靜電除塵器安裝技術(shù)要求及驗收規(guī)范-wenkub
2023-04-24 11:06:43 本頁面
【正文】 m，組裝后灰斗高度誤差不大于 10mm?；叶窊躏L板與灰斗內(nèi) 壁可加若干支承的焊接要牢固。2 然后利用平臺拼裝灰斗，并保證各邊對接平整均勻及加強筋板對齊無錯牙現(xiàn)象。測量誤差，要求如下：對邊誤差≤ 3mm 對角誤差≤ 5mm4. 底梁與底梁支承必須接觸良好，安裝完成后，其上平面平面度允差≤3mm。3mm。3. 安裝時，若各支承標高誤差較大，可在柱頂和支承之間加墊鐵，墊鐵厚度 不超過 5mm，周邊與支承底板周邊相吻合，不得超出 ，焊接時必須把圈梁 、支承底 板及墊鐵板焊為一體。5各立柱相對3垂直度每個立柱5然后在各柱之間加臨時拉筋 ，以保證安裝電除塵器底梁時立柱不發(fā)生們移或擺動。3＞10m＜177。5對角線≦20 m＜177。2. 預(yù)埋件的位置 、尺寸和規(guī)格數(shù)量符合安裝圖紙要求 。氣體電離后所產(chǎn)生的電子、陰離子和陽離子， 吸附在通過電場的粉塵上，而使粉塵獲得荷電 。荷電粉塵在電場力的作用下，便 向電極性相反的電極運動而沉積在電極上，以 達到粉塵和氣體分離的目的。預(yù)埋件埋設(shè)牢固可靠， 與混凝土結(jié)合緊密，用敲擊法檢查時無空聲。6＞20m＜177。5對角線≦20 m＜177。三、 支承安裝及驗收(滑動支座)：1. 先在基礎(chǔ)外定出縱軸基準點 ，每端兩點為宜作為電除塵器的安裝基準 ，在以 后的安裝中以此基準校正各部位坐標。4. 支承標高驗收：相鄰支承的中心距不 大于177。四、 圈梁安裝及驗收：1. 安裝前對分段圈梁焊件進行組焊，并對所有圈梁進行檢驗 ，超標時予以校正 至符合圖樣要求。5. 底梁各連接部位焊接時需采取措施，規(guī)定先后次序，防止焊接變形。3 在灰斗內(nèi)的縱向、橫向加臨時支承，以免焊接、吊裝時變形。：（1）焊縫必須嚴密，密封性可用 滲油法檢查，灰斗內(nèi)壁上的疤痕必須用砂輪 機磨掉。六、內(nèi)部走臺安裝及驗收： 陽極板排、振打桿定位裝置,需符合圖紙要求。安裝前，應(yīng)對單根立柱逐根進行檢查 ，其直線度為 5mm，立柱端面與中心線的垂直度為 3mm，如出現(xiàn)超標，應(yīng)予以校正。方法及要求：1用經(jīng)緯儀或鉛墜線找每根立柱的允許偏差千分之一 ，最大偏差不大于 10mm。 立柱頂部標高相互差值不大于 5mm。 吊裝時，先不摘鉤，待垂直度及標高找正并裝上臨時支撐后，方可摘鉤。 首先現(xiàn)場拼裝焊接并校正墻板因搬運造成的凹凸不平處，分段吊裝，找正位置 后施焊，焊縫應(yīng)嚴密、光滑、無焊瘤，全部焊縫應(yīng)做滲油試驗。 兩根大梁間的跨距，允許偏差不大5mm。所有焊縫要牢固可靠，密封、 不得有夾渣、氣孔等缺陷，焊縫要 求光滑、平整。一般應(yīng)全部組裝好焊接完畢在吊裝，焊接時應(yīng)注意變形。2. 按圖清點檢查零部件，校正運輸變形。十、陰、陽極系統(tǒng)安裝及驗收：陰、陽極系統(tǒng)是電除塵器的關(guān)鍵部位，除塵效率的高低其安裝質(zhì)量的好壞是 主要因素，因此，施工和工程技術(shù)人員應(yīng)充分重視該部件的安裝質(zhì)量，如陽極板、 陰極線發(fā)運至現(xiàn)場應(yīng)及時采取防雨措施，以保證其表面質(zhì)量。3） 陽極懸吊梁架于大梁下翼緣 板，調(diào)整陽極懸吊架的橫向中心線與墻板電場橫向中心線相吻合。（4）陽極懸吊架與陰極框架橫向中心線偏差≤177。（7）待板排安裝就位后，安裝陽 極振打桿，注意振打桿下平面與走臺定位裝 置之間的距離應(yīng)嚴格保證圖紙要求,否則進行調(diào)整。10mm，每個通道用“T”型量具，測量每根 極線，不合格時需校正，對每個通道二側(cè)在高度方向測量 10 個點，并做好紀錄。 e、陰極大框架在地面按圖紙要求組裝成一個整體起吊，注意同一電場大框架 的對稱，并注意安裝振打軸承座的大框架，不 得裝錯。2同一電場兩個大框架懸掛同一小框架所對應(yīng)的型鋼在同一平面內(nèi)，其平面 度為 5mm.3大框架懸掛同一組小框架的懸掛點須在同一條與水平面垂直的直線上，其直線度為3mm。十一、陽極振打安裝及驗收:1. 按圖紙固定軸承支撐。,錘頭組與連板一定要卡緊，防止間隙過大脫落。錘頭與承擊砧必須是線接觸，接觸長度大于錘頭厚度的三分之二以上。6. 安裝調(diào)試完畢，所有電場的螺栓必須點焊牢固。電瓷轉(zhuǎn)軸連軸器套筒上沿與傳動軸同心。十三、梯子平臺安裝及驗收:為了施工方便及安全，在安裝電除塵器的同時，應(yīng)考
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