【正文】 面有污垢雜物； 電刷壓力太小或電剛在刷握內(nèi)卡住或放置不正 更換合適電刷。 檢查軸承、軸承室及軸承座有無松動，定子和轉(zhuǎn)子裝配有無不良情況，加以修復(fù)。 檢查電源電壓；△接法電動機(jī)誤接Y工作或Y接法電動機(jī)誤接△：工作，必須停電改接。 檢查基礎(chǔ)和底板的固定情況，加以修正。 查出斷路處，加以修復(fù)。 斷電，再合閘。 檢查端子上的接法。 找出斷路、短路部位，進(jìn)行修復(fù)；如果是接線錯誤，經(jīng)過檢查后進(jìn)行校正。3．3 常見故障處理方法3．3．1 異步電動機(jī)常見故障處理方法列于表7。測定位置應(yīng)固定在一個部位。3 設(shè)備的維護(hù)3．1 巡回檢查3．1．1 巡檢周期參考值列于表5。2．3 技術(shù)資料2．3．1 具備銘牌數(shù)據(jù)卡片和臺帳。 2．2．5 運(yùn)行聲音和電流正常。表2 電動機(jī)的允許振動值轉(zhuǎn)速，r/min3000200015001000750及以下兩倍振幅值，mm表3 Y系列電動機(jī)空載振動、速度允許值 安裝方式 彈 性 剛性 軸中心高H，mm56≤H≤132132≤H≤225225H≤400400H≤630 轉(zhuǎn)速N，r／min 600≤n ≤1800 1800n≤3600 600≤n≤1800 1800n≤3600 600≤n≤1800 1800n≤3600 600≤n≤1800 1800n≤3600 振動限制，mm／s 2．2. 3 滑動軸承電動機(jī)之轉(zhuǎn)子軸向竄動應(yīng)不大于表4規(guī)定。 2．1．17 電源線路接線正確牢固，相序標(biāo)志分明，電纜外皮有良好的接地(接零)線。 2．1．13 勵磁裝置運(yùn)行穩(wěn)定可靠，直流電壓、電流能滿足電動機(jī)要求。 2．1．9 各部件的螺栓、螺母齊全緊固，正規(guī)合適。 2．1．5 定轉(zhuǎn)子繞組及鐵芯無老化、變色和松動現(xiàn)象，槽楔、端部墊塊及綁線齊全緊固。2 完好標(biāo)準(zhǔn) 2．1 零部件質(zhì)量 2．1．1 外殼完整，無明顯缺陷，表面油漆色調(diào)一致，銘牌清晰。目 次1 總則2 完好標(biāo)準(zhǔn)2．1 零部件質(zhì)量2．2 運(yùn)行狀況2．3 技術(shù)資料2．4 設(shè)備及其環(huán)境3．1 巡回檢查3．2 定期檢查3．3 常見故障處理方法3．4 緊急情況停車4 檢修周期和檢修內(nèi)容4．1 檢修周期4．2 檢修內(nèi)容5 檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5．1 檢修程序5．2 電動機(jī)的拆裝5．3 鐵芯的檢修5. 4 繞組檢修通則5．5 交流高壓電動機(jī)定子繞組的修理5．6 交流低壓電動機(jī)定子繞組和繞線型轉(zhuǎn)子繞組的修理5. 7 鼠籠型異步電動機(jī)轉(zhuǎn)子繞組的檢修5．8 凸極式同步電動機(jī)轉(zhuǎn)子繞組的檢修5．9 直流電動機(jī)繞組的檢修5．10 換向器的檢修5．11 集電環(huán)和電刷裝置的檢修5．12 滾動軸承的檢修5．13 低壓電動機(jī)繞組的浸漆與干燥(絕緣處理)5．14 防爆電動機(jī)的檢修5. 15 電磁調(diào)速異步電動機(jī)的檢修6 試車與驗收6．1 檢修試驗項目與標(biāo)準(zhǔn)6．2 試車前的準(zhǔn)備6．3 試車6．4 驗收 7 維護(hù)檢修安全注意事項 7．1 維護(hù)安全注意事項 7．2 檢修安全注意事項 7．3 試車安全注意事項 附錄A Y、YR電動機(jī)的機(jī)座號、轉(zhuǎn)速及功率的對應(yīng)關(guān)系表(補(bǔ)充件) 附錄B 電機(jī)外殼的防護(hù)型式和防護(hù)等級(補(bǔ)充件) 附錄C 防爆電機(jī)的類型(補(bǔ)充件) 附錄D 防爆電機(jī)隔爆面缺陷處理的規(guī)定(補(bǔ)充件)1 總則 本規(guī)程適用于：企業(yè)高、低壓交、直流電動機(jī)，亦可供維修微特電機(jī)時參考。 2．1．2 潤滑油脂質(zhì)量符合要求，油量適當(dāng)，不漏油。 2．1．6 定轉(zhuǎn)子間的間隙符合要求。 2．1．10 埋入式溫度計齊全，接線完整，測溫表計指示正確。 2．1. 14 操作盤油漆完好，部件齊全，接線正規(guī)，標(biāo)示明顯。 2．2 運(yùn)行狀況 2．2. 1 在額定電壓下運(yùn)行，能達(dá)到銘牌數(shù)據(jù)要求，各部位溫升不超過表1所列允許值。 表4 滑動軸電動機(jī)之轉(zhuǎn)子軸向竄動允許 電動機(jī)容量，kW 軸向竄動范圍，mm 向一側(cè) 向兩側(cè) 10及以下 O．5 1．00 lO～20 0．75 1．50 20～70 1．00 2．00 70—125 1．50 3．00 125以上 2．00 4．00 軸頸大子D200mm的電機(jī) 軸頸直徑的2％注：向兩側(cè)軸向竄動范圍，應(yīng)根據(jù)轉(zhuǎn)．子磁性中心位置確定。 2．2．6 絕緣電阻在熱狀態(tài)下每千伏不小于1兆歐。2．3．2 3kV以上高壓電動機(jī)及55kW以上低壓電動機(jī)必須建立設(shè)備檔案，其主要內(nèi)容包括：銘牌數(shù)據(jù)以外的主要技術(shù)參數(shù)；安裝試車記錄；歷次檢修、試驗及結(jié)構(gòu)改進(jìn)的記錄；累計運(yùn)轉(zhuǎn)時間記錄；事故和評級記錄。表5 巡檢周期工 種值 班 工維修電工巡檢周期3～4h7d 備 注 各廠可根據(jù)管理體制、電動機(jī)運(yùn)行情況及重要程度白行調(diào)整3. 1. 2 巡檢內(nèi)容及方法列于表6。測定溫度時，還要調(diào)查有無異常氣味、聲音和振動 電壓和電流 每隔一定的時間讀電壓表、電流表讀數(shù)并做記錄 空氣過濾器 網(wǎng)眼有無堵塞 目測判斷 集電環(huán)和換向器 平滑度和膜層的狀態(tài)，有無火花 停轉(zhuǎn)時用目測或手摸判斷平滑度和膜層狀態(tài)，運(yùn)轉(zhuǎn)時目測有無火花集電環(huán)提升短路裝置 接觸狀態(tài)，有無不正常響聲 目測變色情況來判斷溫度；目測接觸面來判斷平滑度；用目測和耳聽檢查與固定部件有無相擦接觸 電 刷接觸狀態(tài)，隨動性，溫度目測和手摸運(yùn)轉(zhuǎn)中電刷的振動情況，來判斷電刷接觸狀態(tài)，停運(yùn)時檢查電刷的緊貼程度，判斷上下隨動性能，查看電刷線嵌接部位的顏色，判斷電刷溫度3．2 定期檢查3．2．1 檢查周期為每月一次。 表7 異步電動機(jī)常見故障處理方法 現(xiàn) 象 原 因 處理方法 不能起動 控制設(shè)備接線錯誤； 熔絲熔斷； 電壓過低； 定子繞組相間短路、接地或接線錯誤以及定、轉(zhuǎn)子繞組斷路； 負(fù)荷過大或傳動機(jī)械有故障 核對接線圖，加以校正。 更換較大功率的電動機(jī)或減輕負(fù)荷；將電動機(jī)與機(jī)械分開，如電動機(jī)能正常起動，應(yīng)檢查被拖動機(jī)械，并消除故障 現(xiàn) 象 原 因 處理方法 轉(zhuǎn)速達(dá)不到要求速 度 過負(fù)荷； 起動時有一相電源斷開成為單相運(yùn)轉(zhuǎn)； 繞線式電動機(jī)轉(zhuǎn)子電路有一相斷開； 定子繞組接線錯誤(例如把△按法錯接成Y接法)； 端子電壓低； 定子繞組匝間或相間短路； 起動器的接法錯誤 減少負(fù)荷。 減少起動電流引起的電壓降。如不能起動，則可能有一相斷電，檢查電源或電動機(jī)并加以修復(fù)。 校直或更換轉(zhuǎn)軸。 重新找正中心，再直接連接。 找出短路或通地的部分進(jìn)行修復(fù)。 移開妨礙通風(fēng)的物件，清除風(fēng)道污垢、塵埃及雜物，使空氣暢通。 清除污垢，燒灼嚴(yán)重時應(yīng)進(jìn)行金加工。 過松時可將軸頸噴涂金屬；過緊時重新加工。 檢查工作機(jī)械 電動機(jī)運(yùn)行時電流表指針來回擺動 繞線型轉(zhuǎn)子電動機(jī)一相電刷接觸不良 ； 繞線型轉(zhuǎn)子電動機(jī)集電環(huán)的短路裝置接觸不良； 籠型轉(zhuǎn)子斷條或繞線型轉(zhuǎn)子一相斷路； 電源電壓波動 調(diào)整電刷壓力并改善電刷與集電環(huán)接觸 修理或更換短路裝置。 表8 同步電動機(jī)常見故障處理方法 現(xiàn) 象 原 因 處理方法 電動機(jī)部不能起動 定子繞組的電源電壓太低，起動轉(zhuǎn)矩過??； 定子繞組開路； 軸承太緊或安裝不當(dāng)，使定、轉(zhuǎn)子相擦； 負(fù)荷過重； 定子繞組的電源電路或控制電路有缺陷或措誤； 阻尼繞組有斷線或連接處接觸不良 若是降壓起動，則適當(dāng)提高起動電壓，以提高起動轉(zhuǎn)矩。 檢查定、轉(zhuǎn)子的主電路和控制電路。 適當(dāng)降低勵磁電流 定子繞組中有一個或幾個線圈發(fā)熱 定子繞組有部分線圈匝間短路 局部修理或大修定子繞組 現(xiàn) 象 原 因 處理方法 定子繞組某幾點發(fā)熱冒煙，某幾個槽楔：有灼痕 定子繞組有部分匝問短路： 定子、轉(zhuǎn)子、鐵芯相擦 檢修或大修電動機(jī)定子繞組。 檢查軸承 軸承發(fā)熱但沒有超過其他部分 轉(zhuǎn)子或定子繞組發(fā)熱傳到軸承上，其原因是電動機(jī)過載或勵磁電流過大 減小電動機(jī)的負(fù)荷至額定值及以下；減小勵磁電流至額定值 電動機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中振動過大，或有異常噪聲 勵磁繞組松動或有位移； 勵磁繞組有匝間短路、繞制錯誤或接線不正確； 定子與轉(zhuǎn)子之間的氣隙不均勻； 轉(zhuǎn)子不平衡；轉(zhuǎn)子所拖動的機(jī)械沒備不正常； 底座固定情況不良或基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠； 機(jī)座或軸承支座安裝不良； 轉(zhuǎn)軸彎曲 檢查繞組的固定情況。檢查所拖動的機(jī)械設(shè)備。 改善電動機(jī)的工作環(huán)境。b. 直流電動機(jī)其他故障及處理方法列于表10 表10 直流電動機(jī)其他故障處理方法 現(xiàn) 象 原 因 處理方法 絕緣電阻低 電動機(jī)繞組和導(dǎo)電部分有灰塵、金屬屑、油污物；絕緣受潮； 絕緣老化 用壓縮空氣吹捫。 用測量片間壓降的方法查出故障點，清除故障物。 清除金屬異物，3度錐面間隙處做絕緣涂封處理 接地 V形絕緣環(huán)3度錐面損壞； 換向器內(nèi)部進(jìn)入金屬異物； 換向器V形絕緣環(huán)3‘錐面有粉塵，引起爬電 換向器解體后更換V形絕緣環(huán)。 局部更換升高片。局部或全部進(jìn)行絕緣處理。 調(diào)整電刷到中心位置。 調(diào)整電刷到中心位置。 重新找正。使軸頸與軸承達(dá)到要求的配合精度 滑動軸承發(fā)熱、漏油（1） 軸頸與軸瓦間隙太小，軸瓦研刮不好； 油環(huán)停滯，壓力潤滑系統(tǒng)的油泵故障，油路不暢通； 油牌號不適臺、油內(nèi)含有雜質(zhì)； 油箱內(nèi)油位太高； 軸承擋油蓋密封不好，軸承座上下接合面間隙大； 堵頭密封不好 研制軸瓦，使軸頸和軸瓦間隙合適。 改進(jìn)軸承擋油蓋的密封結(jié)構(gòu)，研刮軸承座—卜下接合面使之密合。 消除漏油 注：1)同時應(yīng)參考表表8相應(yīng)內(nèi)容。 c． 發(fā)生威脅電動機(jī)的強(qiáng)大振動時。4 檢修周期和檢修內(nèi)容4．1 檢修周期 4．1l 各類電動機(jī)檢修周期列于表11。4．2．1．3 大修(恢復(fù)性修理) a． 包括中修內(nèi)容； b． 根據(jù)絕緣老化程度及故障情況或試驗結(jié)果，局部或全部更換定、轉(zhuǎn)子繞組； c． 除按《電氣試驗規(guī)程》和本規(guī)程6．1條的規(guī)定進(jìn)行試驗外，尚需測量運(yùn)行振動值。4．2．3 電磁凋速電動機(jī)4. 2．3．1 小修 a． 不拆端蓋清理吹灰， b． 檢查清理勵磁繞組、主電機(jī)、測速發(fā)電機(jī)等組件的接線頭及風(fēng)扇葉； c． 檢查離合器電樞、磁極之間是否摩擦； d． 檢查電氣控制箱及其接線插頭。 4．2．4．2 中修 a． 包括小修內(nèi)容； b． 電動機(jī)解體，抽出轉(zhuǎn)子； c． 拆裝前后測量絕緣電阻和吸收比； d． 檢修前后，測量電機(jī)氣隙； e． 檢查清理勵磁繞組； f． 檢查電樞繞組；線圈、線頭、整流片、升高片相互間焊接情況；槽楔及綁線的緊固情況： g． 檢查換向器； h． 換向器刮槽、電刷架緊固、調(diào)整電刷壓力，必要時更換電刷； l. 檢查轉(zhuǎn)子風(fēng)扇葉； j. 檢查清理軸承； k． 檢查外殼接地(零)線；l． 按《電氣試驗規(guī)程》和本規(guī)程6．1條中規(guī)定的項目和方法進(jìn)行試驗。5．2 電動機(jī)的拆裝5．2．1 拆—F電機(jī)外部接線并做好標(biāo)記，然后將地腳螺釘松開，將電機(jī)與傳動機(jī)械分開。5．2．4 將電刷自刷握中取出。在轉(zhuǎn)子軸的一端套上鋼管，用鋼絲繩和起重機(jī)吊住轉(zhuǎn)子，并慢慢移出，如圖2(b)所示。 a． 拆卸工具如圖3所示，用鉤爪鉤住軸承內(nèi)圈扭緊螺桿。軸承內(nèi)圈