【正文】 鈕，采煤機(jī)調(diào)整為高速狀態(tài)，速度可在012米間調(diào)節(jié)。牽引過程中的換向。 上述各項經(jīng)檢查和處理符合規(guī)定后，方能進(jìn)行操作。，牽引部油溫，不得高于600C和低于150C。截割部離合手把亦應(yīng)轉(zhuǎn)到分的位置（采煤機(jī)司機(jī)離開工作面時同樣）。，給采煤機(jī)供水，并檢查機(jī)組滾筒附近不應(yīng)有工作人員，否則，不得開機(jī)。（5）牽引鏈?zhǔn)欠袼删o適當(dāng)、固定可靠，有無擠鏈，擰鏈和斷鏈現(xiàn)象，聯(lián)接環(huán)是否連接可靠。（1）各部件是否齊全、完整，各部螺絲是否齊全、緊固。采煤機(jī)操作規(guī)程一、總則：。、矸石及煤塵，整理好架內(nèi)的管線。（五）放炮時的注意事項工作面遇斷層、硬夾石層需要放炮時，必須把支架的立柱、千斤頂、管線等掩蓋好，防止崩壞。、機(jī)尾時，要有專人（班長）指揮，專人操作。，彎曲段不小于15米。，應(yīng)站在上一架支架內(nèi)操作下一架支架；本架操作時，必須站在安全地點(diǎn)，面向煤壁操作，嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作。“零”位。、處理液壓系統(tǒng)中損壞的軟管，插牢U形銷。（擋煤板）有無變形，槽內(nèi)的電纜、水管，敷設(shè)是否良好。（二）檢查：、架間有無冒頂、片幫的危險；、倒架、咬架、架間距離是否符合規(guī)定，頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密，支架是否成一直線，頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常等。，其活柱行程保證支架不被“壓死”。 停機(jī)后，司機(jī)要清理皮帶機(jī)頭倉架內(nèi)的浮煤。 皮帶機(jī)運(yùn)行一段時間后要注意檢查電動機(jī)減速箱的溫度，電動機(jī)的溫度不得超過規(guī)定，減速箱溫度不得超過800C。 檢查皮帶機(jī)綜合保護(hù)裝置是否可靠。 檢查清掃器的磨損及使用情況。 司機(jī)應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。停機(jī)時依次為：停機(jī)割煤和停輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)；、轉(zhuǎn)載機(jī)必須在置空狀態(tài)下停機(jī)；，控制轉(zhuǎn)載機(jī)的防爆開關(guān)手把打在“零”位，并設(shè)人守護(hù)，防止其他人送電；，操作者站在轉(zhuǎn)載機(jī)溜槽中部，將兩缸受力拉均勻，然后給兩缸同時送液，移動轉(zhuǎn)載機(jī)；，必須將轉(zhuǎn)載機(jī)中的煤拉完才停機(jī)并將防爆開關(guān)手把打在“零”位；：、鏈條等有卡阻、條鏈跡象，立即停車檢查處理；，查明原因，加以解決；。，有效。、完好。（電機(jī)、減速器）；，發(fā)出信號讓人員處于安全位置；；（采煤機(jī)發(fā)出停機(jī)信號）必須將輸送機(jī)置空；“零”位，清掃機(jī)頭架上浮煤等。，應(yīng)將溜槽里的煤拉完，把機(jī)頭附近清理干凈，將開關(guān)手把打到零位。，應(yīng)及時停車。，停車前應(yīng)將溜槽里的煤拉完，以免造成下次起動困難。，合上開關(guān)手把。左云草垛溝煤業(yè)有限公司操　作　規(guī)　程　匯　編二〇一〇年溜子司機(jī)操作規(guī)程：，聯(lián)軸器是否良好，防護(hù)罩是否齊全，潤滑油是否足夠。,是否是易熔合金片。無特殊情況不允許重載啟動。、坑木和大塊矸石，防止進(jìn)入溜煤眼。刮板輸送機(jī)操作規(guī)程1. 開機(jī)前檢查及準(zhǔn)備工作，機(jī)尾各連接螺栓是否牢固、完好；、啞鈴連接是否完好；；，需用油槍加油潤滑的必須定期加油；，做到無失爆。3. 輸送機(jī)運(yùn)行注意事項；，電機(jī)溫度；；一旦該情況發(fā)生，則立即停車檢查；，如有則立即停車檢查。，需要用油槍加油潤滑的部位必須定期加油。，必須做到無失爆。拉運(yùn)材料時，必須制定專門的安全技術(shù)措施。2 .開車前的準(zhǔn)備： 從機(jī)頭到機(jī)尾認(rèn)真檢查一遍，看有無掛塞皮帶及煤塊矸石掉落塞阻皮帶、托輥有無掉落不轉(zhuǎn)現(xiàn)象。 檢查皮帶的張緊程度是否適當(dāng)，連接是否良好。3 .啟動運(yùn)轉(zhuǎn)： 發(fā)出啟動運(yùn)轉(zhuǎn)信號，通知皮帶機(jī)沿線人員離開，防止皮帶機(jī)運(yùn)行傷人。 集中精力，聽清開車、停車信號，不準(zhǔn)出現(xiàn)誤操作。液壓支架操作工操作規(guī)程一、一般規(guī)定：。、立柱、千斤頂，均不準(zhǔn)在井下拆檢，可整體更換，更換前盡可能將缸體降到最短，接頭處要及時裝上防塵帽。，做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈、即：（1）各種操作要快；（2）移架速度要均勻；（3）移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；（4）支架位置要正、不咬架；（5）各組支架要排成一直線；（6）支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢靠；（7）頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙；（8）煤、矸、煤塵要清理干凈。：頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形、有無聯(lián)結(jié)脫落、螺釘是否松動、壓卡、扭歪等。，有無立柱伸縮受阻現(xiàn)象。三、操作及注意事項：（一）正常移架操作順序：；，使支架移至規(guī)定步距。（二）過斷層、頂板破碎帶及壓力大時的移架操作順序：，盡量縮短頂板暴露時間及縮小頂板暴露面積。（三）移架操作注意事項：，不得刮卡，清除架前障礙物。，自下而上，或從中間向兩頭推移刮板輸送機(jī)，不準(zhǔn)由兩頭向中間推移。，整機(jī)安設(shè)平穩(wěn)，開動時不搖擺。移架前，必須把煤矸清理干凈。，方可收工、清點(diǎn)工具、放置好備品配件。、副司機(jī)均需熟悉本工作面作業(yè)規(guī)程。（2）截齒是否齊全、銳利、固定牢靠。（6）冷卻和噴霧系統(tǒng)是否暢通，水量、水壓是否符合要求，管路有無損壞?！爸鲉ⅰ卑粹o啟動電動機(jī)，觀察滾筒轉(zhuǎn)動方向及各部聲音是否正常，確認(rèn)無誤后，轉(zhuǎn)動調(diào)速手把，牽引采煤機(jī)（截割部離合手把如事先不在工作位置，應(yīng)先點(diǎn)動電機(jī)，待電機(jī)將要停止運(yùn)輸時再合上離合器）。五、注意事項：，不準(zhǔn)快速轉(zhuǎn)動調(diào)速手把和盲目開快車。八．MG2100/456WD型采煤機(jī)操作規(guī)程一、開機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備1. 全面檢查工作面情況，如煤壁、煤層厚度和頂?shù)装遄兓?，以及支護(hù)、切口準(zhǔn)備和機(jī)道寬度等情況；工作面溜子是否平直，（運(yùn)閉）按鈕是否可靠。嚴(yán)禁機(jī)組帶病運(yùn)轉(zhuǎn)?？芍苯影聪孪鄳?yīng)的方向按鈕或遙控器，采煤機(jī)可自動換向；：操作調(diào)高手把時，往里推，實(shí)現(xiàn)搖臂下降；往外拉，實(shí)現(xiàn)搖臂上升；或在端頭控制站遙控器上（左升）（左降）（右升）（右降），實(shí)現(xiàn)搖臂升降；：按（加速）按鈕，將按選擇的方向逐漸加速，直到松開按鈕為止。只能用于空車調(diào)車用，嚴(yán)禁用于割煤。，及時處理電纜擠塞、卡蹩、跳槽等事故。，應(yīng)隨時注意各路水的出水情況，如發(fā)現(xiàn)有水路不出水，必須立即停機(jī)，查明原因，進(jìn)行處理。電機(jī)有過熱或異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。，必須在停止電動機(jī)，脫開離合器和隔離開關(guān)處于“分”狀態(tài)下進(jìn)行；，應(yīng)將截割開關(guān)，變頻器打到“分”閘狀態(tài)，在停變頻器供水。，排距、柱距、長鋼梁間距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支柱迎山有力。，當(dāng)頂板破碎、斷層、壓力大時，必須先支設(shè)臨時支柱，處理好安全后才能出煤，移端頭支護(hù)。根據(jù)具體情況支設(shè)臨時支柱，并認(rèn)真處理傘檐和松動的煤壁，然后才能工作。單體液壓支柱支、回柱工操作規(guī)程一、支柱：。，應(yīng)將三用閥嘴朝向老空區(qū)?；刂鶗r必須在支架完好的安全地點(diǎn)進(jìn)行工作，要清理好退路，打好護(hù)身支柱，并告知在附近工作的其它人員。：一問（問頂）；二松（松懸矸）；三清（清后路）；四支（支好作業(yè)規(guī)程規(guī)定的特殊支柱）；五喊（喊附近人員注意）；六回（回支柱、頂梁）；七運(yùn)（運(yùn)出支柱、頂梁）；八豎（回出的支柱頂梁豎放）。放煤工操作規(guī)程，合格后方可操作。人員應(yīng)在流篩前側(cè)用掏扒把大矸石外掏，嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行過程中用手直接去搬撿，小矸石用鐵鏟往外鏟。，撿矸速度跟不上時，必須停機(jī)，以免損壞設(shè)備，影響煤質(zhì)。，發(fā)現(xiàn)故障必須處理好后方可運(yùn)行?！睹旱V安全規(guī)程》作業(yè)。移溜工操作規(guī)程一、一般規(guī)定：，熟悉溜子、液壓泵、推溜器的性能、結(jié)構(gòu)和本工作面的作業(yè)規(guī)程，經(jīng)考試合格方可持證上崗操作。，鏈子是否出槽。，要保持溜子、支架和煤壁成直線。，必須點(diǎn)開絞車。、備件等。乳化液箱位置應(yīng)高于泵體100毫米以上。%時，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，待瓦斯?jié)舛冉档?%以下時，方可再送電開泵。、檢修：（1）堅持每班擦洗一次油污、臟物；（2）堅持每天更換一次過濾器網(wǎng)芯；（3）高低壓壓力控制裝置的性能由專管人員每周鑒定一次；（4）堅持每10天清洗一次過濾器；（5）乳化液箱至少每月清洗一次；（6）各種保護(hù)裝置由專管人員每月檢查一次；（7）水質(zhì)每季度化驗一次；（8）過濾器應(yīng)按一定方向每班旋轉(zhuǎn)12次。（8.）配液用水進(jìn)水口壓力是否在5105帕以上；（9）乳化液箱和減速器上的透氣孔蓋是否暢通；（10）電動機(jī)，聯(lián)軸節(jié)和泵頭是否轉(zhuǎn)動靈活。（1）泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常；（2）卸載閥，安全閥的開啟和關(guān)閉壓力是否符合規(guī)定；（3）過濾站的臟物指示器是否正常。，應(yīng)立即停泵：（1）異聲異味；（2）溫度超過規(guī)定；（3）壓力表指示壓力不正常；（4）乳化液溫度超過規(guī)定，濃度達(dá)不到或超過規(guī)定，或乳化液箱中液面低于規(guī)定位置而自動配液裝置仍未起動；（5）控制閥失效、失控；（6）過濾器損壞或被堵不能過濾；（7）供液管路破裂、脫開。配比濃度應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定；（4）不得擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部位的鉛封和調(diào)整部件的動作壓力；（5）在任何情況下，都不得關(guān)閉泵站的回液截止閥；（6）要盡量采用同一牌號，同一廠家生產(chǎn)的乳化油配制乳化液。，并把各控制閥打到非工作位置。2．維修工必須熟知自己的職責(zé)范圍，熟練掌握所維修設(shè)備的技術(shù)性能、完好標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。6．在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，嚴(yán)禁送電試車，%時，停止一切作業(yè)，并切斷電源。10．清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場，應(yīng)無妨礙工作的雜物。⑵潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通、接頭及密封處不漏油，油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。⑹機(jī)械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損（或變形）無超限，運(yùn)行正常。14．在吊運(yùn)物件時，必須檢查周圍環(huán)境，檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂起重設(shè)施和用具，應(yīng)符合安全要求。17．處理機(jī)頭或機(jī)尾故障、緊鏈、接鏈后，起動試車前，人員必須離開機(jī)頭、機(jī)尾，嚴(yán)禁在機(jī)頭、機(jī)尾上部伸頭察看。21．需要在井下焊接作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款和安全技術(shù)措施執(zhí)行。采掘維修電工操作規(guī)程一、一般規(guī)定1．采掘維修電工必須持合格證上崗作業(yè)。5．采掘維修電工必須清楚礦井及采掘巷道布置、工作地點(diǎn)的安全狀況和瓦斯?jié)舛?，并熟悉出現(xiàn)事故的停電順序和人員撤離路線。三、操作9．接班后對維護(hù)地區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備的運(yùn)行狀況、電纜吊掛及保護(hù)設(shè)施進(jìn)行巡檢，并做好記錄。⑶在有瓦斯突出或瓦斯噴出危險的巷道內(nèi)打開設(shè)備蓋檢查時，必須切斷前級電源開關(guān)再進(jìn)行檢查。13．電氣設(shè)備開蓋檢查前必須用與電源電壓等級相符合的驗電筆驗電，確認(rèn)無電壓后進(jìn)行放電，放電完畢后工作。在檢修有電氣聯(lián)鎖的開關(guān)時，必須切斷被聯(lián)鎖開關(guān)中的隔離開關(guān)，實(shí)行機(jī)械閉鎖，懸掛“有人工作，禁止送電”標(biāo)志牌。18．發(fā)生電氣火災(zāi)及異?；馂?zāi)時，必須切斷就近電源，用滅火器材滅火，并向調(diào)度匯報，按調(diào)度指令切斷有關(guān)的其它電源。⑶移動變電站低壓檢漏裝置的試驗按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，補(bǔ)償調(diào)節(jié)裝置經(jīng)一次整定后，不能任意改動。⑵測量時，1人操作，1人監(jiān)護(hù)。22．安裝與拆卸時應(yīng)注意下列事項：⑴設(shè)備的安裝與電纜敷設(shè)應(yīng)安設(shè)在頂板和底板無積水的地方，應(yīng)不妨礙人員通行，距軌道和鋼絲繩應(yīng)有足夠的距離，并符合規(guī)程規(guī)定。其它電纜的連接按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。⑺嚴(yán)禁帶電搬運(yùn)設(shè)備。推車工操作規(guī)程：兩檢查、四注意、兩保證。②警防后面車子意外撞來。②保證不用礦車撞風(fēng)門。機(jī)修工操作規(guī)程、器械的結(jié)構(gòu)性能，技術(shù)特征，以及所用配件的規(guī)格型號和拆卸安裝順序。，應(yīng)做好檢修記錄，然后投入使用。3．下井前要由維修工作負(fù)責(zé)人講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項，維修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否齊全、完好、材料、備件是否充足，是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號相符，并備好專用停電牌。5．裝運(yùn)柱帽、楔子等小物件時，應(yīng)用繩捆綁結(jié)實(shí)，以防運(yùn)送過程中散失。⑶對所需材料的品種、數(shù)量與規(guī)格心中有數(shù)。損壞失修的材料車禁止使用。10．搬取物料時，先取上層，從上往下逐層搬拿，不準(zhǔn)先抽取中、底層，懸空頂層，禁止放垛取料，以防垛倒傷人。13．裝卸、運(yùn)送金屬支柱時，不準(zhǔn)亂扔亂放。16．裝卸料時，應(yīng)站在垛的一端，不許站在當(dāng)中，以免材料滾下傷人。料垛要下寬上窄，碼放在材料架上,以防滾動。⑶過風(fēng)門時不準(zhǔn)用車硬頂風(fēng)門，應(yīng)先打開風(fēng)門，車過后將風(fēng)門關(guān)好，必須過一道風(fēng)門隨即關(guān)閉上，不準(zhǔn)二道風(fēng)門同時打開。（二）斜巷運(yùn)料22．斜巷小絞車運(yùn)料，必須執(zhí)行小絞車司機(jī)及把鉤工的操作規(guī)程。25．彎度較大的物料，寬度大于溜槽寬度的物件，不準(zhǔn)用刮板輸送機(jī)運(yùn)送。28．放料時，木板梁、金屬鉸接頂梁平面朝下，大頭在后，金屬網(wǎng)卷放入刮板輸送鏈板中；單體液壓支柱柱筒朝前，柱鎖、柱閥朝上，頂在鏈板上。⑷取鉸接頂梁時，抓住鐵梁后端提起，斜放入人行道內(nèi)。嚴(yán)禁開機(jī)時取料。31．不準(zhǔn)倒開刮板輸送機(jī)運(yùn)料。⑷兩臺刮板輸送機(jī)非直線搭接時，必須停機(jī)倒料。35．下料前必須檢查下料的周圍支架、腳手、拉條是否齊全牢固，若有不安全情況,必須及時處理,否則不得下料.36．自上往下運(yùn)料時,人不準(zhǔn)站在柱子的正前面,要站在料的兩旁,人不得超過材料前端.37．存料時,必須在其下部攔好棚欄,碼放材料時,材料不得超過棚欄高度.38．工作面運(yùn)料時,應(yīng)注意以下事項:⑴在準(zhǔn)備班運(yùn)料。,放置牢靠和擺設(shè)整齊,不得影響通風(fēng)、行人和下煤。40．再緩斜工作面由下往上拉料時，二人相距不少于10m。43．收工前必須做好以下幾項工作：⑴必須將材料車、礦車內(nèi)的材料卸凈，并按規(guī)定碼放整齊。⑷檢查、清點(diǎn)儲料場所的存料品種、規(guī)格、數(shù)量，向下班運(yùn)料工或區(qū)、隊值班人員匯報。，是否定過相序，定相后的線路是否檢修過，更換過。 停送電指令和檢修人員的聯(lián)系，必