【正文】 防治措施1）嚴(yán)格控制各種材料用量，保證稱量準(zhǔn)確，其誤差滿足規(guī)范要求。 3）拌和機(jī)出“生料”，拌和物不均勻。 （2）主要原因未根據(jù)骨料含水量的變化及時(shí)調(diào)整拌和用水量，或調(diào)整不當(dāng)。 （3）防治措施要點(diǎn) 1）采用稱量法配料。1%。 ，配料系統(tǒng)稱重誤差超標(biāo) （1）現(xiàn)象1）現(xiàn)場(chǎng)無(wú)稱重器具，砂石骨料用手推車采用體積法上料2）拌和站的稱量設(shè)備，未經(jīng)計(jì)量單位校檢。 （2）主要原因 1）未設(shè)工地試驗(yàn)室或檢測(cè)資質(zhì)不滿足要求。2）未進(jìn)行試拌，各種材料配合比例不當(dāng)?；炷凉こ袒炷僚浜媳缺仨毻ㄟ^(guò)試驗(yàn)確定，拌制混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格遵守試驗(yàn)室簽發(fā)的混凝土配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改。 ②混凝土拌和、運(yùn)輸、入倉(cāng)、振搗應(yīng)與模板滑動(dòng)距離相 協(xié)調(diào)；模板滑動(dòng)時(shí)應(yīng)注意觀察混凝土表面發(fā)生的變化， 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)改進(jìn)，并總結(jié)經(jīng)驗(yàn)完善工藝；應(yīng)根據(jù)不同氣溫和混凝土自身特性，通過(guò)試驗(yàn)確定滑模移動(dòng)時(shí) 間和速度；施工時(shí)應(yīng)進(jìn)行混凝土凝結(jié)時(shí)間等現(xiàn)場(chǎng)控制性檢驗(yàn)。 ②模板初升階段滑升過(guò)早；正常滑升速度過(guò)快；混凝土 未嚴(yán)格按分層方法澆筑，局部混凝土尚未凝固。 ②混凝土局部坍塌。②應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定拆模時(shí)間③應(yīng)按工程量和施工進(jìn)度要求，備足模板、架管等材料。2）主要原因①備用模板數(shù)量不足，無(wú)法周轉(zhuǎn)，提前拆除；未通過(guò)試 驗(yàn)確定準(zhǔn)確的拆模時(shí)間，過(guò)早拆模，致使混凝土表面 及棱角受到破壞，梁、板等結(jié)構(gòu)受拉區(qū)或有保溫防裂 要求的部位產(chǎn)生裂縫。②縫隙較大部位，應(yīng)采取封堵措施。、漏漿1）現(xiàn)象混凝土澆筑時(shí)，沿接縫漏水泥漿，模板接縫處骨料裸露（如圖13）。④混凝土吊罐等設(shè)備或施工材料碰撞模板。 、支撐力不足1）現(xiàn)象混凝土澆筑過(guò)程中，由于連接不牢，支撐力不夠而跑模（如圖12）。1）現(xiàn)象混凝土澆筑過(guò)程中模板變形。⑦混凝土澆筑過(guò)程對(duì)模板及支撐的檢查和處理不及時(shí)。③模板使用周期過(guò)長(zhǎng)，拆除時(shí)違章操作，如從高處自由 扔下、無(wú)序堆放等，致使模板變形（如模板表面撓曲、 周邊不平整）及表面不平整、不光潔；模板拼裝及安 裝時(shí)，工藝、工法粗糙，致使模板表面不平整度過(guò)大。要根據(jù)當(dāng)時(shí)的情況進(jìn)行模版的拆除，要有層次的拆觸摸板，預(yù)防大片模板墜落，而且，還要用專門拆除模版的工具，來(lái)降低混凝土及模板的損壞，拆下的模板，支架機(jī)構(gòu)件應(yīng)及時(shí)清理、維修，暫時(shí)不用的模板應(yīng)分類擺放整齊 、不光潔、變形1)現(xiàn)象①混凝土表面平整度超標(biāo)。要是把模板安裝在基土上，那么基土一定要堅(jiān)實(shí)，與此同時(shí)還要加墊支撐板，在模版的鏈接地方不要漏漿。在選用模版時(shí)，應(yīng)選用與混凝土結(jié)構(gòu)和特征、施工條件和澆筑方法相適符合，結(jié)構(gòu)面積大的要求選用模版體積大的，在選用模板支架的材料時(shí)候，要選用鋼材?；炷潦┕べ|(zhì)量問(wèn)題及解決措施模板工程水利工程鋼筋施工中的模板技術(shù)分析。而且豎向模板與內(nèi)傾模板都必須設(shè)置選夠的內(nèi)部撐桿和外部欄桿，以確保模板的穩(wěn)定性，支架立模板安裝的質(zhì)量要求。模板的拆除。②相鄰塊或二次澆筑錯(cuò)臺(tái)超過(guò)規(guī)范要求（如圖11）。④立模時(shí)未考慮混凝土澆筑時(shí)模板的變形量。3）防治措施①重復(fù)使用的模板應(yīng)按有關(guān)規(guī)定拆除、堆放，防止模板 損傷、變形和污染；對(duì)已損傷、變形和污染的模板，再次使用前應(yīng)進(jìn)行調(diào)整、清污、保養(yǎng)；提高模板拼裝 及安裝工藝水平，按規(guī)范規(guī)定的平整度要求立模。2）主要原因未對(duì)模板的剛度進(jìn)行復(fù)核計(jì)算，采用的模板厚度不足。122）主要原因①模板安裝時(shí)，模板撐拉位置和撐拉力不均勻；混凝土 澆筑過(guò)程中，模板受力不均勻。3）防治措施①模板安裝時(shí)，固定模板位置的撐拉構(gòu)件必須均勻和對(duì)稱，撐拉材料的強(qiáng)度和剛度符合要求，固定牢固，對(duì)特殊部位應(yīng)特殊加固；混凝土澆筑過(guò)程中，下料、平鋪、振搗必須按規(guī)范要求均勻?qū)ΨQ操作；混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，施工中必須要有專人值班，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)位過(guò)大及時(shí)調(diào)整。 132）主要原因①模板拼接組裝時(shí)，縫隙過(guò)大或模板邊緣有損壞。 ，不保養(yǎng)或修復(fù)質(zhì)量差1）現(xiàn)象①混凝土表面及棱角受到破壞，受拉區(qū)產(chǎn)生裂縫。②模板拆除操作不當(dāng)，拆模時(shí)錘擊用力過(guò)度或撬棍用力不當(dāng)；拆除的模板自由扔落地面，互相碰撞，損壞或嚴(yán)重變形；裝、運(yùn)不分類別混堆，局部受壓、受拉不 均勻，模板變形；表面、邊緣受損，發(fā)生不可逆轉(zhuǎn)的 扭曲或突面變形。④模板拆除、裝運(yùn)、存放應(yīng)規(guī)范，杜絕自由扔落；模板 應(yīng)分類裝運(yùn)、存放；存放應(yīng)有防日曬、雨淋措施。 ③混凝土表面存在魚鱗狀外凸或模板整體外凸。 ③模板傾斜度過(guò)大或下部剛度不足；每層混凝土澆筑過(guò) 厚或振搗混凝土產(chǎn)生的側(cè)壓力過(guò)大，致使模板外凸。 ③對(duì)細(xì)微裂縫、表面魚鱗狀外凸的混凝土可壓實(shí)抹平； 被模板帶起的混凝土裂縫較大時(shí)，應(yīng)立即將松散部分清除并填補(bǔ)高一級(jí)強(qiáng)度等級(jí)的混凝土；對(duì)已坍塌的混 凝土應(yīng)及時(shí)清除填補(bǔ)高一級(jí)強(qiáng)度等級(jí)的干硬性低級(jí)配混凝土。，或施工配合比未經(jīng)監(jiān)理審核批準(zhǔn)。（3）防治措施1）混凝土配合比應(yīng)試配選擇，經(jīng)有資質(zhì)單位通過(guò)試驗(yàn)確定，并出具正式混凝土配合比試驗(yàn)報(bào)告，以確保混凝土拌和物和混凝土性能滿足設(shè)計(jì)要求；不應(yīng)抄用其他工程混凝土配合比成果。 2）取樣不及時(shí)或頻次不足。3）水泥稱重誤差超過(guò)177。 （2）主要原因1）不用稱量法配料，骨料用體積法計(jì)量，加水量用出水時(shí)間估計(jì)，誤差大。 2）計(jì)量器具應(yīng)定期由有資質(zhì)的計(jì)量部門檢定合格，并在 有效期內(nèi)使用，保證計(jì)量準(zhǔn)確。（3）防治措施 定期檢測(cè)骨料含水量，骨料含水量過(guò)大或過(guò)小時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整用水量。 （2）主要原因1）拌和時(shí)間不夠，拌和機(jī)故障。2）拌和時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，不宜少于SL677規(guī)定的拌和時(shí)間。5）保證拌和站混凝土制備人員相對(duì)穩(wěn)定，并定期培訓(xùn)。（3）防治措施 遵照SL677的規(guī)定，每4h測(cè)量一次原材料溫度，拌和物 出機(jī)口溫度、坍落度及含氣量，并做記錄。 2）未制定混凝土各種強(qiáng)度指標(biāo)的檢測(cè)計(jì)劃。 3）加強(qiáng)檢測(cè)人員培訓(xùn)，嚴(yán)格按SL677的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。（四）混凝土運(yùn)輸設(shè)備，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置遮蓋或保溫設(shè)施。 ，嚴(yán)重影響混凝土質(zhì)量。 ，應(yīng)將拌筒內(nèi)積水清理干凈。 、吊罐容量與混凝土入倉(cāng)強(qiáng)度相適應(yīng)。 ，進(jìn)行適應(yīng)性試驗(yàn)。 。 (管、槽)型式、高度及適宜的混凝土坍落度試驗(yàn)確定，試驗(yàn)場(chǎng)地不應(yīng)選取主體建筑物。 （十一）混凝土泵輸送混凝土應(yīng)遵守下列規(guī)定： ，應(yīng)徹底清除管內(nèi)污物及水泥砂漿，并用壓力水沖洗干凈。 。 （二）所選用的混凝土澆筑設(shè)備能力應(yīng)與澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，確保混凝土施工的連續(xù)。軟基或容易風(fēng)化的巖基應(yīng)做好下列工作： ，避免破壞或擾動(dòng)原狀基礎(chǔ)。 。 （五）基巖面和混凝土施工縫面澆筑第一坯混凝土前，宜先鋪一層2～3cm厚的水泥砂漿，或同等強(qiáng)度的小級(jí)配混凝土或富砂漿混凝土。澆筑壓力管道、豎井、孔道、廊道等周邊及頂板混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)稱均勻上升。 表71 混凝土澆筑坯層的允許最大厚度振搗設(shè)備類別澆筑坯層的允許最大厚度插入式振搗機(jī)振搗棒(頭)電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)振搗器振搗棒(頭)軟軸式振搗器振搗棒(頭)平板式振搗器200mmm （八）入倉(cāng)混凝土應(yīng)及時(shí)平倉(cāng)振搗，不應(yīng)堆積。 （九）混凝土澆筑過(guò)程中，不應(yīng)在倉(cāng)內(nèi)加水。 （十一）混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：，無(wú)試驗(yàn)資料時(shí)可按表72控制?；炷寥雮}(cāng)后先平倉(cāng)后振搗，不應(yīng)以振搗代替平倉(cāng)。振搗器不應(yīng)直接碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件等。如略有傾斜，傾斜方向保持一致，防止漏振、過(guò)振。（2）移動(dòng)振搗棒組的間距根據(jù)試驗(yàn)確定。（3）根據(jù)混凝土坍落度的大小，調(diào)整振搗頻率或移動(dòng)速度。 （十五）澆筑倉(cāng)混凝土出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)予挖除： 。 。 。 （十八）混凝土拆模后，應(yīng)檢查其外觀質(zhì)量。，已入倉(cāng)的不合格混凝土必須清除。3）混凝土中埋設(shè)的溫度計(jì)顯示值超出規(guī)定。3）混凝土倉(cāng)面較大，澆筑方法不得當(dāng)，未采用分層、分臺(tái)階式澆筑，混凝土拌和物鋪設(shè)面較大。4）宜避開高溫時(shí)段進(jìn)行混凝土澆筑。2）未按倉(cāng)面設(shè)計(jì)，及時(shí)移動(dòng)下料口。3）低流態(tài)混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)使用相應(yīng)的平倉(cāng)振搗設(shè)備。（1）原因分析1）砼攪拌時(shí)間短，加水量不準(zhǔn)，砼和易性差，砼澆筑后有的地方砂漿少石子多，形成蜂窩。 5）新拌砼入模后，停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，振搗時(shí)已有部分凝固。9）混凝土拌和物運(yùn)輸、入倉(cāng)、布料、平倉(cāng)振搗能力不足 或不匹配；運(yùn)輸過(guò)程產(chǎn)生離析，入倉(cāng)時(shí)混凝土拌和物 自由落差較大、布料不均勻、分層過(guò)厚、次序方向混 亂、平倉(cāng)能力不足、漏振，造成骨料分離、窩集。2）對(duì)埋件、止水、預(yù)留孔洞模板、鋼筋較密或接頭較多 的復(fù)雜部位，可澆筑同強(qiáng)度等級(jí)、小骨料、低級(jí)配、 較大坍落度的混凝土拌和物；在不影響埋件、預(yù)留孔 洞模板的情況下，加強(qiáng)對(duì)混凝土拌和物的機(jī)械和人工振搗。6）T梁馬蹄以下主要依靠附著式振搗器振搗，腹板上部、翼板砼主要依靠插入式振搗器振搗，盡量避免澆筑上部砼時(shí)，啟動(dòng)附著式振搗器，導(dǎo)致下部即將結(jié)硬的砼表面出現(xiàn)麻面。（3） 4）按照漆工刮膩?zhàn)拥姆椒ǎ瑢⑸皾{用刮刀大力壓入麻點(diǎn)，隨即刮平。2）砼塌落度偏小，加上欠振或漏振形成。澆筑過(guò)程中有專人檢查模板質(zhì)量情況，并嚴(yán)格控制每次振搗時(shí)限。（3）修補(bǔ)方法小蜂窩可按麻面方法修補(bǔ)，大蜂窩采用如下方法修補(bǔ)。4）按照抹灰工的操作方法，用抹子大力將砂漿壓入蜂窩內(nèi)，刮平，在棱角部位用靠尺將棱角取直。2）砼流動(dòng)性差，或砼出現(xiàn)離析，粗骨料同時(shí)集中到一起，造成砼澆筑不暢。（2）預(yù)防措施1）可采用小料、大料兩種配比的砼，前兩斗砼拌小料，水平分層澆筑馬蹄部分，附著式振搗器振搗，其它部位砼采用大料按上述方法澆筑，插入式振搗器振搗。4）振搗應(yīng)密實(shí)，不允許出現(xiàn)漏振點(diǎn)，吊斗應(yīng)按布料厚度，走動(dòng)卸料，避免吊斗直接一次卸料過(guò)多。修補(bǔ)前用濕麻袋或濕棉紗頭填滿，保持濕潤(rùn)72小時(shí)。必要時(shí)可在水泥漿中摻入一定量的水玻璃作促凝劑。在第一次壓漿初凝后，在用原埋入的管子進(jìn)行第二次壓漿，大部分都能壓入不少水泥漿，且從排氣管擠出清水。另外附著式振搗器布置過(guò)密、過(guò)低、太靠近拼縫也是造成T梁“爛邊”和“爛根”的一個(gè)原因。（2）修補(bǔ)方法漏漿較少時(shí)按麻面進(jìn)行修復(fù)，漏漿嚴(yán)重時(shí)按蜂窩處理辦法進(jìn)行修復(fù)。4）模板上脫模劑涂刷過(guò)多往下流，拆模后在構(gòu)件表面呈現(xiàn)若斷若續(xù)的假“分層”。（3）修補(bǔ)方法“淚痕狀水紋”或“細(xì)羽毛絨紋”梁腹板表面有“淚痕狀水紋”或“細(xì)羽毛狀絨紋”（1）原因分析1）砼出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，在砼振搗后，貼壁出現(xiàn)水紋。3）拉緊模板對(duì)拉桿，可以采用雙螺帽加強(qiáng)。3）砼側(cè)壓力比較大，拉桿滑絲、螺母絲扣有損傷，振搗過(guò)程中出現(xiàn)螺母脫絲。砼側(cè)壓力比較大時(shí)，拉桿上雙螺母。修補(bǔ)用的水泥應(yīng)與原砼品質(zhì)一致，砂子用中粗砂，必要時(shí)摻拌白