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企業(yè)管理常用縮寫術(shù)語中英文對照-wenkub

2023-04-23 11:33:22 本頁面
 

【正文】   現(xiàn)場控制 (Shop Floor Control) RCCP: 粗略產(chǎn)能規(guī)劃 (Rough Cut Capacity Planning) QA:  質(zhì)量保證(Quality Assurance) PERT: 計(jì)劃評核術(shù) (Program Evaluation and Review Technique) OPT:  最佳生產(chǎn)技術(shù) (Optimized Production Technology) ODM:  委托設(shè)計(jì)與制造 (Original Design amp。 MRP:  物料需求規(guī)劃 (Material Requirement Planning) MES:  制造執(zhí)行系統(tǒng) (Manufacturing Execution System) KM:  知識管理 (Knowledge Management) L IQC:  進(jìn)料質(zhì)量管理 (Ining Quality Control) FMS: 彈性制造系統(tǒng) (Flexible Manufacture System) EOQ: 基本經(jīng)濟(jì)訂購量 (Economic Order Quantity) ECRN: 原件規(guī)格更改通知(Engineer Change Request Notice) DRP: 運(yùn)銷資源計(jì)劃 (Distribution Resource Planning) CTO: 客制化生產(chǎn) (Configuration To Order) D CPM: 要徑法 (Critical Path Method) BPR: 企業(yè)流程再造 (Business Process Reengineering) ASP: 應(yīng)用程序服務(wù)供貨商(Application Service Provider) ABC: 作業(yè)制成本制度 (ActivityBased Costing) 企業(yè)管理常用縮寫術(shù)語中英文對照出自MBA智庫百科() ABB: 實(shí)施作業(yè)制預(yù)算制度 (ActivityBased Budgeting) ATP: 可承諾量 (Available To Promise) BSC: 平衡記分卡 (Balanced ScoreCard) CPM: 每一百萬個(gè)使用者會有幾次抱怨(Complaint per Million) DBR: 限制驅(qū)導(dǎo)式排程法 (DrumBufferRope) DSS: 決策支持系統(tǒng) (Decision Support System) E EDI: 電子數(shù)據(jù)交換 (Electronic Data Interchange) ERP: 企業(yè)資源規(guī)劃 (Enterprise Resource Planning) F FQC: 成品質(zhì)量管理 (Finish or Final Quality Control) I ISO:  國際標(biāo)準(zhǔn)組織 (International Organization for Standardization) L4L:  逐批訂購法 (LotforLot) MO:  制令(Manufacture Order) MRPII: 制造資源計(jì)劃 (Manufacturing Resource Planning) N Manufacture) OQC:  出貨質(zhì)量管理 (Outgoing Quality Control) P PO:  訂單(Purchase Order) QC:  質(zhì)量管理(Quality Control) RMA:  退貨驗(yàn)收Returned Material Approval SIS:  策略信息系統(tǒng) (Strategic Information System) SQE:供應(yīng)商質(zhì)量工程師(Supplier Quality Engineer) T TQM:  全面質(zhì)量管理 (Total Quality Management) W 在所有數(shù)據(jù)中,物料清單的影響面最大,對它的準(zhǔn)確性要求也相當(dāng)高。因此,也有這種說法,BOM不僅是一種技術(shù)文件,還是一種管理文件,是聯(lián)系與溝通各部門的紐帶,企業(yè)各個(gè)部門都要用到BOM表。估算的工期應(yīng)該現(xiàn)實(shí)、有效并能保證質(zhì)量。項(xiàng)目活動工期估算的過程,如下圖所示:   影響實(shí)際的活動工期的主要因素: 工作實(shí)踐的有效性(效率);   類比估算   類比估算法使用以前某個(gè)實(shí)際項(xiàng)目中完成的類似活動所需的時(shí)間來估計(jì)當(dāng)前活動的時(shí)間。儲備時(shí)間可取為活動所需時(shí)間的某個(gè)百分比。項(xiàng)目工期計(jì)劃制定的過程,如下圖所示: 工期計(jì)劃制定的依據(jù)   項(xiàng)目工期計(jì)劃編制的依據(jù):   1)項(xiàng)目網(wǎng)絡(luò)圖;   2)項(xiàng)目活動工期的估算;   3)項(xiàng)目的資源要求和資源描述;   4)項(xiàng)目日歷和資源日歷;   5)項(xiàng)目的各種約束和假設(shè);   6)項(xiàng)目活動的提前和滯后;   7)項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)管理計(jì)劃;   8)活動屬性。如下圖所示:   模擬法   模擬法指根據(jù)一定的假設(shè)條件和這些條件發(fā)生的概率,運(yùn)用蒙特卡羅模擬、三角模擬等方法確定出每項(xiàng)項(xiàng)目活動的可能工期和整個(gè)項(xiàng)目可能工期,然后使用這些數(shù)據(jù)編制出項(xiàng)目工期計(jì)劃的一種方法。 1 什么是職能分解   組織設(shè)計(jì)人員按照上述要求進(jìn)行職能分解,應(yīng)該熟悉特定企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的實(shí)際情況與經(jīng)驗(yàn)。 [編輯]職能分解的基本要求   作為職能分解,必須符合以下基本要求:   業(yè)務(wù)活動的獨(dú)立性   由某一項(xiàng)職能分解出來的各項(xiàng)業(yè)務(wù)活動,都應(yīng)該是性質(zhì)單一的活動,也就是不能把性質(zhì)不同的業(yè)務(wù)活動混合為一項(xiàng)活動。 [編輯]職能分解的方法   組織設(shè)計(jì)人員在熟悉特定企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的實(shí)際情況與經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上,運(yùn)組織理論的基本知識,采取逐級分解的方法,即可完成職能分解的任務(wù)。 日常生產(chǎn)指揮生產(chǎn)調(diào)度;生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì),按時(shí)提出旬報(bào)、月報(bào)和年報(bào),為生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù);訂貨合同分類臺帳與履約率的分析。生產(chǎn)管理(production control) 目錄[隱藏] 4 生產(chǎn)管理的三大手法 [編輯]生產(chǎn)管理概述   生產(chǎn)管理是有計(jì)劃、組織、指揮、監(jiān)督調(diào)節(jié)的生產(chǎn)活動。   一種很有意義的爭論就是“管理究竟是技術(shù)還是藝術(shù)”?我認(rèn)為管理首先是技術(shù),然后才是藝術(shù),說管理是技術(shù)。繪畫也好音樂也罷,都是這個(gè)道理,沒有技術(shù)的藝術(shù)雖然不能主不是藝術(shù),但至少是盲目的藝術(shù)?,F(xiàn)在我們所欠缺的,是管理的基本方法和技術(shù),包括任何接受上級的指令,如何給上司提出建議,如何給下屬布置任務(wù),如何與其它部門進(jìn)行有效的溝通,如何授權(quán),如何了解員工的心態(tài),并有效地激勵他們,如何通過自己的專長影響下屬,如何有效利用時(shí)間擺脫工作中的繁忙狀態(tài)等等。人的心理和行為具有共同的只有設(shè)身處地,將心比心,才能贏得員工的真心,人是千差萬別又不斷的變化的,對張二適用的激勵方法,對李四未必有效,因此,必須有區(qū)別有借鑒的意義和作用,又因?yàn)槿说牟町愋浴? ?、谏a(chǎn)計(jì)劃工作。 [編輯]生產(chǎn)管理的任務(wù)   生產(chǎn)管理的任務(wù)有:   通過生產(chǎn)組織工作,按照企業(yè)目標(biāo)的要求,設(shè)置技術(shù)上可行、經(jīng)濟(jì)上合算、物質(zhì)技術(shù)條件和環(huán)境條件允許的生產(chǎn)系統(tǒng);通過生產(chǎn)計(jì)劃工作,制定生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化運(yùn)行的方案;通過生產(chǎn)控制工作,及時(shí)有效地調(diào)節(jié)企業(yè)生產(chǎn)過程內(nèi)外的各種關(guān)系,使生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行符合既定生產(chǎn)計(jì)劃的要求,實(shí)現(xiàn)預(yù)期生產(chǎn)的品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、出產(chǎn)期限和生產(chǎn)成本的目標(biāo)。在一個(gè)企業(yè)里,如果出現(xiàn)像這樣不可缺少的人,那對企業(yè)來說是十分危險(xiǎn)的。那些認(rèn)為編制或改定了標(biāo)準(zhǔn)即認(rèn)為已完成標(biāo)準(zhǔn)化的觀點(diǎn)是錯誤的,只有經(jīng)過指導(dǎo)、訓(xùn)練才能算是實(shí)施了標(biāo)準(zhǔn)化。的氣魄,才能真正讓39。無論是在現(xiàn)場,還是在辦公室,目視管理均大有用武之地。   在日常活動中,我們是通過39。視覺39。因此,在企業(yè)管理中,強(qiáng)調(diào)各種管理狀態(tài)、管理方法清楚明了,達(dá)到39。它通過各種形式如標(biāo)語/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場等隱藏的情報(bào)揭示出來,以便任何人都可以及時(shí)掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報(bào),從而能夠快速制定并實(shí)施應(yīng)對措施。它所反映的并非某幾個(gè)生產(chǎn)崗位或某一條生產(chǎn)線的生產(chǎn)活動,也并非產(chǎn)品生產(chǎn)的細(xì)節(jié)問題,以及一些具體的機(jī)器設(shè)備、人力和其他生產(chǎn)資源的使用安排問題,而是工業(yè)企業(yè)在計(jì)劃期應(yīng)達(dá)到的產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量
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