【正文】 speed stampingⅤ目 錄摘 要 ...........................................................................................................................................IIIAbstract..........................................................................................................................................IV目錄 .................................................................................................................................................V1 緒論 .............................................................................................................................................1 課題背景 ..............................................................................................................................1 課題的研究意義 ...................................................................................................................1 本文研究的主要內(nèi)容和關(guān)鍵問(wèn)題 .......................................................................................2 功能分析法 ..........................................................................................................................2 用功能分析法確定設(shè)計(jì)方案..............................................................................................5 2 總體設(shè)計(jì).................................................................................................................................... 7 方案設(shè)計(jì)...............................................................................................................................7 功率計(jì)算及電動(dòng)機(jī)的選擇 ...................................................................................................83 技術(shù)計(jì)算與設(shè)計(jì) ..........................................................................................................................8 傳動(dòng)齒輪的計(jì)算 .................................................................................................................11 軸的計(jì)算與設(shè)計(jì) .................................................................................................................15 滾動(dòng)軸承的選擇及校核計(jì)算 .............................................................................................17 凸輪的計(jì)算與設(shè)計(jì) .............................................................................................................19 鍵聯(lián)接的選擇及校核計(jì)算 ..............................................................................................20 潤(rùn)滑與密封 ........................................................................................................................204 齒輪加工工藝 ...........................................................................................................................21 直齒圓柱齒輪的主要技術(shù)要求 .........................................................................................21 直齒圓柱機(jī)械加工的主要工藝問(wèn)題 ................................................................................22 實(shí)施裝置中的齒輪............................................................................................................255 三維圖的繪制 ...........................................................................................................................25 三維圖繪制方案的確定 .....................................................................................................25 三維圖的圖樣 .....................................................................................................................266 設(shè)計(jì)的不足以及展望...............................................................................................................30致謝 ...............................................................................................................................................32參考文獻(xiàn).......................................................................................................................................3311 緒論 課題背景創(chuàng)新設(shè)計(jì)是指充分發(fā)揮設(shè)計(jì)者的創(chuàng)造力,利用人類已有的相關(guān)科技成果進(jìn)行創(chuàng)新構(gòu)思,設(shè)計(jì)出具有科學(xué)性、創(chuàng)造性、新穎性及實(shí)用性的一種實(shí)踐活動(dòng)。這些裝置在工作過(guò)程中均是在固定的位置，上模作等速運(yùn)動(dòng)或同時(shí)作橫向往返運(yùn)動(dòng)，下模是靜止的。如何縮小與發(fā)達(dá)國(guó)家的差距，加快我國(guó)高速?zèng)_壓技術(shù)的推廣應(yīng)用，是沖壓行業(yè)工程技術(shù)人員義不容辭的責(zé)任。要求工作平穩(wěn)，噪音小。本設(shè)計(jì)的關(guān)鍵問(wèn)題是怎樣利用功能元分析法進(jìn)行創(chuàng)新方案的確定，以及對(duì)設(shè)計(jì)方案的分析，最后就是圖紙的繪制。任何產(chǎn)品都是為了滿足人類的某種需要而存在的，亦即要求它在一定的環(huán)境條件下完成所需要的某種動(dòng)作或發(fā)揮所要求的作用，這就構(gòu)成了對(duì)產(chǎn)品的功能要求。本文試罔存分析冉天功能的概念的基礎(chǔ)上提出分析廣 品功能和建立其功能結(jié)構(gòu)的一般方法。在設(shè)計(jì)領(lǐng)域內(nèi)，許多學(xué)者也對(duì)功能有一定的描述， 一般關(guān)系，其目的在于執(zhí)行或掌握某種任務(wù)。因而為了更全面地理解功能，為了更有利于產(chǎn)品的開發(fā)和改進(jìn)，可以認(rèn)為： 功能是在一定環(huán)境條件下系統(tǒng)所必須解決的問(wèn)題。由總功能分解為分功能再分解至功能至功能元，最后做出功能樹狀結(jié)構(gòu)圖的構(gòu)成，即為功能分析。當(dāng)功能元的解法求出后，將各功能元的解合理地組合起來(lái)成為一個(gè)整體，便形成實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)總功能的原理解。在組合過(guò)程中應(yīng)當(dāng)注意：組合在一起的各功能元的解應(yīng)具有相容性，即各功能元的解在幾何學(xué)、運(yùn)動(dòng)學(xué)、能量流、物理流和信息流上分析是相互協(xié)調(diào)的，不相互干擾，不相互矛盾，否則形成的方案應(yīng)予以剔除；其次，組合的方案從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)效益上衡量具有先進(jìn)性、合理性和經(jīng)濟(jì)型。4) 反映能量流、物料流、信息流的位置變化。設(shè)計(jì)目錄是把能實(shí)現(xiàn)某種功能元的各種原理和結(jié)構(gòu)綜合在一起的一種表格或分類資料。 本發(fā)明是一種平動(dòng)式同步高速薄板沖壓裝置，包括上模 2 及下模 8，上模 2 的本體及8下模 8 的本體是相同的矩形框架。八個(gè)相同的凸輪分別是第一凸輪 第二凸輪 第三凸輪 第四凸輪第五凸輪 第六凸輪 1第七凸輪 12 及第八凸輪 13。所有八個(gè)凸輪均是等寬凸輪。上模 2 在第二凸輪 第三凸輪 第一凸輪 第四凸輪 6 的控制下只能在平面中作平動(dòng)，同理下模 8 也只能在平面中作平動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了平動(dòng)同步高速?zèng)_壓。向下的距離為 2mm； 通過(guò)計(jì)算得到 r=15mm V= 前面得到?jīng)_壓力 P= 所以功率 W=PV== m/s =( 齒輪)8 次方=? = = =1399Nm/s≈1400Nm/s總?總 確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速：軸的工作轉(zhuǎn)速：Nw=601000V/πD=1282r/min因?yàn)橐ド晕⒋簏c(diǎn)的轉(zhuǎn)速的電動(dòng)機(jī)，所以取轉(zhuǎn)速為 1400r/min。114zni?齒底下的計(jì)算參考《機(jī)械設(shè)計(jì)》 211 頁(yè) – 213 頁(yè) P1 = 1500 w ，小齒輪轉(zhuǎn)速 n1 = 1400 r/min ,齒數(shù)比為 。1） 試選載荷系數(shù) Kt=2） 計(jì)算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩 mNnPT ??????? 4151 3)由表 107 選取齒寬系數(shù) φ d=1 4）由表 106 查得材料的彈性影響系數(shù) =1MPa 5）由圖 106d 按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限 σ Hlim1=600MPa；大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限 σ Hlim2=550MPa 6)由式 1013 機(jī)選應(yīng)力循環(huán)次數(shù) 91 ?????jLhnN 925.7)由圖 1019 取接觸疲勞壽命系數(shù) K HN1=。 軸的計(jì)算與設(shè)計(jì) 從動(dòng)軸設(shè)計(jì) 選擇軸的材料 確定許用應(yīng)力 選軸的材料為 45 號(hào)鋼，[2]表 131① 可知： MPab650??Pas360?? 查[2]表 136 可知：[σb+1]bb=215Mpa [σ0]bb=102Mpa,[σ1]bb=60Mpa 按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算軸的最小直徑 單級(jí)齒輪減速器的低速軸為轉(zhuǎn)軸，輸出端與聯(lián)軸器相接，從結(jié)構(gòu)要求考慮，輸出端軸徑應(yīng)最小，最小直徑為： d≥C 查表 135 可得，45 鋼取 C=118 則 d≥118()1/3mm= 考慮鍵槽的影響以及聯(lián)軸器孔徑系列標(biāo)準(zhǔn)，取 d=35mm① 以下凡是出現(xiàn)見表或見圖均是參考濮良貴主編的第八版《機(jī)械設(shè)計(jì)》教材。右端軸承型號(hào)與左端軸承相同,取 d6=45mm。 （1）聯(lián)軸器的選擇 可采用彈性柱銷聯(lián)軸器，查表 可得聯(lián)軸器的型號(hào)為 HL3 聯(lián)軸器：3582 GB50148515 （2）確定軸上零件的位置與固定方式 單級(jí)減速器中，可以將齒輪安排在箱體中央，安裝聯(lián)軸器，齒輪靠油環(huán)和套筒實(shí)現(xiàn)軸向定位和固定，靠平鍵和過(guò)盈配合實(shí)現(xiàn)周向固定，兩端軸承靠套筒實(shí)現(xiàn)軸向定位，靠過(guò)盈配合實(shí)現(xiàn)周向固定 ，軸通過(guò)兩端軸