【正文】 3．檢驗(yàn)方法記錄4．糾正預(yù)防措施生管主核1．生產(chǎn)計劃體系2．交期控制能力3．進(jìn)度控制能力4．異常排除能力合 計供應(yīng)商管理制度 P861 供應(yīng)商評鑒文件編號：GA03 版本號： 生效日期： 共 5頁 第 頁1． 總則1． 1制定目的為規(guī)范對合格供應(yīng)商之日常評鑒，使供應(yīng)商管理更合理公正，特制定本規(guī)章。2．3供應(yīng)商復(fù)查規(guī)定（1） 經(jīng)調(diào)查認(rèn)可之合格供應(yīng)商，原則上每年復(fù)查一次。2．2．4生管評核對供應(yīng)商之生產(chǎn)管理，由生管部依下列因素作主核：（1） 生產(chǎn)計劃體系。2．2．3品質(zhì)評核對供應(yīng)商之品質(zhì)，由品管部依下列因素作評核：（1） 品管組織與體系。2．2．2技術(shù)評核對供應(yīng)商之生產(chǎn)技術(shù)，由生技部依下列因素作評核：（1） 技術(shù)水準(zhǔn)。2．2供應(yīng)商調(diào)查評核2．2．1價格評核對供應(yīng)商所提供之物料價格，由采購部依下列因素作評核：（1） 原料價格。2． 供應(yīng)商調(diào)查作業(yè)規(guī)定2．1供應(yīng)商調(diào)查程序（1） 采購部實(shí)施采購前，應(yīng)對擬開發(fā)之廠商組織供應(yīng)商調(diào)查工作，目的是了解供應(yīng)商之各項(xiàng)管理能力，以確定其可否列為合格供應(yīng)商名列。供應(yīng)商管理制度 P857 供應(yīng)商調(diào)查文件編號：GA02 版本號： 生效日期： 共 頁 第 頁1． 總則1．1制定目的為了解供應(yīng)商之制程能力、品管功能，確認(rèn)其是否有提供符合成本、交期、品質(zhì)之物料的能力，特制定本規(guī)章。（5） 供應(yīng)商問卷調(diào)查。2．4供應(yīng)商開發(fā)流程（1） 尋找供應(yīng)商。（3） 采購合同。（6） 主要客戶。（2） 公司概況，如資本額、成立日期、占地面積、營業(yè)額、銀行訊息。（4） 通俗易懂。2．3供應(yīng)商問卷調(diào)查2．3．1問卷設(shè)計問卷設(shè)計由采購部主導(dǎo)，品管、開發(fā)等單位協(xié)助。（7） 同行或供應(yīng)商介紹。（3） 各種產(chǎn)品發(fā)表會。（2） 開發(fā)部負(fù)責(zé)供應(yīng)商樣品的確認(rèn)。1．2適用范圍本公司新廠商之開發(fā)工作，除另有規(guī)定外，悉依本規(guī)章執(zhí)行。1．3權(quán)責(zé)單位（1） 采購部負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。（3） 品管部、生技部、生管部、采購部組成廠商調(diào)查小組，負(fù)責(zé)供應(yīng)商的調(diào)查評核。（4） 各類產(chǎn)品展示（銷）會。（8） 公開征詢。設(shè)計應(yīng)注意的事項(xiàng)有：（1） 依本公司需要設(shè)計內(nèi)容及格式。（5） 便于整理。（3） 設(shè)備狀況。（7） 其他必要事項(xiàng)。（4） 請款流程。（2） 填寫供應(yīng)商基本資料表。（6） 提出供應(yīng)商調(diào)查評核之申請。1．2適用范圍對擬開發(fā)供應(yīng)商之調(diào)查，及本公司合格供應(yīng)商之年度復(fù)查，除另有規(guī)定外，悉依本規(guī)章辦理。（2） 由采購、生技、品管、生管人員組成供應(yīng)商調(diào)查小組，對供應(yīng)商實(shí)施調(diào)查評核，并填寫《供應(yīng)商調(diào)查表》。（2） 加工費(fèi)用。（2） 技術(shù)資料管理。（2） 品質(zhì)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)。（2） 最短及最長之交貨期限。（2） 復(fù)查流程類同首次調(diào)查評核。1． 2適用范圍仍在采購之合格供應(yīng)商的評鑒，除另有規(guī)定外，悉依本規(guī)章執(zhí)行。（2） 交期評鑒：25分。2．2評分辦法2．2．1品質(zhì)評鑒由品管部依進(jìn)料驗(yàn)收的批次合格率評分，每個月進(jìn)行一次。（4） 延遲5~6日每批次扣10分。2．2．3價格評鑒由采購部供應(yīng)高之價格水準(zhǔn)評分，方式如下：（1） 價格公平合理，報價迅速：10分。（5） 價格甚不合理或報價十分低效：0分。（4） 置之不理：0分。（4） 置之不理：0分。（3） 每半年平均一次廠商得分，計算方式為： 半年平均得分=每月得分總和 / 評鑒月數(shù) 2．4 評鑒分等供應(yīng)商評鑒等級劃分如下：（1） ~100分者為A等。（5） 平均得分60分以下者為E等。（4） D等廠商為輔導(dǎo)廠商，由品管、采購等部門予以輔導(dǎo)，三個月內(nèi)未能達(dá)到C等以上予以淘汰。1． 2適用范圍凡本公司之供應(yīng)商管理，除另有規(guī)定外，悉依本規(guī)章辦理。（2） 供應(yīng)商基本資料表填寫。（6） 提出供應(yīng)商調(diào)查申請。2．3訂購、采購訂購、采購程序如下：（1） 請購。（5） 定價。2．4供應(yīng)商評鑒供應(yīng)商評鑒程序如下：（1） 每月對供應(yīng)商就品質(zhì)、交期、價格、服務(wù)等項(xiàng)目作評鑒。2．5供應(yīng)商復(fù)查（1） 每年對合格供應(yīng)商進(jìn)行一次復(fù)查。（2） 不合格供應(yīng)商應(yīng)予除名。（3） A等供應(yīng)商，可獲得品質(zhì)免檢或放寬檢驗(yàn)。2．7．2懲處方式（1） 凡因供應(yīng)商品質(zhì)不良或交期延誤而造成之損失，由供應(yīng)商負(fù)責(zé)賠償。（5） 因上述原因停止交易之供應(yīng)商，如欲恢復(fù)交易，需接受重新調(diào)查評核，并采用逐步加量之方式交易。1． 3權(quán)責(zé)單位（1） 總經(jīng)理室負(fù)責(zé)規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。（3） 配合生產(chǎn)、銷售計劃之達(dá)成。（2） 業(yè)務(wù)部根據(jù)年度目標(biāo)、客戶訂單意向、市場預(yù)測等資料，作銷售預(yù)測，并制訂次年度銷售計劃。2．2．3采購計劃（1） 采購部匯總各種物料、物品之需求計劃。（3） 物料需求資訊與BOM、庫存狀況之確定性。3． 采購預(yù)算編制規(guī)定3．1一般原則（1） 采購預(yù)算分為用料預(yù)算與購料預(yù)算。3．2用料預(yù)算（1） 物控人員負(fù)責(zé)次年度生產(chǎn)用料之各月預(yù)算明細(xì)的編列。（5） 財務(wù)部負(fù)責(zé)匯總工作。（4） 購料預(yù)算應(yīng)考慮安全庫存與最大庫存，符合年度庫存周轉(zhuǎn)率之目標(biāo)。1． 3權(quán)責(zé)單位（1） 采購部負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。（3） 物料需求頻率。2．2采購方式本公司物料采購方式一般有下列幾種：（1） 集中計劃采購本公司通用性物料，以集中采購較為有利，依定時或定量之計劃進(jìn)行采購。3． 詢價、議價3．1詢價（1） 凡屬一般采購，采購部均應(yīng)選擇至少三家符合采購條件的供應(yīng)商作為詢價對象。（4） 如向特約供應(yīng)商采購時，應(yīng)附其報價明細(xì)表，如特約供應(yīng)商有兩家以上，則應(yīng)向其同時索要報價明細(xì)表。3．2議價（1） 詢價后，選擇兩家以上供應(yīng)商進(jìn)行交互議價。（3） 本次采購數(shù)量大于前次時。（7） 其他有利條件時。4． 附件[附件]GB021《采購詢價單》[附件]GB021采購詢價單 申請單位申請日期需用日期請購單號編 號品 名規(guī) 格申請數(shù)量庫 存 量月平均用量前次采購單價前次采購廠商廠商廠牌電話訂價報價議報付款方式擬辦 總經(jīng)理： 財會： 主管： 填單：采購管理制度 P871 定購采購流程文件編號：GB03 版本號： 生效日期： 共 頁 第 頁總則1． 1制定目的為落實(shí)物料、零件采購作業(yè)管理，確保采購工作順暢，特制定本規(guī)章。2． 請購規(guī)定2．1請購的提出（1） 生管部物控員依物料需要狀況、庫存數(shù)量、請購前置期等要求，開立請購單。（5） 緊急請購時，請購部門應(yīng)于備注欄注明，并加蓋“緊急”章。2．2．2國外物料采購核準(zhǔn)權(quán)限（1） 請購金額預(yù)估在美元1萬元以下者，由經(jīng)理核準(zhǔn)。（2） 請購部門回收各聯(lián)請購單，并加蓋“撤消”章。（2） 合約采購經(jīng)常性物料，盡量采用合約采購方式，以確保貨源與價格之穩(wěn)定。（3） 專業(yè)材料、用品或項(xiàng)目，采購部應(yīng)會同使用部門共同詢價與議價。（2） 標(biāo)準(zhǔn)擬訂購供應(yīng)商、交貨期限與報價有效期限，經(jīng)主管審核，并依采購核準(zhǔn)權(quán)限呈核。（3） 采購人員應(yīng)控制物料訂購交期，及時向供應(yīng)商跟催交貨進(jìn)度。3．3．2呈核及核準(zhǔn)參照國內(nèi)采購作業(yè)方式進(jìn)行。（2） 辦理進(jìn)口保險與公證。（6） 提供提貨文件。（10）退匯。三、 不良處理1． 經(jīng)檢驗(yàn)后之不合格品，應(yīng)于三日內(nèi)取回，逾時本公司不負(fù)責(zé)。1． 3權(quán)責(zé)單位（1） 采購部負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。2．2價格審核（1） 供應(yīng)商接到規(guī)格書后，于規(guī)定期限內(nèi)提出報價單。（5） 采購部主管審核之價格，呈分管副總審核，并呈總經(jīng)理確認(rèn)批準(zhǔn)。（2） 本公司各有關(guān)單位，均有義務(wù)協(xié)助提供價格訊息，以利采購部比價參考。（6） 為配合公司成本降低策略，原則上每年應(yīng)就采購之單價要求供應(yīng)商作降價之配合。（2） 工藝方法。（6） 營銷費(fèi)用。（2） 底價難以確認(rèn)時。（6） 為提高議價效率時。（2） 檢討使用材料之特性與必要性。（6） 選定最合適之設(shè)備、工具。3．5成本分析注意事項(xiàng)（1） 利用自己或他人之經(jīng)驗(yàn)。（5） 建立成本計算經(jīng)驗(yàn)公式。1． 3權(quán)責(zé)單位（1） 品管部負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。（3） 各種檢驗(yàn)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)或適用規(guī)格。（2） 經(jīng)本公司供應(yīng)商評鑒，資訊等級在C級以上。2．3品質(zhì)保證之協(xié)定物料之采購，應(yīng)由供應(yīng)商承負(fù)品質(zhì)保證之責(zé)任，并在訂購前明確，本公司要求供應(yīng)商承諾下列品質(zhì)保證：（1） 供應(yīng)商品質(zhì)管理體系需符合本公司指定之品質(zhì)保證系統(tǒng)、如ISO9000或QS9000體系等。（5） 供應(yīng)商應(yīng)隨貨送交其出貨品質(zhì)檢驗(yàn)合格之記錄。（2） 確認(rèn)供應(yīng)商對有兩家以上供應(yīng)商之物料，應(yīng)確認(rèn)物料來源有無錯誤或混亂。（6） 品質(zhì)檢驗(yàn)品管部門依進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，以確定交貨品質(zhì)是否符合品質(zhì)要求。2．5品質(zhì)糾紛處理有關(guān)采購物料發(fā)生規(guī)格不符、品質(zhì)不良、交貨延遲、破損短少、使用不良等情況之處理流程統(tǒng)稱為品質(zhì)糾紛處理。（3） 現(xiàn)貨供應(yīng)之退貨，要求供應(yīng)商更換合格之物料。（7） 雙方事前沒有明確訂購合約時，以實(shí)際造成本公司之損失向供應(yīng)商索賠。（4） 其他原因?qū)е卤竟局畵p失，依實(shí)際損失向供應(yīng)商索賠。2．5．5國外采購其他索賠規(guī)定（1） 發(fā)生破損短少情形，向保險公司索賠或航運(yùn)公司索賠。3． 附件[附件]GB051《損失索賠通知書》損失索賠通知書 NO： 公司：本公司于 年 月 日向貴公司采購之下列貨品： ，因貴公司產(chǎn)品 □品質(zhì)不良 □交期延遲，造成本公司蒙受 元的損失，茲檢附：□損失計算表 份；□品質(zhì)檢驗(yàn)報告 份；□本公司客戶索賠函復(fù)印本 份，連同原采購合約復(fù)印本共 份，望貴公司給予諒察賠償，其賠償金額，敬請貴公司同意。（2） 總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。（3） 由于效率受影響，需要增加工作時間，導(dǎo)致制造費(fèi)用的增加。（7） 斷料頻繁，易導(dǎo)致互相配合的各部門人員士氣受挫。（4） 由于交期經(jīng)常提前，導(dǎo)致庫存囤積、空間不足。（3） 供應(yīng)商對時間估計錯誤。（7） 供應(yīng)商經(jīng)營者的顧客服務(wù)理念不佳。2．2．2采購部責(zé)任因采購部責(zé)任導(dǎo)致交期延誤的狀況：（1） 供應(yīng)商選定錯誤。（5） 經(jīng)驗(yàn)不足。（9） 缺乏交期管理意識。（3） 緊急訂貨。（7） 供應(yīng)商品質(zhì)輔導(dǎo)不足。2．2．4溝通不良所致之原因因本公司與供應(yīng)商雙方溝通不良導(dǎo)致交期延誤的狀況：（1） 未能掌握一方或雙方的產(chǎn)能變化。（5） 單方面確定交期，缺少溝通。（9） 交期理解偏差。（3） 了解供應(yīng)商生產(chǎn)設(shè)備利用率可以合理分配訂單，保證數(shù)量、交期、品質(zhì)的一致性。（2） 了解供應(yīng)商生產(chǎn)效率及進(jìn)度狀況必要時，向供應(yīng)商施加壓力，以獲取更多之關(guān)照，適時考慮向替代供應(yīng)商下單之必要性。（6） 必要的廠商輔導(dǎo)及時安排技術(shù)、品管人員對供應(yīng)商進(jìn)行指導(dǎo)，必要時可以考慮到供應(yīng)商處進(jìn)行驗(yàn)貨，以降低因進(jìn)料檢驗(yàn)不合格導(dǎo)致斷料發(fā)生之情形。（4） 執(zhí)行供應(yīng)商的獎懲辦法必要時加重違約的懲罰力度，并對優(yōu)良廠商予以適當(dāng)之回饋。（2） 總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。2．2采購合約意義采購合約較口頭或訂單方式有下列效用：（1） 可確定買賣雙方應(yīng)盡義務(wù)。2．3采購合約種類本公司采購合約的種類有以下幾種：（1） 訂購單。（2） 買賣雙方有很高之互信度。2．5國內(nèi)訂貨合同之運(yùn)用國內(nèi)訂貨合同應(yīng)注意事項(xiàng)：（1） 應(yīng)明確所訂物料之名稱、規(guī)格、編號、數(shù)量、單價、總價、交貨時間、地點(diǎn)，并與請購單一致。（4） 規(guī)定解約之辦法，保障雙方權(quán)益。2．6國際采