【正文】 臂53頭部滑輪滾動軸承61Y6M54扳起滾輪滑動軸承22DZ54扳起滾輪滑動軸承22DZ55拉索鉸點25TZ56副撐臂鉸點25TZ57副臂撐桿重錘鉸點25TZ58副臂撐桿導向筒內(nèi)腔25TZ59副臂撐桿碟形彈簧導向桿表面25TZ60根部鉸點25Y6M 主 撐 臂61副臂變幅滑輪滾動軸承61Y6M62起重導向滑輪滾動軸承11Y6M63主撐臂撐桿鉸點25TZ64托繩輪滑動軸承62DZ65主臂拉索鉸點25TZ 副 撐 臂66副臂變幅滑輪滾動軸承61Y6M67起重導向滑輪滾動軸承11y6m68托繩輪滑動軸承62DZ69副臂拉索鉸點25TZ 主 臂 撐 桿70鉸支座22DW171滾輪滑動軸承22YW172滾輪外表面25TM73聯(lián)軸節(jié)滑塊表面（油泵）15TZ 扳 起 架74根部鉸點25TZ75滑輪滾動軸承161Y6M76撐桿托滾滑動軸承21CY77扳起拉索及其平衡裝置各鉸點75TZ 幅 度 檢 測 裝 置78擺動軸滾動軸承21CY79滑塊表面211TY 中 心 導 電 裝 置80聯(lián)接管滑動軸承21TZ81觸點臂較點362D6M82上轉(zhuǎn)盤滾動軸承11CZ83下轉(zhuǎn)盤與座圈接觸面11TZ 電 纜 絞 盤84減速器13GW2每兩年更換85鏈傳動副25TM86卷筒支座滾動軸承21Y3M87觸點臂鉸點62D6M 吊 鉤88滑輪滾動軸承162Y6M89推力軸承32CY 主 要 技 術(shù) 參 數(shù) *總起重量＝額定起重量＋吊鉤組和繩具重量59 / 78起 重 性 能 表注：因本吊車裝有副鉤起升裝置，表中起重量減少3t。 為保證扳起絞車處于完好狀態(tài)，以利于放倒和扳起作業(yè)，對于塔式工況的起重機，應定期對扳起絞車電動機及控制電氣系統(tǒng)進行檢查（一般為三個月一次），檢查方法是，先將扳起滑輪組鋼絲繩鎖住（如將相鄰兩繩卡死，或另設一繩與卷筒引出繩鎖死，注意不可損傷鋼絲繩），電動機空轉(zhuǎn)點動。如物品受風面積大于設計100t估算受風面積35m和63t估算受風面積28m時，應按實際受風面積，同時，要考慮物品結(jié)構(gòu)型的風力系數(shù)，作出相應降低風力的情況使用。 當起重機較長時間停止使用時，應選擇防風措施中4的停機方式。 將各操縱手柄及按鈕置于零位，切斷總電源，保持航空障礙燈接通。嚴禁在起重機運轉(zhuǎn)過程中對各運動部件進行檢修或調(diào)整。 1不得將安全保護裝置當作工作開關(guān)來達到停車的目的。 1塔式工作狀態(tài)，小幅度（副臂仰角65～70度）工作時，應遵守下列規(guī)定： a、進入小幅度（副臂仰角65度）后，必須先掛鉤后收幅，不準空載收幅，并注意觀察副臂撐桿正確進入支座的情況； b、重物就位后，卸載應平穩(wěn)，嚴禁突然卸載，要求松鉤后，先增幅至副臂仰角接近65度時再脫鉤； c、禁止小幅度空載回轉(zhuǎn)和行走。 起重機帶載或無載走行時，其臂架宜處于沿軌道方向位置。其它機構(gòu)可以有兩個一起動作，但不得同時起動或制動。 在起升接近額定起重量的物品時，其下降就位速度一定要緩慢?；剞D(zhuǎn)腳踏制動的動作應平穩(wěn)，不宜過猛。每次開動前應發(fā)出音響信號，主要觀察起吊物品周圍的情況。 合閘后檢查電源電壓是否正常，如電壓低于380v，則不應進行工作。 檢查回轉(zhuǎn)軌道上有無異物。 按照保養(yǎng)要求，做好定期清潔、潤滑，檢查和調(diào)試工作，使起重機經(jīng)常保持良好狀態(tài)，嚴禁起重機帶“病”工作。重載時兩臺電機同時驅(qū)動，輕載（單繩拉力小于20％單繩最大拉力）或空鉤時小電機單獨驅(qū)動（大電機空轉(zhuǎn)），吊鉤以2倍額定速度升降。起重性能見起重性能表。有主臂和塔式兩種工況，并具有副鉤性能。 三、潤 滑 本機采用分散潤滑。 當風力大于6級以上應停止作業(yè)，并緊固夾軌鉗。 起重機在作業(yè)中禁止檢修。 檢查制動器制動靈活可靠。H5170A型履帶式起重機安全操作規(guī)程 九、QUY50型履帶式起重機安全操作規(guī)程 十、汽車式起重機安全操作規(guī)程 十一、卷揚機安全操作規(guī)程 十二、履帶式液壓挖掘機安全操作規(guī)程 十三、推土機安全操作規(guī)程 十四、裝載機安全操作規(guī)程 十五、空氣壓縮機安全操作規(guī)程 十六、混凝土拌合樓安全操作規(guī)程 十七、混凝土攪拌機安全操作規(guī)程 十八、蛙式打夯機安全操作規(guī)程 十九、車床安全操作規(guī)程 二十、鉆床安全操作規(guī)程 二十一、刨床安全操作規(guī)程 二十二、砂輪機安全操作規(guī)程 二十三、空氣錘安全操作規(guī)程 二十四、腳手架管矯直機安全操作規(guī)程 二十五、GCUZ12A型U形卡成形機安全操作規(guī)程 二十六、GMTC1B型通用型鋼模板修復機安全操作規(guī)程 二十七、 WB67Y25/1600板料折彎機安全操作規(guī)程 二十八、木工平刨機安全操作規(guī)程 二十九、圓盤鋸安全操作規(guī)程 三十、鋼筋調(diào)直機安全操作規(guī)程 三十一、鋼筋切斷機安全操作規(guī)程 三十二、鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程 三十三、電焊機安全操作規(guī)程 三十四、空氣等離子切割機安全操作規(guī)程 三十五、點焊機、對焊機安全操作規(guī)程 三十六、真空凈油機安全操作規(guī)程 40t/42m龍門式起重機 安 全 操 作 規(guī) 程一、40T/42 M龍門式起重機主要技術(shù)特性 二、安全操作規(guī)程 1. 作業(yè)前的檢查 ，當發(fā)現(xiàn)或懷疑起重機有異常情況時，交班司機和接班司機必須當面交接。 松開夾軌器，按規(guī)定的方法將夾軌器固定好，確保在行走過程中，夾軌器不卡軌。 司機在作業(yè)前必須空載運轉(zhuǎn)一個作業(yè)循環(huán)方可作業(yè)。 在作業(yè)中應盡量避免重物突然提起或下降要使之穩(wěn)起穩(wěn)落，提升時應使鋼絲繩逐步緊然后起吊，禁止起重機吊著重物在空中長時間停留。 采用雙機抬吊時，每臺抬吊的起重機所承擔的載荷不得超過本身80％的額定能力。在有軸和孔作動配合的地方及有摩擦面的機械部分都要定期進行潤滑。 起重性能 主臂工況時，主臂有七種高度組合（－－－－－－）。 主要技術(shù)參數(shù)見附表 主要性能特點： 本機是單機容量為200～600MW火力發(fā)電機組的主要安裝用起重機。 （2）本機起升機構(gòu)均采用渦流制動器調(diào)速，起制動平穩(wěn)、無沖擊，并可實現(xiàn)較低就位速度。 司機和掛鉤起重指揮人員之間，必須預先確定起吊聯(lián)絡信號，對于指揮人員違反安全操作規(guī)程和可能引起事故的信號，司機可拒絕執(zhí)行，司機要堅持做到“十不吊”。 松開回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的制動手輪。 檢查起重力矩限制器的各調(diào)節(jié)旋鈕是否與起重機的工作狀態(tài)、組合形式相吻合。不允許任何人停留在被吊物品的下面和臂架下降及吊重回轉(zhuǎn)的區(qū)域里。 每班第一次起吊重物或重物接近額定起重量時，司機應先短行程試吊，離地200mm，檢驗制動器工作可靠性。吊物的放置地點要防止物品跌落、傾斜或滑移的可能性，以避免臂架系統(tǒng)產(chǎn)生劇列的反擺動。 主副鉤不能同時使用。 1嚴禁歪拉斜吊。 1吊物的捆綁必須具有足夠的安全裕度（安全系數(shù)大于6），多人捆綁時，由一人負責指揮，絕對不允許吊物突然脫落。 1吊車工作時，注意臂架和重物在其活動范圍內(nèi)與周圍建筑物、設備、管線等保持一定距離，（不應小于2m）避免發(fā)生碰撞。 如遇緊急情況需立即停機時，可按緊急停車按鈕。 剎緊回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的手剎車，如塔機回轉(zhuǎn)不會有障礙時，可打開回轉(zhuǎn)手剎車。 （五）塔式工作狀態(tài)防風措施 風速儀應安裝在主臂前段平臺上。 當接到8～9級大風（2分鐘時距平均風速大于16m/s）時，放下副臂至軸線與主臂夾角a。大風季節(jié)前，應進行放倒演習。 表中吊鉤質(zhì)量指100t吊鉤的質(zhì)量。 司機和掛鉤起重指揮人員之間，必須預先確定起吊聯(lián)絡信號，對于指揮人員違反安全操作規(guī)程和可能引起事故的信號，司機可拒絕執(zhí)行，司機要堅持做到“十不吊”。 松開回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的制動手輪。 檢查起重力矩限制器的各調(diào)節(jié)旋鈕是否與起重機的工作狀態(tài)、組合形式相吻合。不允許任何人停留在被吊物品的下面和臂架下降及吊重回轉(zhuǎn)的區(qū)域里。 每班第一次起吊重物或重物接近額定起重量時，司機應先短行程試吊，離地300mm，檢驗制動器工作可靠性。吊物的放置地點要防止物品跌落、傾斜或滑移的可能性，以避免臂架系統(tǒng)產(chǎn)生劇列的反擺動。 主副鉤不能同時使用。 1嚴禁斜拉斜吊。 1吊物的捆綁必須具有足夠的安全裕度（安全系數(shù)大于6），多人捆綁時，由一人負責指揮，絕對不允許吊物突然脫落。 1吊車工作時，注意臂架和重物在其活動范圍內(nèi)與周圍建筑物、設備、管線等保持一定距離，（不應小于2m）避免發(fā)生碰撞。 如遇緊急情況需立即停機時，可按緊急停車按鈕。 剎緊回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的手剎車，如塔機回轉(zhuǎn)不會有障礙時，可打開回轉(zhuǎn)手剎車。 （五）塔式工作狀態(tài)防風措施 風速儀應安裝在主臂前段平臺上。 當預報為11級以上大風時（2分鐘時距平均風速大于31m/s），應將主副臂全部放到觸地位置（即地面安裝組合位置）。表中采用的油品編碼如下： 1 鈣基潤滑脂 ZG3 2 機械油 HJ20 3 減速器潤滑油 00*（天津漢沽石油化學廠） 4 工業(yè)齒輪油 150＃ 5 二硫化鉬鋰基潤滑脂 2 6 石墨鈣基潤滑脂 ZG5 7 4＃高溫潤滑脂 ZN64 注：根據(jù)季節(jié)和環(huán)境條件變化，應及 時更換油品牌號。 松開夾軌器，并使其鎖住以防止事故。 司機必須熟悉本起重機的性能，并應嚴格按說明書的規(guī)定作業(yè)，嚴禁斜向提拉重物、提升與地面或其它物體相連接的物體。 塔機的各種安全保護裝置不得隨意進行調(diào)節(jié)，更不準擅自取消。 按下停機按鈕切斷電源。用注油槍給所有不帶油嘴的鉸接處注油。 變幅機構(gòu)的潤滑。 底盤及行走機構(gòu)的潤滑。 、操作程序、保養(yǎng)和安全操作規(guī)程。 ，須符合塔機安全操作規(guī)程規(guī)定。 2．塔機使用前的準備工作 ，螺紋、銷軸緊固有無松動。 ，檢查鋼絲繩磨損情況。 ，如無異常，即可投入使用。大臂處于非水平位置時，小車僅在小臂上移動。 ～450時，主鉤、小車、回轉(zhuǎn)、行走均可聯(lián)合進行。 ，不允許反向操作。關(guān)好門窗。塔機的潤滑要求見塔機使用說明書第109頁。SL1500 門式提升機安全使用規(guī)程 操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓，考核發(fā)證后方能上崗；門架在15m處應設置固定纜風繩一組（不得小于4根），每增高10~15m增加固定纜風繩一組；纜風繩不得用鋼筋，鐵絲代替，與架連接處應設置套管或活動環(huán)等，以減少磨損。 高于門架頂端3米處必須設置避雷針； 操作人員工作前應對門式提升機各部進行認真檢查：連接有無松動，結(jié)構(gòu)有無變形，纜風繩，起升鋼絲繩是否完好安裝在架體上，控制器導線有無破損，做到安全無誤后方能操作； 材料、構(gòu)件應放置于提框平臺中央；在提升小件東西時，應在圍欄周圍設置安全網(wǎng)，以防落物傷人；平臺升降時，里面嚴禁站人；平臺升降時，周圍4米內(nèi)嚴禁穿越或站人，以防落物傷人；卷揚機與地錨的連接必須牢固，卷揚機卷筒傷的鋼絲繩的安全圈數(shù)不得少于3圈；提升機嚴禁超載運行；1操作過程中發(fā)生故障，應立即停機，報工長派人檢查處理后，方可繼續(xù)使用；1操作人員每月最少應對各限位裝置進行一次檢查，保證靈敏可靠； 1操作人員不得隨意離開崗位，不得擅自允許他人操作； 1下班時，操作人員必須關(guān)掉電源，將