【正文】 分析，各類設(shè)施的火災(zāi)比例：上藝裝置為69％，儲(chǔ)罐為10％，鐵路裝卸棧臺(tái)為5％，隔油池為3％，其他為13％。 3．重要設(shè)施重點(diǎn)保護(hù)。h，平均值為11556kJ／m2 3．2．11石油化工企業(yè)總平面布置防火間距的確定。但生長(zhǎng)高度不得超過15cm，而且應(yīng)能保持一年四季常綠，否則，冬季枯黃反而對(duì)防火不利。選擇有利防火的樹種是非常重要的。如某廠在道路一側(cè)的油罐起火，道路另一側(cè)的油罐未加水噴淋冷卻保護(hù)，只因有行道樹隔離，僅樹被大火烤黃烤焦但未起火，油罐未受威脅。為了既有利于安全防火，又比較經(jīng)濟(jì)合理，故規(guī)定總變配電所應(yīng)布置在廠區(qū)邊緣，但應(yīng)盡量靠近負(fù)荷中心。為廠安全生產(chǎn)，布置時(shí)應(yīng)選擇火炬對(duì)生產(chǎn)區(qū)影響較小的地段，故規(guī)定全廠性高架火炬宜位于生產(chǎn)區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。因此應(yīng)將空分裝置布置在不受上述氣體污染的地段，若確有困難，亦可將吸風(fēng)口用管道延伸到空氣較清潔的地段。 3．3．4“階梯間應(yīng)有防止泄漏的可燃液體漫流的措施”并不要求所有階梯間均需這樣做，而只是對(duì)工藝裝置、油罐、裝卸油設(shè)施等所處在階梯與下一個(gè)階梯間要求這樣做。 根據(jù)上述石化企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)，為了安全生產(chǎn)，滿足各類設(shè)施的不同要求，防止或減少火災(zāi)的發(fā)生及相互問的影響，在總平面布置時(shí)，應(yīng)結(jié)合地形、風(fēng)向等條件，將上述上藝裝置、各炎設(shè)施等劃分為不同的功能區(qū)，既有利于安全防火，也便于操作和管理。為了確保國(guó)家鐵路線及國(guó)家或工業(yè)編組站的安全，對(duì)此適當(dāng)增加防火間距。 2．防火間距是從石油化工企業(yè)內(nèi)與相鄰工廠最近的設(shè)備、建（構(gòu)）筑物至相鄰工廠圍墻止。其中，液化烴罐組至居住區(qū)、公共福利設(shè)施及村莊的防火間距采用《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（以下簡(jiǎn)稱“建規(guī)”）的規(guī)定。 3．1．7 一、高架火炬的防火距離主要應(yīng)根據(jù)人或設(shè)備允許的最大輻射熱強(qiáng)度計(jì)算確定，但在排放可燃?xì)怏w中可能攜帶可燃液體，因燃燒不完全可能產(chǎn)生火雨。 建在山區(qū)的石油化工企業(yè)， 由于受地形限制，區(qū)域性排洪溝往往可能通過廠區(qū)，甚至貫穿生產(chǎn)區(qū)、而生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的工藝裝置、罐區(qū)及輔助生產(chǎn)設(shè)施等的排水溝必須通向排洪溝，因此排洪溝也必是廠區(qū)的排雨水明溝。如果公路穿行生產(chǎn)區(qū)，必給防火、安全管理、保衛(wèi)工作帶來很大用難。為了防止泄漏的可燃液體流入水域，需另外增設(shè)有效措施。此類教訓(xùn)應(yīng)予記取。 2．在國(guó)內(nèi)、外的有關(guān)規(guī)范中，對(duì)烴炎液體和醇、醚、醛、銅、酸、酯類及氮、硫、鹵素化合物的稱謂有兩種：有的稱為“易燃液體和可燃液體”；有的稱為“可燃液體”。我國(guó)的生產(chǎn)管理人員對(duì)此也有明確的意見和要求。 法國(guó)、荷蘭及英國(guó)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和《歐洲典型安全規(guī)范》等在其可燃液體的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類中，都將液化烴列為第1類，美國(guó)、德國(guó)、意大利等國(guó)都另行制訂液化烴儲(chǔ)存和運(yùn)輸規(guī)范。 二、關(guān)于液化烴的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類問題。 在具體分類方面與《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》是協(xié)調(diào)的。 2．0．2一、規(guī)定可燃液體的火災(zāi)危險(xiǎn)性的最直接的指標(biāo)是蒸氣壓。石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范條文說明發(fā)布人：shaoys 最后更新時(shí)間：2005526 8:35:41第一章 總 則 1．1．1本規(guī)范主要是針對(duì)石油化工企業(yè)加工和生產(chǎn)的物料特性和操作條件制訂的。蒸氣壓越高，危險(xiǎn)性越大。 考慮到應(yīng)用于石油化工企業(yè)時(shí)，需要確定可能釋放出形成爆炸性混合物的可燃?xì)怏w所在的位置或點(diǎn)（釋放源），以便據(jù)之確定火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的范圍，故將乙類又細(xì)分為乙A（閃點(diǎn)28℃至45℃）、乙B（閃點(diǎn)45℃至＜60℃）兩小類。 液化烴在石油化工企業(yè)中是主要的加工和儲(chǔ)存的物料之一。 結(jié)合我國(guó)《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》對(duì)油品生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類的具體情況，本規(guī)范將液化烴和其他可燃液體合并在一起統(tǒng)一進(jìn)行分類，將甲類又細(xì)分為甲A（液化烴）、甲B（除甲A類以外，閃點(diǎn)＜28℃）兩小類。因?yàn)橐摇⒈愐后w的操作溫度高于其閃點(diǎn)時(shí)，氣體揮發(fā)量增加，危險(xiǎn)性也隨之而增加．故本規(guī)范在這方面也做了類似的、相應(yīng)的規(guī)定。本規(guī)范采用后者，統(tǒng)稱為“可燃液體”。 3．1．4江河內(nèi)通航的船只大小不一，尤其是民用船、水上人家，經(jīng)常在船上使用明火，生產(chǎn)區(qū)泄漏的可燃液體一旦流入水域，很可能與上述明火接觸而發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，從而可能對(duì)下游的重要設(shè)施或建筑物、構(gòu)筑物帶來威脅。例如，在江河海岸與罐區(qū)之間設(shè)置道路，并使其路面高出鄰近地面，作為第二道防火堤；或設(shè)事故存液池，以及充分利用地形的有利條件等。如某總廠內(nèi)分廠之間的公用道路穿行于某分廠的生產(chǎn)區(qū)，為了安全現(xiàn)已禁止通行。若發(fā)生事故，可燃?xì)怏w和液體流入排洪溝內(nèi)，一旦遇明火即能被引燃，燃燒的水面順流而下，必對(duì)下游鄰近設(shè)施帶來威脅。據(jù)調(diào)查，火炬火雨灑落范圍約為60m至90m。 三、至相鄰工廠。至相鄰工廠圍墻的理由是： （1）當(dāng)相鄰工廠處于規(guī)劃階段時(shí)，其圍墻內(nèi)設(shè)施具體位置難以明確。 第二節(jié) 工廠總平面布置 3．2．1石油化工企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)： 1．工廠的原料、成品或半成品大多是可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體。 3．2．3在山丘地區(qū)建廠，由于地形起伏較大，為減少土石方工程量，廠區(qū)大多采用階梯式豎向布置。 3．2．5在山區(qū)建廠，若將液化烴或可燃液體儲(chǔ)罐緊靠排洪溝布置，儲(chǔ)慚一旦泄漏，很難防止泄漏的可燃?xì)怏w或液體進(jìn)入排洪溝；而排洪溝順廠區(qū)延伸，難免會(huì)因明火或火花落入溝內(nèi)，引起火災(zāi)。 3．2．7全廠性高架火炬有的在事故排放時(shí)可能產(chǎn)生“火雨”，且在燃燒過程中。 3．2．8經(jīng)常使用汽車運(yùn)輸?shù)囊夯蜌夤扪b站、可燃液體汽車裝卸站和全廠性倉(cāng)庫(kù)等，出于汽車來往頻繁，汽個(gè)排氣管可能噴出火花，若穿行生產(chǎn)區(qū)極不安全，而且隨車人員大多是外單位的，情況比較復(fù)雜。距負(fù)荷中心過遠(yuǎn)，由總變配電所向各用電設(shè)施引線過多過長(zhǎng)也不經(jīng)濟(jì)?？梢娋G化的防火作用。但在人員集中的生產(chǎn)管理和生活福利設(shè)施區(qū)，進(jìn)行綠化設(shè)計(jì)則以美化環(huán)境、凈化空氣為主。 液化烴罐組一般需設(shè)噴淋水對(duì)儲(chǔ)罐降溫，其地面應(yīng)利于排水。 一、制定防火間距的原則和依據(jù)： 1．防止或減少火災(zāi)的發(fā)生及工藝裝置或設(shè)施間的相互影響，參考國(guó)外有關(guān)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)范圍的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定，對(duì)密閉設(shè)備定為15m。h； 100m3油罐火災(zāi)，距罐壁D（）、距地面H（5．51M），測(cè)點(diǎn)的輻射熱最大值為46055kJ／m2凡是一旦發(fā)生火災(zāi)可能造成全廠停產(chǎn)或重大人身傷亡的設(shè)施，均應(yīng)重點(diǎn)保護(hù)，即使本設(shè)施火災(zāi)危險(xiǎn)性較小，也需遠(yuǎn)離火災(zāi)危險(xiǎn)性較大的場(chǎng)所，以確保其安全。其中火災(zāi)比例較大的裝置火災(zāi)一般影響范圍約10m，而火災(zāi)比例較小的油罐，油池火災(zāi)影響范圍較大，但鄰罐被引燃者只有一例，且是在極特殊情況下發(fā)生的。在設(shè)計(jì)上也提高了消防的能力和水平；因此，防火間距的制定可根據(jù)消防能力的提高而適當(dāng)減小。 8．盡量靠近國(guó)外有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的水平，參考國(guó)外有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，吸取先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，在結(jié)合我國(guó)國(guó)情，滿足安全生產(chǎn)要求基礎(chǔ)上，使本標(biāo)準(zhǔn)盡量靠近國(guó)外有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的水平。 三、與國(guó)外有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)比（） 本規(guī)范的防人間距與國(guó)外有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的防火間距大致相同或相近。對(duì)有圍墻的設(shè)施，也不按圍墻確定防火距離，其防火間距起止點(diǎn)按本規(guī)范附錄六規(guī)定執(zhí)行。因罐組內(nèi)火災(zāi)的影響范圍取決于單罐容積的大小，大者影響范圍大，小者影響范圍小。 八、與液化烴或可燃液體汽車裝卸臺(tái)的防火間距，均以相鄰最近的裝卸鶴管、泵房或計(jì)量罐等確定，若有圍墻者亦不考慮至圍墻。如某廠主干道在工廠主要出人口前與四股通往油品裝卸棧臺(tái)的鐵路相平交，經(jīng)常被鐵路調(diào)車作業(yè)隔絕；又如某廠渣油、柴油鐵路裝車線與工廠主干道在廠內(nèi)平交，多次發(fā)生撞車事故。 3．3．5環(huán)形道路便于消防車從不同方向迅速接近火場(chǎng)，并有利于消防車的調(diào)度。故規(guī)定，從任何儲(chǔ)罐中心至不同方向道路的距離不應(yīng)超過120m；只有一側(cè)有道路時(shí)，為了滿足消防用水量的要求，需有較多消火栓，因此規(guī)定任何儲(chǔ)罐中心至道路不應(yīng)大于80M。 3．4．2下列鐵路裝卸線可以靠近有關(guān)裝置的邊緣布置，其原因是： 一、生產(chǎn)過程要求裝卸線必須靠近。 3．4．5對(duì)盡頭式線路規(guī)定停車車位至車檔應(yīng)有20M是因?yàn)椋?一、當(dāng)某車輛發(fā)生火災(zāi)時(shí)，便于將其他車輛與著火車輛分離， 二、作為列車進(jìn)行調(diào)車作業(yè)時(shí)的緩沖段，有利于安全。3不致發(fā)生溜車事故。但若設(shè)在半徑小于300M的線路上，則列車無法自動(dòng)掛構(gòu)、脫鉤。 3．5．4外部管道通過工藝裝置或罐組，操作、檢修相互影響，管理不便，因此，凡與工藝裝置或罐組無關(guān)的管道均不得穿越裝置或罐組。 3．5．6各種工藝街道或含可燃液體的污水管道內(nèi)輸送的大多是可燃物料，檢修更換較多，為此而開挖道路必然影響車輛正常通行，尤其發(fā)生火災(zāi)時(shí)，影響消防車通行，危害更大。 第二節(jié) 裝置內(nèi)布置 4．2．1本條規(guī)定了設(shè)備、建筑物平面布置的防火間距，除本節(jié)其他條款有規(guī)定外，不應(yīng)小于本規(guī)范表4．2．1的規(guī)定。 三、吸取國(guó)外有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的適用部分。 1．裝置內(nèi)火災(zāi)的影響距離約10M。 （4）介質(zhì)溫度等于或高于其閃點(diǎn)的乙B、丙類液體泄漏后。 五、確定項(xiàng)目的依據(jù)： 1．點(diǎn)火源。 （1）明火設(shè)備。考慮到內(nèi)隔熱襯里反應(yīng)設(shè)備，不正常時(shí)，局部外表面溫度有可能高達(dá)250℃以上，與介質(zhì)溫度等于或高于自燃點(diǎn)的其他設(shè)備的防火要求不同，故又將這一項(xiàng)分成了內(nèi)隔熱襯里反應(yīng)設(shè)備和其他兩小項(xiàng)。 （3）其他。 3．乙B、丙A類液體和乙類氣體，不是釋放源，但因輕柴油、重柴油、芥子油、氯乙醇、苯甲醛、甲酸等大宗物質(zhì)的閃點(diǎn)都在60℃上下，易受外界影響而形成釋放源，故也規(guī)定了其與明火或有電火花的地點(diǎn)的最小防火間距為9M。 七、本規(guī)范表4．2．1規(guī)定的防火間距與《煉油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火硯定》和國(guó)外有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的比較見表4．2．1。 二、減壓蒸餾塔與其加熱的防火間距，應(yīng)當(dāng)按轉(zhuǎn)油線的工藝設(shè)計(jì)的最小長(zhǎng)度確定，該線生產(chǎn)要求散熱少、壓降少，管道過長(zhǎng)或過短都對(duì)蒸餾效果不利，故不受防火間距限制。為防設(shè)備間的管道被硫磺堵塞，要求燃燒爐與其相關(guān)設(shè)備布置緊湊，故對(duì)燃燒爐與其相關(guān)設(shè)備之間的防火距離，可不加限制。所以對(duì)兩者的間距略加限制。容液法聚合膠液的摻和罐、儲(chǔ)存罐與相鄰設(shè)備應(yīng)有一定距。 4．2．10露天或半露天布置設(shè)備，不僅是為了節(jié)省投資，更重要的是為了安全。 “工藝特點(diǎn)”系指生產(chǎn)過程的需要，例如化纖設(shè)備不能露天半露天布置。 《煉油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)定》煉油篇第74條“工藝裝置內(nèi)部應(yīng)設(shè)置貫通式消防車道，將裝置隔開成為面積不大于8000m2的設(shè)備、建筑物區(qū)”，即一次火災(zāi)危險(xiǎn)面積為8000m2。在現(xiàn)在的消防技術(shù)條件下是可行的。 4．2．13工藝裝置（含聯(lián)合裝置）內(nèi)的地坪在通常情況下標(biāo)高差不大，僅5‰左右。但是，可燃?xì)怏w或可燃液體設(shè)備如大量泄漏，可燃?xì)怏w有可能擴(kuò)散至加熱爐而引起火災(zāi)或爆炸。 4．2．16設(shè)備的火災(zāi)危險(xiǎn)類別是以設(shè)備的操作介質(zhì)的火災(zāi)危險(xiǎn)類別確定的。 當(dāng)同一廠房或房間布置不同火災(zāi)危險(xiǎn)類別的設(shè)備時(shí)，按爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的范圍劃分規(guī)定，有甲、乙A類設(shè)備的封閉式廠房?jī)?nèi)一般屬于二區(qū)，故其火災(zāi)危險(xiǎn)類別一般應(yīng)按其中火災(zāi)危險(xiǎn)類別最高的設(shè)備確定。 。本條規(guī)定專用控制室、配電室的門窗應(yīng)位于爆炸危險(xiǎn)區(qū)之外，是為了保證控制室、配電室位于爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所范圍之外。 三、四、五款均為防止可燃?xì)怏w積聚的措施。 有爆炸危險(xiǎn)的高壓和超高壓甲、乙類反應(yīng)設(shè)備，尤其是放熱反應(yīng)設(shè)備和反應(yīng)物料有可能分解、爆炸的反應(yīng)設(shè)備，推薦布置在防爆構(gòu)筑物內(nèi)，就可與前或后過程的設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物聯(lián)合集中布置，有利于安全生產(chǎn)，節(jié)約占地，減少管道投資。 4．2．27空氣冷卻器是比較脆弱的設(shè)備，等于或大于自燃點(diǎn)的可燃液體設(shè)備，是潛在的火源。 本條規(guī)定裝置內(nèi)液化烴中間儲(chǔ)罐的總?cè)莘e，不宜大于100m3，可燃?xì)怏w或可燃液體中間儲(chǔ)罐的總?cè)莘e，不宜大于1000m3，是沿用《煉油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)定》（石油化工篇）的規(guī)定。 4．2．31危險(xiǎn)性較大的房間只設(shè)一個(gè)門是不安全的。有的平臺(tái)雖只有一個(gè)梯子通往地面，但另一端與鄰近平臺(tái)用走橋連通，實(shí)際上仍有兩個(gè)安全出口。 第三節(jié) 工藝管道 4．3．1本條規(guī)定應(yīng)采用法蘭連接的地方為： 一、與設(shè)備管嘴法蘭的連接、與法蘭閥門的連接等； 二、高粘度、易粘結(jié)的聚合淤漿液和懸浮液等易堵塞的管道； 三、凝固點(diǎn)高的液體石蠟、瀝青、硫磺等管道； 四、停工檢修需拆卸的管道等。 4．3．3化驗(yàn)室內(nèi)有非防爆電氣設(shè)備，還有電烘箱、電爐等明火設(shè)備，所以不應(yīng)將可燃?xì)怏w，甲、乙類可燃液體的人工取樣管引入化驗(yàn)室內(nèi)。因?yàn)榧芸辗笤O(shè)的管道在施工、日常檢查、檢修各方面都比較方便，而管溝和埋地敷設(shè)恰好相反，破損不易被及時(shí)發(fā)現(xiàn)。一些老廠的管溝和下水道合在一起，事故也很多。 4．3．7止回閥是重要的安全設(shè)施，但只能防止大量氣體、液體倒流，不能阻止小量泄漏。防止的方法有以下兩種：連續(xù)使用時(shí)，應(yīng)在公用工程管道上設(shè)止回閥，并在其根部設(shè)切斷閥，兩閥次序不得顛倒，否則一旦止回閥壞了無法更換或檢修；間歇使用（例如停工吹掃）時(shí)，一般在公用工程管道上設(shè)兩道閘閥，并在兩閥中間設(shè)常開的檢查閥。例如，某廠加氫裂化原料油泵氫氣倒流引起大爆炸；某廠催化裂化的高溫待生催化劑倒流入主風(fēng)機(jī)，饒壞了主風(fēng)機(jī)及鄰近設(shè)備。 阻火器中的金屬網(wǎng)能夠降低回火溫度，起冷卻作用；同時(shí)金屬網(wǎng)的窄小通道能夠減少燃燒反應(yīng)自由基的產(chǎn)生，使火焰迅速熄滅。例如，某廠加氫裂化燃料氣管道竄油，從火嘴噴灑到圓筒爐底部，引起一場(chǎng)火災(zāi)。 4．3．12長(zhǎng)度等于或大于8m的平臺(tái)應(yīng)從兩個(gè)方面設(shè)梯，以利迅速關(guān)閉閥門。 但有一些塔頂全冷凝的蒸餾塔，其圓流罐直通大氣，塔頂壓力一般小于或等于0．03MPa，可不設(shè)置安全閥，例如芳烴分離的苯、甲苯、二甲苯精餾塔。 二、一般不需要設(shè)置安全閥的設(shè)備。 2．條文中所列壓縮機(jī)和泵的出口壓力有限制時(shí)，一般可不設(shè)安全閥。 四、安全閥出口流體的放空。 2．應(yīng)安全放空。 4．安全閥出口的放空管不必設(shè)阻火器。對(duì)于易凝物料設(shè)備上的安全閥應(yīng)采取保溫措施或帶有保溫套的安全閥。 據(jù)調(diào)查，引進(jìn)的高壓聚乙烯裝置的各式反應(yīng)器，其內(nèi)物料有分解爆炸危險(xiǎn)，裝設(shè)了爆破片和導(dǎo)爆筒。但這種導(dǎo)爆泄壓排放系統(tǒng)，必須耐沖擊波的最大壓力，才是安全的。 4．4．13據(jù)調(diào)查，引進(jìn)的石油化工裝置設(shè)置內(nèi)火炬的情況是：蘭化石油化工廠裂解爐制乙烯裝置的裂解反應(yīng)系統(tǒng)，內(nèi)火炬高出框架上部砂子儲(chǔ)斗10m以上；上海石化總廠乙醛裝置的內(nèi)火炬高出最高設(shè)備5m以上；遼陽(yáng)石油化纖公司懸浮法聚乙烯裝置的內(nèi)火炬設(shè)在廠房上部，高出廠房10m以上。 據(jù)調(diào)查，曾有一個(gè)內(nèi)