進(jìn)料檢驗手冊管理-wenkub
2023-04-24 07:24:44 本頁面
【正文】 1 2 35 4 4 注：所取的測量點距板邊距離為1英寸 2. 半固化片進(jìn)料檢驗規(guī)程對半固化片執(zhí)行進(jìn)料檢驗，保證生產(chǎn)用半固化片品質(zhì)符合既定工藝要求。用銅箔測厚儀對樣本的正反面各測量一個點，并記錄下測量結(jié)果。適用于我司所有覆銅板的進(jìn)料檢驗。以供應(yīng)商的每個生產(chǎn)批次為檢驗批，每個檢驗批的抽樣包數(shù)從附表一查取。 用正常視力觀察樣本正反兩面的外觀是否正常，如發(fā)現(xiàn)表面有污垢，須用抹布蘸水輕輕擦拭，觀察是否很容易擦去，記錄檢驗結(jié)果。適用于我司所有半固化片的進(jìn)料檢驗。按《凝膠機(jī)操作規(guī)程》對樣本進(jìn)行凝膠化時間測試，實驗重復(fù)5次，去掉最大值及最小值，計算其余三個數(shù)值的平均值為此樣本的凝膠化時間。所有檢驗后的判定按照“零缺陷”的原則進(jìn)行，不符合驗收標(biāo)準(zhǔn)的以《進(jìn)料不合格品處理規(guī)程》處理。以相同規(guī)格的每個進(jìn)料批做為一個檢驗批。3mm以內(nèi)。目視凹點與壓痕；在任300*不能有永久性的皺折存在。：《進(jìn)料質(zhì)量控制規(guī)程》；《銅箔單位面積測量操作規(guī)程》；《IQC檢驗記錄》附表一銅箔規(guī)格單位面積重量（g/m2）1/4 OZ (9mm)80 .3 177。10%2 OZ (70mm)610 177。從每個檢驗批中任意抽取一個樣本對相應(yīng)的檢驗項目進(jìn)行1次檢驗。適用于我司所有鋁蓋板的進(jìn)料檢驗。：目視；①不允許出現(xiàn)明顯黑條、縱橫向條紋、擦劃傷；②不允許出現(xiàn)凹坑、黑點；③不允許有油污；④平整性良好，無明顯翹曲?！陡层~板進(jìn)料檢驗操作規(guī)程》；《進(jìn)料不合格品處理規(guī)程》；《IQC檢驗記錄》。按C=0，AQL=。3mm標(biāo)稱厚度t(mm) (不含銅箔)公差(mm)＜ t ≤177。＜ t ≤177。 ，防止鋁板面出現(xiàn)氧化。 規(guī)范液態(tài)感光油墨進(jìn)料檢驗操作，保證進(jìn)廠液態(tài)感光油墨品質(zhì)符合既定工藝要求。30ps（測量溫度：25177。耐堿性耐溶劑耐焊劑備注: 粘度項目的檢驗只需對PSR4000 Z100/Z26與DSR2200 C7BS型號的油墨進(jìn)行。由IQC檢驗員用剪床從試驗板上剪取面積約為50mm50mm的8塊試片，分別用作檢驗油墨的耐酸性、耐堿性、耐溶劑和耐焊劑性；用試驗板的剩余部分分別對油墨的硬度和附著力進(jìn)行檢驗。記錄下試驗結(jié)果。觀察油墨層有無出現(xiàn)變色、起泡、脫落、溶解等現(xiàn)象，記錄下試驗結(jié)果。耐焊劑取2塊試片，依照《助焊膜及字符耐焊劑和耐溶劑試驗方法》進(jìn)行耐焊劑試驗，記錄下試驗結(jié)果。千分尺，游標(biāo)卡尺，顯微鏡，OPTECHM1鉆頭直徑測定器，指套，鉆頭中轉(zhuǎn)盒。檢測項目檢驗標(biāo)準(zhǔn)鉆徑檢測鉆徑符合附表一內(nèi)的公差要求柄徑檢測柄徑符合附表一內(nèi)的公差要求全長檢測全長符合附表一內(nèi)的公差要求外觀檢驗螺旋槽內(nèi)無雜物；符合附圖《鉆頭常見的外觀缺陷和控制標(biāo)準(zhǔn)》。柄徑檢測千分尺；；；；；，并將鉆頭依順序放回中轉(zhuǎn)盒，待測量全長；。附表一項目公差（mm）鉆徑φ1（mm）φ1+0–柄徑φ2（mm）φ2+全長L（mm）L + 9. 銑刀進(jìn)料檢驗操作規(guī)程規(guī)范銑刀進(jìn)料檢驗操作,保證進(jìn)廠銑刀品質(zhì)符合既定工藝要求。樣本數(shù)以銑刀支數(shù)為單位，盡量在每盒中平均取樣。柄徑測量千分尺；；；；，并將銑刀依順序放回中轉(zhuǎn)盒，待測
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