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涂裝施工中常見問題及處理辦法-wenkub

2023-04-22 23:16:25 本頁面
 

【正文】 的現(xiàn)象,分為:下沉、流掛滴流、流淌等。補救方法:(1)輕微白化——待其干固,再以拋光臘打磨去除其不良處。(2)使用質(zhì)良好的稀釋劑,使用揮發(fā)較慢的稀釋劑。(2)所使用稀釋劑品質(zhì)不良,揮發(fā)太快。多發(fā)生在高濕環(huán)境下噴涂揮發(fā)性涂料的場合,嚴重時完全失光,涂層上出現(xiàn)微孔。預(yù)防:選用質(zhì)量好的稀釋劑、清漆,禁止使用質(zhì)量差的稀釋劑和放置時間過長的清漆。 涂膜產(chǎn)膠狀物或硬塊。(1)底漆內(nèi)絕不可混入其它雜質(zhì)。(4)底涂漆料被易形成滲色的材料所污染。由底層上除附著的著色物透過或滲入面涂層,產(chǎn)生異色斑現(xiàn)象稱為底層污染。公司根據(jù)以往案例,深入進行了研究分析,我們知道,因各施工單位的情況不同,在涂裝過程中遇到的問題也各不相同。涂裝施工中的病態(tài)及防治方法 嘉信涂裝 噴漆房 烤漆房涂裝工程是“面子工程”,做的不好,就要返工,那么時間與金錢就白白的浪費。因此在施工過程中不可避免地會產(chǎn)生涂膜缺陷,產(chǎn)生的原因與被涂物的狀態(tài)、選用油漆、涂裝工藝及設(shè)備和涂裝環(huán)境等有關(guān)。起因:(1)被涂物表面被底層有滲色傾向顏色的漆料所污染(如落上漆霧)。預(yù)防:勿使易產(chǎn)生滲色的漆霧落在于工作物上。(2)采用面漆近似顏色的中涂漆,如果白色或淺色面漆,則不能采用紅色的中涂層。起因:(1)稀釋劑溶解力差導致涂料中的膠狀物不能全部溶解。補救方法:(1)對稀釋劑與主要成膜物質(zhì)間的配備是否合適難于肯定時,可將涂料涂裝玻璃上,觀察其是否有析出;有嚴重析出時,則不能使用。起因:漆內(nèi)溶劑急速蒸發(fā),使涂面溫度降底,導致大氣中濕漆面凝結(jié),沉入涂膜中致使樹脂析出而變白。(3)噴漆場所氣溫寒冷,尤其在被涂物溫度低于室溫的場合。(3)在稀釋劑內(nèi)添加防潮劑,用量要適當,否則會減慢干燥速度。(2)嚴重白化——在該區(qū)域內(nèi)噴涂慢干稀釋劑或防潮劑(3)在白化極嚴重的場合——可能有水分殘留在漆膜內(nèi),讓其干固,濕打磨后再重新噴涂。下沉:涂裝完畢到干燥期間涂層局部垂流,呈厚度不勻的半圓狀、冰瘤狀、波波等現(xiàn)象。起因:(1)操作不當噴槍拿得離噴涂面太近,移動太慢,一次噴涂得過厚。(5)濕碰濕噴涂間隔時間不足。(3)檢查漆料的黏度及噴涂氣壓。(6)在噴涂時確保被涂表面清潔,光滑的漆面應(yīng)預(yù)先打磨過??s孔、抽縮、凹洼、魚眼由于被涂物面存在的或混入涂料中的異物(如油、水、硅硐等)影響,油漆不能均勻附著,產(chǎn)生抽縮而露出被涂面,或涂膜坑洼不平的現(xiàn)象稱為縮孔系列涂膜弊病。(2)調(diào)漆、噴涂工具設(shè)備不潔凈和輸氣管不潔凈,使有害異物混入油漆中。C:干的拋光殘渣。(5)所用油漆的表面的表面張力偏高,流平性和釋放氣泡性差,油漆自身的抗縮孔性差或混入異物預(yù)防:(1)在進行積壓道噴涂工作之前,應(yīng)確定表面已徹底清潔。(5)涂裝用設(shè)備、工具、膠管及生產(chǎn)用輔助材料等覺對不能帶有導致產(chǎn)生縮孔有害物質(zhì),尤其是有機硅化合物。(2)封固會起灰塵之表面。(2)在粒子深陷時整平并重噴。底材或底涂層所吸收或含有水分、溶劑氣泡或氣體,使涂層在干燥(尤其是烘干)過程中稱泡狀供起的缺陷,分別稱為水氣泡、溶劑氣泡、空氣泡。(5)厚涂的膩子層破壞的縫隙,未能封固預(yù)防:(1)使用優(yōu)質(zhì)稀釋劑,黏度按涂裝方法選擇,不宜偏高。(5)檢查并再次封固縫隙和膩子層。起因:它的起因與氣泡的起因基本相同,是在以下的特定條件下氣體膨脹,漆膜穿孔破裂而形成。(5)加熱源過熱或靠漆面太近。(2)控制噴涂氣壓在規(guī)定范圍,控制漆膜厚度。針孔針狀小孔或像皮革的毛孔那樣的小孔,孔的直徑為100um左右,它不僅在表面有凹坑,且深達底層。在重新涂裝前做的原裝整平工作未能將原有漆面上的針孔完全消除。(2)徹底整平舊漆面,以去除所有已呈現(xiàn)之針孔,注意被涂物的溫度。補救方法:(1)用濕或干式打磨漆膜至能確實消除針孔的深度再重噴,或除去受損漆面露出底材后重噴,切不可試圖以整平底漆連續(xù)干噴的方法來填補針孔。起因:(1)油漆的黏度過高,流平性差,稀釋劑選用不當。(5)晾干時間縮短。(3)噴涂到規(guī)定厚度(宜控制到不流掛的限度),適當延長晾干時間,不宜過早進入高溫烘干。拉絲、蛛網(wǎng)在噴涂霧化不良,呈絲狀噴出,涂膜表面呈絲網(wǎng)狀的現(xiàn)象。(2)選用溶解力稀釋劑。1起皺在油漆的干燥過程中,涂膜表面出現(xiàn)皺紋、凹凸不平。(1)涂膜噴涂過厚,導致漆膜表干內(nèi)不干。(5)過量使用慢干劑、稀釋劑選用不當。預(yù)防:(1)噴涂前徹底清潔被涂表面。(5)檢查烘干室內(nèi)空氣污染度,及時給于修正或更換燃料。(2)缺陷嚴重或由于污染引起的慢干,則鏟至底材,重新涂裝。(2)涂層不配套,底材(如苯乙烯塑料)、底層的耐溶劑性差,或面漆
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