氣割工藝守則-wenkub
2022-11-04 21:53:08 本頁面
【正文】 GB9448《焊接與切割安全》的有關(guān)具體規(guī)定 。 受控狀態(tài)： 文件編號： 氣割 工藝 守則 版本 ： C 編制： 審批： 分發(fā)號： 生效日期 : 氣 割工藝守則 文件編號 版本 /修改號 ： C/0 頁碼： 1/5 1 適用范圍 本守則規(guī)定了利用氧 — 乙炔或氧 — 丙烷（液化石油氣）火焰，進(jìn)行手工或機(jī)械切割的一般技術(shù)要求及氣割質(zhì)量等級和尺寸偏差。 設(shè)備使用過程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定 。 氣割過程中若發(fā)生回火而使火焰突然熄滅時，應(yīng)立即關(guān)閉切割氧，然后依次關(guān)閉可燃?xì)夂皖A(yù)熱氧，以防止回 火 火焰倒燃 。由于射吸式割炬使用較為普遍，故本標(biāo)準(zhǔn)所列可燃?xì)鈮毫?shù)主要用于射吸式割炬。 4. 3 檢查提供切割的工件是否平整、干凈，如果凹凸不平或嚴(yán)重油污，切割后不能保證工件質(zhì)量時，不得進(jìn)行切割。在一定的厚度下，若壓力不足 ,會使切割過程氧化反應(yīng)減慢，切口下緣容易形成粘渣 ,甚至割不穿工件；氧氣壓力過高時，不僅造成氧氣浪費(fèi)，同時還會使切口變寬，切割面粗糙度增大。表 2 為氧 乙炔焰切割 低 碳鋼時，割件厚度與火焰能率關(guān)系。切割速度正確與否，主要根據(jù)割炬紋的后 拖 量來判斷。 表 3 割件厚度 ㎜ 5 10 15 20 25 50 切割速度㎜ /min 500～ 800 400～ 600 400～ 550 300～ 500 200～ 400 200～ 400 后 拖 量㎜ 1～ ～ 3～ 9 2～ 10 1～ 15 2～ 15 切割距離 切割距離與預(yù)熱焰長度及割件厚度有關(guān) ,對于氧 乙炔焰其距離一般以 3～ 5 ㎜為 宜，薄件適當(dāng)加大 。過低，易造成切口上緣溶化甚至增碳，且割嘴孔易被飛濺物粘堵，造成回火停割。 6～ 30 垂直于工件表面 ＞ 30 始割前傾 5～ 10176。 23～ 30 后傾 15～ 25176。 手工切割 氣割工身體移位時，應(yīng)抬高割炬或關(guān)閉切割氧 氣 ，正位后，對準(zhǔn) 原切 割處適當(dāng)預(yù)熱，然后繼續(xù)進(jìn)行切割。 將起割開關(guān)扳到停止位置，打開壓力開關(guān)閥，使切割氧 氣 與壓力開關(guān)的氣路相通。 氧 乙炔火焰半自動切割規(guī)范見表 6，氧 丙烷切割規(guī)范見表 7 表 6 割件厚度 mm CG130 割機(jī) 割嘴號 氣體壓力 MPa 切割速度 Mm/min 氧 氣
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