【正文】 。清理或打掃爐底時(shí)，不允許向爐內(nèi)打水或用氧氣化渣。要系安全帶，不準(zhǔn)在高溫爐頂上直接行走。6． 加熱爐運(yùn)行時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查管路是否有泄露，如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)立即修復(fù)并將泄漏的油污處理掉。3． 嚴(yán)格執(zhí)行點(diǎn)火的操作步驟，先插入火把再開供氣閥門，禁止先供氣后再插火把。5． 操作人員要分清爐號(hào)順序，按正常作業(yè)順序進(jìn)行排坯進(jìn)鋼。二：排鋼操作工1． 上班前必須正確穿戴好勞保用品，接班前應(yīng)對上料區(qū)的機(jī)械設(shè)備和操作室盤面等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備隱患要及時(shí)向本班班長報(bào)告，并協(xié)調(diào)處理解決，否則不能啟動(dòng)。鋼坯起吊不準(zhǔn)任何人在吊車及吊物下行走。 第二章 坯料區(qū)安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程一：鋼坯庫管理員（組長）1． 上班必須正確穿好勞保用品，必須了解鋼坯場地的堆放情況，掌握好上一班及本班所生產(chǎn)鋼坯的爐批號(hào)等信息。劇毒、腐蝕物品不得用食用器皿存裝，庫內(nèi)嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。14．凡起重用的吊鉤、鋼絲繩、鏈條等吊具必須符合有關(guān)規(guī)定，定期檢查和鑒定，有異常時(shí)必須立即停止使用，行車嚴(yán)禁超附和吊栽，不得彎拉、斜吊，指揮吊運(yùn)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，上下動(dòng)作要協(xié)調(diào)，信號(hào)手勢必須明確，吊件下方不準(zhǔn)站人。11．嚴(yán)格執(zhí)行操作掛牌制，非本崗位人員或無師傅監(jiān)護(hù)的實(shí)習(xí)生，不準(zhǔn)私自操作機(jī)械設(shè)備，檢修人員沒掛檢修操作牌時(shí)不得進(jìn)行檢修、調(diào)整設(shè)備，檢修牌沒取之前電氣操作人員不得私自取牌，啟動(dòng)設(shè)備。中途停機(jī)，應(yīng)關(guān)閉電源。各平臺(tái)、過橋和梯子應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)制作。7．本公司員工、實(shí)習(xí)生、代培生、臨時(shí)工、常病（事）假和復(fù)工人員、變換工種人員等，都要經(jīng)過公司的三級(jí)安全教育和考核合格才能上崗工作。以高度的事業(yè)心責(zé)任感嚴(yán)格執(zhí)行好自已的安全職責(zé)。3．公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，工程技術(shù)人員和全體員工必須增強(qiáng)安全生產(chǎn)意識(shí)，先前發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的安全隱患，及時(shí)采取有效措施，消除不安全因素。特制定本規(guī)程。2．樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，管生產(chǎn)必須管安全。不斷改善勞動(dòng)條件和工作環(huán)境，切實(shí)避免工傷事故和職業(yè)病的發(fā)生。5．安全生產(chǎn)、人人有責(zé)。起重、電氣、焊（割）、行車、司機(jī)等特殊工種人員均應(yīng)經(jīng)專業(yè)培育合格獲得操作證才能上崗獨(dú)立操作。其欄桿和扶手按規(guī)定涂油漆，廠內(nèi)行人要走指定的通道，嚴(yán)禁貪便道跨越危險(xiǎn)區(qū)域。10．公司內(nèi)各種機(jī)械動(dòng)力設(shè)備上的保險(xiǎn)、制動(dòng)裝置、防護(hù)罩及信號(hào)燈必須齊全，靈敏可靠。 12．凡在電氣、高空、煤氣站等危險(xiǎn)區(qū)域工作時(shí)，必須有可靠的安全防范措施，在易燃易暴區(qū)域內(nèi)動(dòng)火必須要有動(dòng)火許可證；電氣操作必須兩人以上，并做好監(jiān)護(hù)，防止電擊事故的發(fā)生；高空作業(yè)必須系好安全帶；危險(xiǎn)地段必須設(shè)置安全網(wǎng)，多工種交叉作業(yè)時(shí)，必須有專人統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)。15．各種消防器材必須完好有效，各重要部位必須按消防規(guī)定擺放，不準(zhǔn)隨意挪用、無故損壞，消防器材周圍不得堆放其他物品。16．建立健全安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，公司設(shè)有安全管理員、班組長也就是班組的安全監(jiān)督員。2． 鋼坯垛堆放必須按有關(guān)技術(shù)規(guī)程的要求，堆放要整齊(兩頭)，不準(zhǔn)歪斜，不準(zhǔn)超高堆放。5． 禁止吊運(yùn)熱鋼坯，防止意外事故的發(fā)生。2． 啟動(dòng)機(jī)械設(shè)備檢查時(shí)應(yīng)注意不要踩在輥道等會(huì)運(yùn)動(dòng)的設(shè)備部件上，啟運(yùn)機(jī)械設(shè)備時(shí)應(yīng)提醒無關(guān)人員離開設(shè)備現(xiàn)場。第三章 加熱爐區(qū)域安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程一：司爐工（加熱班長、看火工）1． 加熱爐點(diǎn)火前必須認(rèn)真執(zhí)行好《汽化冷卻技術(shù)安全操作規(guī)程》并對爐膛和煙道先通風(fēng)讓可能積存的可燃?xì)怏w全部排出，并試轉(zhuǎn)爐底機(jī)械等，在確認(rèn)無誤后方能點(diǎn)火烘爐。4． 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有異常響聲或冒煙發(fā)熱等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止，待查明原因處理完畢后才能重新啟動(dòng)。7． 如爐內(nèi)水管、爐底機(jī)械發(fā)生故障以及燃燒系統(tǒng)不正常時(shí)，應(yīng)采取緊急?；鸫胧?0． 停爐檢修時(shí)，如進(jìn)入換熱器室、熱空氣管道、煙道等處應(yīng)系安全帶，防止缺氧窒息。12． 嚴(yán)禁在爐旁或爐下休息，不準(zhǔn)在爐旁烘烤衣和物。4. 檢查全班人員的勞保用品穿戴、精神狀況。二：軋鋼（含調(diào)整）工1． 上班前全班人員必須正確穿帶好勞保用品。不準(zhǔn)拆任何軋機(jī)部件。6． 發(fā)生堆鋼、軋停、斷輥等事故時(shí)，應(yīng)立即啟動(dòng)飛剪作事故剪剪切。8． 處理冷條時(shí)，必須等軋件全部被剪斷或軋出后且軋機(jī)停穩(wěn)后才能處理軋槽中的冷鋼。裝配導(dǎo)衛(wèi)和測量輥逢時(shí)禁止帶手套作業(yè)。發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備隱患及時(shí)向班長匯報(bào)，并協(xié)調(diào)處理。4． 在軋制過程中，應(yīng)集中精力，密切注視整個(gè)軋機(jī)區(qū)的過鋼情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)作出快速反映，避免堆鋼等重大事故擴(kuò)大。停車后應(yīng)將開關(guān)復(fù)位，關(guān)閉保護(hù)，防止誤啟動(dòng)。3. 在操作過程中，應(yīng)認(rèn)真監(jiān)視軋件上冷床的情況。6. 機(jī)械設(shè)備檢修時(shí)，根據(jù)檢修人員的指令進(jìn)行操作，操作室應(yīng)掛檢修牌，并做好監(jiān)護(hù)，防止誤操作傷人。8. 特種鋼材必須快速過鋼剪切，剪切圓鋼時(shí)必須按照公司規(guī)定的支數(shù)進(jìn)行剪切，定尺長度根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃要求做好。3. 在吊運(yùn)成品軋件（捆）時(shí)，應(yīng)正確指揮行車工，按照指定路線將軋件吊運(yùn)到指定位置。三：平車工1. 使用平車轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，應(yīng)事先檢查拖拉電纜線是否處于完好狀態(tài)，并確認(rèn)平車軌道兩側(cè)有無障礙物后方能啟動(dòng)平車。5. 軌道兩側(cè)2米內(nèi)不得堆放鋼垛和其他物品，軌道上不準(zhǔn)任何人休息。發(fā)現(xiàn)漏氣和損壞應(yīng)立即進(jìn)行檢修和更換。4. 氧氣減壓器應(yīng)嚴(yán)禁油脂，以免發(fā)生事故。第七章生產(chǎn)準(zhǔn)備工裝班安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程一、生產(chǎn)工裝班班長1. 工作期間必須穿戴整齊勞動(dòng)保護(hù)用品。5. 做好工裝設(shè)備的安全維護(hù)工作。并做到輕放，以免損壞軋輥及軋槽.。2. 協(xié)調(diào)指揮行車吊運(yùn)導(dǎo)衛(wèi)時(shí)必須用正確的手勢或信號(hào)。四、軋輥車工1. 軋輥上車床前必須做好前期準(zhǔn)備工作，檢查好所使用鋼絲繩。4. 車床開啟前，應(yīng)認(rèn)真檢查確認(rèn)液壓、潤滑、機(jī)械、電氣等要正常后才能開啟車床。8. 如發(fā)生意外停電，應(yīng)隨即將開關(guān)斷開。11. 砂輪禁止沾水，應(yīng)保持干燥。開始作業(yè)前應(yīng)檢查工作環(huán)境，排除不安全因素。4. 不準(zhǔn)將吊起的軋輥或機(jī)架從設(shè)備上方通過，軋機(jī)必須按規(guī)定整齊擺放，軋輥停放時(shí)應(yīng)并排放而且要用斜楔等物墊好，防止軋輥滾動(dòng)傷人。7. 使用大錘作業(yè)時(shí)，應(yīng)事先檢查錘柄是否牢固可靠，打錘時(shí)不準(zhǔn)帶手套。六、導(dǎo)衛(wèi)裝配工1． 導(dǎo)衛(wèi)裝配工具必須專用并且放置在規(guī)定的區(qū)域，開始作業(yè)前應(yīng)檢查工作現(xiàn)場環(huán)境，排除不安全因素。5． 不得在生產(chǎn)線上任何區(qū)域內(nèi)進(jìn)行導(dǎo)衛(wèi)的更換的安裝工作。9． 使用行車時(shí)，要檢查鋼絲繩是否牢固合格，指揮行車應(yīng)使用正確的手勢和信號(hào)，并按規(guī)定的路線行走。3． 使用固定式砂輪機(jī)人員，都必須熟悉本安全規(guī)定。6． 用砂輪機(jī)時(shí)，人不能站立在砂輪機(jī)的正面，以防止碎屑和砂輪開裂傷人。10． 在使用砂輪機(jī)時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)停機(jī)，待查明原因排除故障后才能使用。3． 下雨天不準(zhǔn)在外面雨下電焊作業(yè)，在潮濕地方工作時(shí)，應(yīng)站在鋪有絕緣的地方并穿絕緣鞋。6． 在易燃、易爆區(qū)域作業(yè)應(yīng)事先辦理好“特種作業(yè)安全許可證”作業(yè)時(shí)必須有安全措施和現(xiàn)場專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。8． 禁止兩瓶混吊，如現(xiàn)場需要可用吊籃，并將氧氣、丙稀瓶分開吊運(yùn)。如使用生產(chǎn)現(xiàn)場氧氣、丙稀時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行第八章關(guān)于（生產(chǎn)區(qū)）氧氣、丙稀氣安全使用規(guī)程進(jìn)行操作。11． 吊運(yùn)材料、工藝件時(shí)，應(yīng)使用合格的鋼絲繩，指揮行車應(yīng)使用正確的手勢或信號(hào)，并且應(yīng)按正確的路線行走。（1）更換刀具（2）安裝工件（3）清吊運(yùn)工件時(shí)，應(yīng)檢查鋼絲繩是否合格，發(fā)現(xiàn)破損不合格的鋼絲繩應(yīng)及時(shí)報(bào)廢更換。6． 車床上面各種安全設(shè)施不準(zhǔn)隨意拆卸，必須保持車床的完好可靠性。鉆厚件時(shí)，應(yīng)交替進(jìn)行進(jìn)鉆和退鉆，以利于除鐵屑。第八章 行車工安全技術(shù)操作規(guī)程1． 行車駕駛員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)且考試合格后持有上崗證，才能上行車操作。5． 運(yùn)行前應(yīng)檢查電鈴、抱閘是否完好；吊鉤、鋼絲繩、滑輪、軸承、軸頭等等是否有缺陷，所有安全裝置（限位、欄桿、消防器材等）是否完好齊全。8． 行車在行駛過程中，禁止用打倒車做為停車，行車駕駛者必須遵守任何人發(fā)出的緊急信號(hào)和呼喊必須立即停車的規(guī)定。不準(zhǔn)用行車小車撞出行車橋架上面設(shè)施及周圍任何物體。15． 行車停止使用時(shí)，不允許懸掛重物，應(yīng)將吊鉤抬高到適當(dāng)?shù)母叨取?7． 如運(yùn)行過程中突然發(fā)生停電，必須將行車操作開關(guān)手柄打到“0”位，起吊物品未能放下或繩索未脫鉤，操作人員不得離開行車駕駛室。20． 在行車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)人行走，小車軌道上面嚴(yán)禁行走，不準(zhǔn)從一臺(tái)行車跨越到另一臺(tái)行車上去。23． 行車駕駛員有權(quán)拒絕吊運(yùn)有礙安全的物件，嚴(yán)格遵守“十不吊” 制度：1） 歪拉斜吊。5） 所吊重量不明或著超負(fù)荷。9） 所吊物與電線電纜須保持應(yīng)有的安全距離。2． 壓縮空氣壓力必須在砂輪機(jī)的工作壓力范圍內(nèi)，嚴(yán)禁超壓使用。5． 修磨時(shí)，修磨人員必須穿戴齊全勞保用品，不能邊修磨邊吸煙以防砂輪機(jī)及砂輪片傷人。二：精整場地安全操作規(guī)定（場地管理員、場地質(zhì)檢員）1． 指揮監(jiān)督生產(chǎn)線下線材、修磨材堆放到指定的架位。4． 修磨過程中必須按爐號(hào)為單元，嚴(yán)禁兩個(gè)爐號(hào)混放在一起修磨。防止被鋼材碰撞，注意自我保護(hù)。3． 按照技術(shù)工藝操作二輥矯直機(jī)。檢查、檢修必須掛牌，做到誰掛誰摘。、風(fēng)管、蒸汽管、冷卻水管是否暢通及嚴(yán)密性。二：烘爐操作 在出鋼口平臺(tái)位置放入木柴，然后點(diǎn)火。，可點(diǎn)燃煤氣燒咀烘爐，切忌局部溫度過高，升溫太快。, ,壓力在工藝要求,然后用蒸汽沖掃爐前所有煤氣管道。,啟動(dòng)風(fēng)機(jī),待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再逐漸打開進(jìn)風(fēng)口風(fēng)閥并使蝶閥開啟。點(diǎn)火順序：先開端燒咀，再開上燒咀，最后下加熱側(cè)燒咀待爐溫升至工藝要求時(shí)開燒咀空氣、煤氣閥即可自然著火。,使?fàn)t溫緩慢下降。C以上時(shí),嚴(yán)禁切斷爐筋管水源,汽化冷卻則按《汽化冷卻操作程序與要求》中有關(guān)停爐程序執(zhí)行。、地點(diǎn)、施工作業(yè)超過限時(shí)和范圍應(yīng)重新辦理手續(xù)。，不準(zhǔn)安裝電焊機(jī)接地線。，指針應(yīng)在綠色格內(nèi)。，并束緊直支舒適為止，再次調(diào)整背帶直到適當(dāng)分布于背部。，然后屏住呼吸幾秒種，面具應(yīng)貼在臉上不動(dòng)，并保持一定的時(shí)間，證明有沒有泄漏。，必須用左手分開該機(jī)構(gòu)，才可以關(guān)閉閥門。，開或關(guān)去確定緊急的BYPASS旁路有否正當(dāng)?shù)淖饔茫?dāng)打開時(shí)會(huì)感覺到空氣的氣流有所增加，即檢測結(jié)束。，打開氣路。，將需供閥扣入腰部的需供閥固定罩內(nèi)。十二：泄漏測試，并按一下止氣按扭止氣。，觀看空氣剩余指示劑，指針是于是1∕4刻度處報(bào)警，再將紅色旋鈕順時(shí)針方向輕輕關(guān)閉?！?Mpa（空氣呼吸器壓力≥4~6Mpa），接地線電阻≯4歐姆。十五：作業(yè)程序、器擺放整齊，由作業(yè)責(zé)任人下令進(jìn)行作業(yè)，現(xiàn)場煤氣壓力應(yīng)≯0Kpa。，抽出原有盲板（墊圈）鏟除石棉繩，插入盲板（墊圈）（墊圈）位置，松開千斤頂頂上緊部分螺栓，確定不漏煤氣后由作業(yè)負(fù)責(zé)人通知卸掉空氣呼吸器。裂縫較大，點(diǎn)燃后火苗太大可能危及周圍作業(yè)人員的安全時(shí)，可用事先配制好的粘膠劑堵住裂縫后再焊補(bǔ)，如焊補(bǔ)困難可采用堵漏夾具進(jìn)行處理。十八：煤氣事故搶救安全規(guī)定、著火、爆炸和大量煤氣泄漏，必須立即報(bào)告公司分管廠長和公司煤氣防護(hù)站。，布置崗哨禁止非搶救人員進(jìn)入。、連續(xù)允許工作時(shí)間受到空氣中CO濃度大小知名度限制。（并嚴(yán)格執(zhí)行好“加熱區(qū)域安全操作規(guī)程”第四章中第5條“煤氣作業(yè)總體要求”所規(guī)定。（保溫爐）帶煤氣堵漏（安全作業(yè)程序）必須嚴(yán)格執(zhí)行“蓄熱式加熱爐中（9條）中的作業(yè)程序進(jìn)行作業(yè)。、公司各項(xiàng)規(guī)章制度，不得在無任何安全防范措施的情況下在煤氣區(qū)域停留、睡覺、吸煙。（煤氣）區(qū)域必須兩人以上，如檢修、搶修必須兩人或兩人以上同時(shí)進(jìn)行作業(yè)，另外一人在煤氣警戒線（無煤氣區(qū)域外）進(jìn)行作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。，達(dá)到國家煤氣使用標(biāo)準(zhǔn)才能進(jìn)行安裝。監(jiān)護(hù)人員或當(dāng)班人員必須立即佩帶空氣呼吸器進(jìn)入事發(fā)區(qū)域進(jìn)行搶救。，并打電話給公司調(diào)度室和衛(wèi)生所（或醫(yī)院），如發(fā)生煤氣著火、爆炸等事故必須立即打火警電話（119）“安全區(qū)域”后必須啟用公司加熱爐操作室內(nèi)的氧氣進(jìn)行強(qiáng)制供氧、或做人員呼吸等措施（做人工呼吸每分鐘15次左右、人手手壓法每分鐘60次左右）。（中毒）事故后，在中毒人員搶救撤離煤氣區(qū)域后，任何人在未弄清事故原因或著有效的（絕對）安全措施前，不得進(jìn)入煤氣區(qū)域，防止再發(fā)生事故。相關(guān)責(zé)任單位或責(zé)任人必須制定嚴(yán)格的“安全防范措施”。3. 檢查提升、下降機(jī)構(gòu)傳動(dòng)系統(tǒng)、傳動(dòng)軸、減速箱的潤滑和油灌情況。7．在進(jìn)行翻鋼作業(yè)程序時(shí)，翻鋼機(jī)械上、下、左右不得有人和物品放在上面，如有不得進(jìn)行翻轉(zhuǎn)作業(yè)程序。如到現(xiàn)場檢查必須帶好煤氣測溫儀，并注意機(jī)械設(shè)備的工作狀態(tài)，避免被運(yùn)動(dòng)的機(jī)械設(shè)備碰撞受傷。6． 到爐底處檢查爐底機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)注意與運(yùn)動(dòng)的機(jī)械保持安全距離，并避免到出渣料籃的下部逗留。電機(jī)減速箱有無異常聲音，確認(rèn)正常，方可投入頂鋼作業(yè)。4． 當(dāng)爐內(nèi)鋼坯爐號(hào)變更標(biāo)識(shí)處于出鋼時(shí)，必須及時(shí)記錄，并通知爐號(hào)管理員，以紡爐號(hào)混雜。全線停車，應(yīng)切斷設(shè)備電源。3． 剪切紅鋼溫度，不得低于950℃，軋件截面積尺寸不得大于56*56平方毫米，不允許連續(xù)剪切。7. 做好交接班工作，做好設(shè)備和周圍場地整潔動(dòng)作。機(jī)械設(shè)備必須做好檢修前開工票單和安全確認(rèn)書，在危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)時(shí)必須辦理動(dòng)火證的工作。在巡檢點(diǎn)檢員日常工作時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“軋鋼公司安全操作規(guī)章制度”和“安全防范措施”，不準(zhǔn)從運(yùn)行設(shè)備上跨越。發(fā)生事故隱患必須及時(shí)組織人員進(jìn)行準(zhǔn)確處理，解決不了的應(yīng)及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。1設(shè)備檢修完畢，所有的安全裝置均應(yīng)恢復(fù)正常狀態(tài)。二、機(jī)械加熱爐區(qū)點(diǎn)檢員崗位安全操作規(guī)程上班前必須穿戴好勞保用品，設(shè)備維修人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)后才能上崗，特殊工種必須持證上崗。作業(yè)應(yīng)在防護(hù)員（點(diǎn)檢員）監(jiān)護(hù)下進(jìn)行，必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定。并攜帶報(bào)警器、佩帶好防毒面（空氣呼吸器）具才能作業(yè)。對新建、擴(kuò)建、改建