【正文】 撐體系施工需 4 天，拆除需 1 天。土方施工 由西側(cè)向東側(cè)開挖，沒開挖一層做好樁間錨噴，基槽全部開挖完畢 并經(jīng)驗槽合格后，立即組織結(jié)構(gòu)施工隊伍進(jìn)場，流水施工 各 流水段的主體結(jié)構(gòu)。 ② 鋼管彎曲彎形應(yīng)符合表 33中序號 4 的規(guī)定。 ⑤ 鋼管必須涂有防銹漆。 新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定 ① 應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 進(jìn)場的 碗扣必須進(jìn)行全數(shù)檢測，合格后方可使用。 500 套 4 用于柱模板 9 碗扣 立桿 根 52908 用于板支撐 19915 125346 16216 37936 橫桿 177422 356723 9652 可調(diào)支撐 U托 支 28724 用于豎向、 橫 向支撐 預(yù)埋螺栓 φ25 根 8168 用于標(biāo)準(zhǔn)段側(cè)墻 連接螺栓 φ18 個 288 柱模 機(jī)具準(zhǔn)備 鋼卷尺、 靠尺板、 水平尺、角尺、小線、托線板、 電鉆、 電鋸、電刨、手鋸、 扳手、鉗子、鐵 錘 、 汽車吊 、塔吊 、 龍門 吊等。2400179。2440179。 按要求預(yù)先畫出各種規(guī)格大模板的加工圖紙，并按各自的使用部位對大模板進(jìn)行編號，下發(fā)到工長及作業(yè)班組，準(zhǔn)備加工。模板工程主要風(fēng)險包括：模板及支撐體系構(gòu)件安裝、拆除吊運過程中存在碰撞或墜落風(fēng)險；模板及支撐體系安裝施工及混凝土澆筑過程中模板撐體系變形、坍塌風(fēng)險等。 工程重點 泵 站側(cè)墻施工采用單側(cè)支模方式，模板最大高度為 ，屬于高大模板施工，采取措施控制單側(cè)高大模板的施工安全及質(zhì)量，是 本泵 站模板工程的重點 。 3）側(cè)墻高，底板厚，施工難度大，結(jié)構(gòu)的跨度大，支撐難度大。因此本 工程 采用從東、西兩端同時向中間流水施工的方式合理加快施工進(jìn)度，并采取相應(yīng)措施，確保工期、質(zhì)量、安全要求。 (4) 穿過防水層的管、件等需先鋪設(shè)加強層卷材，附加層卷材采用滿粘法固定在基面上，大面防水層滿粘固定在附加層表面。 (2) 變形縫中間部位設(shè)置寬度為 350mm 寬中孔型中埋式鋼邊橡膠止水帶和中孔型外貼式止水帶。泵坑上方設(shè)置檢修孔，方便水泵吊裝和維修。 500mm 進(jìn)水孔 4 個，孔底高程 。 179。泵房出水最終排入通惠河。/S， H=，用于抽升集水坑內(nèi)積水 。雨水集水池設(shè)計最高水位 ，最低水位 ，有效水深為 ，集水池有效容積 119m179。集水池與機(jī)器間合建，由中隔墻分開，下不尺寸 179。 為方便池內(nèi)排泥，池底設(shè)置坡道，坡向泵坑。 500mm 超越孔 1個，孔底高程 ，用于格柵大面積堵塞或事故時，進(jìn)水直接溢流至調(diào)蓄池。滿足初期雨水池容積要求。寬179。 格柵間設(shè)計 新建泵站及調(diào)蓄池設(shè)置格柵間，格柵間與變配電室合建，其中設(shè)置回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵 1 臺，格柵寬度 ，安裝角度 85176。本工程主要包括新建泵房及泵房雨水排水管線、泵站污水管線、泵站給水管線施工、調(diào)蓄池、輔助用房、雨水收集系統(tǒng)、排水系統(tǒng)。 設(shè)有 1個進(jìn)水口， 1 個出水口。格柵平臺高度 ，高于立交低點（ ） 。高 =44179。 設(shè)有 Φ 600 進(jìn)水孔，分別設(shè)有浮筒閥 2。池內(nèi)設(shè)置泵坑 1 個 ，泵坑內(nèi)安裝潛水泵 2 臺，單臺流量 396m179。池底沉積物可在重力作用下滑近泵房。 ，泵房底標(biāo)高為 ，泵房深 。 泵站設(shè)置混流泵 4 臺， Q=179。 泵房內(nèi)設(shè)電動單梁懸掛起重機(jī)一臺用以起吊水泵。 雨水調(diào)蓄池設(shè)計 調(diào)蓄池凈尺寸為：長179。 ，有效水深 ，池內(nèi)設(shè)有調(diào)蓄池進(jìn)水渠道，有效容積為 2850m179。調(diào)蓄池進(jìn)水渠道底部設(shè)有 Φ 600 進(jìn)水孔，孔底高程，可沖洗池底淤泥。 主體結(jié)構(gòu)尺寸表 表 21 序號 項目 內(nèi)容 1 建筑功能 雨水泵站 2 建筑特點 地下 一 層 、地上一層 結(jié)構(gòu) 3 建筑層高 主體結(jié)構(gòu) 負(fù)一層： （ A~S軸） 正一層： 4 結(jié)構(gòu) 斷面 尺寸 主 體 結(jié) 構(gòu) 底板 900mm（ A~P 軸）； 1000mm（ P~S 軸） 負(fù) 一 層中板 200mm（ N~P 軸） ； 250mm（ P~S軸） 頂板 450mm（ A~N 軸） 中柱 500179。 模板及支撐體系施工方案 6 (3) 環(huán)向施工縫采用中埋 設(shè) 鋼邊橡止水帶，并在迎水面?zhèn)戎顾畮幷迟N遇水膨脹止水膠。 主要工程量 泵 站主要工程量表 表 23 序號 工程量名稱 工程量 備注 1 C15 129m3 / 2 C15 拋石混凝土 53m179。 2）周邊環(huán)境復(fù)雜，施工控制要求高 本工程 位于 京秦鐵路與雙橋東路交叉口西北側(cè) ， 又臨近遠(yuǎn)洋一方小區(qū)東側(cè) 。 側(cè)墻最大澆注高度達(dá)到 m，底板厚度 最厚 分別 達(dá)到 、 ，最大跨度為 。 工程難點 由于本工程結(jié)構(gòu)高度較大， 調(diào)蓄池 最大凈空高度為 ；負(fù)一層層頂板厚 ；中柱最大高度達(dá) ，各類構(gòu)件對模板及支撐體系的強度和剛度均有較高的要求。 模板及支撐體系施工方案 8 第三章 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 根據(jù)施工組織設(shè)計、施工圖紙要求計算模板配置數(shù)量，確定各部位模板施工方法，提前完成模板的翻樣工作。 模板施工前必須完成模板施工安全、技術(shù)交底。18mm m2 16470 用于板、 墻以及預(yù)留 洞口模板 2 方木 50179。5700 塊 24 用于側(cè)墻模板 4 槽鋼 [8 m 5 槽鋼 [10 m 6 三角支架 6200mm 套 68 7 連接板 6179。 現(xiàn)場準(zhǔn)備 在 施工場地 內(nèi) 設(shè)置模板加工及存 放 場地 及支撐體系存放場地， 所有模板均在此處加工并組裝完成。碗扣的鑄造表面應(yīng)光滑平整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈；沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷。 ② 應(yīng) 有 質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合《金屬拉伸試驗方法》（ GB/T228）的有關(guān)規(guī)定，其質(zhì)量應(yīng)符合《直縫電焊鋼管》（ GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（ GB/T3092）中規(guī)定的 3 號普通鋼管和《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（ GB/T700）中 Q235A 級鋼的規(guī)定。 舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定 ① 表面銹蝕深度應(yīng)符合表 33 中序號 3 的規(guī)定。 模板及支撐體系施工方案 11 扣件式腳手架構(gòu)配件允許偏差 表 33 序號 項目 允許偏差 △ （ mm） 檢查方法 備注 1 焊接鋼管尺寸（ mm） 外徑 48 游標(biāo)卡尺量測 壁厚 2 鋼管兩端切斜偏差 塞尺、拐角尺量測 3 鋼管外表銹蝕深度 ≤ 游標(biāo)卡尺量測 4 鋼管彎曲 各種桿件鋼管的端部彎曲l≤ ≤5 鋼板尺量測 立桿鋼管彎曲3m≤l≤4m ≤12 立桿鋼管彎曲4m≤ l≤ ≤20 水平桿、斜桿的鋼管彎曲 l≤ ≤30 模板及支撐體系施工方案 12 第 四 章 施工安排 流水段的劃分 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)設(shè)計要求、結(jié)構(gòu)特點、工期要求及模板周轉(zhuǎn)要求來劃分施工流水段。 具體流水段劃分詳見 《 附圖 3 中古雨水泵 站主體結(jié)構(gòu) 施工 流水段劃分圖》。 各流水段防水、鋼筋、模板及混凝土進(jìn)行流水 作業(yè)， 具體施工進(jìn)度計劃詳見《 附圖 4 中古雨水泵 站主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計劃 橫道圖 》。 （ 1）要求表面達(dá)到清水混凝土或直接在混凝土面作涂料裝修的，模板可選用全鋼模板或木膠合板模板，并盡可能選用比較新的。 根據(jù)地鐵施工 安全、 質(zhì)量 、進(jìn)度 要求，以及公司過往工程經(jīng)驗，本 泵站 決定采用如下模板及支撐型式： 頂板、中板 ，采用木模板 +滿堂紅腳手架，經(jīng)過計算及實際應(yīng)用的經(jīng)驗滿足使用要求。100mm 方木；標(biāo)準(zhǔn)段側(cè)墻模板體系：面板采用 6mm 鋼板、次楞采用 [8槽鋼、主楞采用 [10 槽鋼雙拼；結(jié)構(gòu)柱模板體系： 面板采用 6mm 厚 鋼板、次楞采用 [10 槽鋼、主楞采用 [10 槽鋼雙拼。通過計算確定模板配置及支撐體系參數(shù)，其設(shè)計計算書詳見附件《模板設(shè)計計算書》；通過模板及支撐體系計算，選擇相應(yīng)的龍骨及支撐體系布置間距。600179。 縱向 179。100mm 方木 300mm 主楞 100179。 各構(gòu)件 按照設(shè)計要求 在加工場加工 成型，運至 施工部位 進(jìn)行 拼裝，散裝散拆。 具體布置形式 如 圖 61 所示。600mm ，橫 距 600mm，縱 距 600mm；立桿底部墊 300mm 長 50179。100mm 木方做次楞，間距 300mm；100179。 橫向＝ 2440179。 100 mm木 方( 間距300 mm)主龍骨1 00179。100mm 木方，頂部用可調(diào) 絲托 ，可調(diào) 絲托 的桿件一定與立桿的內(nèi)徑相吻合，不得出現(xiàn)大的活動量，且絲托的伸出架管的長度不得超過 200mm；橫桿豎向距 1200mm，底部掃地桿距地面 350mm； 橫向、縱向均設(shè)置剪刀撐，縱向間距 均 為 2700mm； 橫向支撐與已施工完側(cè)墻結(jié)構(gòu)間隔支頂牢固； 在支撐體系端頭處設(shè)置拋撐，水平、豎向間距均為 1800mm。100mm方木 ， 根據(jù)不同部位導(dǎo) 墻高度確定模板配置及支撐方式。 100mm木 方18mm多 層板側(cè)墻φ 16鋼 筋600側(cè)墻中板高度為100mm直 墻導(dǎo)墻模板構(gòu)造高度為250mm直 墻導(dǎo)墻模板構(gòu)造底板φ 20螺 栓600φ 22鋼 筋600 圖 610 導(dǎo)墻模板構(gòu)造圖 導(dǎo)墻模 板 安裝就位后， 上口拉通線，用木楔 楔 在三角撐與模板之間， 調(diào)整模板角度， 直至調(diào)直為止。 模板體系 側(cè)墻和 中板 （ 頂板 ） 分開 澆筑 ，側(cè)墻的 最大高度為 ， 最大澆筑高度為 ,經(jīng)荷載計算，側(cè)墻模板采用 6mm厚 鋼板 ，次 楞 （ 豎放 ）采用 [8槽鋼 ，間距 300mm，主 楞 （ 橫放 ）采用 [10槽鋼雙拼 ，間距 300~1200mm。 架體高度為 6250mm。 具體構(gòu)造如圖 61 614所示。 具體做法如圖 615 所示。兩根以上柱支模完畢，必須拉通線，確保柱子的軸線位置，必須 模板及支撐體系施工方案 20 保證柱方正。 具體構(gòu)造如圖 619所示。100mm 木方 。 施工縫模板安裝 尺寸要準(zhǔn)確，加固牢固可靠 ， 快易網(wǎng)的使用必須注意正反面。 100 方木焊接固定鋼筋孔 50179。100mm 木方，每側(cè)兩道 ； 第三層背楞（橫向）采用 50179。 施工縫模 板安裝尺寸要準(zhǔn)確， 支頂 牢固可靠。 墻體模板100179。100 方木18mm多層板中埋式鋼邊橡膠止水帶 圖 624 墻體 施工 縫模板示意圖 模板堆放 對于散裝模板以及支架，按照不同的尺寸類別分別碼放整齊。100mm 方木，防止木質(zhì)材料受水浸泡或鋼質(zhì)材料銹蝕。 在頂板模板 大面 鋪設(shè)后，根據(jù)圖紙上的位置彈好墨線，把預(yù)釘好的洞口 木 盒 安裝就位 ，固定牢固；設(shè)置下掛梁的預(yù)留洞口 ，梁、板模板及支撐體系單獨進(jìn)行施工，安裝完畢后進(jìn)行整體連接固定 。立柱要垂直 ，確保上下層立柱在同一豎向中心線上，立柱上端均采用 U 型托槽，上方支撐在頂模板主楞上，下方置于 50179。 10 0 木方（間距300m m)100179。 179。 側(cè)墻相鄰兩塊模板采用直接拼縫連接，接縫處豎向附加一根幾字梁次楞，并壓緊，確保接縫緊密。 需由標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和加高節(jié)組裝的單側(cè) 支架，應(yīng)預(yù)先在材料堆放場地裝拼好，然后由吊車吊至龍門吊作業(yè)范圍內(nèi)，再由龍門吊 吊至 作業(yè)面 。調(diào)節(jié)單側(cè)支架后支座，直至模板面板上口向墻內(nèi)傾約 5mm 因為單側(cè)支架受力后，模板將略向后傾。 其它技術(shù)要求 （ 1） 模板表面必須刷脫模劑，板間拼縫表面要求平整，不得翹曲。 （ 4） 模板吊裝就位時，仔細(xì)核對每一塊模板的布置位置。 （ 6）單側(cè)模板支撐體系后點墊必須牢固穩(wěn)定。 其它技術(shù)要求 （ 1） 方木表面必須刨光， 模板表面必須按要求刷脫模劑， 板間拼縫表面要求平整，不得翹曲。 （ 4） 配柱模時，配 2塊 536mm，配 2塊 500mm，用兩塊 窄 的夾兩塊 寬 的。 模板安裝 梁模板采用側(cè)模夾底模的方式安裝，上端與板模的關(guān)系為板模夾側(cè)模。 其它技術(shù)要求 （ 1） 板模與 柱 側(cè)模、 柱 的側(cè)模與底模 之間接縫貼海綿條，防止漏漿。安裝時，首先在底板上彈出側(cè)墻模板線以及支架立柱軸線，然后安裝 支撐體系 ，而后安裝側(cè)墻模板并調(diào)整緊固，最后安裝拱頂整體模板并調(diào)整高程，調(diào)整合適后固 定，并與側(cè)墻模板相連。 樓梯模板配置及安裝 樓梯采用單獨澆 筑 ，即在墻體施工完畢單獨 澆筑 樓梯梁及樓梯板。 見圖 632 樓梯模板構(gòu)造圖 模板及支撐體系施工方案 28 板900