中央空調(diào)多聯(lián)機(jī)施工要點(diǎn)與規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)-wenkub
2023-04-22 22:51:05 本頁面
【正文】 會(huì)使冷媒配管產(chǎn)生變形（如伸縮和下垂等）：為防止配管損壞，應(yīng)采用吊架或托架的形式加以支撐（標(biāo)準(zhǔn)如下）：配管直徑（mm）Φ20以下、Φ20Φ40以上支撐點(diǎn)間隔分別為：1米、1．5米、2米。五、 冷媒配管工程1. 操作步驟安裝室內(nèi)機(jī)→按圖紙配銅管→安裝銅管管道→置換氮?dú)狻F焊→吹凈→銅管調(diào)直→氣密試驗(yàn)→真空干燥→追加冷媒2. 要點(diǎn)1) 冷媒配管的選擇標(biāo)準(zhǔn)銅管外徑（mm）R22R410A壁厚（mm）類型壁厚（mm）類型OOOOOOOOO1/2H1/2H1/2H1/2H1/2H1/2H1/2H1/2H1/2H1/2H1/2H1/2H1/2H1/2H1/2H注：O材為盤管，1/2H為直管；用于R410A的銅管必須經(jīng)去油處理。（注：相應(yīng)表格見附件）D、檢查資料、條形碼和合格證是否完備，并用塑料袋進(jìn)行封裝。 圖紙審核應(yīng)注意以下部分：1) 多聯(lián)系統(tǒng)空調(diào)室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)容量配比是否在規(guī)范范圍之內(nèi)？2) 連接管的長度、尺寸、以及室內(nèi)外機(jī)組落差是否在允許范圍之內(nèi)？允許值配管部分配管總長（實(shí)際長）250mL1+L2+L3+……i＋j最運(yùn)配管長（m）實(shí)際長度100mL1+L3+L4+L5+L6+j相當(dāng)長度125m第一分歧管到最遠(yuǎn)配管相當(dāng)長度L(m)50mL3+L4+L5+L6+j室內(nèi)機(jī)－室外機(jī)落差室外機(jī)在上50m－室外機(jī)在下40m－室內(nèi)機(jī)－室內(nèi)機(jī)落差15m－3) 分歧管的選型是否正確？參照《格力設(shè)計(jì)手冊(cè)》4) 管路的走向與現(xiàn)場實(shí)際情況是否符合；5) 冷凝水管的走向與現(xiàn)場實(shí)際情況是否符合；6) 內(nèi)機(jī)的送風(fēng)方式是否妥當(dāng)，與裝飾是否配合。制冷劑Ｒ410A與R22不能通用的安裝工具及儀器見下表：名 稱功 能不通用原因潤滑油涂于納子帽，潤滑納子帽表面。B工具：工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、氣焊、氣割工具、管鉗、手錘、手鋸、活動(dòng)板手、電錘等。C其它：鋼卷尺、水準(zhǔn)儀、水平尺、棉布、石筆、小線等。應(yīng)使用有機(jī)合成油（醚油，型號(hào)FVC68D）R22用的礦物油（Sunniso 4GS）與新工質(zhì)R410A不相溶，混合后會(huì)出現(xiàn)油泥，可能發(fā)生循環(huán)阻塞制冷劑罐充注制冷劑R410A為疑似共沸混合型制冷劑，應(yīng)確保在液態(tài)下充注，以免破壞成分比例真空泵連接器抽真空真空泵可以通用，但應(yīng)接裝用于防止真空泵停止時(shí)泵內(nèi)礦物油倒流的連接器，即在吸氣管上加裝止回閥高低壓壓力表抽真空，保持真空，充制冷劑，檢查壓力嚴(yán)禁通用。7) 外機(jī)的位置是否適合（通風(fēng)良好，是否放置得下）？二、 現(xiàn)場作業(yè)條件安排A、安裝現(xiàn)場：應(yīng)具備足夠的運(yùn)輸場地，清理設(shè)備安裝地點(diǎn)。E、填寫《中央空調(diào)材料進(jìn)場單》，并交予客戶簽字確認(rèn)。銅管承受壓力：R22：≥30kgf/cm2 R410A：≥45kgf/cm22) 冷媒配管三原則一般，應(yīng)將氣管與液管并行懸掛，支撐點(diǎn)的間隔距離根據(jù)氣管的管徑選擇,由于流動(dòng)的冷媒會(huì)隨運(yùn)轉(zhuǎn)和工況的變化而發(fā)生溫度差異導(dǎo)致冷媒配管產(chǎn)生熱脹冷縮現(xiàn)象，所以不能將保溫后的配管完全夾緊，否則可能造成銅管因應(yīng)力集中而開裂。4) 分歧管組件的安裝要求1）設(shè)置分歧管組件的位置時(shí)，應(yīng)注意：a) 分歧管不能用三通管代替。d) 盡量使分歧管組件的安裝位置放置于便于焊接的場所（如無法保證可先預(yù)制組件）?！?m。；；，應(yīng)用兩只扳手操作，以免銅管變形或開裂。2) 保存中的銅管必須用端蓋或膠帶封口。6) 配管在施工現(xiàn)場須放置在專門架、臺(tái)上，在指定場所專門保管。七、 銅管加工1. 銅管切管只能用割管器，不能用鋸或切割機(jī)切割銅管。操作方法①用刮刀等將內(nèi)側(cè)毛刺去掉，作業(yè)時(shí)管端口必須向下傾斜，防止銅屑掉入管內(nèi)。2. 脹管加工目的：脹管加工就是把管口擴(kuò)大，將銅管插入，代替直通，可減少焊點(diǎn)。 要點(diǎn):①擴(kuò)口作業(yè)前對(duì)硬管必須退火。⑤擴(kuò)口前擴(kuò)口螺母應(yīng)先裝上管子。4. 彎管加工加工方法：①手彎曲加工: 適用于細(xì)銅管（）。注意事項(xiàng)：①彎管加工時(shí)，銅管的內(nèi)側(cè)不能有皺紋或變形。④注意不要因?yàn)閺澒芗庸ざ古涔馨枷?，彎管截面必須大?/3原面積，否則不能使用。為了避免這些問題，釬焊時(shí)必須持續(xù)向冷媒管通入氮?dú)?，并確保氮?dú)饬鹘?jīng)正在操作的焊點(diǎn)，直至焊接結(jié)束，銅管完全冷卻為止。③必須使用減壓閥，178。⑥氮?dú)馔ㄈ胛恢门c焊點(diǎn)間管路較長時(shí)，應(yīng)確保足夠的氮?dú)馔ㄈ霑r(shí)間，確保在焊接位置的空氣被完全排出。重復(fù)以上2步驟進(jìn)行重復(fù)吹污(進(jìn)行多次吹洗)：當(dāng)管路已連成系統(tǒng)后，吹污的順序是由遠(yuǎn)到近。8. 系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)氣密性試驗(yàn)的目的及操作順序目的：查找漏點(diǎn)，確保系統(tǒng)嚴(yán)密無泄漏，避免系統(tǒng)因冷媒泄漏而出現(xiàn)故障。3).從表接頭處緩慢充入氮?dú)?，進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。2)各個(gè)冷媒系統(tǒng)，一定要從氣體、液體兩側(cè)按照順序緩慢的加壓。 kgf/cm2加壓三分鐘以上，可發(fā)現(xiàn)較大的漏口。② 若抽吸2小時(shí)仍達(dá)不到755mmHg以下時(shí)，證明管道系統(tǒng)內(nèi)有水份或有漏口存在，這時(shí)要繼續(xù)抽吸1小時(shí)。(室內(nèi)機(jī)內(nèi)附有各種機(jī)能的零件，可能在中途阻斷)。④在工程中，管道內(nèi)有可能侵入雨水時(shí)。但水份過多時(shí)，這種方法不能起徹底的干燥作用。d. 真空放置實(shí)驗(yàn)，1小時(shí)，壓力不反彈為合格。(對(duì)PVC管更應(yīng)注意)。，應(yīng)做通水試驗(yàn)和滿水試驗(yàn)，一方面檢查排水是否暢通，另一方面檢查管道系統(tǒng)是否漏水。無提升泵有提升冷凝水泵風(fēng)管工程→絕熱工程→電氣工程→連接線、動(dòng)力線→設(shè)定各設(shè)定開關(guān)→室外機(jī)地基工程→安裝室外機(jī)→氣密實(shí)驗(yàn)→真空干燥→追加充填冷媒→安裝裝飾板→試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試→交付使用說明書九、 風(fēng)管工程風(fēng)管制作（1）風(fēng)管應(yīng)采用不燃材料制作。（5）復(fù)合材料風(fēng)管的覆面材料必須為不燃材料，內(nèi)部的絕熱材料應(yīng)為不燃或難燃B1級(jí)，煙密度不應(yīng)大于10，且對(duì)人體無害的材料。風(fēng)管的連接（1）金屬風(fēng)管的連接：風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開，不得有十字型拼接縫；金屬風(fēng)管法蘭材料規(guī)格不應(yīng)小于下表的規(guī)定：金屬圓形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格（mm）風(fēng)管直徑D法蘭材料規(guī)格螺栓規(guī)格扁鋼角鋼D≤140204—M6140＜D≤280254—280＜D≤630—253630＜D≤1250—304M8金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格（mm）風(fēng)管長邊尺寸b法蘭材料規(guī)格（角鋼）螺栓規(guī)格b≤630253M6630＜b≤1500303M81500＜b≤250404中、低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm；矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔；當(dāng)采用加固方法提高了風(fēng)管法蘭部位的強(qiáng)度時(shí)，其法蘭材料規(guī)格相應(yīng)的使用條件可適當(dāng)放寬。（4）非金
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