轉(zhuǎn)換套零件的工藝規(guī)程及鉆3-φ7孔的工裝夾具設(shè)計(jì)-wenkub
2022-11-05 19:12:53 本頁(yè)面
【正文】 H7 去表面、滲碳，淬火 HRC6265 工序 X： Φ 40n6 涂色檢查 工序 XI：工序 XII：檢驗(yàn)，入庫(kù) 工藝方案一和方案二的區(qū)別在于 方案一 增加了一個(gè) 磨Φ 40n6外圓，磨Φ 70 端面 的工序， 更好地保證了工件的加工精度，綜合考慮我們選擇方案一 具體的工藝路線如下 工序 Ⅰ ： 鍛 造 工序 Ⅱ：時(shí)效處理 工序Ⅲ： 車Φ 42的端面，車Φ 70的端面，車退刀槽，車Φ 42的外圓，車Φ 28 退刀槽，車Φ 28 內(nèi)圓 工序Ⅳ： 車Φ 42的端面，車Φ 70 的端面，車Φ 42 外圓 工序Ⅴ： 精車Φ 70 的端面，精車Φ 的外圓，精車Φ 內(nèi)孔 工序Ⅵ： 鉆 3Φ 7底孔，锪孔 3Φ 12 深 4 工序Ⅶ： 銑距中心 28mm 的側(cè)面 第 5 頁(yè) 共 31 頁(yè) 工序Ⅷ： 鉆 M8 的螺紋底孔，攻絲 M8 工序Ⅸ： 磨Φ 40n6 外圓，磨Φ 70 端面 工序 X： Φ 40n6，Φ 30H7 去表面、滲碳，淬火 HRC6265 工序 XI：Φ 40n6 涂色檢查 工序 XII：檢驗(yàn)，入庫(kù) 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 轉(zhuǎn)換 套 零 件材料為 20 鋼 ， 生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)，采用 鍛造 。 粗基準(zhǔn)的選擇：對(duì) 轉(zhuǎn)換套這 樣的 回轉(zhuǎn)體 零件來(lái)說(shuō)，選擇好粗基準(zhǔn)是至關(guān)重要。 二 . 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 確定毛坯的制造形式 零件的材料為 20 鋼 ，根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)以及零件在工作過(guò)程中所受的載荷情況，選用砂型機(jī)鑄造。所以在設(shè)計(jì)中既要注意基本概念、基本理論，又要注意生產(chǎn)實(shí)踐的需要，只有將各種理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，才能 很好的完成本次設(shè)計(jì)。 轉(zhuǎn)換 套 的加工工藝規(guī)程及其 鉆 4— M6 孔 的夾具設(shè)計(jì)是在學(xué)完了機(jī)械制圖、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械工程材料等進(jìn)行課程設(shè)計(jì)之后的下一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)。 Position error which calculates the jig locates when produces, analyzes the jig structure the rationality and the deficiency, and will design in later pays attention to the improvement. Keywords: The craft, the working procedure, the cutting specifications, clamp, the localization, the error 目 錄 序言 ………………………………………………………………… 1 一 . 零件分析 …………………………………………………… 2 零件作用 ……………………………………………… 2 零件的工藝分析 ………………………………………… 2 二 . 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) ………………………………………………… 2 確定毛坯的制造形式 …………………………………… 3 基面的選擇傳 …………………………………………… 3 制定工藝路線 …………………………………………… 3 機(jī)械加工余 量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 ………… 5 確定切削用量及基本工時(shí) …………………………… … 6 三 夾具設(shè)計(jì) …………………………………………………… 21 問(wèn)題的提出 ……………………………………………… 21 定位基準(zhǔn)的選擇 ……………………………………… 21 切削力及夾緊力計(jì)算 …………………………………… 21 定位誤差分析 …………………………………………… 22 鉆套設(shè)計(jì) ………………………………………………… 22 夾具設(shè)計(jì)及操作簡(jiǎn)要說(shuō)明 …………………………… … 23 總 結(jié) ……………………………………………………………… 25 致 謝 ……………………………………………………………… 26 參考文獻(xiàn) …………………………………………………… …… 27 第 1 頁(yè) 共 31 頁(yè) 序 言 機(jī)械制造業(yè)是制造具有一定形狀位置和尺寸的零件和產(chǎn)品，并把它們裝備成機(jī)械裝備的行業(yè)。 關(guān)鍵詞 ：工藝、工序、切削用量、夾緊、定位、誤差。 設(shè)計(jì)說(shuō)明書 題目： 轉(zhuǎn)換 套 零件的工藝規(guī)程及 鉆 3Φ 7 孔的 工裝夾具設(shè)計(jì) 學(xué) 生： 學(xué) 號(hào)： 專 業(yè)： 班 級(jí)： 指導(dǎo)老師： 摘 要 本次設(shè)計(jì)內(nèi)容涉及了機(jī)械制 造工藝及機(jī)床夾具設(shè)計(jì)、金屬切削機(jī)床、公差配合與測(cè)量等多方面的知識(shí)。 ABSTRCT This design content has involved the machine manufacture craft and the engine bed jig design, the metalcutting machine tool, the mon difference coordination and the survey and so on the various knowledge. The reduction gear box body ponents technological process and its the processing ￠ 140 hole jig design is includes the ponents processing the technological design, the working procedure design as well as the unit clamp design three parts. Must first carry on the analysis in the technological design to the ponents, understood the ponents the craft redesigns the semi finished materials the structure, and chooses the good ponents the processing datum, designs the ponents the craft route。機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品既可以直接供人們使用，也可以為其它行業(yè)的生產(chǎn)提供裝備，社會(huì)上有著各種各樣的機(jī)械或機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品。正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位，夾緊以及工藝路線安排，工藝尺寸確定等問(wèn)題，并設(shè)計(jì)出專用夾具，保證零件的加工質(zhì)量。 本次設(shè)計(jì)水平有限，其中難免有缺點(diǎn)錯(cuò)誤，敬請(qǐng)老師們批評(píng)指正。 第 3 頁(yè) 共 31 頁(yè) 基 面的選擇的選擇 基面的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一。 對(duì)回轉(zhuǎn)體零件我們通常以外圓 作為粗基準(zhǔn)。 轉(zhuǎn)換 套 的 外圓和端面 因軸套 的外圓和端面的精度要求都不是很高 ，其加工余量為 2mm。查《切削手冊(cè)》 f=~。 5)校驗(yàn)機(jī)床功率 查《切削手冊(cè)》 Pcc=,而機(jī)床所能提供功率為 PcmPcc。 工步二： 車 Φ 70 端 面 選擇 端面車刀 1） 車削深度，因?yàn)槌邎A弧面精度要求 較高 ，故可以選擇ap=， 三 次走刀即可完成所需長(zhǎng)度。 3） 查后刀面最大磨損及壽命 查《切削手冊(cè)》表 ，后刀面最大磨損為 ~。 最 終 確 定 ap= ， nc=475r/min,Vfc=475mm/s ， V c=， f z=。查《切削手冊(cè)》 f=~。 5)校驗(yàn)機(jī)床功率 查《切削手冊(cè)》 Pcc=,而機(jī)床所能提供功率為 PcmPcc。 工步 IV：車 Φ 42 外圓 選外圓車刀 1） 車削深度，因?yàn)槌邎A弧面沒(méi)有精度要求，故可以選擇ap=，一次
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