【正文】 矛盾或不妥；建筑圖與其相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖，在尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高等方面是否一致。為達(dá)到質(zhì)量合格的目標(biāo)，我公司決定由具有最強(qiáng)實(shí)力的分公司承建，并組建“XXXX建設(shè)開發(fā)投資有限公司標(biāo)準(zhǔn)化廠房工程項(xiàng)目部”實(shí)行項(xiàng)目負(fù)責(zé)人責(zé)任制。對(duì)自行采購(gòu)的材料，我公司將貨比三家，從質(zhì)量上、單價(jià)上把關(guān)，并接受建設(shè)方的監(jiān)督和驗(yàn)收。、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行適當(dāng)平整，做好四周圍護(hù)。根據(jù)上述特點(diǎn)：我公司在組織施工過(guò)程中，將克服各種不利條件，以飽滿的精神，拼搏、求實(shí)的工作作風(fēng)，創(chuàng)一流的管理水平、一流的工程質(zhì)量、一流的工程進(jìn)度，發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢(shì)，順利完成本工程的建設(shè)任務(wù)。裝修工程中地面面積大，素砼用量大，是整個(gè)裝修工期的關(guān)鍵工序，施工中考慮用泵送，以達(dá)到工期目標(biāo)。普通螺栓和地腳螺栓材質(zhì)為Q235，應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/700）的規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造：：詳06J9252第70頁(yè)；：詳06J9252第26頁(yè)節(jié)點(diǎn)1；：詳06J9252第28頁(yè)節(jié)點(diǎn)6；：詳06J9252第33頁(yè)節(jié)點(diǎn)22；：詳06J9252第31頁(yè)節(jié)點(diǎn)13；：詳06J9252第69頁(yè)，節(jié)點(diǎn)5，7；屋面恒荷載：㎡ 屋面活荷載：㎡（作用于檁條）屋面活荷載：㎡（作用于剛架）屋面施工期間荷載：㎡（作用于檁條）基本風(fēng)壓：*m（10M處） 地面粗糙度：B類基本雪壓：*m抗震設(shè)防烈度：8度，設(shè)計(jì)抗震分組為第一組。（用于廠房）：詳新02J01，棚1頁(yè)棚1。勒角（貼面磚墻面）：新02J01，外5，外20，灰色護(hù)面磚（1350高），規(guī)格甲方自定。㎡。㎡。工期要求：開工日期 2008年12月15日竣工日期 2009年05月30日質(zhì)量要求：合格招標(biāo)范圍：全套施工圖范圍內(nèi)的施工（包括：㎡，㎡）（2）建筑設(shè)計(jì)特點(diǎn)：B1號(hào)廠房：結(jié)構(gòu)形式：廠房為輕鋼門式剛架結(jié)構(gòu)和辦公樓為鋼框架結(jié)構(gòu)。建筑層數(shù)：辦公樓為地上二層，生產(chǎn)廠房為一層。B2號(hào)廠房：結(jié)構(gòu)形式：廠房為輕鋼門式剛架結(jié)構(gòu)和辦公樓為鋼框架結(jié)構(gòu)。 （3）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)：墻體：Ⅰ燒結(jié)多孔磚，M5混合砂漿砌筑，墻厚370，外貼80厚EPS板；（豎向排板），構(gòu)造詳06J9252第6668頁(yè)。臺(tái)階：水泥臺(tái)階，詳新02J01圖集臺(tái)1作法臺(tái)2，出入口室外臺(tái)階標(biāo)高均低于室內(nèi)地面20.辦公正入口坡道：直道詳新02J01圖集第28作法7.外墻裝飾：外裝飾顏色、外墻面：廠房為乳白色彩鋼板，辦公樓為紅色彩鋼板。（用于辦公用房）: 詳新02J01，棚4頁(yè)棚11B，吊頂高度為樓板上3m處。結(jié)構(gòu)使用年限：主體結(jié)構(gòu)50年，結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí)。所有焊接材料及焊接品質(zhì)，均須符合GB/T529GB/T12470及GB50205的規(guī)定，手工焊條E43XX型用于Q235鋼，手工焊條E50XX型用于Q345鋼。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作標(biāo)準(zhǔn)高、要求嚴(yán)，投入設(shè)備多，應(yīng)在工廠內(nèi)制作，增加運(yùn)輸工作量。（6）建設(shè)地點(diǎn)特征場(chǎng)地較為平整，進(jìn)出交通現(xiàn)有簡(jiǎn)易道路，施工用水電已接至施工現(xiàn)場(chǎng)附近。按總平面布置圖鋪設(shè)施工臨時(shí)道路與硬地坪施工，敷設(shè)施工臨時(shí)供水管線，架設(shè)施工用電線路，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施。機(jī)具設(shè)備將根據(jù)需要由公司組織調(diào)配，同時(shí)保證這些進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備在使用過(guò)程中的完好性。項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：一名項(xiàng)目副負(fù)責(zé)人：一名項(xiàng)目工程師： 一名土建工長(zhǎng)：二人鋼結(jié)構(gòu)工長(zhǎng)：二人水電工長(zhǎng)：一人質(zhì) 檢 員：一人安 全 員：一人材 料 員：二人試 驗(yàn) 員：一人預(yù) 算 員：二人計(jì)劃勞資員：一人資 料 員：一人財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)：一人施工作業(yè)隊(duì)該工程受到我公司領(lǐng)導(dǎo)的極度重視，為了能爭(zhēng)取和業(yè)主合作干好此項(xiàng)工程，我公司若能有幸參與該工程建設(shè)，必將投入我公司優(yōu)秀的勞務(wù)隊(duì)伍，以勞務(wù)合同的方式，明確目標(biāo)、責(zé)任和義務(wù)。內(nèi)部圖紙會(huì)審整理后參加業(yè)主組織的圖紙會(huì)審。參與本工程施工的所有人員都要接受質(zhì)量、安全教育，分部分項(xiàng)工程的技術(shù)交底要細(xì)化到每個(gè)人。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)計(jì)情況，施工采用“先地下后地上” “先基礎(chǔ)后主體再裝修”“先結(jié)構(gòu)后圍護(hù)”,主體自下而上，裝修采用自上而下的施工程序。確保整體工程優(yōu)質(zhì)、高速按期竣工投產(chǎn)。主要控制重點(diǎn)：工程施工必須嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，抓好從原材料準(zhǔn)備到竣工全過(guò)程的施工質(zhì)量控制，其中重點(diǎn)是:(1)土方回填密實(shí)度。(5)鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量及各節(jié)點(diǎn)的質(zhì)量檢測(cè)。 (9)建筑物的防水保溫層及管道的密閉性。二）、原材料的采購(gòu)及其進(jìn)廠控制：本工程原材料采購(gòu)和進(jìn)廠質(zhì)量控制將嚴(yán)格按業(yè)主要求及公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定控制，確保各種原輔材料滿足工程設(shè)計(jì)要求及加工制作的進(jìn)度要求。（3）供應(yīng)部根據(jù)采購(gòu)需求計(jì)劃及合格分承包方的供應(yīng)能力，及時(shí)編制作業(yè)任務(wù)書，責(zé)任落實(shí)到人，保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時(shí)供貨到廠。材料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)按規(guī)定保管好材料，并做好相應(yīng)標(biāo)識(shí)，做到堆放合理，標(biāo)識(shí)明晰，先進(jìn)先出。材料檢驗(yàn)（1）各種規(guī)格鋼材進(jìn)廠時(shí)，鋼材供應(yīng)廠商必須同時(shí)提供質(zhì)保書。（4）對(duì)鋼材表面質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，具體為：銹蝕、麻點(diǎn)、劃痕深度不得大于鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2，發(fā)現(xiàn)有超差時(shí)，應(yīng)與鋼材供應(yīng)者進(jìn)行協(xié)商，按商定的方案處理。（3）堆放時(shí)，應(yīng)保持平整，嚴(yán)防變形：（4）鋼材堆放時(shí)不應(yīng)該使鋼材直接與地面接觸，高地面250300mm，以防不必要的銹蝕：（5）鋼材堆放時(shí)，應(yīng)充分注意，勿讓鋼材受到不必要的力的作用而變形：（6）保管時(shí)，應(yīng)使鋼材不受油污泥漿油漆等的污染。（4）板件下料應(yīng)盡量采用數(shù)控切割或半自動(dòng)切割，且零件下料后，立即進(jìn)行檢查，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行火工校正使零件達(dá)到圖紙要求。鋼板平整度處理（1）切割前必須校對(duì)鋼板規(guī)格、材質(zhì)、爐批號(hào)是否符合圖紙要求，并檢查鋼板表面質(zhì)量。1mm。缺陷紅線鋼板（7）坡口切割應(yīng)根據(jù)零件的要求，并打磨平順，角度公差a=177。（2）同一零件（翼、腹板）長(zhǎng)度拼接縫最多兩條，并且拼接縫至端頭長(zhǎng)度要大于200mm。（6）全部焊縫必須遵守鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝要求。在組裝過(guò)程中，應(yīng)不斷進(jìn)行自檢、互檢，以便根據(jù)所測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)焊接位置、順序、方法進(jìn)行及時(shí)調(diào)整，保證制造精度滿足設(shè)計(jì)要求。焊接（1）焊接工藝評(píng)定施工前，應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。b、埋弧焊用的焊劑，使用前必須烘干，烘焙時(shí)間、數(shù)量、保溫時(shí)間以及重量烘焙次數(shù)等應(yīng)作相應(yīng)記錄。焊材保管倉(cāng)庫(kù)對(duì)本工程所用焊材，專門堆放，專材專用，并做好進(jìn)出庫(kù)登記記錄，同時(shí)倉(cāng)庫(kù)應(yīng)保持一定的室溫和相應(yīng)溫度。b、對(duì)接或組合焊縫的兩端應(yīng)設(shè)置引、熄弧板，其材質(zhì)和坡口應(yīng)與焊件相同，引、熄弧板的尺寸按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。用多層焊時(shí)，應(yīng)將前一道焊縫表面清理干凈后再繼續(xù)施焊。（3）制鉆公差（見下表）項(xiàng) 目直徑圓度垂直度允許偏差（mm）+10+0≤2（4）孔間距要求見下表項(xiàng)目允許偏差(㎜)孔到邊緣距177。行錯(cuò)177。涂裝漆膜厚度應(yīng)進(jìn)行實(shí)地測(cè)量并記錄。應(yīng)在距柱下端1000mm處標(biāo)出柱的圖號(hào)、軸線號(hào)。對(duì)于所有焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，測(cè)量焊接尺寸，并做出記錄。八）、成品堆放：由于鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品相對(duì)較長(zhǎng)，而且制作中存在殘余應(yīng)力，如堆放不好易引起結(jié)構(gòu)變形，故而堆放成品的枕木要在同一平面內(nèi)。廠內(nèi)、廠外堆放都必須整齊、合理、標(biāo)識(shí)明確、記錄完整。提前與運(yùn)輸承攬單位簽訂運(yùn)輸合同，提前制訂運(yùn)輸計(jì)劃。二、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工方案：構(gòu)件編號(hào)一）、鋼結(jié)構(gòu)吊裝工藝流程：現(xiàn)場(chǎng)平面布置構(gòu)件堆放位置構(gòu)件中心點(diǎn)標(biāo)高線構(gòu)件制作質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)具準(zhǔn)備長(zhǎng)度、寬度、彎曲、扭曲基礎(chǔ)驗(yàn)收構(gòu)件按安裝順序配套運(yùn)輸孔距、柱底不平度軸線檢查與核對(duì)鋼柱安裝連接磨擦面等出廠合格證鋼柱校正劃基礎(chǔ)和底板安裝位置線鋼梁安裝、安裝螺栓固定?高調(diào)整縱橫十字軸線位移鋼柱重校垂直偏差高強(qiáng)度螺栓緊固復(fù)校鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收安裝檁條、拉桿和屋面夾心板二）、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)與驗(yàn)收：鋼構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)卸貨后，堆放到指定的臨時(shí)堆放位置。構(gòu)件驗(yàn)收合格后，根據(jù)構(gòu)件的安裝位置和先后順序，按照構(gòu)件堆放布置圖，按型號(hào)分類，整齊地堆放到指定的地方。構(gòu)件的標(biāo)記應(yīng)外露以便于識(shí)別和檢驗(yàn)。1螺栓應(yīng)采用防水包裝，并將其放在托板上以便于運(yùn)輸，存放時(shí)根據(jù)其尺寸和高度分組存放，只有在使用時(shí)才打開包裝。起吊時(shí)先將屋架吊離地面 50㎝左右，使屋架中心對(duì)準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將屋架吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對(duì)準(zhǔn)柱頂，以使落鉤就位，落鉤時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，并在屋架剛接觸柱頂時(shí)即剎車對(duì)準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨時(shí)固定，同時(shí)進(jìn)行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用掛線錘檢查，第一榀屋架應(yīng)與抗風(fēng)柱相連接并用四根溜繩從兩邊把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作臨時(shí)固定和校正，屋架經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐及檁條等，并終擰螺栓作最后固定。六）、高強(qiáng)螺栓連接：，所有連接的構(gòu)件接觸面采用拋丸處理，摩擦面的抗滑移系數(shù)，（按圖紙要求）高強(qiáng)螺栓擰緊分為初擰和終擰，順序?yàn)橥黄矫鎯?nèi)從中間向兩端依次緊固。出現(xiàn)包裝破損、螺栓有污染等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)用煤油清洗，并按高強(qiáng)度螺栓驗(yàn)收規(guī)程進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，經(jīng)復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)或軸力合格后，方能使用。④使用時(shí)應(yīng)核對(duì)螺栓的直徑、長(zhǎng)度，使用過(guò)程中不得雨淋，不得接觸泥土、油污等贓物。初擰扭矩用終擰扭矩的30%～50%，再用終擰扭矩把螺栓擰緊。轉(zhuǎn)動(dòng)角度的大小在施工前由試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)確定。高強(qiáng)度螺栓的緊固順序從剛度大的部位向不受約束的自由端進(jìn)行，同一節(jié)點(diǎn)內(nèi)從中間向四周，以使板間密貼。④因空間狹窄，高強(qiáng)度螺栓扳手不宜操作部位，可采用加高套管或用手動(dòng)扳手安裝。⑧要求初擰、終擰在24小時(shí)內(nèi)完成。八）、防水處理措施：橫向泛水板和蓋板安裝方式：用于屋面的橫向泛水板和蓋板，沿下邊線有一加固的裂口，為保證防雨，可以切割裂口使其與波紋相配，同時(shí)在其下設(shè)置帶雙面膠帶的塑料堵頭，也可稍作修改，使其嵌入溝槽之中。屋面內(nèi)板采用鍍鋁光板、㎜。板在起吊時(shí)必須注意底下，要用角鋼或木塊墊塊，要隨時(shí)檢查吊裝繩索的安全，起吊時(shí)，屋面板下嚴(yán)禁站人。b屋面下層板安裝：搭設(shè)吊籃式腳手架：因鋼結(jié)構(gòu)安裝的特殊性，一般的工程均無(wú)滿堂腳手架，所以要搭設(shè)吊籃式腳手架。每做好36塊要檢查其扇形出現(xiàn)情況，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。第二步： 將第一塊鋼板安放在已固定好的固定座上，安裝時(shí)用腳使其與每塊固定座的中心肋和內(nèi)肋的底部壓實(shí)，并使它們完全嚙合。檢驗(yàn)第二方面的方法是測(cè)量已固定好的鋼板寬度，在其頂部和底部各測(cè)一次,以保證不出現(xiàn)移動(dòng)扇形，在某些階段，如安裝至一半時(shí)，還應(yīng)測(cè)量從已固定的壓型鋼板頂部至屋面的六邊或完成線的距離，以保證所固定的鋼板與完成線平行。泛水板等防水點(diǎn)處應(yīng)涂滿密封膏。壓型板安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格按《壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程》（YBJ121688）組織施工，主要偏差如下：屋脊板的差高:20㎜波紋的直線度:20㎜波紋線對(duì)屋脊板的垂直度:2封檐板與屋脊板的平行度:2封檐板下口的直線度:20㎜縱向搭接處必須涂密封膏寬30㎜屋面板無(wú)重度劃分、無(wú)雜物。下彎深度同鋼板外相應(yīng)。對(duì)小坡度屋面，最好將裂口切開貼緊波紋，帶肋條鋼板的橫向泛水板和收邊板，需要沿著低邊緣處開槽或向下彎折，以便與鋼板外形相配，這樣可防止由風(fēng)帶來(lái)的水滲透到泛水板或蓋板上。土建測(cè)設(shè)的施工平面控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點(diǎn)、鋼柱基礎(chǔ)沉降量記錄經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)移交后，作好標(biāo)記，并保留相應(yīng)資料。在此控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上，按柱間距和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)加密方格網(wǎng)。C、預(yù)埋件定位安裝根據(jù)布設(shè)的施工方格網(wǎng)，用鋼板制作成的定位框，在澆搗混凝土之前，將預(yù)理件牢靠地固定在混凝土結(jié)構(gòu)主筋上，并在澆搗混凝土?xí)r看護(hù)，以便隨時(shí)校正。因此，在土建工程施工過(guò)程中，即通過(guò)業(yè)主提供的現(xiàn)場(chǎng)基準(zhǔn)控制點(diǎn)對(duì)土建工程施工單位的測(cè)量控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核后，即借助其控制網(wǎng)對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行定位。對(duì)于獨(dú)立柱頂?shù)念A(yù)埋件定位，要配合土建單位對(duì)柱模進(jìn)行加固處理，通過(guò)加覽風(fēng)繩和支撐等保證柱模的位置準(zhǔn)確，以此來(lái)保證預(yù)埋件位置的準(zhǔn)確。砼澆筑時(shí)在預(yù)埋件位置的砼完成面標(biāo)高應(yīng)低于設(shè)計(jì)標(biāo)高 2～3㎝，以便于預(yù)埋件鋼板調(diào)節(jié)標(biāo)高。地腳螺栓固定架應(yīng)自成體系，避免與模板、腳手架相連，以免施工中受到振動(dòng)沖擊，造成螺栓變位，影響精度。0螺紋長(zhǎng)度177。在設(shè)置控制點(diǎn)時(shí)，為保證控制點(diǎn)間相互通視和向上傳遞，應(yīng)避開柱、梁位置。根據(jù)外圍原始基準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)至外圍框架鋼柱處，在鋼結(jié)構(gòu)首層外圍鋼柱上確定+，并用油漆做好標(biāo)記，從做好標(biāo)記并經(jīng)過(guò)復(fù)測(cè)合格的標(biāo)高點(diǎn)處，用50米標(biāo)準(zhǔn)鋼尺垂直向上量至個(gè)施工層，在同一層的標(biāo)高點(diǎn)應(yīng)檢測(cè)相互閉合，閉合后的標(biāo)高點(diǎn)作為該施工層標(biāo)高測(cè)量的后視點(diǎn)并做好標(biāo)記。檢定儀器和鋼尺，保證精度。水準(zhǔn)點(diǎn)施測(cè)、復(fù)核檢驗(yàn)采用附和法，閉合差應(yīng)小于規(guī)范允許誤差。鋼結(jié)構(gòu)安裝的測(cè)量順序鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量經(jīng)過(guò)基準(zhǔn)線的設(shè)立，平面控制網(wǎng)的投測(cè)、閉合，柱頂軸線偏差值的測(cè)量以及柱頂標(biāo)高的控制等的測(cè)量準(zhǔn)備，到鋼柱吊裝就位，由鋼結(jié)構(gòu)吊裝過(guò)渡到鋼結(jié)構(gòu)校正。4）焊后測(cè)量：對(duì)焊接后的鋼框架柱及梁進(jìn)行全面的測(cè)量，編制鋼柱實(shí)測(cè)資料，塮定下一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝的預(yù)控?cái)?shù)據(jù)。上述儀器須經(jīng)法定計(jì)量單位檢定合格后且在有效使用期內(nèi)。在一層設(shè)高程水平控制基準(zhǔn)線，上部樓層標(biāo)高均以控制線為準(zhǔn)，用通長(zhǎng)鋼尺和水平儀進(jìn)行標(biāo)高傳遞。所有測(cè)量數(shù)據(jù)反復(fù)檢查，認(rèn)真計(jì)算，測(cè)量成果表有儀器編號(hào)及測(cè)量人、計(jì)算人、審核人簽名。施工場(chǎng)地已基本具備“三通一平”，進(jìn)行測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)的布設(shè)，作業(yè)人員必須按獲取的最新成果作為進(jìn)行土方工程質(zhì)量控制的依據(jù)，并應(yīng)定期進(jìn)行測(cè)量網(wǎng)點(diǎn)的校核。土方開挖采用機(jī)械開挖，開挖應(yīng)預(yù)留200mm厚土層，用人工清理，保證基底表面平整，并不擾動(dòng)原土層。土方回填分層夯實(shí)，重要部位依土質(zhì)情況按規(guī)定取樣做密實(shí)度檢驗(yàn)。施工時(shí)要周密加以組織，保證澆筑后的整體性。分布情況為每1800mm放置一個(gè)，位置要求嚴(yán)格，是施工控制的一個(gè)