【正文】 和產(chǎn)品族，幫助企業(yè)在設(shè)計(jì)階段提高產(chǎn)品系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化程度，通過(guò)減少產(chǎn)品內(nèi)部的多樣性來(lái)控制成本。216。 為ERP的順利運(yùn)作提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。 提高產(chǎn)品研發(fā)的工作效率和質(zhì)量。 在日常工作中就實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)管理。 促進(jìn)產(chǎn)品研發(fā)工作中的標(biāo)準(zhǔn)化。棱鏡 PDM就是利用信息技術(shù)幫助管理者建立一個(gè)這樣的研發(fā)體系，在這個(gè)體系中，可以按照ISO的要求，合理規(guī)劃產(chǎn)品生命周期全過(guò)程的數(shù)據(jù)流、人力資源的分配、開發(fā)進(jìn)度等，并在整個(gè)開發(fā)過(guò)程中充分發(fā)揮質(zhì)量體系的保障作用，控制開發(fā)質(zhì)量。通過(guò)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹可以將有關(guān)產(chǎn)品的全部數(shù)據(jù)有機(jī)地組織在一起。216。 2．1．棱鏡 PDM設(shè)計(jì)思想其主要的設(shè)計(jì)思想表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：216。2．棱鏡 PDM系統(tǒng)簡(jiǎn)介PDM(Product Data Management)－，是專門針對(duì)產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程提出的解決方案。 提高對(duì)市場(chǎng)變化的反應(yīng)速度，市場(chǎng)的需求瞬息萬(wàn)變，沒(méi)有一整套能夠?qū)Ω鞣N變化做出迅速反應(yīng)的開發(fā)體系，很難在競(jìng)爭(zhēng)中取得優(yōu)勢(shì)。然而全球化競(jìng)爭(zhēng)使我們必須面對(duì)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)和管理的強(qiáng)烈沖擊。216。216。 開發(fā)人員不清楚每項(xiàng)工作的輕重緩急。216。由于不能實(shí)時(shí)地了解每個(gè)開發(fā)人員正在進(jìn)行哪些工作，沒(méi)有對(duì)每個(gè)開發(fā)人員的工作能力進(jìn)行評(píng)價(jià)的指標(biāo)，無(wú)法參考已完成的類似項(xiàng)目的詳細(xì)工作量情況，所以只能憑計(jì)劃人的經(jīng)驗(yàn)制定開發(fā)計(jì)劃，可執(zhí)行性大打折扣。 技術(shù)管理思想中只注重對(duì)結(jié)果的管理，不重視對(duì)過(guò)程的控制，員工之間缺乏協(xié)同工作的意識(shí)，各自為政，沒(méi)有主動(dòng)提供或充分利用他人及歷史資料的習(xí)慣。216。 電子資料的安全性得不到保障，即使知道現(xiàn)在使用的電子資料是正確的，也無(wú)法保證明天是否是正確的。然而這套體系是靠人工操作，并需要將已經(jīng)在電腦中電子化的圖紙等技術(shù)資料再轉(zhuǎn)化為紙張，才能進(jìn)行管理。如果您想盡快地解決這些問(wèn)題，提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，這份文件將對(duì)您有所幫助。 怎樣把項(xiàng)目管理的思想運(yùn)用到企業(yè)中？216。 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化方案很難實(shí)施；216。 企業(yè)不斷地開發(fā)新產(chǎn)品，信息膨脹爆炸；216。棱鏡產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)技術(shù)白皮書企業(yè)最高效的工程研發(fā)管理平臺(tái)——PDM您可能已經(jīng)用電腦進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)、利用電腦軟件編輯各種技術(shù)文件，您已經(jīng)開始分享信息化技術(shù)帶來(lái)的好處了。 企業(yè)產(chǎn)品品種多，借用關(guān)系復(fù)雜；216。 產(chǎn)品信息資料電子數(shù)字化以后，產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程不能有效管理；216。 是否存在企業(yè)幾個(gè)分廠之間的開發(fā)業(yè)務(wù)因地域的問(wèn)題信息無(wú)法有效共享？216。29 / 29目 錄1．前言 41．1對(duì)電子資料缺乏有效的管理 41．2開發(fā)過(guò)程組織缺乏計(jì)算機(jī)化的協(xié)同工作管理能力 51．3面臨的挑戰(zhàn) 62．棱鏡 PDM系統(tǒng)簡(jiǎn)介 62．1．棱鏡 PDM設(shè)計(jì)思想 72．2．棱鏡 PDM功能介紹 92．2．1．圖文檔管理 102．2．2．零部件管理 112．2．3．產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理 112．2．4．工藝管理 142．2．5．安全機(jī)制管理 172．2．6．工作流程管理 182．2．7．項(xiàng)目管理 192．2．8．編碼自動(dòng)生成與校驗(yàn) 202．2．9．即時(shí)通訊模塊 212．2．10．設(shè)計(jì)變更管理 222．2．11．系統(tǒng)集成 232．2．12．系統(tǒng)管理 243．棱鏡 PDM對(duì)企業(yè)的價(jià)值 253．1．建立符合ISO要求規(guī)范的開發(fā)體系、提高管理水平 253．2．建立完備的電子化資料室，提高工作效率 253．3．建立產(chǎn)品信息集成模型，減少工作失誤 263．4．促進(jìn)開發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)化，提高開發(fā)質(zhì)量 273．5．積累知識(shí)，實(shí)現(xiàn)知識(shí)管理 273．6．降低研發(fā)成本 274．系統(tǒng)介紹 284．1模塊功能介紹 284．2差異化功能介紹 301．前言今天，企業(yè)中的電腦數(shù)量在不斷增加，各種應(yīng)用系統(tǒng)也明顯地提高了員工的工作效率，所有的工作步驟，從顧客訂單處理到產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、銷售，大部分的工作結(jié)果和中間步驟，都以文檔或其它的數(shù)據(jù)形式存放起來(lái)。這對(duì)于在開發(fā)完成后的生產(chǎn)過(guò)程使用算是正常的，但對(duì)于在開發(fā)過(guò)程中，工程師之間需要大量信息共享以便協(xié)同工作來(lái)說(shuō)，就顯得不正常了，電子化帶來(lái)的效率、質(zhì)量在員工之間沒(méi)有得到發(fā)揮，這主要是由下面的幾個(gè)原因造成的：216。因?yàn)樵诜?wù)器上備份的電子資料的安全體系不健全，許多人都可以對(duì)其進(jìn)行有意無(wú)意的修改。 電子資料的組織形式不科學(xué)，沒(méi)有形成便于查詢、利用的體系。1．2開發(fā)過(guò)程組織缺乏計(jì)算機(jī)化的協(xié)同工作管理能力在激烈競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)環(huán)境下，對(duì)產(chǎn)品開發(fā)提出了很高的要求，如何將每個(gè)人的力量發(fā)揮出來(lái)，并協(xié)調(diào)地進(jìn)行工作，是一項(xiàng)不容易的工作。216。 開發(fā)過(guò)程控制力度不足。當(dāng)一名技術(shù)人員只有參與一個(gè)項(xiàng)目時(shí)，他可以不用關(guān)心別人的工作進(jìn)度，只要努力完成自己份內(nèi)的事情就行了。 開發(fā)過(guò)程中缺乏數(shù)據(jù)保障體系。 對(duì)開發(fā)人員的考核不能量化。在企業(yè)面對(duì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的同時(shí)，技術(shù)部門也要承擔(dān)更大的壓力：216。216。PDM是以軟件為基礎(chǔ)，管理與產(chǎn)品相關(guān)的信息（包括設(shè)計(jì)信息、工藝信息、維修資料等描述產(chǎn)品的各種信息）和所有與產(chǎn)品相關(guān)的過(guò)程（包括審批/發(fā)放過(guò)程、工程更改過(guò)程、一般工作流程等）的先進(jìn)技術(shù)。 保障產(chǎn)品數(shù)據(jù)的唯一性、完整性、準(zhǔn)確性、及時(shí)性。 建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型，集成CAD產(chǎn)生的各種數(shù)據(jù)。216。還可以通過(guò)直接管理各階段的電子化設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)了解開發(fā)進(jìn)度，并根據(jù)情況做出適當(dāng)、及時(shí)的調(diào)整。標(biāo)準(zhǔn)化是統(tǒng)一設(shè)計(jì)準(zhǔn)則、減少設(shè)計(jì)工作量、縮短設(shè)計(jì)周期、提高設(shè)計(jì)質(zhì)量、便于設(shè)計(jì)管理的基礎(chǔ)，建立起可重復(fù)使用的資源零部件庫(kù)，優(yōu)先使用已有零部件，對(duì)新增零件給予控制，以控制物種增加，提升設(shè)計(jì)的通用性。每個(gè)企業(yè)技術(shù)人員的工作都十分繁忙，基本上沒(méi)有專門的時(shí)間用來(lái)整理自己的電子文檔，這也是目前電子化技術(shù)資料沒(méi)有得到妥善管理的直接原因。研究表明，工程師在處理信息上花費(fèi)了1/4～1/3的時(shí)間，棱鏡 PDM幾乎完全避免了這種空載時(shí)間，由于建立起電子化的文檔庫(kù)、零部件庫(kù)、產(chǎn)品庫(kù)，只要一經(jīng)要求就能迅速得到想要的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，明顯提高工作效率。ERP是企業(yè)信息化的核心內(nèi)容，其控制物流、資金流。 支持大規(guī)模定制下的產(chǎn)品開發(fā)。2．2．棱鏡 PDM功能介紹為了能有效地集成管理、應(yīng)用產(chǎn)品數(shù)據(jù)，棱鏡 PDM采用如下圖所示的系統(tǒng)框架：，服務(wù)器端使用NT Server(2000 Server)及以上版本的操作系統(tǒng)，客戶端可以使用Windwos2000、Windows XP、Windows200Vista 等操作系統(tǒng)，數(shù)據(jù)庫(kù)使用SQL SERVER 2000、SQL SERVER 200SQL SERVER 2008。隨著計(jì)算機(jī)在各部門越來(lái)越廣泛、深入的應(yīng)用，企業(yè)的電子文檔急劇增加，傳統(tǒng)的紙張管理方式已明顯不能適應(yīng)現(xiàn)在高效率的需要。用戶只要在權(quán)限許可的條件下，可以在系統(tǒng)中直接打開、編輯文檔并將修改結(jié)果保存在系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)了從設(shè)計(jì)的開始就在系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行的目標(biāo)。以零部件為核心就可以將與該零部件相關(guān)的所有文檔（產(chǎn)品圖、零部件圖、工藝圖、工藝文件、其它相關(guān)文檔等）組織起來(lái)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)集成。2．2．3．產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是以樹狀結(jié)構(gòu)來(lái)描述產(chǎn)品中零部件的組成關(guān)系，由于所有于零部件相關(guān)的文檔都可以與該零部件建立關(guān)聯(lián)，整個(gè)產(chǎn)品的全部信息都可以集成地表現(xiàn)在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹上。EBOM是工藝、制造等后續(xù)部門的其它應(yīng)用系統(tǒng)所需產(chǎn)品數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)。制造BOM：是制造部門根據(jù)己經(jīng)生成的PBOM，對(duì)工藝裝配步驟進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)后得到的，主要描述了產(chǎn)品的裝配順序、工時(shí)定額、材料定額以及相關(guān)的設(shè)備、刀具、卡具和模具等工裝信息，反映了零件、裝配件和最終產(chǎn)品的制造方法和裝配順序，反映了物料在生產(chǎn)車間之間的合理流動(dòng)和消失過(guò)程。成本CBOM給出了產(chǎn)品的成本信息，包括采購(gòu)成本、制造成本、總采購(gòu)成本、總制造費(fèi)用及分?jǐn)傸c(diǎn)管理費(fèi)用。在有必要的條件下，產(chǎn)品配置可以脫離其所在產(chǎn)品族，形成自