【正文】 度試驗(yàn)方法有以下2種　　 (1)方法A 與銅箔剝離面成90℃方向剝離銅箔的方法。　　 (3)前處理 按5．條前處理?！　?試驗(yàn)是在導(dǎo)體圖形指定部位間施加專項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)電壓，根據(jù)導(dǎo)體間的電流求出電阻值，在最小電阻值以上就認(rèn)為保持了電路的絕緣性。　　 電壓源是具有監(jiān)視產(chǎn)生的電流，避免發(fā)熱，限制試驗(yàn)電路的電流值在電流容量范圍內(nèi)之功能的裝置?！　?7．6．3 前處理 按5．條進(jìn)行前處理。　　 7．6 表面層的絕緣電阻　　 7．6．1 裝置 裝置是JIS C 1303中規(guī)定的高絕緣電阻計(jì)或者標(biāo)準(zhǔn)電阻器、萬能分流器，以及校正精度177?！　?7．5．3 前處理 按5．條前處理。 　　 　　 表 1 孔徑與對應(yīng)的試驗(yàn)電流例 　　 孔徑 　　 試驗(yàn)電流 A8911141620　　 　　 　　 7．5 表面層耐電壓　　 7．5．1 裝置 裝置是JIS C 2110的6．2(電路斷路器)規(guī)定的物品，或者是同等以上的器具?！　?7．4．2 試祥 試樣是撓性印制板、測試樣板或者附圖5的測試圖形上的鍍通孔。 　　 　　 圖 4 鍍通孔電阻測定方法　　 　　 　　 圖4鍍通孔電阻測定方法 　　 7．3 導(dǎo)體的耐電流性　　 7．3．1 裝置 裝置是通電能產(chǎn)生7．3．4要求的試驗(yàn)電流的直流或交流電源，電流表以及溫度測定裝置。 　　 　　 圖 2 導(dǎo)體電阻測定裝置（3）導(dǎo)體電阻測定方法　　 　　 　　 A：JIS C 1102中規(guī)定的電流表　　 V：試驗(yàn)電路的電阻比電壓表的內(nèi)部電阻高得多。電流為直流電流?！　?(2)測定 測量圖1所示的內(nèi)壁與連接盤邊緣之間投影尺寸(w) 　　 　　 （1）非電鍍孔（2）電鍍孔　　 圖 1 連接盤環(huán)寬　　 　　 　　 6．3．9 覆蓋層　　 (1)裝置 裝置是用6．1規(guī)定的放大鏡　　 (2)試樣 試樣板是撓性印制板上采用覆蓋層部分?！　?(2)測定 以適當(dāng)方式固定撓性印制板，測量導(dǎo)體寬度與最小導(dǎo)體間距的投影尺寸。 　　 6． 孔位置　　 (1)裝置 裝置是精度0．01mm以上的座標(biāo)測定儀或者工具顯微鏡，或者是同等到以上精度的器具。 　　 6．3．2 厚度　　 (1)裝置 裝置是JIS B 7503中規(guī)定的目視量值0．001mm的千分卡，或者是具有同等以上精度的器具。另外，在必須有明顯電鍍層分界線時(shí)，試樣研磨后可進(jìn)行蝕刻。然后，用研磨布紙，從粒度粗到細(xì)依次進(jìn)行精研磨，再在旋轉(zhuǎn)的研磨盤的毛氈面上用流動(dòng)研磨料進(jìn)行細(xì)研磨。　　 6．2 顯微切片 顯微切片是在專項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，檢查鍍通孔、導(dǎo)體和撓性印制板的內(nèi)部狀態(tài)、外觀、尺寸等?！　?5．前處理 　　 試樣前處理是在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下放置24177?！　?(1)取樣方法 試樣是從實(shí)際使用的撓性印制板中抽齲在專項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)指定形狀和尺寸時(shí)，以不影響性能的方法切割試樣?！　?3．2 判別狀態(tài) 判別狀態(tài)是按JIS C 　　 0010的5．2條[判別測定及判別試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)大氣條件(判別狀態(tài))]的判別狀態(tài)(溫度20177。　　 3)．本標(biāo)準(zhǔn)所對應(yīng)國際標(biāo)準(zhǔn)如下： 　　 IEC 249—1(1982)印制電路基材 第1部分：試驗(yàn)方法 　　 IEC 326—2(1990)印制板 第2部分：試驗(yàn)方法　　 2．術(shù)語定義　　 本標(biāo)準(zhǔn)用的主要術(shù)語的定義，是在JIS C 0010及JIS C 5603中規(guī)定。撓性印制線路板試驗(yàn)方法1．適用范圍 　　 本標(biāo)準(zhǔn)是規(guī)定了電子設(shè)備用的單面及雙面的撓性印制線路板(以下稱撓性印制板)的試驗(yàn)方法，與制造方法無關(guān)?！　?3．試驗(yàn)狀態(tài) 　　 3．1 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài) 在專項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)沒有規(guī)定時(shí)，試驗(yàn)是按JIS C 　　 0010的5．3條[測定及試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)大氣條件(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))]標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下進(jìn)行(溫度15~35℃，相對濕度25~75％，氣壓86~106Kpa)。2℃，相對濕度60~70％，氣壓86~106Kpa)?！　?而有設(shè)計(jì)的試驗(yàn)樣板時(shí)，以此作為試樣。4小時(shí)。　　 (1)裝置 裝置是研磨盤以及倍率從100倍到1000倍的顯微鏡。這研磨面必須與層間成85~95176?！　?(4)試驗(yàn) 試驗(yàn)是按專項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目，規(guī)定的倍率檢查?！　?(2)測定 測量板厚或整個(gè)板厚，讀數(shù)單位0．001mm?！　?(2)測定　　 　　 (a)當(dāng)測定孔的位置與座標(biāo)格對應(yīng)時(shí)，以適當(dāng)方式固定撓性印制板，從撓性印制板上在座標(biāo)格上的基準(zhǔn)孔或基準(zhǔn)點(diǎn)測量到規(guī)定孔的距離，這是按X軸與Y軸方向測定?！　?6．3．6 導(dǎo)體缺損和導(dǎo)體殘余　　 (1)裝置 裝置是與6．3．3(1)相同 　　 (2)測定 局部導(dǎo)體上的導(dǎo)體缺損尺寸，以及絕緣部分上導(dǎo)體殘余尺寸，是沿著導(dǎo)體的長度方向與垂直方向測量?！　?(3)試驗(yàn) 　　 用放大鏡全面檢查樣板?！　?7．1．2 試樣 試驗(yàn)樣板是盡可能長且細(xì)的導(dǎo)線，在專項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定?！　?7．2 鍍通孔的電阻　　 7．2．1 裝置 裝置與7．1．1相同　　 試樣 試樣板是撓性印制板、測試樣板的規(guī)定部分，或者附圖5的測試圖形。　　 7．3．2 試樣 試樣是撓性印制板、測試圖形等的規(guī)定導(dǎo)體部分　　 7．3．3 前處理 按5．條前處理。　　 7．4．3 前處理 按5．條前處理。　　 7．5．2 試樣 試樣是撓性印制板或者附圖1的測試圖形?！　?7．5．4 試驗(yàn) 　　 試驗(yàn)是用直流電壓，或者是用50Hz或60Hz頻率的正弦波交流電壓。10％的檢流計(jì)?！　?7．6．4 試驗(yàn) 試樣上施加直流電壓500177?！　?(2)試樣 試樣是撓性印制板的規(guī)定部位?！　?試驗(yàn)電壓、電壓施加時(shí)間以及允許最小電阻值是在專項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定?！　?(4)試驗(yàn) 按相關(guān)連的規(guī)范(照相底圖、試驗(yàn)數(shù)據(jù)、專項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)等)，確認(rèn)撓性印制板導(dǎo)體圖形指定位置間應(yīng)該是電氣導(dǎo)通的。在無特別規(guī)定時(shí)常用此方法?！　?8．1．2 裝置 　　 　　 (1)有有效計(jì)量范圍內(nèi)分度值，指示值的誤差177?！　?(3)JIS B 7570中規(guī)定的最小讀數(shù)值0．05mm的游標(biāo)卡尺，或者是其同等以上的器具。 　　 　　 圖 5 方法A（90度剝離方向）剝離強(qiáng)度測定用的活動(dòng)支持夾具　　 　　 　　 圖 6 方法A（90度剝離方向）剝離強(qiáng)度測定用的旋轉(zhuǎn)滾軸形支持夾具　　 　　 　　 8．1．3 試樣 　　 采用撓性印制板使用的覆銅箔層壓板，蝕刻制作附圖2的試驗(yàn)圖形的試樣時(shí)，覆銅箔層壓板的縱方向(成卷方向)以及橫方向(與成卷方向垂直的方向)各取2塊，共4塊?！　?(2)加熱處理后 　　 基材