最新軋鋼加熱爐節(jié)能設(shè)計技術(shù)規(guī)范修改編寫說明鋼鐵標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)免費下載-wenkub
2023-04-27 07:17:37 本頁面
【正文】 ，調(diào)整均熱段和（或）加熱段的設(shè)定溫度等。間斷爐按一個加熱周期消耗的熱量計量，料的規(guī)格差別較大，加熱工藝區(qū)別也大，與裝出料操作熟練程度，生產(chǎn)安排等有關(guān)，不穩(wěn)定因素多，制定一個統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)目前還不成熟。3. 標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)內(nèi)容本標(biāo)準(zhǔn)的名稱改為《鋼鐵企業(yè)軋鋼加熱爐節(jié)能設(shè)計技術(shù)規(guī)范》，標(biāo)準(zhǔn)中突出設(shè)計規(guī)范，節(jié)能從源頭開始，促進(jìn)和規(guī)范節(jié)能技術(shù)。2. 標(biāo)準(zhǔn)編制原則及目的意義 1）貫徹國家對鋼鐵行業(yè)的節(jié)能減排要求，從設(shè)計和操作上加以限制和指導(dǎo)，在保證滿足工藝的條件下，加熱爐應(yīng)達(dá)到的能耗指標(biāo)。具體工作如下： 2010年2月至2010年3月初進(jìn)行資料收集工作，將與本規(guī)范有關(guān)的已發(fā)布的國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真比對，盡可能做到不重復(fù)、不矛盾；2010年3月至4月底，完成標(biāo)準(zhǔn)初稿；2010年7月下旬至8月上旬主要起草單位內(nèi)部審查；2010年9月，發(fā)標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿，并在中國鋼鐵網(wǎng)上公示，并發(fā)送國內(nèi)有關(guān)企事業(yè)單位，征求意見。 《鋼鐵企業(yè)軋鋼加熱爐節(jié)能設(shè)計技術(shù)規(guī)范》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制說明 1）任務(wù)來源根據(jù)工信廳科[2009]260號文 “工業(yè)和信息化部關(guān)于印發(fā)2009年第二批工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制修訂計劃的通知”中規(guī)定，由北京京誠鳳凰工業(yè)爐工程技術(shù)有限公司負(fù)責(zé)起草《鋼鐵企業(yè)軋鋼加熱爐節(jié)能設(shè)計技術(shù)規(guī)范（計劃編號20092839TYB）》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，主管部門為中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會，技術(shù)歸口單位為全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會。2010年10月，收集并匯總各方意見，起草小組對標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿作進(jìn)一步修改，形成標(biāo)準(zhǔn)送審稿。 2）根據(jù)國內(nèi)外軋鋼加熱爐能耗的實際情況，確定經(jīng)努力而能實現(xiàn)的平均先進(jìn)指標(biāo)為各方的追求值。1） 總則本章主要對標(biāo)準(zhǔn)目的、意義、適應(yīng)范圍等做出規(guī)范。 軋鋼加熱爐全面的設(shè)計規(guī)范按GB504862009《鋼鐵廠工業(yè)爐設(shè)計規(guī)范》執(zhí)行。操作工應(yīng)做到勤觀察爐況，勤調(diào)整熱工參數(shù)并且總結(jié)好的經(jīng)驗，總之要做到精細(xì)操作。，制定符合實際的供熱和溫度制度，既保證良好的加熱質(zhì)量，又得到最低的燃料消耗。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB9078 工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) GB16297 大氣污染物排放物標(biāo)準(zhǔn) GB/T17195 工業(yè)爐名詞術(shù)語GB503092007 工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB/T 90791988 工業(yè)爐窯煙塵測試方法 3）術(shù)語和定義的確定為統(tǒng)一行業(yè)對專業(yè)名詞的含意的定義，本標(biāo)準(zhǔn)中提出了下列術(shù)語?！A(yù)熱器廢熱回收率 flue gas heat recovery efficiency 預(yù)熱空氣、煤氣的物理熱與廢氣進(jìn)入預(yù)熱器的物理熱之比，是衡量預(yù)熱器熱回收程度的重要指標(biāo)?！鶈挝蝗剂舷? nominal specific consumption 加熱單位重量代表規(guī)格鋼坯到目標(biāo)溫度需要的燃料化學(xué)熱,KJ/kg。※蓄熱式燒嘴 regenerative burner蓄熱式燒嘴是帶有蓄熱室余熱回收裝置的燒嘴，配對使用，通過換向?qū)崿F(xiàn)周期性燃燒。②新建的熱軋、中厚板車間必須采用步進(jìn)梁式爐，不再選擇推鋼式爐。③對于普鋼棒線爐優(yōu)先選擇步進(jìn)式爐，也可以采用推鋼爐。也比較容易做到不同間隔布料，縮短均熱段停留時間，實現(xiàn)高溫快出。多爐配置時，受相互干擾的影響，爐子利用率下降。 表1 多爐生產(chǎn)時爐子利用率表爐子座數(shù)座234爐子利用率設(shè)計爐子年工作時間：6500h不應(yīng)留設(shè)供輪流檢修用的備用爐。⑥設(shè)計年工作時間取6500小時，是為了使?fàn)t子留有一定的增產(chǎn)潛力。常規(guī)燃燒方式時，不同爐型的爐底應(yīng)力見表2，節(jié)能型爐建議采用中下限值。③適當(dāng)延長不供熱預(yù)熱段的長度，降低爐尾排煙溫度，將廢氣的熱量直接傳遞給鋼坯，有十分明顯的節(jié)能效果，不供熱預(yù)熱段每延長1m，廢氣溫度下降30℃，單耗降(34)*。如果冷熱混裝，節(jié)約率將下降。有可能的話，單設(shè)專用熱裝爐。 裝料端緩沖帶是為了軋機換輥停軋，熱料不落地考慮的，一般為34塊坯的位置。總之供熱段要多一點，有調(diào)整的手段。蓄熱燃燒爐膛溫度調(diào)節(jié)靈敏度差，比較適用于爐溫制度不經(jīng)常變化的棒線爐。 表5 混合煤氣蓄熱爐與常規(guī)爐能耗比較 %空氣單蓄熱空煤氣雙蓄熱蓄熱爐比常規(guī)爐能耗節(jié)省率 %915 這是由常規(guī)爐改造成蓄熱爐的最大好處?？彰簹忸A(yù)熱溫度根據(jù)排煙溫度不同，而稍有差別，非蓄熱式爐要求預(yù)熱溫度水平見表6 表6 非蓄熱式爐空煤氣預(yù)熱溫度值爐型空氣單預(yù)熱時 預(yù)熱溫度℃空煤氣雙預(yù)熱時空氣預(yù)熱溫度℃煤氣預(yù)熱溫度℃碳素鋼板坯加熱爐550以上500450250300不銹鋼板坯加熱爐500450250棒材加熱爐500450250線材加熱爐450以上400250200環(huán)形加熱爐500400250②煤氣預(yù)熱器的設(shè)計溫度不宜高于300℃，避免爐子在低負(fù)荷工作時，由于煤氣預(yù)熱溫度超溫，使其管壁溫度過高，縮短使用壽命。④在空氣預(yù)熱器或煤氣預(yù)熱器后設(shè)置蒸汽過熱器，以提高蒸汽品質(zhì)，進(jìn)一步降低排煙溫度，值得推廣。（8）爐底支撐梁汽化冷卻和其它水冷部件 爐底管用水量占整個爐子用量的80%以上，采用水冷時，耗水量大，熱量又得不到利用。①嚴(yán)格控制推鋼爐的管底比，盡可能減少裸露面積。推鋼爐由于絕熱層容易脫落，產(chǎn)汽量加大到4060kg/t鋼。不銹鋼爐由于考慮除渣容易，爐尾含氧量檢測殘氧含量可稍大于3% 熱軋板坯
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1