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質(zhì)量管理的五大工具和八大手法-wenkub

2023-04-23 04:47:30 本頁面
 

【正文】 (順序)Who——誰來做?(人)How——用什么方法做?(手段)Howmuch——花費(fèi)多少?(費(fèi)用)⑦因果圖應(yīng)以現(xiàn)場所發(fā)生的問題來考慮;⑧因果圖繪制后,要形成共識(shí)再?zèng)Q定要因,并用紅筆或特殊記號(hào)標(biāo)出;⑨因果圖使用時(shí)要不斷加以改進(jìn)。應(yīng)用要點(diǎn)及注意事項(xiàng):①柏拉圖要留存,把改善前與改善后的柏拉圖排在一起,可以評(píng)估出改善效果;②分析柏拉圖只要抓住前面的2~3項(xiàng)九可以了;③柏拉圖的分類項(xiàng)目不要定得太少,5~9項(xiàng)教合適,如果分類項(xiàng)目太多,超過9項(xiàng),可劃入其它,如果分類項(xiàng)目太少,少于4項(xiàng),做柏拉圖無實(shí)際意義;④作成的柏拉圖如果發(fā)現(xiàn)各項(xiàng)目分配比例差不多時(shí),柏拉圖就失去意義,與柏拉圖法則不符,應(yīng)從其它角度收集數(shù)據(jù)再作分析;⑤Y柏拉圖是管理改善的手段而非目的,如果數(shù)據(jù)項(xiàng)別已經(jīng)清楚者,則無需浪費(fèi)時(shí)間制作柏拉圖;⑥其它項(xiàng)目如果大于前面幾項(xiàng),則必須加以分析層別,檢討其中是否有原因;⑦柏拉圖分析主要目的是從獲得情報(bào)顯示問題重點(diǎn)而采取對(duì)策,但如果第一位的項(xiàng)目依靠現(xiàn)有條件很難解決時(shí),或者即使解決但花費(fèi)很大,得不償失,那么可以避開第一位項(xiàng)目,而從第二位項(xiàng)目著手。②分析原因用柏拉圖:與過程因素有關(guān),用來發(fā)現(xiàn)主要問題。柏拉圖柏拉圖的使用要以層別法為前提,將層別法已確定的項(xiàng)目從大到小進(jìn)行排列,再加上累積值的圖形。層別法層別法就是將大量有關(guān)某一特定主題的觀點(diǎn)、意見或想法按組分類,將收集到的大量的數(shù)據(jù)或資料按相互關(guān)系進(jìn)行分組,加以層別。0七大手法檢查表檢查表就是將需要檢查的內(nèi)容或項(xiàng)目一一列出,然后定期或不定期的逐項(xiàng)檢查,并將問題點(diǎn)記錄下來的方法,有時(shí)叫做查檢表或點(diǎn)檢表。SPC的作用:①確保制程持續(xù)穩(wěn)定、可預(yù)測。監(jiān)控階段:運(yùn)用控制圖等監(jiān)控過程。五,SPCSPC(StatisticalProcessControl)即統(tǒng)計(jì)過程控制,主要是指應(yīng)用統(tǒng)計(jì)分析技術(shù)對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行適時(shí)監(jiān)控,科學(xué)區(qū)分出生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)波動(dòng)與異常波動(dòng),從而對(duì)生產(chǎn)過程的異常趨勢提出預(yù)警,以便生產(chǎn)管理人員及時(shí)采取措施,消除異常,恢復(fù)過程的穩(wěn)定從而達(dá)到提高和控制質(zhì)量的目的。FMEA種類:按其應(yīng)用領(lǐng)域常見FMEA有設(shè)計(jì)FMEA(DFMEA)和過程FMEA(PFMEA),其它還有系統(tǒng)FMEA,應(yīng)用FMEA,采購FMEA,服務(wù)FMEA。產(chǎn)品質(zhì)量策劃的目標(biāo)是促進(jìn)與所涉及的每一個(gè)人的聯(lián)系,以確保所要求的步驟按時(shí)完成。有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃依賴于公司高層管理者對(duì)努力達(dá)到使顧客滿意這一宗旨的承諾。三,MSAMSA(MeasurementSystemAnalysis)即MSA測量系統(tǒng)分析,它使用數(shù)理統(tǒng)計(jì)和圖表的方法對(duì)測量系統(tǒng)的誤差進(jìn)行分析,以評(píng)估測量系統(tǒng)對(duì)于被測量的參數(shù)來說是否合適,并確定測量系統(tǒng)誤差的主要成份。SPC非常適用于重復(fù)性的生產(chǎn)過程,它能夠幫助組織對(duì)過程作出可靠的評(píng)估,確定過程的統(tǒng)計(jì)控制界限判斷過程是否失控和過程是否有能力;為過程提供一個(gè)早期報(bào)警系統(tǒng),及時(shí)監(jiān)控過程的情況,以防止廢品的產(chǎn)生,減少對(duì)常規(guī)檢驗(yàn)的依賴性,定時(shí)以觀察以及系統(tǒng)的測量方法替代大量檢測和驗(yàn)證工作。SPC的產(chǎn)生:工業(yè)革命以后,隨著生產(chǎn)力的進(jìn)一步發(fā)展,大規(guī)模生產(chǎn)的形成,如何控制大批量產(chǎn)品質(zhì)量成為一
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