【正文】 1） 要求液壓缸動(dòng)作自動(dòng)平穩(wěn)、無(wú)卡阻現(xiàn)象；2） 閥座和閥蓋安裝后要求同軸同心，滿(mǎn)足密封要求；3） 傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活自如、無(wú)卡阻現(xiàn)象；4） 氮?dú)夤芙狱c(diǎn)必須牢固無(wú)泄漏；5） 試車(chē)過(guò)程中，應(yīng)保證開(kāi)、關(guān)平穩(wěn)、靈活；6）采用干油集中潤(rùn)滑方式，每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑周期為8小時(shí)，油脂采用國(guó)產(chǎn)2＃鋰基脂。 工作原理均壓放散閥一般處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)高爐稱(chēng)量罐需要均壓（或放散）時(shí)，操作電控系統(tǒng)使電磁換向閥電換鐵得電換向，液壓缸動(dòng)作帶動(dòng)傳動(dòng)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，使閥蓋打開(kāi)進(jìn)行均壓或者放散，當(dāng)均壓（或放散）完畢后，電磁換向閥換向，液壓缸帶動(dòng)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)將閥蓋關(guān)閉。4） 該閥對(duì)氣流方向有特殊要求，只能向一個(gè)方向流動(dòng)，故均壓閥和放散閥安裝方向相反。氣體上升排放至大氣；灰塵下落聚集在錐形的漏斗底部，通過(guò)均壓過(guò)程再鼓入料罐，隨爐料進(jìn)入爐內(nèi)。水平方向通過(guò)調(diào)整四個(gè)支腳墊片來(lái)保證除塵器中心軸線的垂直度，使灰塵能夠順利地進(jìn)入漏斗內(nèi)，旋風(fēng)除塵器本體及其連接的管路法蘭面密封可靠，嚴(yán)禁氣體泄漏。受料罐在裝料時(shí)，上料閘和上密封閥都處于關(guān)閉狀態(tài)，爐料從頭輪罩落到分配器的中心，再經(jīng)分配器的四個(gè)導(dǎo)料槽將爐料均布在罐體內(nèi)，當(dāng)需要向稱(chēng)量罐放料時(shí)，上密封閥和上料閘打開(kāi)向稱(chēng)料罐放料。液壓缸通過(guò)連桿系統(tǒng)傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，將動(dòng)作傳遞到兩側(cè)閘門(mén)，驅(qū)動(dòng)閘門(mén)平衡開(kāi)啟，行程起始端有行程開(kāi)關(guān)進(jìn)行控制。供料完后該閥關(guān)閉。然后啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)油缸，使閥板旋轉(zhuǎn)一定的角度，以避免料流的沖刷。 閥板的拆裝：1） 將稱(chēng)量料罐的檢修門(mén)打開(kāi)，將閥板轉(zhuǎn)到檢修位，用安全銷(xiāo)縮住上密；2） 用倒鏈和鋼絲繩套吊運(yùn)使閥板與連桿脫離并吊出檢修門(mén)；3） 將新的閥板用同樣的方法裝上，關(guān)上檢修門(mén)。 工作原理 稱(chēng)量料罐在裝料時(shí)，下閥箱的下密封閥和料流調(diào)節(jié)閥均處于關(guān)閉狀態(tài)，以保證高爐壓力穩(wěn)定。 1) 檢查并調(diào)整稱(chēng)料壓頭（傳感器）基礎(chǔ)板，使之與高爐中心線的公差為2mm；2）清潔3個(gè)傳感器的接觸部位，并用水平儀檢測(cè)之；3）用墊片填充基面和環(huán)梁之間的間隙， ；4) 將支撐裝在基板上；5）將組裝好的稱(chēng)量料罐放于支撐座上，測(cè)量并調(diào)整法蘭盤(pán)于高爐中心線的偏差，下法蘭盤(pán)與爐頂中心線的垂直度偏差；6）調(diào)整并焊接3個(gè)橫向螺桿，使之不產(chǎn)生水平位移；7) 做好稱(chēng)量料罐和結(jié)構(gòu)鋼架間的電子稱(chēng)接線。 設(shè)備結(jié)構(gòu)特征圖8－1 下閥箱結(jié)構(gòu)示意圖1－箱體　2－托輪　3－下密封閥　4－下密壓緊油缸5－下密旋轉(zhuǎn)油缸　6－檢修門(mén)　7－下料閘　8－下料閘油缸3. 安裝、調(diào)試要求 安裝1） 關(guān)閉和鎖定下閥箱中的下密封閥和料流調(diào)節(jié)閥；2） 清潔波紋管上法蘭和稱(chēng)量料罐下法蘭；3） 將波紋管壓緊，并將下閥箱上四個(gè)行走輪移到安裝位置，調(diào)整閥體和料罐的間隙；4） 找正位置，放開(kāi)波紋管，固定閥體；5） 保證波紋管不承受載荷；6） 保證四個(gè)行走輪和爐頂導(dǎo)軌之間有15～20 mm的距離。 工作原理下密封閥安裝在下閥箱內(nèi)，機(jī)構(gòu)類(lèi)似上密封閥，主要由閥板、閥座、驅(qū)動(dòng)裝置和潤(rùn)滑裝置等組成。兩油缸的終點(diǎn)均設(shè)有接近開(kāi)關(guān)，以便實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連鎖操作。閘板球形中心在回轉(zhuǎn)軸中心線上，兩閘板被分別連接在兩個(gè)驅(qū)動(dòng)軸上，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)軸相互同軸線的安裝在軸承框架內(nèi)，油缸通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)作用于兩個(gè)驅(qū)動(dòng)軸上，使兩個(gè)半球形閘門(mén)同步按照相反方向繞其共軸線進(jìn)行擺動(dòng)，完成啟閉動(dòng)作。 常見(jiàn)故障和排除方法 故障原因措施料閘泄漏自動(dòng)供油系統(tǒng)故障檢查供油管路驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的緊固螺栓擰緊螺栓密封件故障更換密封件料閘運(yùn)動(dòng)不正?；蜻\(yùn)動(dòng)困難液壓系統(tǒng)檢查壓力和液壓缸軸承壞檢查潤(rùn)滑和軸承；更換驅(qū)動(dòng)裝置原料卡住料閘檢查閘板限位開(kāi)關(guān)失效感應(yīng)板位置調(diào)整機(jī)械位置電纜線路檢查線路第九章 波紋補(bǔ)償器1. 概述高爐在生產(chǎn)的過(guò)程中受爐溫等多方面的影響將產(chǎn)生熱變形（軸向和徑向），這種變形對(duì)爐頂裝料設(shè)備的正常使用產(chǎn)生很大的不利因素，嚴(yán)重影響了高爐的正常生產(chǎn)。第十章 眼睛閥1. 概述 設(shè)備用途無(wú)料鐘爐頂眼睛閥安裝在水冷齒輪箱上部，閥門(mén)箱下部與膨脹節(jié)之間，由閥板本體、移動(dòng)機(jī)構(gòu)，升降夾緊機(jī)構(gòu)組成。該閥裝有四個(gè)壓緊閥板用的單向油缸， ， m。安裝壓緊油缸組件的方法：首先把活塞桿下端裝入膨脹節(jié)下法蘭中的橢圓孔內(nèi)，再將壓緊油缸旋轉(zhuǎn)90176。將液壓馬達(dá)裝在橫軸上，調(diào)整膨脹節(jié)上的四個(gè)導(dǎo)向螺栓，鋪設(shè)液壓管道，安裝行程開(kāi)關(guān)和感應(yīng)塊觸頭。齒輪箱之間采用氮?dú)饫鋮s，其壓力必須略高于爐內(nèi)壓力，以保持正壓，防止煤氣竄入齒輪箱，造成較大的危害，水冷齒輪箱通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)一系列的齒輪傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)布料溜槽作傾動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。上部齒輪箱輸出端的兩個(gè)小齒輪與水冷傳動(dòng)齒輪箱的兩個(gè)大回轉(zhuǎn)軸承嚙合，兩個(gè)大回轉(zhuǎn)軸承的內(nèi)圈與齒輪箱殼體固定，外圈可以轉(zhuǎn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)和傾動(dòng)電機(jī)可以分別或同時(shí)將運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力通過(guò)傳動(dòng)齒輪箱傳至內(nèi)部的兩個(gè)大回轉(zhuǎn)軸承。當(dāng)兩個(gè)電機(jī)同時(shí)動(dòng)作時(shí)，由于行星差動(dòng)原理，使得上下回轉(zhuǎn)軸承有速度差，使得大小齒輪之間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而驅(qū)使布料溜槽在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)改變傾角。同樣的方法敷設(shè)第二、第三圈；3） 在盤(pán)根上敷設(shè)一層鉛丹；4） 落下齒輪箱組裝體，清潔齒輪箱的連接法蘭。上部齒輪箱三軸上連接一個(gè)中間傾動(dòng)齒輪箱，：1，該輸出軸安裝有控制溜槽傾動(dòng)角度的控制元件。正常情況下，上限位銷(xiāo)軸用來(lái)限定傾斜角度機(jī)械行程（57176。下部限位銷(xiāo)軸有兩個(gè)，用來(lái)動(dòng)作0176。4. 常見(jiàn)故障及排除方法故障原因措施旋轉(zhuǎn)困難溫度過(guò)高檢查自動(dòng)潤(rùn)滑裝置連續(xù)供潤(rùn)滑油檢查水冷系統(tǒng)（進(jìn)出水流量及溫度）檢查隔熱裝置與固定外殼相關(guān)的旋轉(zhuǎn)底盤(pán)變形檢查固定體與旋轉(zhuǎn)體的間隙檢查爐頂鋼圈是否變形大回轉(zhuǎn)軸承檢查回轉(zhuǎn)軸承的緊固情況檢查回轉(zhuǎn)軸承有無(wú)異常聲音上部齒輪箱檢查調(diào)節(jié)電磁制動(dòng)檢查潤(rùn)滑油檢查干油自動(dòng)供油裝置和壓力調(diào)節(jié)閥現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法檢修時(shí)送廠家爐料高檢查料面電氣原因檢查電氣傾動(dòng)困難溫度過(guò)