【正文】 啟動(dòng)負(fù)荷（如第二臺(tái)廠用變壓器故障時(shí)）的措施；③備用電源自投裝置是否經(jīng)常處于良好狀態(tài)，定期試驗(yàn)是否按規(guī)定進(jìn)行，并且記錄完整；④保安電源是否安全可靠。①繞組、鐵芯、分接開(kāi)關(guān)、壓緊裝置、套管、引線接頭和冷卻系統(tǒng)等是否存在重要缺陷；②套管防漏雨密封措施是否良好；③變壓器及套管油位指示器是否指示正常；④有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)及操動(dòng)機(jī)構(gòu)有無(wú)重要隱患，是否按制造廠規(guī)定的動(dòng)作次數(shù)進(jìn)行檢修和更換絕緣油；⑤凈油器是否正常投入，呼吸器維護(hù)情況是否良好；⑥套管及本體（含散熱器等）是否漏油；⑦90MVA及以上變壓器有無(wú)噴水霧或其他類型固定滅火裝置。 （5）發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子絕緣監(jiān)視、信號(hào)裝置是否正常。 （三）電氣設(shè)備安全性評(píng)價(jià)l. 發(fā)電機(jī)及勵(lì)磁系統(tǒng) （l）整體運(yùn)行工況及技術(shù)狀況：①發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子是否存在接地或不穩(wěn)定接地缺陷；②氫冷發(fā)電機(jī)是否存在漏氫缺陷或氫純度頻繁下降的缺陷，水冷發(fā)電機(jī)冷卻水水質(zhì)、壓力、溫度等是否穩(wěn)定地控制在合格范圍之內(nèi)；③氫冷發(fā)電機(jī)機(jī)內(nèi)氫氣濕度是否符合規(guī)程要求；④因故障長(zhǎng)期倒用備用勵(lì)磁機(jī)運(yùn)行至評(píng)價(jià)時(shí)已超過(guò)30天；⑤大修后電氣預(yù)防性試驗(yàn)是否被迫低標(biāo)準(zhǔn)通過(guò)，試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的重要問(wèn)題是否尚未解決。 （4）操作盤、儀表刻度盤上控制開(kāi)關(guān)、儀表、熔斷器、二次回路連接片名稱是否齊全清晰，儀表刻度盤額定值處是否劃有紅線。 （5）主油箱事故放油門是否好用，在事故情況下是否可以操作。5. 汽油機(jī)系統(tǒng)防火狀況 （l）軸承及油系統(tǒng)是否漏油。 （4）真空系統(tǒng)是否存在缺陷和隱患。3. 壓力容器及高溫高壓管道的狀況 包括除氧器，高壓加熱器，疏水、排污擴(kuò)容器，其他生產(chǎn)用壓力容器，高溫高壓主汽、給水和疏水管道、閥門等是否符合防爆要求。 （2）調(diào)速系統(tǒng)是否存在卡澀或銹蝕，透平油、抗燃油油質(zhì)是否良好。 （2）主軸和主軸承是否存在振動(dòng)值不合格或推力軸承瓦塊溫度超限或接近限值。7. 技術(shù)資料 （l）鍋爐技術(shù)登記簿是否齊全，內(nèi)容是否正確完整。6. 設(shè)備編號(hào)及標(biāo)志 （l）閥門編號(hào)及開(kāi)關(guān)方向標(biāo)志是否齊全清晰。 （3）就地和遠(yuǎn)傳水位表校對(duì)檢查制度執(zhí)行是否認(rèn)真。3. 安全閥的狀況 （1）安全閥（含排汽管路）的設(shè)計(jì)、安裝、運(yùn)行是否符合規(guī)定。 （8）鍋爐計(jì)劃大修是否超期未進(jìn)行，并且技術(shù)狀況屬于應(yīng)修未修。 （4）汽水系統(tǒng)壓力容器是否存在爆破隱患（如：安全附件是否齊全、完好，是否按壓力容器有關(guān)規(guī)程定期檢驗(yàn)等）。 （9）電除塵裝置能否正常投入，水膜除塵器是否存在嚴(yán)重帶水缺陷。 （5）燒燃室或尾部煙道放炮事故的原因是否查明，對(duì)策是否落實(shí)。 一、生產(chǎn)設(shè)備安全性評(píng)價(jià) （一）電站鍋爐系統(tǒng)安全性評(píng)價(jià)1. 整體運(yùn)行工作狀況 （l）平衡通風(fēng)鍋爐是否燒正壓，吸風(fēng)機(jī)出力是否滿足燃燒自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置投入的條件。 （2）過(guò)熱器及直流鍋爐水冷壁的管壁溫度是否存在頻繁超溫。 （6）省煤器、水冷壁、過(guò)熱器或再熱器管頻發(fā)性爆漏事故的原因是否查明，對(duì)策是否落實(shí)。2. 鍋爐本體主要部件、重要輔機(jī)及附屬設(shè)備的技術(shù)狀況 （l）汽包、聯(lián)箱、導(dǎo)汽管、集中下降管是否存在尚未徹底消除的爆破隱患。 （5）吸風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、排粉機(jī)、風(fēng)扇磨及其他重要輔機(jī)是否存在可能造成飛車等嚴(yán)重?fù)p壞的隱患。 （9）鍋爐內(nèi)部檢驗(yàn)、外部檢驗(yàn)和超壓試驗(yàn)是否按規(guī)定進(jìn)行。 （2）是否按規(guī)定定期進(jìn)行校驗(yàn)和放汽試驗(yàn)。5. 除灰系統(tǒng) （l）除灰泵房是否存在水淹的隱患。 （2）管道涂色或色環(huán)、介質(zhì)名稱及流向標(biāo)志是否齊全清晰。 （2）設(shè)備大小修總結(jié)是否及時(shí)、完整，有關(guān)資料是否齊全。 （3）滑銷系統(tǒng)功能是否正常，是否存在汽缸膨脹受限、汽缸偏移等缺陷。 （3）調(diào)速系統(tǒng)速度變動(dòng)率、遲緩率是否符合有關(guān)規(guī)定，甩額定負(fù)荷時(shí)，調(diào)速系統(tǒng)能否維持機(jī)組轉(zhuǎn)數(shù)低于危急保安器動(dòng)作值。4. 重要輔機(jī)及附屬設(shè)備的狀況 （l）給水泵（含驅(qū)動(dòng)設(shè)備等）是否完好。 （5）高壓油泵、交直流密封油泵及潤(rùn)滑油泵是否完好。 （2）機(jī)頭下部熱體附近油管道是否采取隔熱防火措施。6. 設(shè)備編號(hào)及標(biāo)志 （1）閥門編號(hào)及開(kāi)關(guān)方向標(biāo)志是否齊全清晰。7. 技術(shù)資料 （l）每臺(tái)機(jī)組是否具備以下資料，主要值班人員是否掌握：①轉(zhuǎn)子原始彎曲的最大晃度值和最大彎曲點(diǎn)的軸向位置及圓周方向的相位；②大軸晃度表測(cè)點(diǎn)安裝位置的轉(zhuǎn)子原始晃度值及最高點(diǎn)在圓周方向的相位；③汽輪發(fā)電機(jī)組軸系臨界轉(zhuǎn)速值及正常起動(dòng)、運(yùn)行情況下各軸承的振動(dòng)值記錄（包括中速暖機(jī)時(shí)，臨界轉(zhuǎn)速時(shí)和定速后的振動(dòng)數(shù)值）；④正常情況下盤車電流值及電流擺動(dòng)值記錄（應(yīng)注明記錄的油溫、頂軸油壓等）；⑤正常情況下停機(jī)的惰走時(shí)間（應(yīng)注明真空、頂軸油泵開(kāi)啟時(shí)間等）和破壞真空緊急停機(jī)時(shí)的惰走時(shí)間記錄；⑤停機(jī)后，正常情況下汽缸各主要金屬溫度測(cè)點(diǎn)的溫度下降曲線或溫度記錄；①通流部分軸向間隙值及徑向間隙值。 （2）發(fā)電機(jī)本體主要部件技術(shù)狀況：①護(hù)環(huán)、轉(zhuǎn)子鍛件金相檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的缺陷是否已徹底處理；②定子、轉(zhuǎn)子是否存在局部過(guò)熱或其他危及安全運(yùn)行的嚴(yán)重缺陷；③密封瓦是否存在向機(jī)殼內(nèi)漏油缺陷；④發(fā)電機(jī)封閉母線（含中性點(diǎn)）有無(wú)局部過(guò)熱現(xiàn)象，排氫孔是否符合規(guī)定。 （6）技術(shù)資料：①電氣預(yù)防性試驗(yàn)報(bào)告是否齊全完整；②轉(zhuǎn)子、護(hù)環(huán)金相試驗(yàn)報(bào)告是否齊全完整。 （3）技術(shù)資料。 （2）母線及架構(gòu)。 （4）電壓、電流互感器，避雷器和耦合電容器。 （6）過(guò)電壓保護(hù)裝置和接地裝置。 （9）設(shè)備編號(hào)及標(biāo)志。4. 繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置 （l）發(fā)電機(jī)、主變壓器、高壓廠用變壓器（含高壓廠用備用變壓器）母線、斷路器失靈、非全相、500kV電抗器和110kV及以上線路保護(hù)裝置的配置是否符合規(guī)程規(guī)定并能正常投入運(yùn)行。 （4）差動(dòng)保護(hù)向量測(cè)試是否符合規(guī)定，正確無(wú)誤，差電壓是否在正常范圍之內(nèi)。 （8）繼電保護(hù)機(jī)構(gòu)有無(wú)一次系統(tǒng)和廠用系統(tǒng)正常情況、事故情況和檢修情況下的運(yùn)行方式圖。 （12）現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)主要設(shè)備繼電保護(hù)原理接線圖、展開(kāi)圖和端子排圖，是否符合實(shí)際。5. 直流系統(tǒng) （l）蓄電池。 （3）直流系統(tǒng)絕緣監(jiān)察裝置的測(cè)量部分和信號(hào)部分是否正常投入，直流母線電壓監(jiān)測(cè)裝置是否正常投入。6. 電纜及電纜用構(gòu)筑物（含熱控電纜）的狀況 （1）2kV以上電力電纜是否按規(guī)定周期進(jìn)行直流耐壓和泄漏電流試驗(yàn)，橡膠電纜是否按規(guī)定進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量。 （5）電纜隧道、電纜溝堵漏及排水設(shè)施是否完好，不積水、油、灰、粉及雜物。 （9）特別重要的電纜（如蓄電池引至直流母線的電纜，直流潤(rùn)滑油泵、密封油泵電纜等），是否采取了耐火隔離措施或更換阻燃電纜。7. 通信設(shè)備狀況 （1）微波塔防雷措施是否符合規(guī)定。 （5）通信電纜及架空明線路終端保安裝置是否齊全，并符合要求。（四）熱工設(shè)備安全性評(píng)件1. 鍋爐部分 （l）熱工保護(hù)及自動(dòng)裝置。 （2）監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置及主要儀表。⑤高壓加熱器水位保護(hù)是否正常投入，并按規(guī)定進(jìn)行定期試驗(yàn)；⑤除氧器水位、壓力調(diào)整和高水位自動(dòng)放水裝置是否投入運(yùn)行，并按規(guī)定進(jìn)行定期試驗(yàn)。 （3）監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置及主要儀表。 （3）1MVA及以上油浸變壓器和500kVA及以上的廠用變壓器帶遠(yuǎn)方信號(hào)的溫度計(jì)是否正常投入，功能正常，定期試驗(yàn)。 （7）下列非電氣測(cè)量?jī)x表是否投入，安裝是否符合要求，指示值是否正常：發(fā)電機(jī)氫氣純度，水冷發(fā)電機(jī)冷卻水導(dǎo)電度，定、轉(zhuǎn)子冷卻水流量。 （4）熱工盤（柜）上的電源小開(kāi)關(guān)、熔斷器、連接片、端子排的名稱、標(biāo)號(hào)是否齊全并符合安全運(yùn)行要求。 （8）熱工保護(hù)投入率是否達(dá)到100％。 （12）設(shè)備臺(tái)賬、檢修技術(shù)資料、規(guī)章制度是否齊全完整。 （4）冷卻水系統(tǒng)水處理設(shè)備是否完好。 （2）除鹽水單項(xiàng)平均合格率是否符合規(guī)程規(guī)定。 （6）爐水單項(xiàng)平均合格率是否符合規(guī)程規(guī)定。3. 制氫設(shè)備 （1）氫、氧壓力調(diào)整器運(yùn)行工況是否正常，有無(wú)卡澀現(xiàn)象。 （5）安全閥、壓力表、遠(yuǎn)方液位計(jì)是否每年進(jìn)行校驗(yàn)，氫氣質(zhì)量監(jiān)測(cè)及分析儀表是否按制造廠規(guī)定進(jìn)行定期校驗(yàn)。 （9）電解室內(nèi)安裝的電氣設(shè)備、帶電源儀表是否采用防爆型。 （3）評(píng)價(jià)期內(nèi)停（備）用熱力設(shè)備是否按《火力發(fā)電廠停（備）用熱力設(shè)備防銹蝕導(dǎo)則》的規(guī)定采取防銹蝕措施。 （3）斷皮帶、撕皮帶或刮板機(jī)斷鏈故障是否頻發(fā)，對(duì)策是否落實(shí)。 （7）事故拉線開(kāi)關(guān)或沿皮帶重要工作地點(diǎn)的事故按鈕是否靈活可靠。2. 卸煤及貯煤系統(tǒng) （1）翻車機(jī)系統(tǒng)（從重車牽引至空車就位空車線的工作流程的全部設(shè)備）：①有無(wú)威脅安全運(yùn)行的重大設(shè)備缺陷；③自動(dòng)、保護(hù)和閉鎖裝置工作是否可靠；③聲、光信號(hào)、報(bào)警裝置工作是否可靠。 （5）推煤機(jī)是否存在不能經(jīng)?？煽抗ぷ鞯娜毕?。（七）燃油貯運(yùn)系統(tǒng)安全性評(píng)價(jià)1. 卸油棧臺(tái) （1）油槽車進(jìn)出站調(diào)度規(guī)程或聯(lián)系制度是否健全。2. 油泵房狀況 （l）室內(nèi)電氣設(shè)備是否選用合格產(chǎn)品并符合爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的防爆等級(jí)。 （5）加熱器有無(wú)危及安全運(yùn)行的嚴(yán)重缺陷。 （3）油罐間、油罐同建、構(gòu)筑物間防火距離是否符合有關(guān)規(guī)定。 （7）油區(qū)防雷設(shè)施及防靜電設(shè)施是否良好（含