煉鋼廠工藝管理制度匯編-wenkub
2023-04-24 03:10:28 本頁面
【正文】 m，否則拒收。2．7對(duì)于不合格廢鋼，任何人不得收購入廠，否則考核責(zé)任人50元/次。2．3廢舊武器需處理并加工成小塊，確認(rèn)無危險(xiǎn)隱患后方可進(jìn)廠使用。1．6工藝監(jiān)督、混鐵爐操作工、爐前工對(duì)入爐鐵水量確認(rèn)，同時(shí)對(duì)高爐鐵水帶渣量進(jìn)行確認(rèn)，對(duì)混鐵爐虧庫負(fù)責(zé)分析。如果鐵水帶渣，必須按實(shí)際渣量扣除，任何人不準(zhǔn)弄虛作假。第一部分 原材物料、合金耐材管理制度原材物料、合金耐材的管理，由技術(shù)科負(fù)責(zé)。. . . .. .德龍鋼鐵實(shí)業(yè)有限公司煉鋼廠工藝技術(shù)管理制度前言為確保工藝的執(zhí)行，提高產(chǎn)品質(zhì)量，引導(dǎo)各工序操作嚴(yán)格按ISO9000體系有序地進(jìn)行，進(jìn)一步使我廠的崗位操作制度化、規(guī)范化，進(jìn)而達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化提供依據(jù)，做到有規(guī)可依、有據(jù)可查，特制定本制度。一、原材物料鐵水（GB717—82）1．1 高爐鐵水進(jìn)入我廠，鐵水計(jì)量員需認(rèn)真，真實(shí)地按要求計(jì)量每趟鐵水毛重、皮重、凈重。1．3所有進(jìn)廠鐵水都必須進(jìn)入混鐵爐進(jìn)行混鐵后方可入爐，任何情況都不準(zhǔn)鐵水直接入爐。1． 7入爐鐵水成份及溫度要求：（%、℃）CSPSi溫度（℃）~≤≤≤1250~13501．~，考核10元/次；，考核20元/次。2．4進(jìn)廠廢鋼不得帶有泥土、碎石、陶瓷、耐火材料等雜質(zhì)，否則驗(yàn)收人員必須按扣雜標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行扣除，嚴(yán)重者拒收。生鐵塊3．1成份標(biāo)準(zhǔn)S：≤% Si：≤% P：≤%3．2進(jìn)廠生鐵塊需先取樣化驗(yàn)，成份合格后方可御車。4．3使用煤炭燒成石灰、不得帶有煤瘤等雜質(zhì)。5．3成份、粒度、質(zhì)量合格后方可簽字卸車，違反者考核50元/次。螢石7．1成份要求（%）（YB32581）CaFSiO2SP≥80≤19≤7．2粒度10~50mm，最大粒度不得大于60mm。二、合金耐材 MnSi合金（GB/T4008—1996）1．1FeMn68Si18合金成份標(biāo)準(zhǔn)（%）MnSiCSP65~7017~20≤≤≤1． 2粒度5~80mm，需干凈、干燥。FeSi（GB2272—87）2．1 FeSi75C成份標(biāo)準(zhǔn)（%）SiMnAlPSC72~80≤≤≤≤≤2．2粒度5~80mm，干凈、干燥。鎂碳磚4．1產(chǎn)品質(zhì)量按GB/T4074—91標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4．5因砌爐質(zhì)量影響煉鋼廠正常生產(chǎn)，考核承包廠家鋼水量20噸/5分鐘。每大袋重量為30kg。噴補(bǔ)料6．1成份標(biāo)準(zhǔn)（YB41163）MgOCaOSiO2耐火度（℃）附著率≥80≤5≤175090%6．%，%配比。補(bǔ)爐磚7．1補(bǔ)爐磚尺寸要求按目前所定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行（115115300）。吹氮槍8．1吹氮槍耐材部分長度為2400mm，內(nèi)部干燥，無表面撞傷、開裂等缺陷。新?lián)Q吹氮槍前3爐吹不透的，視為不合格產(chǎn)品，給予扣除。若在1000mm高度自由落地，發(fā)生破碎，視為不合格。出鋼口填料10．1成份標(biāo)準(zhǔn)MgO%固定C含量%體積密度g/cm3801210．2使用要求10．2．1要有很好的燒結(jié)性能。否則視為不合格，每少一次考核承包廠家鋼水量1噸。否則不準(zhǔn)使用。1大包覆蓋劑12．1使用要求12．1．1覆蓋劑要有很好的鋪展性，投入鋼包5秒鐘內(nèi)即能鋪展好。12．1．。13．3鋼包澆注料骨料與粉料混合均勻，打結(jié)過程中澆注料要有較好流動(dòng)性。13．6鋼包干式套澆最多為4次。14．2透氣磚使用壽命與鋼包包齡同步。若包底粘渣嚴(yán)重，需用吹氧管吹掃干凈透氣磚面。15．2水口使用到擴(kuò)徑大于10mm，允許使用填料進(jìn)行套補(bǔ)處理。16．4下水口為B50型，尺寸執(zhí)行目前標(biāo)準(zhǔn)，使用過程中不得有炸裂、穿孔等事故。1引流沙17．1引流沙配比及性能執(zhí)行YB41163標(biāo)準(zhǔn)。1中包干式料18．1使用要求18．1．1干式料的成份配比以滿足使用要求為基準(zhǔn)，現(xiàn)行我廠干式料中包使用壽命為0、2機(jī)不小于16小時(shí)，3機(jī)不小于24小時(shí)。18．2．3中間包流渣口不準(zhǔn)有結(jié)渣、粘鋼。1中間包永久層打結(jié)質(zhì)量要求19．1中間包永久層使用鋼包澆注料打結(jié)。局部損壞達(dá)到30mm深、300mm寬以上的需進(jìn)行修補(bǔ)。20．4塞棒存放必須采用立放，禁止平放。20．6裝配螺桿過程中力度適中，以緊到牢固為宜，不得緊固過度而導(dǎo)致塞棒內(nèi)螺扣損壞。螺桿套入橫臂后，開啟開閉器，不準(zhǔn)棒頭與上水口頻繁接觸。以確保塞棒，干式料層預(yù)熱好、烘透，同時(shí)保證中包工作層烘烤溫度大于1100℃。所涂火泥厚度適宜且均勻。21．6上水口存放點(diǎn)要保持干燥，水口不得受潮，存放以大頭朝下，小頭朝上、直立放置。22．4石英水口使用壽命大于3小時(shí)，鋁碳水口使用壽命大于6小時(shí)（拉低合金鋼）。23．2包裝密封性好，不得有泄漏現(xiàn)象，單重為10kg/袋。24．3保護(hù)渣不準(zhǔn)有結(jié)塊現(xiàn)象，自出廠到使用時(shí)間間隔不得超過2個(gè)月。
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