【正文】 設(shè)計(jì)開發(fā)的科學(xué)方法、工具得到應(yīng)用；39設(shè)計(jì)開發(fā)人員掌握設(shè)計(jì)開的科學(xué)方法及工具；40分析設(shè)計(jì)對產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的影響，對可能出現(xiàn)的問題制定并實(shí)施預(yù)防措施；41與供應(yīng)商的聯(lián)合設(shè)計(jì)開發(fā)的過程得到控制并建立了良好的信息溝通機(jī)制；42供應(yīng)商端的設(shè)計(jì)思路、方法能得到很好的理解、實(shí)施；43設(shè)計(jì)開發(fā)經(jīng)驗(yàn)得到有效的總結(jié)，積累；44設(shè)計(jì)開發(fā)經(jīng)驗(yàn)得到有效的運(yùn)用，技術(shù)復(fù)用率達(dá)到一定水平；45掌握核心技術(shù)、專利；46專利收入成為利潤的重要來源；47全程客戶化設(shè)計(jì)開發(fā)體系；48客戶調(diào)研和客戶體驗(yàn)機(jī)制；49具有一支技術(shù)創(chuàng)新的隊(duì)伍；50產(chǎn)品開發(fā)過程中考慮并能滿足客戶的潛在需求；51創(chuàng)新能力（專利、標(biāo)準(zhǔn)等的制定）；過程檢查條款得分備注制造 重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)有作業(yè)指導(dǎo)書； 有適時(shí)更新的IQC/QA成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。營銷質(zhì)量特征深入分析市場信息，了解顧客潛在的需求；能結(jié)合顧客的需求，提供全方位的，包含硬件產(chǎn)品及軟件系統(tǒng)在內(nèi)的解決方案。評價(jià)指標(biāo)關(guān)鍵能力：1. 以身作則，一次把事情作對；2. 樹立不斷滿足顧客需求的質(zhì)量觀念；3. 倡導(dǎo)追求卓越的企業(yè)精神；4. 塑造良好的企業(yè)形象；5. 能夠把握企業(yè)的質(zhì)量經(jīng)營。六、品質(zhì)卓越級過程及評價(jià)指標(biāo)質(zhì)量體系質(zhì)量特征流程持續(xù)改進(jìn)、優(yōu)化；質(zhì)量在決策中起主導(dǎo)作用；零缺陷的理念得到深入理解、貫徹；評價(jià)指標(biāo)關(guān)鍵能力：1. 文件體系：具有依據(jù)文件體系優(yōu)化過程的能力；［文件體系與業(yè)務(wù)過程一體化］2. 管理職責(zé)：具有結(jié)合過程優(yōu)化職責(zé)、權(quán)限的機(jī)制；3. 資源管理：具有優(yōu)化各種資源的能力；4. 測量、分析和改進(jìn)：具有實(shí)時(shí)監(jiān)測質(zhì)量系統(tǒng)的能力；關(guān)鍵活動：1． 文件體系：不斷吸收先進(jìn)管理方法，優(yōu)化現(xiàn)有流程，使業(yè)務(wù)過程、流程文件互為指導(dǎo)、互相促進(jìn)。評價(jià)指標(biāo)交付質(zhì)量特征產(chǎn)品交付過程得到系統(tǒng)管理，交付期限全部在顧客要求（包括潛在的要求）范圍內(nèi)。 2. 具有閱讀質(zhì)量方面的報(bào)告和情報(bào)的能力；3. 掌握業(yè)內(nèi)質(zhì)量管理水平和現(xiàn)狀4. 對重大質(zhì)量問題具有快速、有效的決策能力。滿足客戶對產(chǎn)品的設(shè)計(jì)需求。2． 管理職責(zé)：及時(shí)結(jié)合業(yè)務(wù)變動情況對職責(zé)分工、方針、目標(biāo)等進(jìn)行評審，評審結(jié)果有效落實(shí)。交付過程對產(chǎn)品質(zhì)量的影響受到控制。評價(jià)指標(biāo)關(guān)鍵能力：1. 具有確定制造過程的關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)的能力，并進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控[首件確認(rèn)、PQC]；2. 能夠制定出制造的各工序間明確的接受標(biāo)準(zhǔn)的，如來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、首件確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)等；3. 具有應(yīng)用制程數(shù)據(jù)、統(tǒng)計(jì)工具（SPC）對制程發(fā)生的問題實(shí)施糾正措施的能力4. 具有不斷改進(jìn)制造工藝，優(yōu)化制程的能力；關(guān)鍵活動：1. 制訂了制造部門明確的質(zhì)量目標(biāo)和過程目標(biāo)；2. 不合格產(chǎn)品主要通過制造過程發(fā)現(xiàn)和糾正；3. 積累各種制造過程數(shù)據(jù)[如來料狀況、PQC狀況、QA狀況]，并廣泛應(yīng)用質(zhì)量改進(jìn)工具或統(tǒng)計(jì)技術(shù)（SPC等）對制程質(zhì)量狀況進(jìn)行分析，實(shí)施相應(yīng)的糾正措施；4. 廣泛開展QC小組活動，制造一線的工人成為制造部門質(zhì)量改進(jìn)的主要力量；5. 進(jìn)行工人工作崗位輪換和有目的的人員培訓(xùn)，但沒有形成系統(tǒng)6. 有時(shí)和供應(yīng)商合作解決重要工藝問題服務(wù)質(zhì)量特征滿足客戶共性需求，對客戶投訴的問題進(jìn)行深入的分析并采取相應(yīng)的糾正措施[對客戶端不合格及對產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)端不合格的糾正]；評價(jià)指標(biāo)關(guān)鍵能力：1. 具有專業(yè)素質(zhì)的為用戶進(jìn)行服務(wù)的人員、組織；2. 對客戶端發(fā)生的問題能進(jìn)行系統(tǒng)分析的，并采取有效措施進(jìn)行解決；3. 能夠保障備件的質(zhì)量狀況；關(guān)鍵活動：1. 有對服務(wù)的客戶滿意度進(jìn)行調(diào)查的機(jī)制（售后）；2. 對備件不良投訴，并跟進(jìn)供應(yīng)商的糾正；最高管理層質(zhì)量特征具備一定的質(zhì)量管理常識；參與質(zhì)量管理活動；決策時(shí),產(chǎn)量優(yōu)先于質(zhì)量；會增加品質(zhì)糾正方面的投入.評價(jià)指標(biāo)關(guān)鍵能力：1. 具有質(zhì)量管理常識（ISO9000、產(chǎn)品質(zhì)量法等）。評價(jià)指標(biāo)備注：服務(wù)、最高管理層、營銷、交付四個(gè)環(huán)節(jié)目前在編寫中，評價(jià)內(nèi)容供參考，不做評價(jià)使用。評價(jià)指標(biāo)關(guān)鍵能力：1. 具有初步定義部品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)能力；[功能方面、性能方面]2. 具有對部品功能檢驗(yàn)的能力；3. 不合格部品處理能力；關(guān)鍵活動：1. 來料檢驗(yàn)；2. 成品檢驗(yàn)；研發(fā)質(zhì)量特征基本沒有產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)能力，只具有一定的產(chǎn)品測試和驗(yàn)證能力。全面質(zhì)量管理百萬件產(chǎn)品廢品量低于100件，次品率與返工率都低于0．8％，生產(chǎn)過程極為穩(wěn)定備注：持續(xù)改善部分的關(guān)鍵特征另見《持續(xù)改善機(jī)制質(zhì)量成熟度（QMM）評價(jià)手冊》V1。品質(zhì)是檢驗(yàn)出來的其百萬件產(chǎn)品廢品率約為4800件，次品率超過5％，返工率超過3％品質(zhì)管制級（QC）質(zhì)量目標(biāo)主要通過生產(chǎn)部門實(shí)現(xiàn)。 過程等級確定后，會得到相應(yīng)的等級分，計(jì)算所有評估過程等級分的平均分，四舍五入后即為綜合等級分。 某過程在QI、QC、QA、QM四個(gè)等級下的評價(jià)變量分別設(shè)為I、C、A、M； 若I≤，則過程屬于準(zhǔn)QI級；≤I≤，則過程屬于QI級；≤I，C≤ ，則過程屬于準(zhǔn)QC級；≤I，≤C≤，則過程屬于QC級。 評分從1到5分為五個(gè)級別，：差——1分；不明顯——2分；一般——3分；好—— 4分；顯著——5分；下面從系統(tǒng)要求、執(zhí)行情況、成果三個(gè)方面進(jìn)一步闡述五個(gè)級別分的含義。2．2專家評審原則：專家評審主要評審年度提升條款和提升模塊的提升程度以及提升分析的合理性，對于此部分的條款進(jìn)行評估并根據(jù)評價(jià)結(jié)果的情況最終確定年度QMM評級。A ……………………………………… 31—32頁一、質(zhì)量成熟度模型使用說明質(zhì)量成熟度模型試圖為相關(guān)部門評價(jià)質(zhì)量管理水平提供一個(gè)工具，用以識別相關(guān)部門質(zhì)量管理現(xiàn)狀，找出質(zhì)量改進(jìn)的方向。此模型適用于對硬件產(chǎn)品相關(guān)部門進(jìn)行質(zhì)量管理水平評估；1. 名詞解釋： QMM: Quality Maturity Model，質(zhì)量成熟度模型的英文縮寫； 相關(guān)部門：實(shí)施質(zhì)量成熟度評價(jià)的部門，如事業(yè)部、制造廠、客服、總裁室等； 評價(jià)變量：某一過程在某個(gè)等級下檢查條款的實(shí)際得分之和與相應(yīng)最高分的比值； 質(zhì)量特征：對質(zhì)量管理關(guān)鍵過程進(jìn)行描述，闡述質(zhì)量系統(tǒng)在相關(guān)方面應(yīng)具有的表現(xiàn)、目標(biāo)等； 關(guān)鍵活動：實(shí)現(xiàn)質(zhì)量特征所必須的質(zhì)量活動。2． 3結(jié)論局限原則：質(zhì)量成熟度評價(jià)結(jié)論不應(yīng)作為判斷有關(guān)部門或個(gè)人質(zhì)量工作優(yōu)劣的依據(jù)，只能作為質(zhì)量改進(jìn)的依據(jù)；3. 評價(jià)方法： 質(zhì)量成熟度分品質(zhì)檢驗(yàn)級（QI）、品質(zhì)管制級（QC）、品質(zhì)保證級（QA）、品質(zhì)卓越級（QM）四個(gè)主級別，及準(zhǔn)QI級、準(zhǔn)QC級、準(zhǔn)QA級、準(zhǔn)QM級四個(gè)輔助級別，共八個(gè)等級?！恳粋€(gè)條款的評價(jià)要從系統(tǒng)要求、執(zhí)行情況、成果從三個(gè)維度進(jìn)行考量。 在確定過程等級的基礎(chǔ)上確定綜合等級。工藝、服務(wù)和設(shè)計(jì)質(zhì)量甚至都未經(jīng)檢測，研究開發(fā)工作同生產(chǎn)幾乎相互完全脫節(jié)。品質(zhì)是設(shè)計(jì)出來的百萬件產(chǎn)品廢品量為300件，次品率與返工率為1．5％和1．7％品質(zhì)卓越級（QM）每一名成員都意識到質(zhì)量對于企業(yè)成功的重要性，都在尋求提高質(zhì)量的途徑，外部客戶成為工作中心，最大限度地優(yōu)化從供應(yīng)商到客戶過程中所有重要程序。采購質(zhì)量特征幾乎沒有對供應(yīng)商進(jìn)行控制；對來料的質(zhì)量控制主要依靠部品檢驗(yàn)。評價(jià)指標(biāo)交付質(zhì)量特征沒有質(zhì)量意識。同時(shí)利用制程質(zhì)量數(shù)據(jù)，應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)來監(jiān)控制程質(zhì)量狀況，實(shí)施制程糾正措施。評價(jià)指標(biāo)交付質(zhì)量特征產(chǎn)品交付過程得到控制，交付期限的平均值滿足顧客的需求。五、品質(zhì)保證級過程及評價(jià)指標(biāo)質(zhì)量體系質(zhì)量特征預(yù)防措施被廣泛實(shí)施，具有完善的持續(xù)改進(jìn)機(jī)制；評價(jià)指標(biāo)關(guān)鍵能力：1. 文件體系：具有優(yōu)化文件化質(zhì)量保證體系的能力；［管理過程的能力；注重系統(tǒng)控制；注重體系的效率］2. 管理職責(zé)：具有從管理系統(tǒng)角度優(yōu)化職責(zé)、權(quán)限的能力；具有保證信息流通暢的能力；3. 資源管理：具有對設(shè)備失效預(yù)先報(bào)警的能力，具有糾正設(shè)備失效的能力；能從長遠(yuǎn)發(fā)展出發(fā)，規(guī)劃人力資源的需求，并保證人力資源能滿足要求，有與長遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃相適應(yīng)的人力培訓(xùn)規(guī)劃；4. 測量、分析和改進(jìn)：具有系統(tǒng)測量質(zhì)量信息的能力，具有系統(tǒng)質(zhì)量分析能力［各過程的質(zhì)量信息關(guān)聯(lián)分析］；具有實(shí)施預(yù)防措施的能力；關(guān)鍵活動：1． 文件體系：文件控制體系涵蓋產(chǎn)品大質(zhì)量全部生命周期，接口清晰，運(yùn)行流暢，體系能及時(shí)適應(yīng)業(yè)務(wù)的變動。對研發(fā)過程進(jìn)行系統(tǒng)化的管理；能解決產(chǎn)品/系統(tǒng)的設(shè)計(jì)問題。評價(jià)指標(biāo)關(guān)鍵能力：1. 能夠在新產(chǎn)品研發(fā)階段提出關(guān)于制造工藝能力和可靠性方面的實(shí)現(xiàn)方案，同時(shí)結(jié)合產(chǎn)品需求、設(shè)計(jì)輸出對生產(chǎn)過程進(jìn)行分析、優(yōu)化；2. 具有廣泛應(yīng)用過程故障模式分析與影響分析（PFMEA）的能力；關(guān)鍵活動：1. 制造部門和研發(fā)部門、供應(yīng)商管理部門等密切合作，建立了及時(shí)通暢的數(shù)據(jù)信息交流機(jī)制；2. 對產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)各環(huán)節(jié)的出現(xiàn)的不合格產(chǎn)品有完整的預(yù)防措施以保證問題不發(fā)生；3. 廣泛應(yīng)用工藝故障模式分析和影響分析等工具提高工藝穩(wěn)定性；4. 建立了人才培養(yǎng)系統(tǒng)，并定期實(shí)施培訓(xùn)，如工人崗位輪換、在職培訓(xùn)；服務(wù)質(zhì)量特征挖掘客戶潛在需求，提供個(gè)性化服務(wù)，發(fā)現(xiàn)潛在問題；對顧客滿意的信息進(jìn)行收集、分析客戶需求被滿足的程度，并以此為基礎(chǔ)調(diào)整資源提高客戶的滿意度；客戶服務(wù)品質(zhì)得到有效保證；評價(jià)指標(biāo)關(guān)鍵能力：1. 客戶端發(fā)生的問題能被系統(tǒng)的分析，有機(jī)制保障問題能得到切實(shí)解決；2. 對為用戶服務(wù)的人員組織進(jìn)行有效管理；3. 能夠滿足客戶個(gè)性化的服務(wù)需求；關(guān)鍵活動：1. 對客戶的需求和滿意程度進(jìn)行調(diào)查；2. 依據(jù)客戶需求的結(jié)果規(guī)劃定制產(chǎn)品；3. 有較完善的系統(tǒng)能對產(chǎn)品進(jìn)行有效追溯；4. 對特殊事件采取特殊流程處理；最高管理層質(zhì)量特征掌握質(zhì)量管理知識；以顧客為導(dǎo)向進(jìn)行組織機(jī)構(gòu)等設(shè)置；主導(dǎo)質(zhì)量管理系統(tǒng)規(guī)劃制定；推動質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；重視設(shè)計(jì)開發(fā)過程；增加品質(zhì)預(yù)防的投入.評價(jià)指標(biāo)關(guān)鍵能力：1. 深刻理解PDCA方法。營銷質(zhì)量特征對市場信息進(jìn)行收集分析，了解顧客明確的產(chǎn)品需求，能針對顧客的需求提供產(chǎn)品信息，讓顧客訂對貨，滿足顧客真正的需求。評價(jià)指標(biāo)備注：服務(wù)、最高管理層、營銷、交付四個(gè)環(huán)節(jié)目前在編寫中，評價(jià)內(nèi)容供參考，不做評價(jià)使用。以質(zhì)量文化為主導(dǎo)，以行為科學(xué)為基礎(chǔ)，以無缺陷管理為出發(fā)點(diǎn)，以優(yōu)化質(zhì)量功能、成本結(jié)構(gòu)、提高質(zhì)量效益為前提，以顧客滿意為目標(biāo)，以質(zhì)量體系為保證的經(jīng)營方式和經(jīng)營戰(zhàn)略]，制定質(zhì)量戰(zhàn)略、規(guī)劃、計(jì)劃等，并領(lǐng)導(dǎo)全員實(shí)現(xiàn)質(zhì)量戰(zhàn)略；推動質(zhì)量意識融入企業(yè)文化。5. 主倡“零缺陷[一次把事情作對]”企業(yè)文化。七、檢查表過程序號檢查條款得分備注質(zhì)量體系1有明確的職責(zé)權(quán)限分工，并被員工了解；2不同職責(zé)人員之間就質(zhì)量問題進(jìn)行有效溝通；3有足夠的資源保證業(yè)務(wù)的開展，包括人員、設(shè)備（足夠的理解為在工作開展中可以及時(shí)獲得有關(guān)的設(shè)備以及崗位設(shè)置得到滿足）；4對各產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)環(huán)節(jié)的崗位有明確的資格要求；各崗位人員的資格得到確認(rèn)；5有措施[如必要的培訓(xùn)等]保證人員的資格要求得到滿足6實(shí)驗(yàn)設(shè)備[包括測量、測試等設(shè)備]得到有效的管理，維護(hù)，調(diào)校；7對重要的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)環(huán)節(jié)規(guī)定了必要的記錄機(jī)制[如明確記錄、審批的職責(zé)等]并有效實(shí)施；8對檢驗(yàn)記錄有收集，并實(shí)施簡單分析，分析的結(jié)果得到合理的應(yīng)用；9建立了質(zhì)量控制文件體系，并得到有效的貫徹、實(shí)施；10質(zhì)量體系的相關(guān)文件得到有效控制；[擬定、審批、發(fā)布、更改等]11有流程規(guī)范產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、營銷、服務(wù)等環(huán)節(jié)，明確職責(zé)、過程、接口關(guān)系等；12各過程得到有效的監(jiān)控，有監(jiān)控記錄；