【正文】 定的指標(biāo)。（可能含有的），每月一次。、臭和味、肉眼可見物、細(xì)菌總數(shù)、總大腸菌群、耐熱大腸菌群、CODMn、鐵、錳，每日一次，各檢測項(xiàng)目年合格率≥95%。（1）必須安裝濁度、余氯、pH值在線檢測儀表，且安裝位置應(yīng)符合要求：濁度在線檢測儀表應(yīng)分別安裝在進(jìn)廠總管、沉淀池出水、濾池出水、出廠總管；余氯、pH值在線檢測儀表應(yīng)安裝在出廠總管。（2）水源水質(zhì)調(diào)查檢測項(xiàng)目必須符合《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838—2002）的相關(guān)要求。（1）采樣點(diǎn)為原水取水口或凈水廠進(jìn)水口（管）?！渡铒嬘盟l(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB57492006）對生活飲用水水源水質(zhì)的要求。二、實(shí)施細(xì)則1水質(zhì)要求，設(shè)立醒目的水源保護(hù)區(qū)標(biāo)志牌和嚴(yán)禁事項(xiàng)告示牌。福建省城市供水凈水廠安全運(yùn)行導(dǎo)則（2015版）（征求意見稿）一、說明為推動福建省城市供水凈水廠安全運(yùn)行工作的順利開展，指導(dǎo)全省城市供水企業(yè)凈水廠的現(xiàn)代化建設(shè)與安全運(yùn)行管理，根據(jù)2014閩政46號文件《福建省人民政府關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)城市供水安全保障工作的實(shí)施意見》的要求，特制定本導(dǎo)則。（1）水源保護(hù)條例必須由政府部門頒布，且必須現(xiàn)行有效。水源水質(zhì)應(yīng)符合《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838—2002）的要求。（2）原水水質(zhì)報表，水源水測定項(xiàng)目和頻率應(yīng)否符合以下要求：渾濁度、色度、臭和味、肉眼可見物、CODMn、氨氮、細(xì)菌總數(shù)、總大腸菌群、耐熱大腸菌群每日一次；GB3838中有關(guān)水質(zhì)檢驗(yàn)基本項(xiàng)目和補(bǔ)充項(xiàng)目共29項(xiàng)每月一次。（3）地表水水質(zhì)監(jiān)測的采樣布點(diǎn)，應(yīng)符合國家地表水環(huán)境監(jiān)測技術(shù)規(guī)范的要求。（2）濁度、余氯、pH值的年合格率應(yīng)≥95%。（1）色度、臭和味、肉眼可見物、細(xì)菌總數(shù)、總大腸菌群、耐熱大腸菌群、CODMn、鐵、錳的年合格率應(yīng)≥95%。各檢測項(xiàng)目年合格率≥95%。（2）各檢測項(xiàng)目年合格率的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算方法：以全年所有日檢測記錄為統(tǒng)計(jì)依據(jù)，各檢測項(xiàng)目年合格率 = 某檢測項(xiàng)目年檢測合格次數(shù) / 某檢測項(xiàng)目年檢測總次數(shù)。（2）年合格率的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算方法：以全年檢測的所有記錄為統(tǒng)計(jì)依據(jù)。凈水廠廠級化驗(yàn)室檢測儀器設(shè)備配備要求項(xiàng)目儀器類別數(shù)量備注小型儀器分析天平1臺注：可根據(jù)實(shí)際情況考慮配置的增減。分光光度儀1臺散射光濁度儀2臺酸度計(jì)1臺生物顯微鏡1臺滴定玻璃儀器4套比色玻璃儀器5套其他設(shè)備高溫爐1臺烘箱2臺生化培養(yǎng)箱2臺水浴鍋2臺電熱板1臺冷藏柜1臺標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)1套混凝攪拌試驗(yàn)儀1套通風(fēng)柜1套環(huán)境實(shí)驗(yàn)室面積恒溫面積≥80m2無菌室≥20m2其他面積≥20m2有良好的通風(fēng)、除濕設(shè)備——人員檢測人員不少于4人（其中12人具有指導(dǎo)工藝生產(chǎn)的能力）2 凈水工藝、絮凝、沉淀（1）混合設(shè)備應(yīng)根據(jù)所采用的混凝劑品種，使藥劑與原水進(jìn)行恰當(dāng)?shù)募眲?、充分混合。?）沉淀水濁度合格率≥95%（2）沉淀水濁度合格率標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算方法：以全年所有正點(diǎn)記錄為統(tǒng)計(jì)依據(jù)，（儀表故障期間，由化驗(yàn)室按正點(diǎn)檢測一次的頻率進(jìn)行水質(zhì)取樣化驗(yàn)）。，采用氣水反沖洗濾池不宜繼續(xù)使用無閥濾池。（2）沖冼泵選型合理，運(yùn)轉(zhuǎn)完好，振動速度及噪聲不超標(biāo)，無跑、冒、滴、漏。（1）濾速的測定方法：先保持池內(nèi)的水位在正常位置以上稍許，然后關(guān)閉進(jìn)水閥門，待水位穩(wěn)定后，開啟清水閥門至開足位置，同時按下秒表，測定濾池水位下降一定距離的時間，測定過程要重復(fù)2——3次，計(jì)算平均值。m2）= 水量（水箱面積水位下降值）/（濾池面積測定時間）。濾料含泥率一般應(yīng)≤3%。（C為消毒劑濃度，T為消毒反應(yīng)時間）的技術(shù)測定（或計(jì)算推定）。3 凈水生產(chǎn)設(shè)備。(4) 電動閥、電磁閥控制柜：指示燈顯示正常；閥門電動、手動切換自如；設(shè)備表面整潔無灰塵。(4) 計(jì)量泵膜片老化，沖程不準(zhǔn)。(8) 計(jì)量泵背壓閥故障。(12) 計(jì)量泵泵頭油壓溢流閥泄漏。（3）氯庫配備了經(jīng)鑒定合格并在有效使用期限內(nèi)的至少2套防毒面具和1套漏氯搶修工具，值班人員會使用。(3) 切換系統(tǒng)：手動、自動切換正常；電動球閥、氣動球閥、壓力開關(guān)等外觀清潔，潤滑良好，無銹斑。(7) 氯氣泄漏報警裝置工作正常，試驗(yàn)記錄正確完整。(2) 電（氣）動球閥關(guān)閉或開啟失靈。(6) 水射器堵塞。(10) 搶修及防護(hù)器具不完備。(14) 設(shè)備表面不整潔，有水漬、銹斑。（2）各閥門無跑、冒、滴、漏。（6）閥門運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動與噪聲小；手動操作時應(yīng)輕便。 下列內(nèi)容為設(shè)備不完好情況：(1) 閥門開關(guān)過程中，中間有停頓、阻塞、卡死現(xiàn)象，或過力矩動作。(5) 電動頭不能手動，或是手動操作時手輪很沉重，轉(zhuǎn)動費(fèi)力；電動頭內(nèi)齒輪箱內(nèi)油質(zhì)不好有水分、雜質(zhì)。(9) 設(shè)備外殼防腐不良，有較多銹蝕；設(shè)備接地不良。(4) 軸承溫度不應(yīng)超過75℃。(7) 噪聲標(biāo)準(zhǔn)為85db，值班人員每班接觸噪聲時間小于2小時的為90db，鼓風(fēng)機(jī)24小時連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的為94db（值班員接觸噪聲時間不得超過1小時）。(3) 軸承溫度超過75％。(7) 緊固螺栓松動，閥門故障。(3) 軌道接頭處的高低差小于等于1毫米，左右錯位允差為1毫米。(7) 運(yùn)行時車輪與鋼軌不應(yīng)有卡軌、爬軌等現(xiàn)象。(11) 各電動機(jī)應(yīng)運(yùn)行在完好狀態(tài)（參見電動機(jī)標(biāo)準(zhǔn)）。(5) 使用裸露的滑觸線，或安全滑觸線接觸不良、發(fā)熱等。(9) 電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)在不完好狀態(tài)（按電動機(jī)不完好標(biāo)準(zhǔn)判定）。（2）應(yīng)有健全的設(shè)備臺帳管理制度（設(shè)備的分類與編號，臺帳）。ｃ、維護(hù)、保養(yǎng)應(yīng)有詳細(xì)的記錄。上述內(nèi)容應(yīng)有責(zé)任人及詳細(xì)的記錄。（6）應(yīng)有健全的操作規(guī)范，操作規(guī)范應(yīng)符合以下要求：a、包含主要生產(chǎn)工藝，其中至少含有中控調(diào)度、加氯（或其他消毒）、加礬、濾池反沖洗、機(jī)泵操作、高低配倒閘操作等。工作票簽發(fā)人、工作許可人、工作負(fù)責(zé)人均應(yīng)持證上崗。全廠功率因數(shù)應(yīng)大于92% ，有合理的補(bǔ)償模式。3．3．2高壓配電設(shè)備宜采用金屬鎧裝中置柜，選用真空或SF6斷路器，二次回路配備微機(jī)綜合保護(hù)裝置并帶后臺監(jiān)控系統(tǒng)。3．3．5采用新型節(jié)能電動機(jī)（Y、YY3系列），電機(jī)負(fù)荷率在65%以上。：(1) 泵進(jìn)口處有效汽蝕余量應(yīng)大于水泵規(guī)定的必需汽蝕余量。(4) 水泵的噪聲應(yīng)小于85db（距設(shè)備1米、離地1米處測量）。(7) 水流通過軸承冷卻箱的溫升不應(yīng)大于10℃，進(jìn)水水溫不應(yīng)超過28℃。(11)設(shè)備外觀整潔，無油污、銹跡，銅鐵分明，銘牌標(biāo)志清楚。(3) 水泵軸承溫度超標(biāo)，滾動軸承大于75℃，滑動軸承大于70℃ 。(7) 泵呼聲大，泵內(nèi)進(jìn)空氣。(11) 水泵運(yùn)行遠(yuǎn)離額定工況點(diǎn)，實(shí)際運(yùn)行效率偏離額定效率大于12％以上。(14) 泵軸彎曲，或水泵和電動機(jī)軸不同心，聯(lián)軸器接合處的間距和上下左右輪緣偏差超標(biāo)。(17) 設(shè)備有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。(3) 軸承溫升不超過 35℃，滾珠或滾柱軸承內(nèi)極限溫度不超過75℃，滑動軸承瓦溫度不超過70℃。繞組表面不得留有電刷磨損留下的金屬粉粒。距電機(jī)1米、離地1米處的噪聲應(yīng)小于85db。(9) 軸承油位正常，油脂加注適當(dāng)，油或油脂牌號正確，質(zhì)量合格，油中無水分或雜質(zhì)。(12) 設(shè)備外觀整潔，防銹良好，無油污或銹跡，銘牌標(biāo)志清楚。(4) 電機(jī)強(qiáng)烈振動、聲音異常；或振動速度、噪聲指標(biāo)超過。(8) 軸承過熱，溫度超標(biāo)；軸承損壞；軸承走外圈；或潤滑油油位太低、潤滑脂加注過量外溢。(12) 引出線接線盒接觸不良、發(fā)熱，導(dǎo)線絕緣受損，絕緣子受損。(16) 高壓電機(jī)（6KV或10KV）試驗(yàn)周期超標(biāo)。 變壓器設(shè)備包括35K