煉鋼生產(chǎn)流程詳解-wenkub
2023-04-24 03:38:50 本頁面
【正文】 將粉鐵礦，各類助熔劑及細(xì)焦炭經(jīng)由混拌、造粒后，經(jīng)由布料系統(tǒng)加入燒結(jié)機(jī)，由點(diǎn)火爐點(diǎn)燃細(xì)焦炭 ，經(jīng)由抽氣風(fēng)車抽風(fēng)完成燒結(jié)反應(yīng)，高熱之燒結(jié)礦經(jīng)破碎冷卻、篩選后，送往高爐作為冶煉鐵水之主要原料。 （2）煉鋼：是把原料（鐵水和廢鋼等）里過多的碳及硫、磷等雜質(zhì)去掉并加入適量的合金成分。鋼鐵生產(chǎn)工藝主要包括：煉鐵、煉鋼、軋鋼等流程。（3）連鑄：將鋼水經(jīng)中間罐連續(xù)注入用水冷卻的結(jié)晶器里，凝成坯殼后，從結(jié)晶器以穩(wěn)定的速度拉出，再經(jīng)噴水冷卻，待全部凝固后，切成指定長(zhǎng)度的連鑄坯。高爐生產(chǎn)流程：高爐作業(yè)是將鐵礦石、焦炭及助熔劑由高爐頂部加入爐內(nèi)，再由爐下部鼓風(fēng)嘴 鼓入高溫?zé)犸L(fēng)，產(chǎn)生還原氣體，還原鐵礦石，產(chǎn)生熔融鐵水與熔渣之煉鐵制程。經(jīng)矯直后再依訂單長(zhǎng)度切割成塊，方塊形即為大鋼胚，板狀形即為扁鋼胚。熱軋生產(chǎn)流程熱軋薄板剪切線布置圖：主要功能為將原料鋼卷上線解卷、調(diào)質(zhì)精整、切邊、切片、整平、堆疊、及包裝為成品鋼片疊(. SHEET)。熱軋生產(chǎn)流程第二熱軋鋼帶生產(chǎn)流程：熱軋鋼帶工場(chǎng)主要制程是將扁鋼胚加熱后,經(jīng)粗軋機(jī)及精軋機(jī)軋延成鋼帶,并以層流冷卻系統(tǒng)噴水冷卻至適當(dāng)溫度,再由盤卷機(jī)卷成粗鋼卷。第二酸洗冷軋線：第二酸洗冷軋線是利用張力整平機(jī)及酸洗去除熱軋鋼卷銹皮，清洗、烘干去除鋼帶表面殘酸，由裁邊機(jī)將鋼帶裁至下游產(chǎn)線所需寬度及經(jīng)四站六重式軋延機(jī)將熱軋鋼卷軋至客戶所需厚度，并藉自動(dòng)板形
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