探傷質(zhì)量管理規(guī)定-wenkub
2023-04-22 23:09:59 本頁(yè)面
【正文】 于10mm時(shí),按5mm計(jì)。 缺陷位置以熒光屏上顯示的缺陷最大反射信號(hào)的位置表示。 探頭的工作面與管道外表面應(yīng)緊密接觸，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行修磨。如：采用一次反射法時(shí)，見下圖一般管道焊接接頭探傷時(shí)探頭移動(dòng)區(qū)厚壁管道焊接接頭探傷時(shí)探頭移動(dòng)區(qū)當(dāng)管壁較厚（T50mm）時(shí)，見上圖但還需要增加一個(gè)折射角度大的探頭探傷。 超聲波探傷必須遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)程和其他有關(guān)規(guī)定。 管道工程采取X射線探傷、鋼結(jié)構(gòu)工程采取超聲波探傷。二、 探傷比例 按施工方案及設(shè)計(jì)規(guī)定三、 超聲波探傷檢測(cè)人員 檢測(cè)人員必須取得無損檢測(cè)資格考核委員會(huì)頒發(fā)的資格證書。 當(dāng)探傷條件不符合本標(biāo)準(zhǔn)的工藝要求或不具備安全作業(yè)條件時(shí)，探傷人員有權(quán)停止檢驗(yàn)，待條件改善符合后再行探傷。 焊接接頭兩側(cè)的母材，探傷前應(yīng)測(cè)量管壁厚度，至少每隔90176。修磨后的探頭應(yīng)重新測(cè)量入射點(diǎn)及折射角。根據(jù)探頭的相應(yīng)位置和反射信號(hào)在熒光屏上的位置來確定缺陷沿焊接接頭方向的位置。 相鄰兩缺陷間距小于8mm時(shí)兩
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