【正文】 會保養(yǎng)：平時認真做好清潔工作，保持設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢、無臟物，漆見本色鐵見光，按規(guī)定進行一級保養(yǎng)工作。用好：設(shè)備不帶病運行，遵守操作規(guī)程和維護保養(yǎng)規(guī)程。一級保養(yǎng)以值班工為主，維修工為輔，主要是疏通管道，調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙，對松動部分進行緊固。若暫時無法修復(fù)或需廠部協(xié)調(diào)處理的，應(yīng)及時向生產(chǎn)部匯報。正確填寫物耗及庫存?zhèn)淦穫浼闆r記錄并及時向廠部匯報。根據(jù)設(shè)備情況，及時配齊足額易損易耗零部件，保證搶修需要，進而保證安全供水。負責處理當班期間出現(xiàn)的一般故障，不能解決的故障應(yīng)及時向值班長匯報。負責監(jiān)督、檢查當班各崗位對設(shè)備的日常保養(yǎng)工作，保持設(shè)備整齊、清潔、正常、安全。已發(fā)生事故，有權(quán)采取措施防止事故進一步惡化。負責做好設(shè)備維修情況、使用情況及物耗情況的反饋工作。配合協(xié)助值班長，值班工搞好設(shè)備安全運行管理工作。二、機電維修班設(shè)備管理職責負責工廠所有設(shè)備的保養(yǎng)、檢修、安全運行及突發(fā)故障的緊急搶修，保證設(shè)備完好率和故障維修及時率。編制設(shè)備報廢與更新改造計劃及設(shè)備技改項目的確定，編制零部件備品及專用材料購置計劃。十、本細則的解釋權(quán)歸生產(chǎn)部。八、生產(chǎn)部鼓勵職工加強業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷提高自己的業(yè)務(wù)素質(zhì)。六、機電班負責每年對廠內(nèi)的主要機電設(shè)備進行大修理、大保養(yǎng)一次，并認真做好記錄。四、各班組設(shè)設(shè)備安全員，在班長領(lǐng)導(dǎo)下，檢查督促班組成員按規(guī)定搞好班組設(shè)備日常管理，保持設(shè)備的整齊、清潔、安全。生產(chǎn)設(shè)備管理實施細則一、為加強一、二水廠的設(shè)備管理，嚴格執(zhí)行設(shè)備管理標準，特制訂本細則。主要生產(chǎn)設(shè)備要實行定人定機，掛牌管理。平時要及時完成生產(chǎn)部下達的各項維修任務(wù)，切實保證機電設(shè)備的正常運行。同時，生產(chǎn)部將不定期地對職工進行業(yè)務(wù)訓(xùn)練和技術(shù)培訓(xùn)。設(shè)備管理職責一、廠級設(shè)備管理職責建立健全設(shè)備管理及維修的各項規(guī)章制度。會同機電班，檢查設(shè)備的保養(yǎng)、檢修和實際使用情況。檢查和監(jiān)督設(shè)備的正確使用，保持設(shè)備的整齊、清潔、正常、安全。設(shè)備事故的處理工作。三、值班長設(shè)備管理職責負責監(jiān)督、檢查當班各崗位值班工對設(shè)備的正確使用。及時了解當班各崗位設(shè)備運行情況并做好記錄。四、生產(chǎn)班組設(shè)備管理職責嚴格遵守設(shè)備操作規(guī)程。積極配合設(shè)備管理及維修人員搞好設(shè)備的檢修保養(yǎng)工作。根據(jù)廠部制定的設(shè)備大修，更新改造計劃，配置所需的零部件及設(shè)備。設(shè)備故障檢修程序一、各生產(chǎn)班組發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)及時向值班長反映。四、清理完畢后應(yīng)進行試運行，由值班人員驗收簽字方可交付使用。二級保養(yǎng)以維修工為主，值班工為輔，對設(shè)備進行解體檢查和修理，更換或修復(fù)磨損件清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備的技術(shù)狀況達到設(shè)計要求或滿足工藝要求。細心愛護設(shè)備，防止事故發(fā)生。會檢查：會檢查與工藝有關(guān)的項目，并能進行適當調(diào)整，會檢查保險裝置及安全防護措施。4）“五項紀律”的內(nèi)容操作設(shè)備一定要有“上崗證”，嚴格遵守安全操作規(guī)程。發(fā)現(xiàn)事故故障，應(yīng)立即停車，通知檢修。（1）軸承內(nèi)圈及外圈滾道上有傷痕、裂紋，滾珠發(fā)生燒蝕剝落，保持架損壞以及間隙過大的均應(yīng)換新。（3）安裝后應(yīng)保證葉輪，泵殼及口環(huán)三者同心。（2），泵軸的材質(zhì)應(yīng)以中碳結(jié)構(gòu)鋼或中碳合金結(jié)構(gòu)鋼最宜。修正或更換軸套(1)內(nèi)外光潔，無殘損。（2）填料應(yīng)松緊適宜。（4）機泵大修后，其電流、水壓、水量均不應(yīng)低于大修前。電動機及電控系統(tǒng)齊全、可靠、接地符合要求。設(shè)備無嚴重腐蝕，基礎(chǔ)牢固。設(shè)備潤滑系統(tǒng)良好，潤滑油質(zhì)符合規(guī)定要求，并定期檢查，換油。泵房值班工安全操作規(guī)程 為了提高泵房值班工的安全意識，做到防患于未然，特制訂泵房值班工安全操作規(guī)程。設(shè)備運行中，值班工應(yīng)勤巡邏、多聽、多看，傾聽設(shè)備有無異常聲音，觀察壓力表、電流表、指示燈等有無異常，嚴禁超壓運行。各種儀表應(yīng)示值準確，發(fā)現(xiàn)不正常情況要及時匯報并記錄在案，以便于修復(fù)及更換。倒閘操作應(yīng)根據(jù)工作票、操作票或口頭命令執(zhí)行，操作人員必須按倒閘程序嚴格執(zhí)行。設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程設(shè)備的維護包括日常維護（日、周、保養(yǎng)） 定期維護（一、二級保養(yǎng)）一、設(shè)備日常保養(yǎng)，班前及班后各15分鐘由操作者負責進行。整理工具及附件，擦拭設(shè)備各部位；清除鐵屑灰塵、雜物及油污，清理設(shè)備周圍垃圾，保持工作場地清潔；對各潤滑部位加潤滑油；做好交接班及有關(guān)記錄。三、設(shè)備定期維護（一、二級保養(yǎng)）設(shè)備安全使用規(guī)程一、設(shè)備使用前必須具備必備的文件與資料。教育內(nèi)容有設(shè)備的結(jié)構(gòu)與性能，設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護規(guī)程，以及安全操作等方面的技術(shù)知識。 對已上崗的操作人員，仍應(yīng)通過各種形式進行技術(shù)、業(yè)務(wù)教育，不斷提高設(shè)備操作水平和維護水平。 簽發(fā)操作證由相應(yīng)設(shè)備管理部門負責。 使用設(shè)備嚴格遵守崗位責任制，并實行定人、定機制，以確保正確使用設(shè)備和落實維護保養(yǎng)工作。 多人操作的設(shè)備，由使用部門指定班組長負責，并負責和協(xié)調(diào)該設(shè)備的使用和維護保養(yǎng)。 操作工人不能當面交接班時，操作者仍應(yīng)認真做好日常維護工作，并將設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)的問題詳細做好記錄后交班組長或當班調(diào)度簽字。 設(shè)備的精密部件和關(guān)鍵裝置，操作工人不準隨便拆卸或擦拭，應(yīng)由指定人員進行維修、保養(yǎng)。操作時按規(guī)定要求站在絕緣墊上，并正確使用相應(yīng)的安全工具。填寫相關(guān)報表及“交接班記錄”，做好交接班工作。必要時可由能勝任的非當班人員協(xié)助操作。拉單極閘刀或熔絲時，先拉中相，后拉兩邊側(cè)。雙電源二路進線，在切換電源時，應(yīng)先拉開主供電源，再合上備用電源，不允許先并后拉。２、首先切斷電源，然后進行保養(yǎng)。（四）潤滑（１）檢查各減速箱油質(zhì)、油量，酌情添加潤滑油；（２）檢查軸承座、聯(lián)軸器等處油杯，添加潤滑脂；（３）檢查鋼絲繩及卷筒潤滑情況，添加潤滑脂。（二）電動葫蘆（１）保養(yǎng)、檢查或更換鋼絲繩滑輪吊鉤；（２）檢查減速箱齒輪、軸鍵、軸承等磨損情況，并調(diào)整和修理；（３）調(diào)整或更換制動器摩擦片；（４）修復(fù)或更換嚴重磨損零件。應(yīng)有專人負責，按要求進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)予排除。嚴格執(zhí)行“十不吊”制度（1）指揮信號不明或亂指揮不吊；（2）超過額定起重量不吊；（3）吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊；（4）吊物上有人或其它浮放物品不吊；（5）抱閘或其它制動安全裝置失靈不吊；（6）行車吊掛重物直接進行加工時不吊；（7）歪拉斜掛不吊；（8）爆炸性物件不吊；（9）地下物件不拔吊；（10）帶棱角塊口物件，不墊好不吊。填寫相關(guān)記錄，做好交接班工作。檢查循環(huán)水箱水位是否達到規(guī)定要求。運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)觀察檢查運轉(zhuǎn)部件的運轉(zhuǎn)情況，如有異常，應(yīng)立即停機，查明原因及時處理。 1做好日常保養(yǎng)工作。據(jù)運行情況，隨時調(diào)整填料壓蓋松緊度，填料密封滴水每分鐘30－60滴。應(yīng)檢查、調(diào)整、更換閥門填料，做到不漏水、無油污、銹蝕。做好“交接班記錄”。2）配齊有關(guān)信號燈、標牌等。6）檢查潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)。并測繪易損件，提出備品配件。3）更換填料。7）清掃啟動柜，修復(fù)或更換損壞零件。分線刀閘合閉前先檢查接觸器是否跳開。檢查進水水位達規(guī)定要求。啟動水泵電動機操作按鈕（確認水泵旋轉(zhuǎn)方向正確），電流表指針返回空負荷位置。停真空泵。進行日常維護保養(yǎng)。擦試清潔設(shè)備外表，使其保持本色，清理場地，保持場地整潔衛(wèi)生。檢查設(shè)備銘牌，標志應(yīng)清楚。提供有關(guān)備品配件情況。檢查潤滑系統(tǒng)是否正常，油質(zhì)是否符合要求，必要時加注或更換潤滑油、潤滑脂。二、運行：開啟源水進水閘門，使進水量及水位符合工藝要求。啟動攪拌機，啟動時調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速、調(diào)節(jié)旋鈕，使轉(zhuǎn)速由低逐漸調(diào)至預(yù)定轉(zhuǎn)速，不得全速啟動。短期停池運轉(zhuǎn)時，不得停攪拌機，并加快攪拌機轉(zhuǎn)速。做好日常維護保養(yǎng)工作。規(guī)定氯瓶使用十年報廢。四、加氯時，先向加氯機通水，待通水正常后，緩慢開啟氯瓶針型閥，開啟時必須使用專用扳子，不得用力過猛，嚴禁錘擊或扳子加延長套管開啟。七、使用氯瓶時，環(huán)境溫度不能高于400C，嚴禁暴曬，嚴禁附近有熱源及危險品堆放，距明火必須超過10米。十、操作人員應(yīng)密切注意，并經(jīng)常檢查氯瓶運行情況，如有跑氯或異?，F(xiàn)象發(fā)生，操作人員須冷靜、果斷進行處理，并立即匯報、排除故障。十四、操作人員應(yīng)熟練掌握工藝過程和設(shè)備性能，并能正確處理事故。十八、鋼瓶裝卸、搬運時，必須戴好瓶帽、防震圈，嚴禁撞擊。關(guān)閉加氯機的調(diào)量閥門。氯瓶快用完時，剩余氯量不應(yīng)過多（1噸氯瓶5公斤），以免造成浪費，另外，嚴禁氯氣用光，氯瓶出現(xiàn)負壓。自動加氯（1）開取樣泵，調(diào)節(jié)好余氯儀的測試水量。漏氯報警儀報警，應(yīng)及時關(guān)閉氯瓶閥門。加礬操作規(guī)程一、藥劑的配制采用溶液池配制固體礬時，用充足的溶解水量、水壓稀釋，一般控制溶液的配比濃度在5%—20%。四、投加方式 重力投加（1）檢查加礬管道應(yīng)通暢，定期用高壓水沖洗，防止礬渣堵塞管道。（2）當其它投加方式發(fā)生故障時，也可作為一次投加，應(yīng)適當增加投加量。（2）計量泵的進出閥門應(yīng)全開，泵開啟度不得低于10%，嚴禁開悶泵或空泵。自動加礬（1）開取樣水閥門，調(diào)節(jié)高位水箱分配閥門，使水樣均衡的流入電流儀。（5）定期清洗探頭和高位水箱的沉積污物。