洗浴液瓶蓋注塑模具設(shè)計(jì)開題報(bào)告-wenkub
2023-04-26 22:54:03 本頁(yè)面
【正文】 熱，在螺桿的剪切應(yīng)力作用下使樹脂成為熔融狀態(tài)，將相當(dāng)于成型品及主流道，分流道的熔融樹脂滯留于機(jī)筒的前端，螺桿的不斷向前將材料射入模腔。合模裝置主要作用是實(shí)現(xiàn)模具開閉以及頂出制品。2文獻(xiàn)綜述注塑成型（Injection Molding）是指，受熱融化的材料由高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品的方法。近年來(lái)，CAD技術(shù)的應(yīng)用越來(lái)越普遍和深入, 大大縮短了模具設(shè)計(jì)周期, 提高了制模質(zhì)量和復(fù)雜模具的制造能力。畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告設(shè)計(jì)（論文）題目: 洗浴液瓶蓋注塑模具設(shè)計(jì) 院 系 名 稱: 機(jī)電工程學(xué)院
專 業(yè) 班 級(jí): 學(xué) 生 姓 名:
導(dǎo) 師 姓 名: 開 題 時(shí) 間: 2012年3月24日 指導(dǎo)委員會(huì)審查意見： 簽字： 年 月 日1課題研究的目的和意義近年來(lái),我國(guó)塑料模具業(yè)發(fā)展相當(dāng)快，目前，塑料模具在整個(gè)模具行業(yè)中約占30%左右，而在整個(gè)塑料模具市場(chǎng)以注塑模具需求量最大。利用注塑模具生產(chǎn)沐浴液瓶蓋是此次設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容，同時(shí)通過(guò)查閱各種資料，完成包括形狀及尺寸方面的數(shù)據(jù)運(yùn)算，利用Pro/E三維作圖軟件作圖，CAD/CAE作出輔助分析，完成沐浴液瓶蓋所需注塑模具的裝配圖和零件圖，以及詳細(xì)的說(shuō)明。該方法適用于形狀復(fù)雜部件的批量生產(chǎn)，是重要的加工方法之一。合模裝置可分為如圖1 所示的連桿式和直接利用油壓實(shí)行合模的直壓式。當(dāng)熔融樹脂在模具內(nèi)流動(dòng)時(shí)，須控制螺桿的移進(jìn)速度（射出速度），并在樹脂充滿模腔后用壓力（保壓力）進(jìn)行控制。本文著眼于注塑成型新技術(shù)的最新發(fā)展動(dòng)向，介紹了幾種用途較為廣泛的注塑成型新技術(shù)。一般氣體輔助注塑成型的過(guò)程是：先向模具型腔中注入經(jīng)過(guò)準(zhǔn)確計(jì)量的塑料熔體，再直接注入壓縮氣體；氣體在塑料熔體的包圍下沿阻力最小的方向擴(kuò)散前進(jìn)，對(duì)塑料熔體進(jìn)行穿透和排空，作為動(dòng)力推動(dòng)塑料熔體充滿模具型腔并對(duì)塑料熔體進(jìn)行保壓，待制品冷卻凝固后再開模頂出。多組分注塑成型的獨(dú)特之處在于 ：(1)可將不同加工特性的材料復(fù)合成型；(2) 提高制品手感和外觀，集多種性能于一體；(3) 縮短了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及成型周期，降低了成本；(4) 省略了傳統(tǒng)注塑成型后二次加工、裝配的過(guò)程。與
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