【正文】 樣要做好監(jiān)督管理。 技術(shù)準(zhǔn)備 對混凝土結(jié)構(gòu)工程 ，在開工前監(jiān)理人員要掌握并督促施工單位完成以下資料的準(zhǔn)備、熟悉工作。健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)制度；施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案應(yīng)經(jīng)審查批準(zhǔn)。 技術(shù)管理 施工單位選擇的施工設(shè)備是否合理，是保證施工順利能否的重要環(huán)節(jié)；專業(yè)監(jiān)理工程師要根據(jù)施工工藝、施工組織設(shè)計(jì) 和施工技術(shù)方案的 要求嚴(yán)格審核查驗(yàn)施工單位報(bào)驗(yàn)進(jìn)場的施工設(shè)備，不符合工藝要求，可能影響工程質(zhì)量和工期的設(shè)備不準(zhǔn)進(jìn)場。同時(shí)要對進(jìn)場材料按規(guī)范要求取樣做好材料的檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作，試驗(yàn)報(bào)告未給出試驗(yàn)主體 結(jié)構(gòu)分部 工程質(zhì) 量控制 監(jiān)理 實(shí)施細(xì)則 6 結(jié)果前材料不得用于本工程。 ⑴ 木模板的材料要求 木模板所用的材質(zhì)不宜低于 III 等材。鋼模板在使用中不應(yīng)隨意開孔，如需開孔用后應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，鋼模板板面應(yīng)保持平整不翹曲，尤其是邊框應(yīng)保持平直不彎曲，使用中有變形的應(yīng)及時(shí)整修。 配件支架有木支架和鋼支架。 泵送混凝土對模板的要求與常規(guī)作業(yè)不同，施工單位必須通過混凝土側(cè)壓力計(jì)算，采取增強(qiáng)模板支撐，對銷螺栓必須加密、截面加大，應(yīng)適當(dāng)減小圍懔間距或增大圍懔截面等措施，防止模板變形。 檢查數(shù)量按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。 ⑷ 鋼筋進(jìn)場時(shí)和使用前應(yīng)全數(shù)檢查其外觀質(zhì)量。 ⑺ 鋼筋的種類、強(qiáng)度等級、直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2）對有抗震要求的框架鋼筋需代換時(shí)，應(yīng)符合第 1）條規(guī)定，不宜以強(qiáng)度較高的鋼筋代替原設(shè)計(jì)中的鋼筋；對重要受力結(jié)構(gòu)，不宜用 I級鋼筋代換變形鋼筋。 混凝土中摻用礦物摻 合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 GB1596等的規(guī)定。泵送混凝土還應(yīng)考慮泵送的垂直和水平距離、彎頭設(shè)置、泵送設(shè)備的技術(shù)條件等因素，必須符合 GB50204 的規(guī)定。 嚴(yán)禁使用不合格水泥拌制混凝土，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。 細(xì)骨料宜選用質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈的中粗砂，優(yōu)先選用級配符合要求的河砂；砂的含泥量不大于 5%，無垃圾、草根、泥塊等雜物。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時(shí)，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》 GB50164的規(guī)定。 d=3a 180176。 d=5a 90176。 5 施工過程質(zhì)量控制 施工過程中，監(jiān)理人員必須對現(xiàn)澆鋼筋混凝土施 工內(nèi)容的模板、鋼筋、混凝土等分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量逐一控制。在澆筑混凝土之前，應(yīng)對模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。 2）模板軸線放線后，督促施工單位應(yīng)有專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，無誤后方可支模。成排柱支模時(shí)應(yīng)先立兩端柱模，在底部彈出通線定出位置并兜方找中，校正與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通線，再立中間柱模。 8）模板 厚度應(yīng)一致，擱柵面應(yīng)平整，擱柵木料要有足夠強(qiáng)度和剛度。 3）采用鋼管卡具組裝模板時(shí)，發(fā)現(xiàn)有鋼管卡具滑扣的應(yīng)立即調(diào)換。對跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000～ 3/1000。必要時(shí)采取排水措施，防止基礎(chǔ)下沉。 檢驗(yàn)方法用鋼尺檢查。 2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋和混凝土接搓處。 10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 +4， 5 鋼尺檢查 層高垂直度 不大于 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺檢查 注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。 模板拆除的質(zhì)量控制 模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。重大復(fù)雜的模板拆除，應(yīng)專門制定拆模方案并按照執(zhí)行。拆除的模板和支架宜分散并及時(shí)清運(yùn)，不應(yīng)集中堆放在樓層上，不應(yīng)對樓層形成集中何在損傷樓板。 ⑵ 爆模 ：澆筑混凝土?xí)r或拆模后，發(fā)現(xiàn)模板變形，出現(xiàn)向外凸或翹曲。 主體 結(jié)構(gòu)分部 工程質(zhì) 量控制 監(jiān)理 實(shí)施細(xì)則 15 ：① .木工翻樣沒考慮裝飾裝修層厚度；② .豎向樓板根部沒找平；③ .模板頂部無標(biāo)高標(biāo)記或不按標(biāo)記施工；④ .結(jié)構(gòu)層無標(biāo)高控制點(diǎn)。 ：① .混凝土強(qiáng)度低，拆除模板時(shí)間過早；② .使用拆除后沒清理干凈的模板，模板上沒涂刷隔離劑，模板與混凝土有粘結(jié)面；③ .拆除模板時(shí)用大錘硬砸或用撬棍硬撬，損壞混凝土。彎鉤時(shí)， HRB335級、 HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2）箍筋彎鉤的彎折角度： 對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于 90176。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)， HPB235級鋼筋冷拉率不宜大于 4％， HRB335級、 HRB400級和 RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于 1％。 20 主體 結(jié)構(gòu)分部 工程質(zhì) 量控制 監(jiān)理 實(shí)施細(xì)則 16 箍筋內(nèi)凈尺寸 177?？蛇m當(dāng)延遲敲擊焊殼，檢查時(shí)應(yīng)看接頭、焊邊是否 均勻飽滿、光滑，不得有裂紋、塌陷、咬邊、夾渣，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷，接頭處鋼筋軸線偏移不大于 1/10d，且不大于 2mm，接頭初彎折不得大于 4 度，對外觀檢查不合格的接頭應(yīng)將其切斷重焊。 外 觀檢查結(jié)果有 1 個(gè)接頭不符合要求時(shí)，應(yīng)對全部接頭進(jìn)行檢查，不合格切除熱影響區(qū)后重新焊接。軸線偏移≤ ，且≤ 3mm。 3 個(gè)熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；余熱處理Ⅲ級鋼筋接頭試件抗拉強(qiáng)度不得小于熱軋Ⅲ級鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度 570Mpa； 3 個(gè)試件均應(yīng)斷于焊縫之外，并應(yīng)至少有 2 個(gè)試件呈延性斷裂。 以每一樓層或施工區(qū)段中 300 個(gè)同級別鋼筋接頭為一批，不足 300 個(gè)仍應(yīng)作為一批。 3 個(gè)試件拉伸要求： Ⅰ級鋼筋接頭均不得小于 350Mpa。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。 縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為 35倍 d（ d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于 500mm，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。 ③ 直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí)，不應(yīng)大于50％。 鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為 （ Ll為搭接長度），凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。 4）在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。 鋼筋類型 混凝土強(qiáng)度等級 C15 C20～ C25 C30～ C35 ≥ C40 光圓鋼筋 HPB235級 45d 35d 30d 25d 帶肋鋼筋 HRB335級 55d 45d 35d 30d HRB400級、 RRB400級 55d 40d 35d 注：兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細(xì)鋼筋的直徑計(jì)算。 ③ 對未端采用機(jī)械錨固措施的帶肋鋼筋，其最小搭接長度可按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù) ； ④ 當(dāng)帶肋鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度大于搭接鋼筋直徑的 3倍且配有箍筋時(shí)，其最小搭接長度可按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù) ； 在任何情況下，受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于 300mm。 鋼筋安裝 監(jiān)理人員在檢查施工單位安裝的鋼筋時(shí)，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量和位置必須符合設(shè)計(jì)要求。 ⑵ ．鋼筋位置的允許偏差 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表 8 的規(guī)定。 10 鋼尺檢查 寬、高 177。 10 鋼尺檢查 柱、梁 177。 鋼筋施工常見質(zhì)量問題及原因分析 ⑴ ．鋼筋表面銹蝕 1）現(xiàn)象：鋼筋表面有銹斑，隨著時(shí)間的增長，發(fā)生表面的銹皮脫落現(xiàn)象。 ⑶ ．柱子鋼筋偏位 1）現(xiàn)象 :柱子鋼筋位置偏差大，鋼筋保護(hù)層過大或過小。 2）原因分析 :① .不熟悉規(guī)范規(guī)定；② .鋼筋配料時(shí)，沒考慮鋼筋接頭錯(cuò)開，長短搭配組合。 2）原因分析 :① .預(yù)熱程度不夠 。 ⑺ ．電渣壓力焊焊包不均勻 1）現(xiàn)象：焊包厚度不均勻，在鋼筋連接面周圍不對稱。 ⑻ ．焊接接頭軸線偏位 1）現(xiàn)象 :焊接的兩根鋼筋接頭，軸線不在一個(gè)中心線上。 2）原因分析：① .鋼筋骨架或網(wǎng)片綁扎不牢 。 2）原因分析：① .矩形邊長箍筋成型尺寸與設(shè)計(jì)圖紙誤差大，算料尺寸不準(zhǔn) 。 混凝土運(yùn)輸、澆筑的質(zhì)量控制 ⑴ 混凝土運(yùn)輸中，應(yīng)控制混凝土不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化，并保證卸料及輸送通暢。 ⑷ 混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。 ⑹ 在澆筑與柱和墻連成一體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇 1~，再繼續(xù)澆筑；梁和板宜同時(shí)澆筑混凝土；梁高度大于 1m 的，可單獨(dú)澆筑混凝土。施工縫宜留置在結(jié)構(gòu)受力較小且便于施工的部位。 4）有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間 1/3 范圍內(nèi)。 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定： l）已澆筑的混凝土，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于 ／ m2； 2）在已硬化的混凝土接縫面上，應(yīng)清除水泥薄膜、松動石子以及軟弱混凝土層，并須充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水； 3）在澆筑混凝土前，鋪一層厚度 10~15mm 的與混凝土成分相同的水泥砂漿； 4）新澆筑的混凝土應(yīng)仔細(xì)搗實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合?；炷猎诎柚坪秃蜐仓^程中應(yīng)進(jìn)行檢查以下內(nèi)容： ⑴ 坍落度檢查 在澆筑地點(diǎn)，坍落度檢查每工作班不少于兩次。 2）取樣方法 取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）每拌制 100盤且不超過 100立方米的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。 5） 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。 混凝土常見質(zhì)量問題及原因分析 ⑴ 混凝土試塊強(qiáng)度偏低 1）現(xiàn)象 :混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度。④ .混凝土試塊沒做好，如模子變形、振搗不密實(shí)，養(yǎng)護(hù)不及時(shí)。③ .混凝土澆筑順序安排不當(dāng)，造成底層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土。 主體 結(jié)構(gòu)分部 工程質(zhì) 量控制 監(jiān)理 實(shí)施細(xì)則 24 。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收 。 2）原因分析：① .鋼筋保護(hù)層墊塊放置過少或漏放，鋼筋緊貼模板 。⑤ .混凝土振搗不密實(shí)或漏振 。② .澆筑混凝土?xí)r，石子集中，混凝土離析，振不出水泥漿 。 ⑶ 孔洞 1）現(xiàn)象 :混凝土中孔穴深度和長度均超過保護(hù)層厚度的孔穴。 ⑷ 夾渣 1）現(xiàn)象 :混凝土中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度。④ .模板嵌入混凝土，拆模后留在混凝土內(nèi)。③ .混凝土平倉、壓實(shí)工作不夠，表面沒壓實(shí)，泛漿不足。 ⑺ 連接部位缺陷 1）現(xiàn)象 :預(yù)埋件或預(yù)埋螺 栓處混凝土疏松；預(yù)埋件松動；預(yù)埋件偏位。 ⑻ 混凝土收縮裂縫 1）現(xiàn)象 :從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部的呈龜裂狀裂縫。④ .混凝土養(yǎng)護(hù)濕度不夠，早期失水過多，混凝土 產(chǎn)生收縮裂縫 。 ② 墻凸出部位轉(zhuǎn)角處樓板有斜裂縫原因：泵送混凝土粉煤灰摻量過大或混凝土坍落度過大；設(shè)主體 結(jié)構(gòu)分部 工程質(zhì) 量控制 監(jiān)理 實(shí)施細(xì)則 26 計(jì)上考慮混凝土應(yīng)力或溫度變形的 防裂縫措施不夠；現(xiàn)澆混凝土樓板厚度不夠，混凝土養(yǎng)護(hù)差。混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法 表 10 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 軸線位置 基礎(chǔ) 15 鋼尺檢查 獨(dú)立基礎(chǔ) 10 墻、柱、梁 8 剪 力 墻 5 垂直度 層高 ≤ 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 ＞ 5m 10 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 全高（ H） H/1000 且 ≤ 30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 標(biāo)高 層高 177。 20 鋼尺檢查 凸臺上平面外形尺寸 0， 20 鋼尺檢查 凹穴尺寸 +20， 0 鋼尺檢查 平面水平度 每 米 5 水平尺、塞尺檢查 主體 結(jié)構(gòu)分部 工程質(zhì) 量控制 監(jiān)理 實(shí)施細(xì)則 27 全 長 10 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 垂直度 每 米 5 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 全 高 10 預(yù)埋地腳螺栓 標(biāo)高（頂部） +20， 0 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 中心距 177。 ，使用固定的水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺，固定水準(zhǔn)點(diǎn)，按規(guī)定日期、方法、 線路進(jìn)行觀測，觀測應(yīng)在成象清晰穩(wěn)定時(shí)進(jìn)行，每次觀測結(jié)束后，要及時(shí)檢查記錄是否正確，精度是否合格，并進(jìn)行誤差分析，然后將觀測結(jié)果引入成果表中，計(jì)算沉降量和累計(jì)沉降量。 當(dāng)遇水泥標(biāo)號不明或出廠日期超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn) ，并應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。 ⑷ 砌筑砂漿的分層度不應(yīng)大于 30mm。 ⑶ 砂漿用砂宜采用中砂，并應(yīng)過篩，且不得含有草根等雜物。 砂漿的質(zhì)量控制 ⑴ 砌體工程所用的材料應(yīng)具有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)要求。 ，設(shè)定沉降觀測點(diǎn)。 30 截面尺寸 +8,5 鋼尺檢查 表面平整度 8 2m 靠尺和塞尺檢查 預(yù)埋設(shè) 施中心 線位置 預(yù)埋件 10 鋼尺檢查 預(yù)埋螺栓 5 預(yù)埋管 5 預(yù)留洞中心線位置 15 鋼尺檢查 電梯井 井筒長、寬對定位線中心線 +25,0 鋼尺檢查 井筒全高（ H）垂直度 H/1000 且 ≤ 30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 注：檢查軸線、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。 2）原因分析 :泵送混凝土的緩凝劑摻量過多。 ⑼ 樓板裂縫