【正文】 度就越高，表面粗糙度值就越低，同時，分布在每個切削刃上的負荷也就小，有利于減少螺旋鉸刀的磨損。因此，螺旋鉸刀幾何參數(shù)的合理選擇，決定了被鉸孔加工質量的好壞。為此，系統(tǒng)中在硬件上采用螺旋產生的轉速脈沖作為中斷信號，對 AD574 的輸出信號進行采樣。 螺旋電子秤動態(tài)稱量的實現(xiàn)螺旋每旋轉一圈，從出料口流出一定量的物料。為了防止工頻串模干擾信號混測量儀器而產生測量誤差，硬件上采用了性能良好雙T濾波器。圖23 硬件系統(tǒng)框圖 螺旋電子秤測量模塊的設計螺旋電子秤的測量模塊主要包括傳感器、信號采集電路和A/D轉換 3部分。入料口電磁調速機壓力傳感器支點出料口圖22 電子秤結構示意圖物料從入料口進入裝在筒內的螺旋，螺旋的轉速由電磁調速電機控制，物料隨著螺旋的轉動向前移動，物料在向前移動過程中要經過裝在螺桿下面的壓力傳感器，壓力傳感器將物料的部分質量轉換成毫伏級的電壓信號，并通過前置放大器轉換為0~＋10V的直流電壓信號，再經濾波和A/D轉換器轉化，將得到的數(shù)字信號傳送給單片機 AT89C52。Nq(t)L圖21結構示意圖設某一瞬間有效稱量段 L 上的物料為W,則傳感器輸出電壓為?V, ?W 與?V成正比,令?L 段上單位長度料重為?W,則: qt=?W/L ( 21)設轉速為R( t) , 則螺旋瞬間輸出量為: Q=Wt=q(t)R(t) (22)按此式積分有: W=Cq(t)R(t)dt (23)即為所求之重量。前景好事非常廣闊的。根據(jù)近些年來電子稱重技術和電子衡器的發(fā)展情況及電子衡器市場的需求，電子稱的發(fā)展動向為：小型化、模塊化、智能化、集成化；其技術性能趨向于速率高、準確度高、可靠性高；其應用性趨向綜合性、組合性。80年代以來，我國通過自行研究引進消化吸收和技術改造。現(xiàn)代稱重技術和數(shù)據(jù)系統(tǒng)已經成為工藝技術、儲運技術、預包裝技術、收貨業(yè)務及商業(yè)銷售領域中不可或缺的組成部分。電子稱的發(fā)展過程與其他事物一樣，也經歷了由簡單到復雜、又粗糙到精密、由機械到機電結合再到全電子化、由單一功能到多功能的過程。它的發(fā)展歷史還算較早，隨著第二次世界大戰(zhàn)后經濟繁榮，為了把稱重技術引入到生產工藝過程中去，對稱重技術提出了新的要求，希望稱重過程自動化，為此電子技術滲入衡器制造業(yè)。3. 螺旋輸送稱量部分采用單管結構。目前,我國電子秤發(fā)展很快,生產電子衡器的企業(yè)已有幾百家,品種涉及上百種,但是同發(fā)達國家相比,尚存在一定差距。在生產過程或工藝流程中,對各種配料稱重、定量稱重及現(xiàn)場技術的要求愈來愈高。該裝置精度較高，流量調節(jié)性能穩(wěn)定，系統(tǒng)功能豐富，操作方便，運行可靠。該裝置是一種以單片機為核心的智能化的新型調速螺旋電子秤，是用于粉狀物料和細粒狀物料的料流計量與控制，具有機構簡單、密封性能好的特點，直接實現(xiàn)料封、穩(wěn)流、給料、計量與控制。鹽城工學院本科生畢業(yè)設計說明書 20121 前言 在工業(yè)生產中，有很多需要對粉末狀或小顆粒狀散狀固體的流量進行準確測量和控制的情況，如水泥廠、鐵合金廠、鋁廠等要對原料配料進行準確計量。它能對各種非粘結性粉狀物料的流量進行自動檢測，并能進行流量控制，實現(xiàn)定量給料。螺旋電子秤是以旋轉螺旋作為物料推進、輸送的工具，在封閉的管內連續(xù)輸送物料，同時進行輸送過程的控制和計量?，F(xiàn)代的稱重計量儀器,不僅要給出重量或質量,也要作為過程檢測系統(tǒng)中的一個單元而具有測量、計算、控制、檢驗及通訊等功能,它們已成為工藝技術、儲運技術、 預包裝技術、收發(fā)貨業(yè)務及商業(yè)銷售行業(yè)中必不可少的組成部分,推進了工業(yè)生產和貿易交往的自動化和合理化。突出表現(xiàn)在數(shù)量上電子衡器所占比例少, 其次是品種少、 功能不全,遠不能適應經濟建設和科技進步的需要,特別是專用配料秤,技術水平落后,產品的穩(wěn)定性差、可靠性低、維修率高。4. 控制部分以單片機為核心，要運行可靠，抗干擾能力強。在1954年使用了帶新式打印機的傾斜式秤，其輸出信號能控制商用結算器，并且用電磁鐵機構與人工操作的按鍵與辦公機器聯(lián)用。特別是近30年以來，工藝流程中的現(xiàn)場稱重、配料定量稱重、以及產品質量的監(jiān)測等工作，都離不開能輸出信號的電子衡器。隨著稱重傳感器各項性能的不斷突破，為電子稱的發(fā)展奠定了基礎，國外如美國、%稱量準確度的電子稱，并在70年代中期約對75%的機械稱進行了機電結合式改造。已由傳統(tǒng)的機械式衡器步入集傳感器、微電子技術、計算機技術與一體化的電子衡器發(fā)展階段。事實上，稱重計量儀器已由原來單純的貿易用途拓展為生產過程控制的重要部件，起到了消除人為誤差，縮短運行時間，改善操作條件，降低能源和材料消耗，以及提高產品質量的作用。2 螺旋電子秤的總體設計螺旋電子秤是以旋轉螺旋作為物料的推進輸送工具, 同時進行動態(tài)累計稱重的一種自動秤,它的工作方式可分稱重型螺旋電子秤和配料型螺旋電子秤兩類。其中, C 為比例常數(shù)、q即為瞬時流量。單片機對數(shù)據(jù)進行實時處理得到物料重量，一方面將物料重量送給數(shù)碼顯示管顯示；另一方面對物料重量作 PI 調節(jié)，所得控制量經過 D/A 轉換后輸出一電壓信號給變頻器，變頻器控制電磁調速電機的轉速,從而自動調節(jié)螺旋的轉速，也就自動控制了物料的流量，達到精確控制固體物料流量的目的。信號采集電路包括放大電路和濾波電路，其電路圖如圖2 4所示。雙T濾波器的參數(shù)選擇應滿足C1=C2=2CR1=R2=2R3，適當調整 RWRW2消除 50Hz 工頻干可得到更好的濾波效果。要實現(xiàn)動態(tài)稱量且要使測量精度盡量提高，就要盡量減少給料螺桿的震動以免壓力傳感器的測量值并非實際值。單片機對采樣信號進行數(shù)據(jù)處理后得到物料重量，并將物料重量一路送累計顯示，另一路與變頻器給定值對應的重量值作比較。一是螺旋鉸刀直徑。但齒數(shù)增多后卻降低了刀齒強度，減小了容屑槽。三是切削錐角。五是后角。螺旋鉸刀的齒數(shù)越多刃帶的積累寬度也大。磨倒錐量是為了避免螺旋鉸刀校準部分后面摩擦孔壁。此外,送料不平衡會使兩邊擠壓力不等, 造成嘰器跑偏, 空心板的直線度差, 影響產品質量?！　“创朔ㄔO計的擠壓機螺旋鉸刀具有以下優(yōu)點。其控制原理是：控制器通過重力和速度信號計算出皮帶的實際下料量，將其與設定值比較，其偏差通過PI調整后，送到第一級螺旋絞刀變頻器的信號輸入端，通過變頻器控制電機的轉速以改變下料量的多少，使實際流量達到設定值。頭部及尾部軸承移至殼體外，吊軸承采用滑動軸承、設有防塵密封裝置,軸瓦一般采用粉末冶金,輸送水泥采用毛氈軸瓦,吊軸和螺旋軸采用滑塊連接,拆卸螺旋時,不用移動驅動裝置,拆卸吊軸承時不用移動螺旋軸,不拆卸蓋板可以潤滑吊軸承,整機可靠性高,壽命長,適應性強,安裝維修方便。本產品可以將物料均勻地喂送到下道工序中，在驅動裝置中電動機帶動減速機，再由聯(lián)軸器傳遞給螺旋軸，當物料從進料口進入后，在螺旋葉片的作用下將物料均勻輸出。更適用于變轉矩的離心式水泵和風機負載上，用轉速調節(jié)來代替閥門的開閉以控制流量或壓力，從而達到節(jié)能的目的?？刂乒β市?，便于自控、群控、遙控。人工機械特性YCT系列電磁調速電機配上控制器后的機械特性。使用與維護：用戶應按負載系統(tǒng)所要求的轉矩，正確選用YCT調速電動機及其派生系列產品，選用時應按額定轉矩一欄選用，不按標稱功率選用。出線端標記激磁線圈：F1F2　　　測速發(fā)電機：UVW起動　運行　停機拖動電動機可以全壓起動，為了減少起動電流亦可降壓起動，拖動電動機起動以后，合上控制箱的電流開關，逐漸調節(jié)調速旋鈕，逐漸增加激磁電流，離合器的轉速逐漸加快，至需要的運行轉速。減速器是指原動機與工作機之間獨立封閉式傳動裝置，用來降低轉速并相應地增大轉矩。 級 數(shù)：減速器所含齒輪的套數(shù)。 額定轉矩：在某一確定輸入轉速下，可保證減速器額定壽命的安全輸出轉矩。主要是由齒輪嚙合側隙造成的運動滯后量，通常在換向時產生。相比之下，類型選擇比較簡單,而準確提供減速器的工況條件,掌握減速器的設計、制造和使用特點是減速器正確合理選擇規(guī)格的關鍵。所選減速器的額定功率應滿足 PC=P2KAKSKR≤PN 式中PC———計算功率（KW）； PN———減速器的額定功率（KW）； P2———工作機功率（KW）；KA———使用系數(shù)，考慮使用工況的影響； KS———啟動系數(shù)，考慮啟動次數(shù)的影響； KR———可靠度系數(shù)，考慮不同可靠度要求。在高速重載的動力傳動中，有些聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提高軸系動態(tài)性能的作用。主要用于兩軸要求嚴格對中并在工作中不發(fā)生相對位移的地方，結構一般較簡單，容易制造，且兩軸瞬時轉速相同，主要有凸緣聯(lián)軸器、套筒聯(lián)軸器、夾殼聯(lián)軸器等。聯(lián)軸器有些已經標準化。在高速重載的動力傳動中，有些聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提高軸系動態(tài)性能的作用。常用聯(lián)軸器有膜片聯(lián)軸器 鼓形齒式聯(lián)軸器，萬向聯(lián)軸器，安全聯(lián)軸器，彈性聯(lián)軸器及蛇形彈簧聯(lián)軸器。2：剛性聯(lián)軸器：剛性聯(lián)軸器不具有補償被聯(lián)兩軸軸線相對偏移的能力，也不具有緩沖減震性能；但結構簡單，價格便宜。適用于低速、重載、轉速平穩(wěn)的場合。在機械傳動中，動力機不外乎電動機、內燃機和汽輪機。沖擊、振動和轉矩變化較大的工作載荷，應選擇具有彈性元件的撓性聯(lián)軸器即彈性聯(lián)軸器，以緩沖、減振、補償軸線偏移，改善傳動效率。其中的數(shù)字濾波子程序就是實現(xiàn)對A/D轉換后的數(shù)據(jù)進行預處理的功能。這樣整個系統(tǒng)的精度得到了一定的保障。其主要是總體結構的把握，編寫好主程序，再次要有效的設計出定時器模塊的子程序，其主要是服務中斷模塊的，目的是使其能有效的，有節(jié)奏的處理好各個程序模塊。目前，世界上有多種類型的ADC，有傳統(tǒng)的并行、逐次逼近型、積分型ADC，也有近年來新發(fā)展起來的∑Δ型和流水線型ADC，多種類型的ADC各有其優(yōu)缺點并能滿足不同的具體應用要求。這種結構的ADC所有位的轉換同時完成，其轉換時間主取決于比較器的開關速度、編碼器的傳輸時間延遲等。缺點：在高于14位分辨率情況下，價格較高；傳感器產生的信號在進行模/數(shù)轉換之前需要進行調理，包括增益級和濾波，這樣會明顯增加成本。與此同時，在此時間間隔內利用計數(shù)器對時鐘脈沖進行計數(shù)，從而實現(xiàn)A/D轉換。這類ADC主要應用于低速、精密測量等領域，如數(shù)字電壓表。缺點是：類似于積分型ADC，其轉換速率受到限制，12位時為100～300SPS。1LBS 　　轉換速率：25us 　　模擬電壓輸入范圍：0—10V和0—20V，0—177。 　　[2]. Pin2——數(shù)據(jù)模式選擇端，通過此引腳可選擇數(shù)據(jù)縱線是12位或8位輸出。須注意