【正文】 模面對公模面成雙包裝。 mm 鍵孔( 含 Hot Key ) X、Y 軸向尺寸量測，公差值設(shè)定為 – ~+ Lense 配合孔尺寸檢測 8. 破壞性測試： 外觀噴漆件需作耐酒精性測試—酒精濃度 95%使用力量約 500gf 來回 20 Cycle。 c. 長度介于 ~，公差值設(shè)定為 177。 平衡桿卡叩部位必須采用配合檢查，并檢視孔位是否有異常的毛邊發(fā)生。6 / 60 4. 實配檢查項目： 每一個鍵孔應(yīng)進行實配檢查。 外圍分模線披峰值不可大于 、毛邊清除的部位應(yīng)美觀。 如為噴漆件應(yīng)明述需通過的測試項目，如耐酒精、耐摩擦、硬度等測試種類。 每一個產(chǎn)品需使用 PE 袋或氣泡帶單獨包裝或公模面對公模面成雙包裝。貳﹒ 零件承認書封面的填寫1. 第一欄需填寫零件名稱2. 第二欄機型請?zhí)钊霗C種別3. 第三欄規(guī)格請?zhí)钊虢M件或零件規(guī)格、使用材料、外觀處理、顏色及其它要求項目。二. 適用對象:消費性電子之研發(fā)部所有人員、IQC 部門所有人員、品保中心主管、測試中心所有人員。1 / 60IQC 檢查規(guī)范目 錄名 稱 封面……………………………………………………………………………………………………目錄……………………………………………………………………………………………………一、 制修訂記錄頁……………………………………………………………………………………壹﹒前言…………………………………………………………………………………… 一 ﹒目的 ……………………………………………………………………………………………二﹒適用對象:…………………………………………………………………………………… 三﹒大綱:……………………………………………………………………………………………貳﹒ 零件承認書封面的填寫.................................................. 叁﹒ 塑膠 成形料件之檢驗：................................................... 一﹒帶有 Housing 孔的鍵盤上蓋檢驗重點與流程………………………………………………. 二﹒無鍵孔鍵盤上蓋檢驗重點與流程：…………………………………………………………. 三﹒鍵盤下蓋的檢查重點與流程：……………………………………………………………… 四﹒塑膠 hotkey 的檢查重點與流程﹕…………………………………………………………… 五﹒傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)鍵帽的檢查重點與流程：…………………………………………………………. 六﹒剪刀式結(jié)構(gòu)鍵帽的檢查重點與流程：………………………………………………………. 七﹒剪刀腳的檢查重點與流程：…………………………………………………………………. 八﹒其他類塑膠件檢查重點與流程：…………………………………………………………… 肆﹒五金及金屬沖壓件之檢驗 …………………………………………………………… 一. 剪刀式結(jié)構(gòu)鐵板的檢驗重點與流程：…………………………………………………… …二﹒內(nèi)構(gòu)之沖壓五金件：……………………………………………………………………… … 三﹒外觀鋁貼皮件的檢驗重點與流程：............................................. 四﹒鋁擠型外殼的檢驗重點與流程：………………………………………………………… … 五﹒彈簧、彈片類的檢驗重點與流程：……………………………………………………… … 六﹒鐵桿、平衡桿類的檢驗重點與流程：…………………………………………………… … 七﹒螺絲的檢驗重點與流程：…………………………………………………………………….伍﹒矽 ( 硅 ) 橡膠類料件的檢驗……………………………………………………… …2 / 60 一﹒標準鍵盤按鍵類的檢驗重點與流程：…………………………………………………… … 二﹒Hot key 類矽 ( 硅 ) 膠按鍵的料件檢驗重點與流程：………………………………… 三﹒異形矽橡膠類料件檢驗：………………………………………………………………… . 四﹒腳墊、飾條類料件檢驗﹕……………………………………………………………………陸﹒包裝材料類 ( 含光碟片 ) 料件的檢驗……………………………………………… … 一﹒光碟片的檢驗重點與流程：………………………………………………………………… 二﹒外箱檢驗重點與流程：……………………………………………………………………… 三﹒說明書、保證卡、背卡的檢驗重點與流程：……………………………………………… 四﹒銘版、貼紙類的檢驗重點與流程：………………………………………………………… 五﹒彩盒、瓦楞紙盒、牛皮紙盒類的檢驗項目與流程：……………………………………… 六﹒PET 盒類的檢驗項目與流程：……………………………………………………………… 七﹒PE 袋的檢驗項目與流程：……………………………………………………………… .. 柒﹒電氣、電路類料件項目……………………………………………………………… … 一﹒薄膜線路的檢驗項目與流程：……………………………………………………………… 二﹒PCB、FPC 料件的檢驗項目與流程：…………………………………………………… … 三﹒電池類的檢驗項目與流程：………………………………………………………………… 四﹒線材類的檢驗項目與流程：………………………………………………………………… 五﹒保險絲 ( Fuse ) 的檢驗項目與流程：…………………………………………………… 六﹒連接頭 ( connector )、Jack 類的檢驗項目與流程：………………………………… 七﹒排針類的檢驗項目與流程：………………………………………………………………… 八﹒開關(guān)類的檢驗項目與流程：………………………………………………………………… 九﹒火牛 ( Adapter )、外接充電器類的檢驗項目與流程：………………………………… 捌﹒主動電子元件類 ………………………………………………………………………… 一﹒Dies IC 的檢驗項目與流程：……………………………………………………………… 二﹒封裝 IC 類的檢驗項目與流程：……………………………………………………………… 玖﹒被動電子元件類 ………………………………………………………………… …… 一﹒電阻類的檢驗項目與流程：…………………………………………………………… …… 二﹒電容類的檢驗項目與流程：…………………………………………………………… …… 三﹒發(fā)光二極體 ( LED ) 的檢驗項目與流程：………………………………………………… 四﹒二極體 ( Diodes ) 的檢驗項目與流程：…………………………………………… …… 五﹒積納二極體 ( Zener Diodes ) 的檢驗項目與流程：……………………………… ……3 / 60 六﹒電感 ( Bead) 的檢驗項目與流程：………………………………………………………… 七﹒電感（Chokes） 、變壓器（Transformers）的檢驗項目與流程：………………………… 八﹒鐵粉心（ Core ）的檢驗項目與流程：……………………………………………… …… 九﹒繼電器（Relay）的檢驗項目與流程：……………………………………………………… 十﹒振盪器（Crystal、Resolator）的檢驗項目與流程：………………………………… … 十一﹒電晶體的檢驗項目與流程：…………………………………………………………… …拾﹒電子半成品類… ……………………………………………………………………… … 一﹒電子半成品類：…………………………………………………………………………… …拾壹﹒成品類……………………………………………………………………………… …4 / 60壹﹒ 前言一. 目的:1. 為明訂零件承認書內(nèi)各項料件的檢驗流程、項目、檢驗工具、檢驗方法、需實配檢查料件、羅列需檢附之文件作為對研發(fā)發(fā)行文件的規(guī)范；為提升研發(fā)部人員的料件承認之專業(yè)知識并作為研發(fā)部及 IQC 新進人員、主管的教育訓(xùn)練教材，使其能快速的了解本公司對各項產(chǎn)品零件之檢驗重點、檢驗項目、工具、方法、要求……等并提升進料檢驗水平與外驗?zāi)芰Α? 三. 大綱:1. 產(chǎn)品多元化方向:本事業(yè)處之未來產(chǎn)品方向發(fā)展主要以 〔數(shù)字家庭〕之外圍產(chǎn)品為導(dǎo)向主軸，現(xiàn)階段先行以鍵盤產(chǎn)品開發(fā)為前導(dǎo)，將逐步跨向有線及無線鼠標、喇叭、無線耳機、USB Hub、遙控器、攝像頭、卡片閱讀機……等產(chǎn)品開發(fā)，未來將逐步完整并強化本公司之進料檢驗項目、允收范圍定義。4. 第四欄供貨商應(yīng)填入料件之供貨商5. 第五欄料號應(yīng)填入料件于 TIPTOP 內(nèi)的正式編碼5 / 606. 第六欄模具編號應(yīng)向模管單位取得后正式填入7. 需實配零件欄應(yīng)依各項料件之搭配組裝或配合件逐一列入，標示法為前面名稱 后面料號，例如 KV 按鍵 T02C4002021228. 承辦人請?zhí)钊朐摍C種之負責工程師或助理；承認單位請?zhí)钊胄戮揲_發(fā)部、新豪開發(fā)部或新豪工程部；確認欄應(yīng)填入新巨或新豪研發(fā)部、工程部主管簽名。 外觀面如果有拋光面時應(yīng)指定使用保護膜貼附，貼附位置應(yīng)于附圖中詳細標示。 3. 目視檢查項目，檢查點如下： 零件外觀顏色比對樣品，必要時色差值采用色差機與承認樣品比對，一般射出件要求色差值ΔE= 以內(nèi)；噴漆件 ΔE= 以內(nèi)。 外觀面之刮傷、污點、變形、縮水、拉傷、麻面、缺料等現(xiàn)象依我司提供之允收標準或簽樣 標準。 與相應(yīng)的平衡桿進行實配檢查。 5. 標準零件重量值為 XXX﹒X gf 6. 模具套數(shù)與穴數(shù)說明 7. 尺寸檢驗項目的設(shè)定： 標準零件之外圍寬度與縱深，公差值的設(shè)定如下。 d. 長度介于 ~，公差值設(shè)定為 177。 外觀噴漆件需作耐摩擦測試—工具為耐摩擦試驗機。 外觀面如果有拋光面時應(yīng)指定使用保護膜貼附，貼附位置應(yīng)于附圖中詳細標示。 3. 目視檢查項目，檢查點如下： 零件外觀顏色比對樣品，必要時色差值采用色差機與承認樣品比對，一般射出件要求色差值ΔE= 以內(nèi)；噴漆件 ΔE= 以內(nèi)。 Hot Key 孔內(nèi)壁披峰目視檢查與實配檢查。 與下蓋進行實配檢察實應(yīng)確認尺寸差異度應(yīng)于 以內(nèi)且確認螺絲鎖附后的平整度及 美觀線的ㄧ致性。 b. 長度介于 ~，公差值設(shè)定為 177。 f. 長度介于 ~，公差值設(shè)定為 177。 RoHS 文件 三. 鍵盤下蓋： 1. 包裝外觀檢查項目： 應(yīng)否檢附出貨報告。 2. 重點規(guī)格描述： 外觀射出件顏色、噴漆顏色、噴漆種類。 外觀面之刮傷、污點、變形、縮水、拉傷、麻面、缺料等現(xiàn)象依我司提供之允收標準或簽樣 標準。 應(yīng)與飾板、飾條、PCBA、Membrane、Key Module……等各部配合零件需進行實配檢查確認。 a. 長度小于 ，公差值設(shè)定為 177。 e. 長度介于 ~，公差值設(shè)定為 177。 9. 附件：需夾附之附件如下 零件外觀圖 零件尺寸圖 我司之初物檢查表 射出成型條件表 噴漆件需附酒精、耐磨及附著力測試報告；印刷需附印刷附著力測試報告。 供應(yīng)我司之物料應(yīng)為通過 RoHS 之料件。 外圍分模線披峰值不可大于 、毛邊、入料口清除的部位應(yīng)美觀平整。 4. 實配檢查項目： 與上蓋、其它配合件進行實配檢察實應(yīng)確認尺寸差異度應(yīng)于 以內(nèi)且確認螺絲鎖附后的 效果及美觀線的ㄧ致性。 c. 長度介于 ~，公差值設(shè)定為 177。 mm 7. 破壞性測試： 外觀噴漆件需作耐酒精性測試—酒精濃度 95%使用力量約 500gf 來回 10 Cycle。 外觀面如果有拋光面時應(yīng)指定使用真空盒包裝、充氣包裝或氣泡帶密閉包裝。 3. 目視檢查項目，檢查點如下： 零件外觀顏色比對樣品，必要時色差值采用色差機與承認樣品比對，一般射出件要求色差值ΔE= 以內(nèi)；噴漆件 ΔE= 以內(nèi)。 4. 實配檢查項目： 與上蓋、中板、其它配合件之鍵孔進行實配檢察應(yīng)確認配合滑動是否順暢。 mm b. 長度介于 ~，公差值設(shè)定為 177。 鍵帽卡勾跨距—量測工具為卡尺或工具顯微鏡。 產(chǎn)品需使用 PE 袋或氣泡帶密閉包裝，是否應(yīng)分穴包裝，每袋限包裝上限數(shù)量為XXXX 個 ( 最大包裝數(shù)量不應(yīng)大于 10