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正文內(nèi)容

資訊業(yè)產(chǎn)品iqc檢驗(yàn)規(guī)范-wenkub

2023-04-23 04:54:17 本頁(yè)面
 

【正文】 子的間距。
端子與塑膠結(jié)合是否可靠, 插針或孔是否位置居中, 有無(wú)偏移。10℃
35秒95%以
上吃錫環(huán)形爐或
小錫爐4.外觀端子是否有:彎曲、高低 不平、缺針、歪針、電鍍 不良、氧化、毛邊、歪腳、 翹腳。N=5A=0R=1規(guī)格書或樣品卡尺2.試裝端子是否整齊、平行的順 利插入。
本公司視情況可隨時(shí)修正檢付此檢驗(yàn)規(guī)范并發(fā)布 之。
每批貨須付試錫板。
出爐后金手指出現(xiàn)白色斑點(diǎn),不易辨認(rèn)。8.高溫測(cè)試 抽樣板按正常生產(chǎn)條件狀況(鏈速、爐溫)下過(guò) 環(huán)形爐:
出爐后防焊漆變色。N=10
A=0
R=1注1:對(duì)于有裝配外殼出廠的產(chǎn)品,不得超過(guò)30MM,每面最多三條。
斜邊角度或長(zhǎng)度不合規(guī)格或有毛邊或斜邊切歪。
。
1防焊漆侵犯到焊盤或金手指上。
防焊漆修補(bǔ)應(yīng)均勻平坦,并應(yīng)與板面同色。
防焊漆在非線路區(qū)出現(xiàn)氣泡且點(diǎn)數(shù)不超過(guò)2處則可收。注2:對(duì)于有裝配外殼出廠的產(chǎn)品,補(bǔ)線防焊漆修補(bǔ)面積最大為8*10mm。
文字顏色錯(cuò)誤,清洗后脫落。10焊墊積錫,呈半球狀或焊墊留殘銅。 孔洞焊墊,孔洞或錫墊氧化,變黑。 孔漏鉆。
1補(bǔ)線表面須用防焊漆修補(bǔ),且面積最大為:主板:5*10MM,卡:4*5MM(注2)。
單點(diǎn)沾錫且沾錫長(zhǎng)度小于1MM時(shí)允收。 線路變寬、變窄不得超出原線徑30%。 注3:對(duì)于有裝配外殼出廠的產(chǎn)品,判定為MI。板面粗糙、加工不良造成板邊粉屑毛邊。
基板表面存在點(diǎn)狀或十字狀之白色斑點(diǎn)。進(jìn)料成品部份參照IPQC檢驗(yàn)規(guī)范及出貨檢驗(yàn)規(guī)范。錫條3628.焊 錫 絲3729.助焊劑amp。散熱片1838.清洗劑amp。電子公司I Q C檢驗(yàn)規(guī)范修訂日期修訂單號(hào)修訂內(nèi)容摘要頁(yè)次版次修訂審核批準(zhǔn)2011/03/30/系統(tǒng)文件新制定2A/0///批準(zhǔn):審核:編制:電子公司I Q C檢驗(yàn)零件目錄表序號(hào)零 件 名 稱頁(yè)號(hào)序號(hào)零 件 名 稱頁(yè)號(hào)1.P C B430.Chipset and IC392.連 接 器1131.螺 絲403.插 座1232.塑膠外殼414.電阻amp。BONDING加工品4810.電 容1939.彈 簧4911.Crystal amp。干燥劑38IQC檢驗(yàn)規(guī)范目的:為確保來(lái)料符合品質(zhì)要求,檢驗(yàn)方式及缺點(diǎn)分類與廠商達(dá)成共識(shí)。 附件: 端子強(qiáng)度測(cè)試方法零件名稱:適用范圍:Serial of 檢驗(yàn)規(guī)范No.檢驗(yàn)項(xiàng)目檢 驗(yàn) 方 法允收水準(zhǔn)1.基板材質(zhì)錯(cuò)誤,非指定或承認(rèn)之材質(zhì)。
水平放置時(shí),彎曲、% (※注 1)%?!铩顲R
CR
CR
MI
MA
MA
MI
MA(注3)S 注1:彎曲(BOW):指呈現(xiàn)柱狀或球狀彎曲,其四點(diǎn)板角仍可落于同一平面上。2.線路導(dǎo)體 目視有斷路或短路。 線路露銅。
補(bǔ)線長(zhǎng)度主板最大:8MM,卡最大:5MM(注1)。1導(dǎo)體氧化,使部份導(dǎo)體或線路區(qū)域變色變暗。 各種定位孔徑、零件孔徑PAD及PITCH大小超出規(guī)格上下限, 一般零件孔容許誤差177。 。1錫板或熔錫板拒錫。
字體符號(hào)、圖形移位。注3:某些產(chǎn)品視實(shí)際情況不須用機(jī)器貼片生產(chǎn)之PCB可不設(shè)MARK點(diǎn)。
印刷不良造成表面皺紋或表面白霧而影響外觀。
PCB內(nèi)層或外層輕微刮傷,主板長(zhǎng)度不超過(guò)30MM每面最多三 條,卡長(zhǎng)度不超過(guò)20MM,每面最多2條(注1)。MA
MA
MA
MI
MI
MI
MI
MA
MA
MA6.金手指鍍金剝落不良或附著力試驗(yàn)不合格。
鍍金有變色、雜物、明顯刮傷、翹板、沾錫等。MA
MA
MA
MI
MA
MA
MA
MA7.尺寸外形尺長(zhǎng)依據(jù)BOM測(cè)量得其長(zhǎng)寬,誤差為177。注2:對(duì)于有裝配外殼出廠的產(chǎn)品,補(bǔ)綠油允許最面積為10*10mm.。
出爐后防焊漆在線路區(qū)域起泡,并造成橋接。MA
MA
MA
MA
MI9.插撥測(cè)試無(wú)法插入相對(duì)應(yīng)的接插槽中,若強(qiáng)行插下去會(huì)導(dǎo) 致槽受損。
PCB上文字除嚴(yán)格按照我公司提供之Gerber file 外,PCB廠可印上PCB廠之MARK,UL相關(guān)資料、 DATECODE等。MI
MI注1:對(duì)于非電腦板卡類,無(wú)插拔之匹配要求之PCB不做插拔測(cè)試。
與被連接物試插是否平行、 順利。
塑膠是否有:油漬、刮傷、 破裂、不飽模、異物、毛 邊、斷裂、缺料。
應(yīng)付螺絲的是否有漏付現(xiàn) 象。N=5A=0R=1規(guī)格書或樣品卡尺2.插入力測(cè)
試單一端子測(cè)試,每個(gè)測(cè)3個(gè)孔位。被接插元件是否可順利插入。
塑膠顏色是否一致,有無(wú)變形。
導(dǎo)線之線徑(指DIP件)。
目視3.可焊性測(cè)試 端子表面須全部沾錫。
若為電阻,則直接測(cè)其本體兩 引腳的電阻值。
腳的寬度。
是否有REMARK痕跡。N=5A=0R=1依規(guī)格書或樣品卡尺2.外觀 本體是否有油跡、刮傷、針孔、 破裂等不良。
本體是否有油漬、刮傷、破裂、 斷裂。
依檢驗(yàn)方法目視3.電氣特性檢查是否為空白。N=10
A=0
R=1依檢驗(yàn)方法IC燒錄器4.端子強(qiáng)度參閱端子強(qiáng)度測(cè)試方法。
導(dǎo)線之線徑與長(zhǎng)度(DIP件)。 最大逆向電壓值★★。彎曲兩端各一次,不得斷裂(指DIP件)。
螺絲是否完全沒入。
電源接頭的電線是否脫落。
開啟電源目視風(fēng)扇是否轉(zhuǎn)動(dòng)。
風(fēng)扇不能停止轉(zhuǎn)動(dòng)。N=5A=0R=1規(guī)格書或樣品卡尺2.外觀印刷字體與印刷符號(hào)是否正 確。
目視3.額定電壓檢查標(biāo)稱耐壓值是否與要求相符N=5
A=0
R=1依規(guī)格書或BOM目視4.電容量檢驗(yàn)容量值是否在標(biāo)稱電容值范圍內(nèi)誤差。零件名稱:Crystal amp。 外殼是否完全密封。樣品或規(guī)格書目視3.可焊性測(cè)試以電烙鐵將端子加錫焊2秒,錫面應(yīng)很光潔且完全附著。N=5A=0R=1樣品或PCBPCB2.外觀印字是否清楚與正確。(指DIP件)。N=5A=0R=1依規(guī)格書或
樣品卡尺2.外觀印刷是否清楚、正確。
外包裝是否符合要求(如塑 封)。N=10
A=0
R=1依規(guī)格要求萬(wàn)用表
或?qū)S迷O(shè)備6.可焊性測(cè)試端子表面完全沾錫.(僅針對(duì)需焊接的元件)N=5
A=0
R=1230℃177。零件名稱:LCD適用范圍:Serial of LCD檢驗(yàn)規(guī)范No.檢驗(yàn)項(xiàng)目檢 驗(yàn) 方 法允收水準(zhǔn)規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)工具及儀器1.尺寸端子的長(zhǎng)度是否正確。端子或引線是否有彎曲、折斷、 氧化、生銹、油污。依規(guī)格書 或樣品目視3.電器特性 有無(wú)缺段。腳的間距。來(lái)料是否與BOM要求顏 色相符。N=5A=0R=1依規(guī)格書或樣品直尺2.電器特性上機(jī)功能測(cè)試或萬(wàn)用表測(cè)量。第一腳和卡口方向是否 正確。主板所附之Cable中COM、LPT、HDD、FDD電纜做拉拔力測(cè)試,其它不做。導(dǎo)體有無(wú)氧化、生銹。N=5A=0R=1230℃177。其線圈匝數(shù)是否正確。N=5A=0R=1不得斷裂手彎4.端子焊錫性端子表面須全部沾錫。2)N=10A=0R=1規(guī)格書或BOM萬(wàn)用表注 1:若BOM或規(guī)格書未能指定相應(yīng)誤差要求,統(tǒng)一為+25%。3.不得破損污損。N=10 A=0 R=1樣本掃描儀3.打印測(cè)試用條碼打印機(jī)印刷相應(yīng)內(nèi)容,并檢查其打印文字是否清晰,文件打印的條碼是否可掃描。 若有貼紙的磁碟,貼紙是否整齊,印字是否正確。若為空白磁碟,則檢查 其是否已Formatted,若 已格式化,則拷入資料并 核對(duì)是否正確。針對(duì)CDRW,刻錄一張后, 檢查內(nèi)容后再進(jìn)行刪除, 看是否可重寫。截?cái)嗑€溝尺寸是否正確。 切邊是否有毛刺。底部是否有穿孔。印刷文字、圖樣、顏色 是否正確、有無(wú)漏印、 錯(cuò)印、多印。印刷是否清晰,有無(wú)重 影。N=5A=0R=1規(guī)格書或樣品卡尺機(jī)箱2.外觀是否有彎曲、生銹、污 跡電鍍不良、氧化等現(xiàn) 象。整批性是否一致。依檢驗(yàn)方法目視2.尺寸核對(duì)BOM,規(guī)格是否相符。N=1A=0R=1樣品或規(guī)格書目視零件名稱:錫條適用范圍:各種錫條檢驗(yàn)規(guī)范:No.檢驗(yàn)項(xiàng)目檢 驗(yàn) 方 法允收水準(zhǔn)規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)工具及儀器1.外觀檢驗(yàn)表面是否光亮、有 無(wú)斑點(diǎn)、雜質(zhì)、蜂窩洞 等。N=10CM電烙鐵3.易清洗性殘余物是否易清洗。N=1A=0R=1樣品或規(guī)格書目視2.比重比重是否符合要求。N=5A=0R=1BOM、PCBPCB2.外觀Pin是否有:斷腳,氧化, 生銹,油漬。極性腳位是否標(biāo)示清楚。規(guī)格、型號(hào)是否符合。 N=10A=0R=1裝配物手批或電批零件名稱:塑
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