【正文】 元。主次構(gòu)件裝配時不按圖紙進(jìn)行裝配，扣10元。構(gòu)件吊運(yùn)的掛鉤處不按規(guī)定做標(biāo)記，扣5元。構(gòu)件翼板、腹板垂直度、腹板偏移、翼板與腹板的頂緊間隙等關(guān)鍵尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，扣10元。組立時腹板、翼板有對接焊縫但未錯開200mm以上，扣10元。組立時腹板、翼板不平、不直未修正就進(jìn)行組立，扣20元。埋弧焊拼接時兩邊未加引弧板，且埋弧焊缺陷嚴(yán)重或埋弧焊缺陷未修補(bǔ)就轉(zhuǎn)道，扣50元。將帶有氣割的割豁及割傷等缺陷的所下板材未進(jìn)行修補(bǔ)就轉(zhuǎn)工序，扣50元。下完料后如所下材料的規(guī)格、材質(zhì)、尺寸、數(shù)量與下料清單不符，扣100500元。無編、審、批的下料清單、圖紙，不得用來排版下料；如不排版、不按規(guī)定要求就開始下料而使材料下錯，扣責(zé)任人100500元。每個車間員工應(yīng)熟悉所在崗位的工作內(nèi)容及工作性質(zhì)，樹立自己是產(chǎn)品質(zhì)量的第一把關(guān)人思想，對交檢的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。圍的發(fā)現(xiàn)一次，罰款200元12垃圾箱內(nèi)垃圾不能超出垃圾箱10cm，垃圾箱周圍保持清潔。序號考核內(nèi)容考核標(biāo)準(zhǔn)1車間每天必須保證現(xiàn)場干凈整潔，每周進(jìn)行一次大規(guī)模的現(xiàn)場清潔、清掃，每月要進(jìn)行一次現(xiàn)場管理培訓(xùn)；發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場不整潔，每次罰100元2車間要有車間平面布置圖，注明設(shè)備、工序、人員等具體分配情況，如有變動，及時更新不及時更新或平面圖雜亂不清晰，罰100元3車間設(shè)備、工具箱、衛(wèi)生區(qū)要定置、定人管理，標(biāo)識明確，圖物相符設(shè)備、工具隨意擺放，衛(wèi)生區(qū)無標(biāo)識，罰50元生產(chǎn)部或行政部不定期檢查，對所發(fā)現(xiàn)問題，依據(jù)此規(guī)定對車間內(nèi)各個班組、工序主要負(fù)責(zé)人和車間負(fù)責(zé)人進(jìn)行考核，月底由生產(chǎn)部直接報行政部，每月從個人工資和車間人工費(fèi)中扣除。二、范圍：如有員工偷竊公司財物，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即開除，并交送公安機(jī)關(guān)進(jìn)行處理。惡意對他人進(jìn)行誹謗、侮辱或散布謠言，煽動、制造事端者，根據(jù)情況每人每次至少罰款50元，不予改正者給予開除處理。員工在工作時間吸煙、亂扔煙蒂，每次罰款100元。員工在工作期間擅離工作崗位或發(fā)生串崗等行為，每次罰款20元。員工曠工半天除扣半天工資外另扣50元，曠工一天除扣一天工資外另扣100元，曠工2天以上者辭退。三、考核細(xì)則二、范勞動紀(jì)律考核細(xì)則一、目玩忽職守、違章作業(yè)、違章指揮、造成事故，使人民生命、財產(chǎn)遭受重大損失的；凡有下列行為之一的員工，經(jīng)批評教育不改的，應(yīng)當(dāng)分別視情況給予行政處分或經(jīng)濟(jì)處罰；情節(jié)嚴(yán)重、觸犯刑法的，送交司法機(jī)關(guān)依法懲處。員工每月請事假不得超過2天，每超一天除扣工資外，另加扣30元。請假人員須將經(jīng)辦事務(wù)交代其他員工進(jìn)行代理，并在請假單上注明。員工請假期滿未到職仍需繼續(xù)請假的，應(yīng)辦理延期請假手續(xù)，未辦理延期請假手續(xù)并沒有任何原因的，除臨時發(fā)生不可抗力等意外，其他均以曠工論處。車間員工嚴(yán)禁酒后上崗，禁止在工作期間或是午餐休息時飲酒。員工在公司內(nèi)發(fā)生打架斗毆情況的，無論是打人者或還手打人者均同樣處罰，情節(jié)嚴(yán)重的開除，或交送公安機(jī)關(guān)。員工要自覺愛護(hù)公司的財物，節(jié)約主輔材料，不準(zhǔn)偷竊公司財物，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)肅處理。三、勞動紀(jì)律圍的錄 生 產(chǎn) 結(jié) 車管理制度目勞動紀(jì)律管理————————————————————2現(xiàn)場管理制度————————————————————5設(shè)備使用維護(hù)、保養(yǎng)、潤滑、維修管理規(guī)定———————10設(shè)備使用注意事項(xiàng)————————————————14安全操作總則——————————————————19電焊工質(zhì)量分級考核管理規(guī)定————————————27倉庫管理規(guī)定———————————————————30構(gòu)件標(biāo)識管理規(guī)定—————————————————36崗位要求及職責(zé)——————————————————46為了企業(yè)良好的發(fā)展，加強(qiáng)員工隊(duì)伍的管理。本規(guī)定適用于全體員工。要求員工具有良好的敬業(yè)精神和團(tuán)隊(duì)合作精神，做到當(dāng)天的工作當(dāng)天完成。員工在工作時間嚴(yán)禁吸煙、吃零食，車間內(nèi)嚴(yán)禁亂扔廢棄物。車間員工在準(zhǔn)備工作前，應(yīng)將勞保護(hù)具佩戴整齊后方可進(jìn)行工作，以確保自身安全。四、請假規(guī)定員工請假需親自辦理請假手續(xù)，當(dāng)因疾病或發(fā)生意外不能自行請假者，可由同事或家屬代辦請假手續(xù)。特殊情況，另行處理。工作不負(fù)責(zé)任，經(jīng)常產(chǎn)生廢品，損壞設(shè)備工具的，浪費(fèi)原材料、能源、造成經(jīng)濟(jì)損失的；的圍員工上下班遲到、早退10分鐘內(nèi)，每次罰款10元；超過10分鐘不足30分鐘的，每次罰款現(xiàn)場管理制度一、目的：鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)車間。4車間衛(wèi)生區(qū)每天要定時打掃，垃圾及時清理不定時打掃，垃圾不及時清理，罰50元垃圾箱內(nèi)不允許有可用物資。為了確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)范要求，增強(qiáng)質(zhì)量意識，對違反工藝規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行考核。本規(guī)定適用于車間生產(chǎn)制造過程中易違反規(guī)定的項(xiàng)目。所有員工應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)的進(jìn)行自檢，并填寫“構(gòu)件完工交驗(yàn)單”，經(jīng)質(zhì)檢人員檢查合格后方可轉(zhuǎn)入下一道工序。四、考核內(nèi)容拼接板材上的焊縫有裂紋、未融透、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和氣孔等缺陷未修補(bǔ)就轉(zhuǎn)道，每發(fā)現(xiàn)一處扣10元。（二）組立未檢查H型鋼組立質(zhì)量就施焊，扣10元。鋼板焊穿太多，且4米內(nèi)有一處者，每處扣10元。焊完后未按工程名稱整齊擺放，扣10元。合縫板不平就交驗(yàn)，扣10元。構(gòu)件因未按規(guī)定進(jìn)行自檢、交檢而造成質(zhì)量事故，扣20元。（五）焊接清磨完后，未將清掉的焊渣等在構(gòu)件上清掃干凈，就轉(zhuǎn)工序，每處扣10元。在構(gòu)件拋丸后質(zhì)量明顯不合格但不返工，扣10元。拋丸后的構(gòu)件上殘留鐵丸等未清理干凈就轉(zhuǎn)道，扣10元。（七）油漆油漆前未對焊縫、毛刺、飛邊、氣孔等進(jìn)行檢查，扣5元。在油漆后的構(gòu)件上來回走動且留下腳印嚴(yán)重影響外觀質(zhì)量，扣20元。（八）小件鉆孔構(gòu)件未根據(jù)圖紙要求對孔經(jīng)、中心距等進(jìn)行劃線定位，扣10元?？讖健⒖拙嚆@錯、漏鉆，扣20元。設(shè)備使用維護(hù)、保養(yǎng)、潤滑及維修管理規(guī)定一、目二、范三、設(shè)備的使用維護(hù)認(rèn)真務(wù)實(shí)地做好設(shè)備的日常檢查工作，在使用設(shè)備時應(yīng)先檢查設(shè)備的情況，在確定沒有問題的情況下再進(jìn)行使用，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。在使用操作過程中應(yīng)時刻注意設(shè)備工作進(jìn)程，以免發(fā)生不必要的問題。操作者不能排除的故障應(yīng)立即上報，由維修人員進(jìn)行維修并做好設(shè)備的維修記錄。工作人員在吊運(yùn)鋼板或構(gòu)件時，應(yīng)注意避開，嚴(yán)禁碰撞各類設(shè)備。設(shè)備使用完后應(yīng)及時斷電并清掃設(shè)備自身及周邊的衛(wèi)生，并定期進(jìn)行檢修做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，小故障小毛病要及時進(jìn)行修護(hù)，以保證設(shè)備的良好運(yùn)行操作工人要嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用設(shè)備。六、設(shè)備的維修（2）、設(shè)備全年無人為故障獎100~200元。處罰（2）、車間員工末經(jīng)許可操縱設(shè)備，扣當(dāng)事人2050元，造成設(shè)備嚴(yán)重故障的，予以開除。（4）、設(shè)備使用工段不組織進(jìn)行設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)及定期考核設(shè)備操作者，扣責(zé)任人5%的崗位工資。（6）、設(shè)備在發(fā)生故障后，員工謊報、虛報、隱瞞實(shí)情或拒絕接受設(shè)備事故調(diào)查，應(yīng)承擔(dān)設(shè)備損失費(fèi)用的1%~10%。(8)、設(shè)備日常保養(yǎng)清掃不到位，使設(shè)備表面存滿雜物、灰塵、油漬、鐵屑的，扣設(shè)備負(fù)責(zé)人5~20元?？己艘勒赵O(shè)備維修人員的檢修記錄、巡檢記錄、車間的抽查記錄為準(zhǔn)。在使用設(shè)備前要對設(shè)備先進(jìn)行檢查，查看電路及氣路系統(tǒng)是否有漏電及漏氣現(xiàn)象，入發(fā)現(xiàn)有漏電漏氣現(xiàn)象要及時進(jìn)行維修，查看軌道上是否有異物，并及時清理，使軌道保持暢通。固定好割頭后，進(jìn)行點(diǎn)火時，要先開放氣路系統(tǒng)，使割頭有少量氣體流出便于點(diǎn)火，待火點(diǎn)著后將氣體適度放開，進(jìn)行預(yù)熱，達(dá)到規(guī)定的溫度后再進(jìn)行切割。切割完畢后要及時對割頭進(jìn)行停火、停氣，嚴(yán)禁在未進(jìn)行切割的情況下使割頭帶火放空工作。在使用半自動切割機(jī)時要注意安全。半自動切割機(jī)在工作前要進(jìn)行檢查，是否有損壞。在使用前要對門型埋弧焊進(jìn)行檢查。要時刻注意焊劑的流通量及焊絲的輸送情況，如有異常要立即停止焊接進(jìn)行檢修。對焊接過成中產(chǎn)生的漏焊、氣孔等要及時進(jìn)行手工補(bǔ)焊，并對焊縫外觀進(jìn)行打磨處理，保持外觀質(zhì)量。四、半自動小埋弧焊使用矯正機(jī)進(jìn)行矯正時要注意使用安全。矯正構(gòu)件前要先通電進(jìn)行試運(yùn)行，查看各個部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如無異常，可直接進(jìn)行矯正。在使用前要對剪板機(jī)進(jìn)行檢查，查看其電路系統(tǒng)是否安全，刀片是否有損傷，是否有漏油等現(xiàn)象。嚴(yán)禁將超出剪板機(jī)規(guī)定的剪板厚度的鋼板在剪板機(jī)上進(jìn)行加工，以免使剪板機(jī)損壞。按拋丸機(jī)的相關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行操作使用。使用前要對其進(jìn)行檢查，檢查其電路系統(tǒng)是否安全。要及時清理鉆孔時產(chǎn)生的鐵銷、鐵沫等廢棄物。鉆床的編程系統(tǒng)要注意保護(hù)，嚴(yán)禁利用編程電腦做與工作無關(guān)的事情。鉆床使用完后，要注意將電腦關(guān)閉，將工作部位還原到放松的狀態(tài)，切斷鉆床的主電源，并打掃干凈鉆床自身及周圍的衛(wèi)生。車間用電安全管理規(guī)章制度一、目的本制度適用于車間全體員工。所有電氣設(shè)備，金屬外殼必須有良好的接地線。車間任何電氣設(shè)備、線路未經(jīng)電工驗(yàn)電以前，一律視為有電，不準(zhǔn)觸及。車間各設(shè)備的電氣系統(tǒng)未經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員的許可和批準(zhǔn)，電工及其他個人不得改變用電設(shè)施的原有接線方式和結(jié)構(gòu)。各種電氣接線的接頭要保證導(dǎo)通接觸面積不低于導(dǎo)線截面積。使用電動工具應(yīng)遵守有關(guān)電動工具安全操作規(guī)程。提高員工的安全理論和安全操作技能，增強(qiáng)員工的安全意識。焊鉗、焊把線應(yīng)絕緣可靠防止短路燒壞焊機(jī)，中斷工作時嚴(yán)禁焊鉗放在工件上。焊接時使用完的焊條頭、焊絲盤嚴(yán)禁亂仍，要放置在規(guī)定位置。氧氣瓶嚴(yán)禁與油脂接觸，應(yīng)遠(yuǎn)離易燃、易爆物及明火10米以上。發(fā)生回火現(xiàn)象時先關(guān)掉裝置，待冷卻后再使用。減壓器使用前應(yīng)檢查氣密性、有無直流現(xiàn)象，減壓器損壞不得使用，無防回火裝置不得使用。進(jìn)行氣割前，檢查各種工具是否安全可靠，有無損壞，氣體回路是否有漏氣現(xiàn)象。1作業(yè)前應(yīng)穿好勞保防護(hù)用品，作業(yè)10米內(nèi)不得存放易燃易爆物。1氣瓶搬運(yùn)應(yīng)使用專用小車，嚴(yán)禁肩扛背負(fù)、拖拉腳踹。操作時應(yīng)嚴(yán)格遵守以上設(shè)備的安全操作規(guī)程。使用折彎機(jī)、剪板機(jī)、起重機(jī)等大型設(shè)備時必須由專人負(fù)責(zé)開動。嚴(yán)禁在吊起的構(gòu)件及翻轉(zhuǎn)的構(gòu)件上錘擊或校正，防止工件脫落砸傷。敲擊板材時要防止砸傷及割傷手，下腳料應(yīng)在安全位置定點(diǎn)存放防止將他人碰傷。構(gòu)件未放平穩(wěn)前，工作人員嚴(yán)禁離開，禁止將構(gòu)件懸空停留在通道及設(shè)備上方；構(gòu)件放平穩(wěn)后應(yīng)及時將吊鉤在構(gòu)件上摘下來并將吊鉤起升到高于構(gòu)件的高度并停放到不礙事的地方，禁止在構(gòu)件放穩(wěn)后將吊鉤停留在構(gòu)件上或是摘下后將吊鉤緊挨構(gòu)件停放。行車操作人員至少進(jìn)行累計(jì)8小時以上的行車操作練習(xí)，熟練掌握各開關(guān)、按鈕的功能，對行車的前后移動，電動葫蘆的左右移動，吊鉤的上下移動能操作嫻熟方能操作。行車進(jìn)行工作時嚴(yán)禁歪拉斜吊和快速起落。(6).工件上站人或工件上有活動物，工件從施工人員上方通過不吊；(10).采用吊車拖動、搬移的物體不吊；、吊帶、吊鉤、卡環(huán)等工具，在使用前必須認(rèn)真核對制造廠的合格證明，有合格證明的方準(zhǔn)投入使用。對于用鋼絲繩（白棕繩、吊帶）起吊時，應(yīng)采取防止意外脫落的保險措施。(2).焊機(jī)負(fù)荷不應(yīng)超過焊機(jī)所附銘牌的規(guī)定（5）.焊機(jī)所有外露帶電部分必須采用隔離防護(hù)；（6）.更換焊條或焊絲時應(yīng)防止身體與工件接觸；停電、送電作業(yè)應(yīng)指定專人聯(lián)系，嚴(yán)禁采取約時或其他不安全的方式。八、油漆操作嚴(yán)禁構(gòu)件在超高堆放及不平穩(wěn)時離開，或吊運(yùn)時未按規(guī)定捆綁。的圍三、獎勵措施對及時反映違章指揮、違章作業(yè)、隱瞞事故或事故苗子。每例獎勵100~200元。每年年終評選一次，對主動搞好安全生產(chǎn)的先進(jìn)工作者。（1） 、設(shè)備防護(hù)罩缺損或未關(guān)好就啟動設(shè)備進(jìn)行操作，扣10元。（4） 、站在砂輪機(jī)、切割機(jī)的正前方進(jìn)行操作,扣10元。（6） 、在吊起的工件及翻轉(zhuǎn)的工件上錘擊，扣5元。（8） 、行車使用時進(jìn)行相互碰撞及由一臺行車頂著其他行車行走，或損壞行車控制開關(guān)，扣20元。（11） 、直接在水泥地面上切割者，扣5元。（13） 、操作人員在午間休息、下班前沒有關(guān)閉電源的，扣10元?！栋踩僮骺倓t》或其他安全管理規(guī)定，有直接導(dǎo)致重傷以上事故或爆炸、火災(zāi)、倒塌、中毒事故的行為，視情況給予相應(yīng)的安全處罰?？郯l(fā)事故工段（班組）長當(dāng)月20%的工資；(2)、重傷事故扣發(fā)事故直接責(zé)任人當(dāng)月50%的工資；扣發(fā)事故工段(班組)長當(dāng)月60%的工資；由于人為原因（違章、違規(guī)）造成的設(shè)備事故，可比照以上處罰細(xì)則執(zhí)行。為了提高構(gòu)件的電焊質(zhì)量，增強(qiáng)員工的質(zhì)量意識，充分調(diào)動員工的生產(chǎn)積極性。本規(guī)定適用于生產(chǎn)過程中電焊工序的質(zhì)量管理和計(jì)件工資的結(jié)算。吊車梁的焊接順序合理，防止變形下?lián)?，上翼與端板的焊縫為關(guān)鍵焊縫，要求圓滑無尖角。關(guān)鍵焊縫：鋼柱的底板、牛腿，柱或粱的合縫板、端板等應(yīng)依據(jù)構(gòu)件的板厚確保焊角尺寸符合圖紙要求。焊接表面質(zhì)量的檢查，其質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按表１規(guī)定執(zhí)行。mm長度焊縫內(nèi)未焊滿累