【正文】 多于兩個彎，操作時振動棒應自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。鉆孔時，嚴禁用手清除螺旋葉片上的泥土，發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時，應停機及時處理。鉆孔時發(fā)生機架搖晃、移動、偏斜、卡鉆等，應立即停鉆，切斷電源，在沒查清原因處理之前，不得強行作業(yè)。鉆桿的偏斜度不得超過全長的1%，10m以上的鉆桿，不得地在地面接好后一次吊裝，以防由自重造成彎曲變形。對轉(zhuǎn)動部件要定期潤滑，防止鏈條銹蝕。當用于水平方向時，應在細鏈的入口處墊物承托鏈條，以防發(fā)生故障。操作時注意慢慢拉緊，使鏈條逐漸受力，檢查無異常現(xiàn)象后，方可正式操作。手拉葫蘆安全管理規(guī)定 使用前應認真檢查。運行中，若出現(xiàn)漏水、漏氣、填料部位發(fā)熱、機溫升高、電流突然增大等不正?，F(xiàn)象，要停機檢修。多臺水泵并列安裝時，間距不小于80cm。1用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m內(nèi)不得站人，并應用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。泵送工作應連續(xù)作業(yè)，必須暫停時應每隔5～10min（冬季35min）泵送一次，若停止較長時間后泵送時，應逆向運轉(zhuǎn)一至二個行程，然后順向泵送；泵送時料斗內(nèi)應保持一定量的混凝土，不得吸空。準備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置，作業(yè)前，必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道，無關(guān)人員必須離開管道?；炷帘盟驮O(shè)備安全管理制度 砂石粒徑、水泥標號及配合比應按出廠說明書要求滿足泵機可泵性的要求。1向攪拌筒內(nèi)加料應在運轉(zhuǎn)中進行，添加新料必須先將攪拌機內(nèi)原有的混凝土清除干凈，卸出后才能進行；不得中途停機或在滿荷載時啟動攪拌機，反轉(zhuǎn)除料者除外。骨料規(guī)格應與攪拌機的性能相符，超出許可范圍的不得使用。作業(yè)后，應及時將機內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡，并清潔保養(yǎng)機械，清理工作場地，切斷電源，鎖好電閘箱。關(guān)于對事故責任者的處理，根據(jù)其情節(jié)輕重和損失大小，按照是主要責任，重要責任，一般責任，還是領(lǐng)導責任等，予以應得的處分。八、事故的審理和結(jié)案 事故調(diào)查處理結(jié)論報出后，須經(jīng)有關(guān)機關(guān)審批方能結(jié)案。輕傷事故也可參照上述要求執(zhí)行，對于重大未遂事故不可掉以輕心，也應嚴肅認真按上述要求，查明原因，分清責任，嚴肅處理。對于能夠預見并可以采取措施加以避免的傷亡事故，或沒有經(jīng)過認真研究解決技術(shù)問題而造成的事故，不能包括在內(nèi)。分析事故原因時，應根據(jù)調(diào)查所確認的事實，從直接原因入手，逐步深入到間接原因?，F(xiàn)場繪圖。現(xiàn)場勘查的主要內(nèi)容是：作出筆錄。重大死亡事故，按照企業(yè)的隸屬關(guān)系由省、自治區(qū)、直轄市企業(yè)主管部門或者國務(wù)院有關(guān)主管部門會同同級勞動部門、公安部門、監(jiān)察部門、工會組成事故調(diào)查組，進行調(diào)查。清理事故現(xiàn)場應在調(diào)查組確認取證完畢，并充分記錄后方可進行，不得借口恢復生產(chǎn)，擅自清理現(xiàn)場。因搶救傷員和排險，而必須移動現(xiàn)場物件時，要做出標記。企業(yè)對受傷人員歇工滿一個工作日以上的事故，要填寫傷亡事故登記表應及時上報。被檢查部門領(lǐng)導對查出的隱患，應立即研究整改方案，進行“三定”（即定人、定期限、定措施），立即進行整改。安全檢查中查出的隱患除進行登記外，還應發(fā)出隱患整改通知單。若多數(shù)工地安全檢查都發(fā)現(xiàn)同類型隱患，說明是“通病”。若某工地安全檢查中經(jīng)常出現(xiàn)相同隱患。引起整改部門重視。整改完成后要及時通知有關(guān)部門，有關(guān)部門要立即派員進行復查，經(jīng)復查整改合格后，進行銷案。企業(yè)發(fā)生重傷和重大傷亡事故，必須立即將事故概況（包括傷亡人數(shù)、發(fā)生事故的時間、地點、原因）等，用快速辦法分別報告企業(yè)主管部門、行業(yè)安全管理部門和當?shù)貏趧印⒐膊块T，發(fā)生重大傷亡事故，各有關(guān)部門接到報告后應立即轉(zhuǎn)達報各自的上級管理部門。事故現(xiàn)場是提供有關(guān)物證的主要場所，是調(diào)查事故原因不可缺少的客觀條件，要嚴加保護。三、組織調(diào)查組 在接到事故報告后的單位領(lǐng)導人，應立即趕赴現(xiàn)場幫助組織搶救，并迅速組織調(diào)查組開展調(diào)查工作。死亡和重大死亡事故調(diào)查組還應當邀請人民檢察院派員參加，也還可邀請其他部門的人員和有關(guān)技術(shù)人員參加，與所發(fā)生事故有直接利害關(guān)系的人員不得參加調(diào)查。發(fā)生事故的時間、地點、氣象等；現(xiàn)場勘查人員的姓名、單位、職務(wù)；現(xiàn)場勘查起止時間、勘查過程；能量逸散所造成的破壞情況、狀態(tài)、程序等；設(shè)備損壞或異常情況及事故前后的位置；事故發(fā)生前勞動組合、現(xiàn)場人員的位置和行動；散落情況；重要物證的特證、位置及檢驗情況等。根據(jù)事故類別和規(guī)模以及調(diào)查工作分析需要應繪出下列示意圖：建筑物平面圖、剖面圖；事故時人員位置及疏散、活動圖；破壞物立體圖或展開圖；涉及范圍圖；設(shè)備或工、器具構(gòu)造圖等。通過對直接原因和間接原因的分析，確定事故中的直接責任者和領(lǐng)導責任者，再根據(jù)其在事故發(fā)生過程中的作用，確定主要責任者。（3）破壞性事故，即為達到既定目的而故意制造的事故，對已確定破壞性事故的，應由公安機關(guān)和企業(yè)保衛(wèi)部門認真追查破案。七、寫出調(diào)查報告調(diào)查組應把事故發(fā)生的經(jīng)過、原因、責任分析和處理意見以及本次事故的教訓和改進工作的建議等寫成文字報告，經(jīng)調(diào)查組全體人員簽字后報批。傷亡事故處理工作應當在90日內(nèi)結(jié)案，特殊情況不得超過180日。事故教訓是用鮮血換來的，是研究改進措施進行安全教育、開展科學研究難得的資料，因此要將事故調(diào)查處理的文件、圖紙、照片、資料等長期完整的保存起來。固定式攪拌機的操縱臺應使操作人員能看到各部位工作情況，儀表、批示信號準確可靠，電動攪拌機的操縱臺應墊上橡膠板或干燥木板?？哲囘\轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向、各工作裝置的操作、制動，確認正常，方可作業(yè)。1作業(yè)后，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除，然后進行檢修。泵送設(shè)備的停車制動和鎖緊制動同時使用，輪胎楔緊，水源供應正常，水箱儲滿清水，料斗內(nèi)無雜物，各潤滑點潤滑正常。支腿全部伸出并支牢，未固定前不得起動布料桿；布料桿升離支架后，方可回轉(zhuǎn)；布料桿伸出時應按順序進行；嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。應保持水箱內(nèi)儲滿清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時應及時檢查處理。1嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮區(qū)按順序進行。管徑較大的進出水管，須用支架支撐，轉(zhuǎn)動部分要有防護裝置。水泵運行中，不得從機上跨越。檢查轉(zhuǎn)動部分是否靈活；是否有卡鏈現(xiàn)象；鏈條是否有斷節(jié)及裂紡；制動器是否安全可靠；銷子是否牢固；吊掛繩索及支架橫梁是否結(jié)實穩(wěn)固；經(jīng)檢查合格方可使用。在起重作業(yè)中，嚴禁超載使用。倒鏈在使用過程中，應根據(jù)倒鏈起重能力的大小決定拉鏈的人數(shù)。受嚴重銹蝕及有斷痕或裂紋的鏈條應報廢更新，不得湊合使用。鉆機應放置平穩(wěn)、堅實，汽車式鉆機，應打好支腿架起輪胎。作業(yè)中，設(shè)專人負責監(jiān)護電纜。作業(yè)后，清除葉片上泥土，將鉆頭下降至地面，各操縱桿置于空檔，切斷電源。振搗器應保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時，所有振搗器的頻率必須相同。，必須設(shè)置穩(wěn)固的防護欄桿。梯籠乘人、載物時應使載荷均勻分布，嚴禁超載使用。作業(yè)后將電梯降到底層，各控制開關(guān)扳至零位，切斷電源，鎖好閘霜和梯門。物料提升機安全管理規(guī)定升降機應有專職機構(gòu)和專職人員管理；組裝后應進行驗收，并進行空載、動載和超載試驗。由專職司機操作。保養(yǎng)設(shè)備必須在停機后進行；禁止在設(shè)備運行中擦洗、注油等工作；需重新在卷筒上纏繩時，必須兩人操作，一人開機一人扶繩，相互配合。移動式空氣壓縮機停置后，應保持水平，輪胎應楔緊。移動式空氣壓縮機拖運前應檢查行走裝置的緊固、潤滑等情況，拖行速度不超過20km/h。起動空氣壓縮機必須在無載荷狀態(tài)下進行，待運行正常后，在逐步進入載荷運轉(zhuǎn)。1進、排氣、軸承及各部件應無異響或過熱現(xiàn)象。以下方可加水。C時，應將各部存水放盡，方可離去。兩臺以上蛙夯在同一工作面作業(yè)時，左右間距不得小于5m，前后間距不得小于10m。操作時，不得用力推拉或按壓手柄，轉(zhuǎn)彎時不得用力過猛，嚴禁急轉(zhuǎn)彎。磨石機安全管理規(guī)定 工作前，應詳細檢查各部機件的情況，磨石、磨刀安裝牢固可靠，螺栓、螺母等聯(lián)接件必須緊固；傳動件應靈敏可靠，不松曠，使用前進行潤滑。每班作業(yè)結(jié)束后，要切斷電源，盤好電纜，將機械擦式干凈，停放在干燥處。發(fā)電機安全管理規(guī)定 固定式發(fā)電機安裝在室內(nèi)的基礎(chǔ)上，移動式發(fā)電機在室外使用應搭設(shè)機棚，機械處于水平狀態(tài)放置穩(wěn)固，楔緊輪胎。起動后檢查在升速中應無異響，滑環(huán)及整流子上的電刷接觸良好，無跳動、冒火花現(xiàn)象，待頻率電壓達到額定值后，方可向外供電。發(fā)電機開始轉(zhuǎn)動后，即應認為全部電氣設(shè)備均已帶電；發(fā)電機應在額定頻率下運行，即應認為全部電氣設(shè)備均已帶電；發(fā)電機應在額定頻率下運行，頻率變動范圍不超過177。乙炔氣焊安全管理規(guī)定 一次加電壓10kg或每小于時有利于5m3發(fā)氣量的乙炔發(fā)生器應采用固定式，并建立乙炔站（房），由專人操作，乙炔站與廠房及其他建筑物的距離應符合乙炔站設(shè)計規(guī)范。搬運電石桶時，應打開桶上小蓋，嚴禁用鋼鐵工具敲擊桶蓋，搬運人員不得站在桶的兩端；取裝電石和砸碎