解讀日本高級女裝的生產(chǎn)技術(shù)及管理-wenkub
2023-04-24 07:25:04 本頁面
【正文】 當(dāng)?shù)挠餐Χ群蛷椥裕辉黾逾o扣、鈕孔等處的強度；提高服裝的可縫性。其關(guān)鍵是確定鋪料的長度及層數(shù)。裁出的衣片精確度高，能減輕工人的勞動強度。l 配備一名技術(shù)全面的機動人員，作為平衡流水線的“砝碼”。員工有時會因生病、請假缺勤等情況，這時也要作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，否則流水線將出現(xiàn)停頓阻塞現(xiàn)象。主要須做好以下工作：l 科學(xué)合理地計算出流水線小組每道工序的平均加工時間，如標(biāo)準夾克衫為3分鐘。l 工序分析表或工藝流程圖可作為工序編制、生產(chǎn)計劃與安排等工作的基礎(chǔ)材料，有利于生產(chǎn)線平衡。另外，經(jīng)熱縮與定型加工的面料，即可直接裁剪，無須長時間松布冷卻，減少布匹堆壓起皺，從而節(jié)省了裁剪時間（一般可達到24匹/8小時）。高級女裝生產(chǎn)一般采用半自動吊掛生產(chǎn)系統(tǒng)，一個衣架按一定的規(guī)則掛上同一件衣服的各個裁片，而且每個衣架都標(biāo)注序號，這樣雖然在吊掛時稍顯費時，但對于整個生產(chǎn)管理則是利大于弊。習(xí)慣一經(jīng)決定的事情要遵守、要實行，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，講文明懂禮貌，員工之間、員工與領(lǐng)導(dǎo)之間見面自覺打招呼，遇事相互謙讓，營造和諧的工作氛圍。遵循“用眼管理”的原則，達到一目了然地發(fā)現(xiàn)工場的故障、管理成品和半成品及剩余訂單的數(shù)量，強調(diào)高效有序。作者通過在日本服裝企業(yè)的研修實踐，概括分析了日本高級女裝生產(chǎn)管理的主要經(jīng)驗和特點。追求完美，精益求精，這是日本高級女裝生產(chǎn)技術(shù)的精髓。解讀日本高級女裝的生產(chǎn)技術(shù)及管理作者：日期：解讀日本高級女裝的生產(chǎn)技術(shù)與管理摘要：服裝生產(chǎn)管理是指企業(yè)成衣化生產(chǎn)活動（含技術(shù)、經(jīng)濟、安全等活動）的管理。日本高級女裝生產(chǎn)技術(shù)最大的特點是設(shè)計、結(jié)構(gòu)、工藝技術(shù)完美的結(jié)合。關(guān)鍵詞： 高級女裝 生產(chǎn)管理 加工技術(shù)5S管理模式在日本，生產(chǎn)高級女裝的服裝企業(yè)普遍推行5S管理模式，其內(nèi)容主要包括整理、整頓、清潔、清掃及習(xí)慣5個環(huán)節(jié)。 清潔、清掃一個企業(yè)環(huán)境的好壞不僅折射出企業(yè)的管理水平，而且也是產(chǎn)品質(zhì)量的重要保證。 精湛的女裝加工技術(shù)我們在日本泉纖維公司研修時，首先學(xué)習(xí)的內(nèi)容就是女裝的制作工藝，從一開始練習(xí)縫紉直線、弧線到后來上流水線操作及整件女裝的制作，縫制的成衣合體柔美，尺寸規(guī)格與樣板的誤差甚少，這些都是目前我國一些女裝加工企業(yè)難以達到的。其一可減少占地，取置方便，快速流通；其二可避免色差；其三前后工序互相監(jiān)督和幫助，不僅能提高產(chǎn)量，而且也保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。 二、工序分析（一） 工序分析的作用及重要性工序是構(gòu)成作業(yè)系列的最小單元。l 發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)流水線設(shè)計的不足，進一步改善工序組織，不斷提高生產(chǎn)效率。同時要做到每道工序有3個吊掛衣架（即3件半成品），保持均等。l 及時調(diào)整“亞健康”的流水作業(yè)。 裁剪技術(shù)裁剪工程是服裝正式投入生產(chǎn)的第一步，它是把整匹的服裝面料，按所要投產(chǎn)的服裝樣板，裁剪成各種服裝衣片，以供縫制工序縫制成衣，包括裁剪方案的制定、排料、鋪料及裁剪。避免手工裁剪時第一層與最后幾層裁片尺寸規(guī)格的誤差，裁剪的刀眼、線條均能與排料圖上的樣板一致。除此之外，還應(yīng)注意布面的平整、布邊對齊、減少壓力和保證面料的方向性等等細節(jié)。粘合工序大多是在粘合機上進行，應(yīng)注意粘合的溫度、壓力和時間。二、點位、燙牽帶 當(dāng)衣片與樣板圖重合時，對于下一步工藝所需的
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