【正文】 ..................................................................................10第二章 礦井通風(fēng)根據(jù)礦井巷道對(duì)煤層的揭露情況，需要對(duì)首采工作面進(jìn)行重新布置：將首采工作面由+60 ～+134m 標(biāo)高之間改至+60～+96m 標(biāo)高之間；將主斜井提升絞車由 型改為礦井現(xiàn)購(gòu)置安裝的 XRC106/6 型人車 ，改 為現(xiàn)礦井購(gòu)置的 RJY3026/380機(jī)軌合一型架空乘人裝置。備用電源由 250GF 型 250kW 柴油發(fā)動(dòng)機(jī)組改為現(xiàn)購(gòu)置的 C5C400 型 400kw 的柴油發(fā)電機(jī)組。安全監(jiān)控系統(tǒng)由 KJ102 型改為現(xiàn)在安裝的 KJ65N 型。4 排水系統(tǒng)為三臺(tái)型號(hào)為 D43307 水泵排水泵,其流量為 43mm3/h，揚(yáng)程為 210m，配套電機(jī)型號(hào)為 YBF2225S4,功率為 45kw ，排水管 為 φ1085mm。安裝一臺(tái) S9 315/ 型，315kVA 變壓器采用中性點(diǎn)不接地運(yùn)行方式，供井下用電，配備一臺(tái) C5C400 型 400kw 的柴油發(fā)電機(jī)組作備用電源，備用電源通過(guò)一臺(tái) S9N315/ 型 、315kvA 升壓變壓器升壓后向井下供電，以保證礦井的正常供電，下井電纜采用一回 MY 9 / 80395+125mm178。8 安全監(jiān)控系統(tǒng)：采用 KJ65N 系統(tǒng)，在現(xiàn)設(shè)計(jì)布置的采掘工作面按規(guī)定布置相應(yīng)的傳感器。安裝 2 趟排水母管，1 趟壓風(fēng)管路，1 趟防塵管路，2 趟下井動(dòng)力電纜，通 訊、信號(hào) 電纜 ，安全 監(jiān)控系統(tǒng)電纜 。）主井 3006788 38464872 +214 117 25風(fēng)井 306718 38464896 +192 142 28二 水平劃分與大巷布置水平劃分礦井可采部份走向平均長(zhǎng)約 1020 m，傾斜寬約 122m，目前礦井+96m 水平之上煤炭資源已采完或不可采，此次設(shè)計(jì)標(biāo)高為+96～177。0m，開采+60m～177。風(fēng)水管敷設(shè)于離軌面 的鋼梁上，電纜敷設(shè)于離軌面 的水溝側(cè)的電纜鉤上。0m 標(biāo)高，北至礦井中部不可采邊界，南至礦井邊界，平均走向長(zhǎng)為 260m，傾向?qū)挒?76m，各采區(qū)采用雙翼開采。4 首采工作面及布置首采工作面布置在Ⅰ采區(qū)的 81 煤中北部即 11（81）1 工作面，利用原已有的+60m 81 煤層沿煤 層走向布置運(yùn)輸平巷作 為工作面的運(yùn)輸平巷，將此運(yùn)輸平巷掘至采區(qū)北部不可采邊界，在原沿 81 煤通 風(fēng)行人上山的+96m 標(biāo)高處往北作 81 煤層 回風(fēng)平巷；當(dāng)沿煤平巷掘至采區(qū)北部不可采邊界時(shí)，用切眼將回 風(fēng)煤平巷與運(yùn)輸煤平巷聯(lián)通，形成采煤工作面，工作面沿走向后推式推進(jìn)。煤層自燃傾向性為不易自燃，煤塵無(wú)爆炸性危險(xiǎn)；根據(jù)以上煤層賦存條件和開采技術(shù)特點(diǎn)，選擇壁式采煤方法。配用 20NAT67W+FC1670ZS GB/T8918型 鋼絲繩 ，直徑 為 20mm，鋼絲繩 重： P＝ kg/m，鋼絲 破斷拉力 總 和Qq＝ 22200 kg；提升容器 選 用 V 型 固定式 礦車 ，每次提煤 4 車 ,矸石 車 3 車 。 RJY3026/380 型架空乘人裝置，其技術(shù)參數(shù)如下：型 號(hào) RJY3026/380電 機(jī) 型 號(hào) YB2225M6 30kw減 速 機(jī) 型 號(hào) CWS280501F最 大 適 應(yīng) 工 作 坡 度 260最 大 工 作 距 離 380m最 大 變 坡 角 50驅(qū) 動(dòng) 裝 置 工 功 率 22kw最 大 運(yùn) 行 速 度 同 時(shí) 乘 座 人 數(shù) 3514 / 80托 輪 間 距 10m吊 椅 間 距 22m驅(qū) 動(dòng) 輪 直 徑 1080mm尾 輪 直 徑 1080mm鋼 絲 繩 18mm鋼 絲 繩 最 小 張 力 11662N鋼 絲 繩 最 大 靜 張 力 差 鋼 絲 繩 破 斷 力 179000N鋼 絲 繩 最 低 安 全 系 數(shù) 6尾 輪 最 大 張 緊 力 23440N重 錘 張 緊 力 700kg圍 包 角 1800驅(qū) 動(dòng) 輪 輪 襯 摩 擦 系 數(shù) 礦 用 隔 爆 兼 本 安 PLC 控 制 器 、/17礦 用 隔 爆 兼 本 安 操 作 顯 視 屏 （二 ）、校驗(yàn)計(jì)算結(jié)論：通過(guò)計(jì)算，礦井采用的RJY3026/380系列架空乘人裝置，確定選用型號(hào)為YB2—225M－6,380/660V, 功率為30Kw 的電動(dòng)機(jī)；驅(qū)動(dòng)輪直徑1080mm；減速機(jī)CWS2580501F；鋼絲繩 型號(hào)為619Sφ18 ；乘人 間距（吊椅間距）為22m。告出現(xiàn)故障報(bào)警時(shí)，只有在維修人員到現(xiàn)場(chǎng)查清故障原因且處理故障，并確保設(shè)備正常后，才能按下“故障復(fù)位 ”，再重新啟動(dòng)設(shè)備。4）、主繩輪、 導(dǎo)向輪繩槽磨損不超過(guò)原厚度的1/3，驅(qū)動(dòng)輪襯磨損余厚不小于原厚度的1/3。閘把及杠桿系統(tǒng)動(dòng)作靈敏可靠，銷軸不松曠、不缺油。制動(dòng)時(shí)，閘 瓦與 閘輪緊密接觸，有效接觸面積不小于原設(shè)計(jì)的60％，制動(dòng)可靠。吊輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異響。摩擦襯墊固定可靠，無(wú)缺損 ；鎖緊裝置齊全有效，無(wú)變形。尾輪保險(xiǎn)繩可靠，架空乘人裝置與軌道運(yùn)輸混用的巷道，提升絞車和架空乘人裝置之間的電氣閉鎖裝置靈敏可靠?；瑒?dòng)架距滑道的極限位置不小于100mm。定期注油，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異響，無(wú)異常擺動(dòng)，不脫繩。礦井通風(fēng)設(shè)備由原初步設(shè)計(jì)的 YBK566№13改 為 YBK№1322型， 礦山已將 YBK№1322型風(fēng)機(jī)安裝完畢。扇風(fēng)機(jī)的選型可滿足礦井的整個(gè)時(shí)期的通風(fēng)要求。主要通風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)必須安裝水柱計(jì)、 電流表、電壓表、軸承溫度計(jì)等儀表，還必須有直通礦調(diào)度室的電話，并有反 風(fēng)操作系統(tǒng)圖、司機(jī)崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。0 水平的礦井水通過(guò)主斜井排至地面，現(xiàn)廢棄專用排水井，將原+60m 水平和+134m 水平的排水設(shè)備拆除，前期只設(shè)計(jì)在新建主斜井+60m 甩車場(chǎng)處布置一套排水設(shè)備，采用一級(jí)排水，礦井水通過(guò)此排水設(shè)備由主斜井排至地面，原+60m 水平的排水設(shè)備為三臺(tái)化工泵，型號(hào)為 1H10065350 型，功率 為 22kw，揚(yáng)程為 80m，流量為 100m3/h，現(xiàn)礦井在+60m 水平安裝新購(gòu)置的三臺(tái)水泵，型號(hào)為 D43307 多級(jí)離心式水泵，其額定流量為 43m3/h，額定揚(yáng)程 210m，配套 電機(jī)型號(hào)為 YBF2225S4,功率為45kw ，排水管 為 φ1085mm，通過(guò)對(duì)礦井+60m 水平安裝的排水系統(tǒng)能力進(jìn)行驗(yàn)證，水 泵起動(dòng)采用 KBZ200 型隔爆真空 電磁起動(dòng)器直接起動(dòng)符合要求?？諝鈮嚎s機(jī)要設(shè)壓力表和安全閥，裝設(shè)斷油保護(hù)裝置或斷油信號(hào)顯示裝置；裝設(shè)溫度保護(hù)裝置，在超溫時(shí)能自動(dòng)切斷電源；吸氣口設(shè)置過(guò)濾裝置。風(fēng)包應(yīng)裝有超溫保護(hù)裝置，在超溫時(shí)可自動(dòng)切斷電源和報(bào)警?？諝鈮嚎s機(jī)房管路出口總閥門處安裝有空氣過(guò)濾凈化器。變電站至本礦地面變電所距離約 3km，礦井安裝二臺(tái) S9 200/ 型，200kVA 變壓器采用中性點(diǎn)接地運(yùn)行方式，作為整個(gè)礦井的地面電源，一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用。因礦井井下原+134m 水平和原暗斜井落底+60m 水平的排水設(shè)備廢棄，所以井下供電功率變小，而備用電源柴油發(fā)電機(jī)組的功率比原初步設(shè)計(jì)的功率增大了，因此所使用的柴油發(fā)電機(jī)組符合要求，下井電纜由二回 MYJV221 19 / 803x150+1x70mm2 型改為一回 MY 395+125mm2 和一回 MY 370+125mm2 型。八、安全監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控系統(tǒng)由 KJ102 型改 為現(xiàn)已安裝的 KJ65N 系統(tǒng)。風(fēng)井?dāng)?shù)目、位置及服務(wù)時(shí)間風(fēng)井為 1 個(gè)，其坐標(biāo)為 X=3006718 Y=38464896 Z=+192 方位角為142176。礦井風(fēng)量根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》要求和礦井生產(chǎn)實(shí)際情況，按井下同時(shí)工作的最多人數(shù)和按采煤、掘進(jìn)、硐室等用風(fēng)點(diǎn)實(shí)際需風(fēng)量進(jìn)行分別計(jì)算，取其最大值。②、按工作面溫度 計(jì)算：Q 采=Vc60= （m3/s）式中：25 每 kg 炸藥 爆破后，需供 給的風(fēng)量，m 3/min60=（m 3/s）式中：N 回采面同時(shí)工作最多人數(shù)，取 25 人。礦井容易和困難時(shí)期均只需有 1 個(gè)回采工作面，故∑Q 采 =。60=（m3/s）式中：25 每 kg 炸藥 爆破后，需供 給的風(fēng)量，m 3/min④、按工作面人數(shù) 計(jì)算Q 采 =4N247。⑤、按 風(fēng)速 進(jìn)行驗(yàn)算V 煤 =Q 掘 /S 凈 =（m/s）根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》101 條規(guī)定，掘進(jìn)工作面最低風(fēng)速為 ，最高風(fēng)速為 4m/s，通過(guò)驗(yàn)算，掘 進(jìn)工作面風(fēng)速符合 規(guī)定要求。⑷、其它地點(diǎn)需風(fēng)量礦井無(wú)其它地點(diǎn)需單獨(dú)供風(fēng)。五、礦井風(fēng)壓與等積孔礦井負(fù)壓計(jì)算h= αLPQ2/ S3式中：h——井巷的風(fēng)壓，Pa α——井巷的摩擦阻力系數(shù)， N通過(guò)計(jì)算得知：礦井通風(fēng)前、后期，均屬通風(fēng)中等難易程度，即中等阻力礦井。位置能夠滿足要求。安全出口和避災(zāi)路線礦井共有二個(gè)能行人并通達(dá)地面的安全出口，即主井和風(fēng)井；發(fā)生災(zāi)害時(shí)，利于人員按避災(zāi)線路避災(zāi)。采煤工作面設(shè)計(jì)全負(fù)壓通風(fēng)方法，掘進(jìn)工作面設(shè)計(jì)局扇壓入式通風(fēng)，掘進(jìn)頭配備了局扇和抗靜電阻燃風(fēng)筒，所有風(fēng)門均設(shè)計(jì)了正反風(fēng)門，符合《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定、要求?？傊鶕?jù)礦井開拓、生產(chǎn)能力及礦井災(zāi)害程度，礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理，通風(fēng)設(shè)備符合《煤礦安全規(guī)程》要求，采煤工作面采用全負(fù)壓通風(fēng)，掘進(jìn)工作面采用壓入式通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)可靠，抗災(zāi)能力強(qiáng)。 風(fēng)機(jī)并排安裝時(shí)，兩 風(fēng)機(jī)之間最小距離需 80cm。 噴霧灑水：工作面的回風(fēng)巷、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)采用自動(dòng)噴霧灑水降塵措施，控制粉塵的飛揚(yáng)。沖洗巷壁、清掃和刷白巷道：設(shè)計(jì)要求經(jīng)常進(jìn)行巷壁沖洗工作，定期清掃并運(yùn)出巷道內(nèi)沉集的粉塵，在井下變電所、消防材料庫(kù)等主要硐室內(nèi)，用石灰水將巷壁刷白，同時(shí)可美化井下環(huán)境，減少粉塵，利于沖洗。二、回采、掘進(jìn)工作面除塵回采工作面除塵采煤工作面采用壁式采煤方法，采煤工作面采用濕式打眼，炮眼內(nèi)使用水炮泥等方法減少粉塵的產(chǎn)生；在采煤工作面上下順槽安裝防塵管路，下出口裝載點(diǎn)、風(fēng)巷安裝防塵噴霧灑水裝置，裝載和轉(zhuǎn)載過(guò)程中必須灑水，工作面放炮后回風(fēng)巷必須進(jìn)行噴霧降塵，作業(yè)人員應(yīng)配戴好防塵口罩等綜合防塵措施。井下消防、灑水水源取自地面高位水池，高位水池的水通過(guò)附近小溪、山塘供給，一次消防用水量 200m3，儲(chǔ)存在高位水池內(nèi)；高位水池內(nèi)的水量應(yīng)始終保持在 200 m3 以上，以確保防火用水的需要。在運(yùn)輸大巷、通風(fēng)行人上山和采煤工作面運(yùn)輸、回風(fēng)平巷每隔 100m 設(shè)置DN25mm 三通和閥門，以利接管沖洗巷道，有效的控制煤塵擴(kuò)散；消防灑水管沿巷道右側(cè)敷設(shè)。礦用隔爆型煤電鉆綜合控制裝置具有短路保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、漏電保護(hù)、遠(yuǎn)距離停送電等功能。4）井下配電設(shè)備均設(shè)有選擇性漏電保護(hù)裝置，定期檢查輸配電線路的漏電保護(hù)裝置的完好性，每隔 6 個(gè)月或在設(shè)備移動(dòng)時(shí)必須檢查 1 次漏電保護(hù)裝置和自動(dòng)開關(guān)，每年至少檢驗(yàn)、調(diào)整 1 次漏電保護(hù)裝置。在煤塵、瓦斯爆炸發(fā)生時(shí)，存在相互促進(jìn)和相互作用的狀況，隔爆水棚具有吸熱大，隔爆效果好等優(yōu)點(diǎn)。作業(yè)場(chǎng)所粉塵濃度應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。1）、主井生產(chǎn)系統(tǒng)在主井生產(chǎn)系統(tǒng)的煤倉(cāng)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、儲(chǔ)煤廠均設(shè)置了灑水除塵管道系統(tǒng)。系統(tǒng)如下：泉水 主井生產(chǎn)系統(tǒng)2）、矸石系統(tǒng)防塵設(shè)計(jì)在和矸石堆場(chǎng)周圍安裝有灑水噴槍，水 泵 300m3 高位水池 34 / 80該系統(tǒng)的水源來(lái)自工業(yè)場(chǎng)地高位水池 V=300m3，其設(shè)置高度及水量能滿足主井生產(chǎn)系統(tǒng)灑水除塵的要求。噴頭額定水壓，為，額定流量 。2）灑水噴槍采用 SR75 型，具有 噴射穩(wěn)定，操作 簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。 35 / 80第四章　 礦井防治水安全設(shè)施第一節(jié) 礦井水文安全條件分析一、礦井水文地質(zhì)情況地表水體礦井范圍內(nèi)地形陡峻，殘坡積層厚 0～4m，巖石較堅(jiān)硬，大氣降水通過(guò)殘積坡層孔隙和巖石裂隙滲入礦坑的水量較小。氣象礦區(qū)屬亞熱帶大陸季風(fēng)氣候區(qū)，夏季炎熱，冬季寒冷，四季分明，雨量充沛，年平均降雨量達(dá) 1550mm，極端降雨量達(dá) 1800mm，全年蒸發(fā)量為 1360 mm。含水層與隔水層礦山范圍內(nèi)出露的地層主要為二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M，巖性主要為砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)粉砂巖和中細(xì)粒石英砂巖。根據(jù) 2022 年 5 月由湖南省遠(yuǎn)景勘察設(shè)計(jì)有限公司提交的《湖南省攸縣巒山周咸村艷塘煤礦礦井水害普查報(bào)告》知礦井存在 12 處有害水體，我們對(duì)這些水體進(jìn)行了實(shí)地勘察和詢問(wèn)，現(xiàn)這些水體情況如下表：編號(hào) 水體位置 積水量 目前狀況 備注1為 9 煤下山采空區(qū)積水，水體上部標(biāo) 高+，下部標(biāo)高+，走向長(zhǎng) 20m，傾斜寬 20m660m3 有水2為 10 煤下山采空區(qū)積水，水體上部標(biāo) 高+，下部標(biāo)高+，走向長(zhǎng) 18m，傾斜寬 5m144 m3 有水3為 4 煤下山采空區(qū)積水，水體上部標(biāo) 高+，下部標(biāo)高+，走向長(zhǎng) 12m，傾斜寬 918 m3 有水 為原 3 號(hào)水體4為 4 煤下山采空區(qū)積水，水體上部標(biāo)高 +135m，下部標(biāo)高+98m，走向長(zhǎng)，傾斜寬 65m245 m3 有水5為 12 煤下山開采采空區(qū)積水，水體上部標(biāo)高+，下部標(biāo)高+，走向長(zhǎng) 30m，傾1500 m3 有水 為原 25 號(hào)水體37 / 80斜寬 20m