【正文】 ........................................................18 第六章 調(diào)試及試運(yùn)行 ............................................................................................................19 、 調(diào)試任務(wù) ..............................................................................................................................19 、注意事項(xiàng) ..............................................................................................................................19 、工作安排 ..............................................................................................................................20 第七章 質(zhì)量保證措施 ............................................................................................................21 、 質(zhì)量目標(biāo) ...........................................................................................................21 、 主要工序控制點(diǎn)一覽表 ...................................................................................21 、 質(zhì)量保證措施 ...................................................................................................21 、施工期間的保證措施 .......................................................................................24 、及時(shí)作好工程收尾工作與施工資料整理 .......................................................25 第八章 安全施工保證措施 ......................................................................................................25 、組織保證措施 ...................................................................................................25 、建立安全保證制度 ...........................................................................................26 、加強(qiáng)安全教育和安全措施的設(shè)置 ...................................................................27 第九章 消防保衛(wèi)措施 ............................................................................................................28 、保衛(wèi)工作 ...........................................................................................................28 、消防工作 ...........................................................................................................29 施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)消防制度及上級(jí)有關(guān)規(guī)定，工地設(shè)專門吸煙 場(chǎng)所，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙。鍋爐出水經(jīng)爐前泵送入板換機(jī)組，采暖回水經(jīng)板換換熱后由二次泵送出。其中包括鍋爐房配電系統(tǒng)、煙道系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、采暖及熱水管道系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān) 理單位派出相關(guān)負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員；安裝單位派出技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理、各專業(yè)施工員，共同參加圖紙會(huì)審。 ① 施工圖與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、材料的技術(shù)要求是否一致。未經(jīng)技術(shù)交底不得施工。有必要更改時(shí)應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位和交底人的同意，如發(fā)現(xiàn)施工人員不按技術(shù)交底要求施工，應(yīng)立即停止施工，報(bào)上級(jí)處理。 、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 建設(shè)單位在開工前做到場(chǎng)地平整無障礙，運(yùn)輸?shù)缆吠〞?，施工現(xiàn)場(chǎng)有電源、水源。各種施工材料入庫，并分專業(yè)、分品種、按規(guī)格擺放整齊。項(xiàng)目經(jīng)理部組織及管理如下： 項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。作業(yè)層由設(shè)備班組、電氣班組，管道班組等組成。組織有關(guān)協(xié)調(diào)會(huì)議對(duì)重大事項(xiàng) 5 做出決策。保證施工項(xiàng)目按合同工期完成，對(duì)施工管理和施工進(jìn)度負(fù)責(zé)。 材料管理員職責(zé) 負(fù)責(zé)組織進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備的接收檢查和報(bào)驗(yàn)；負(fù)責(zé)設(shè)備、材料的接收、貯存、維護(hù)和發(fā)放等管理工作；負(fù)責(zé)勞保、安全保護(hù)、 消防等用品的管理； 負(fù)責(zé)施工用的工器具和試驗(yàn)設(shè)備的標(biāo)定管理， 庫存控制和消耗控制。為確保人力資源的質(zhì)量和素質(zhì)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的人員進(jìn)行各專項(xiàng)、適應(yīng)性的培訓(xùn)和考核，尤其對(duì)特殊 工程操作人員必須堅(jiān)持持證上崗。 、施工進(jìn)度計(jì)劃安排 該工程工期短，任務(wù)重，技術(shù)要求高，設(shè)備安裝、水暖、電氣各專業(yè)必須統(tǒng)籌兼顧，交叉作業(yè)，施工總進(jìn)度計(jì)劃安排上應(yīng)流水、平行、搭接作業(yè)安排合理，以確保工期。鍋爐的就位偏差177。根據(jù)規(guī)范，鍋爐本體應(yīng)坡向底部定期排污一側(cè)。 C、 鍋爐設(shè)備外觀應(yīng)完好無損，外板、絕熱層無空鼓、無脫落，爐拱無裂紋、無松動(dòng)，受壓元件可見部位無變形、無 損壞、無缺陷，人孔、手孔、法蘭結(jié)合面無凹陷、撞傷、徑向溝痕等缺陷、且配件齊全完好。 E、 根據(jù)設(shè)備清單對(duì)所有設(shè)備及零部件進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收，并辦理移交手續(xù)。驗(yàn)收基礎(chǔ)應(yīng) 以實(shí)際到場(chǎng)設(shè)備基礎(chǔ)尺寸為準(zhǔn)，土建單位，建設(shè)單位，監(jiān)理應(yīng)共同參加，驗(yàn)收后，應(yīng)填寫基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄并簽收。 (4) 本體就位后，應(yīng)檢查鍋爐出水法蘭的標(biāo)高是否與圖紙相符，否則用墊鐵找平。 二、管道 管道安裝技術(shù)要求 管道焊接施工質(zhì)量及技術(shù)要求須符合《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502362020）；工藝管道施工質(zhì)量及技術(shù)要求須符合《工業(yè)金屬管道工 程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502352020）為準(zhǔn)，同時(shí)符合設(shè)計(jì)要求。 （ 2）、管道安裝前必須對(duì)管材、管件進(jìn)行認(rèn)真檢查，不合格管件不得安裝。 管道的焊接 所有管道均采用機(jī)械法切割。 水平管道架設(shè)時(shí)，采用一定坡度，坡向便于排氣、放水。 直徑≥ 150mm 的管子或壁厚≥ 5mm 的管子焊接前須開 V 型單坡口。 9 管子焊接電流應(yīng)按管子材質(zhì)、壁厚及焊接工藝要求選定， 一般不小于 90A，不大于 180A，成型時(shí)不少于兩遍，外觀符合低壓容器外觀檢測(cè)條件，表面無燒穿、裂紋、焊瘤、夾渣、氣孔等缺陷。水平穿墻時(shí)，鋼套管兩端與裝飾面相平，立管穿樓板底面與裝飾 面相平時(shí)，無防水要求，頂部應(yīng)高出地面 5mm，用素麻或凈鋸末封好，當(dāng)房間有防水要求時(shí)，套管高出地面 20mm，安裝完畢后，用素麻瀝青膏封死。點(diǎn)焊長度和間距如下表： 鋼管接口點(diǎn)焊長度和點(diǎn) 數(shù) 管徑 DN（ mm） 點(diǎn)焊長度（ mm） 點(diǎn)焊點(diǎn)數(shù)（處） 80150 1530 3 e) 手工電弧焊條采用 E4303 電焊條，使用前按說明書進(jìn)行烘烤。 10 h) 焊縫外觀檢驗(yàn)：焊縫表面須完整，高度不低于母材表面并與母材圓滑過度， 焊縫寬度超出坡口邊緣 23mm。 管道沖洗與標(biāo)識(shí) （ 1）、將設(shè)備的管道關(guān)閉，先對(duì)除污器以上的管道進(jìn)行沖洗，將污水從除污器的瀉水口排出，直至水清。保證不能讓污水進(jìn)入設(shè)備，以防污染設(shè)備 。 b）設(shè)備安裝前，按施工圖劃定安裝基準(zhǔn)線。 （ 2）水泵安裝 安裝須符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502312020）、《壓縮機(jī)風(fēng)機(jī)泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502752020）。將地腳螺栓和減震器穿好，平穩(wěn)地將泵放落在基礎(chǔ)上。 （三） 與泵連接的管路安裝 a） 管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗干凈，法蘭密封面不應(yīng)損壞； b） 相聯(lián)的法蘭端面應(yīng)對(duì)中，對(duì)中不應(yīng)借法蘭螺栓強(qiáng)行連接。采用 JSD 橡膠隔振器，作水泵的隔振元件。 b） 水泵安裝時(shí)將泵座置于基礎(chǔ)上，掛上地腳螺栓，對(duì)準(zhǔn)地腳螺栓孔。二次灌漿前，將底座表面的油污、焊渣和雜物等清除干凈，并用清水沖洗地腳螺栓孔內(nèi)浮土。 （ 3）水箱制作安裝 水箱制作需用材料、焊接、加固及人孔、爬梯應(yīng)按照國 家標(biāo)準(zhǔn)圖集 R108（一）執(zhí)行，開孔位置、開孔規(guī)格應(yīng)以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù) ,水箱安裝時(shí)應(yīng)保證橫平豎直。螺栓朝向一致，緊固時(shí)呈十字對(duì)角用力，螺栓均勻受力，不一次上死，要分幾次緊固，以保證同心度，偏心會(huì)造成漏水和閥門開關(guān)困難。 管路上的溫度計(jì)、壓力表等儀表取源部件的開孔和焊接在管道試壓前進(jìn)行。 C. 壓力和溫度的測(cè)點(diǎn)設(shè)在同一處時(shí)，壓力測(cè)點(diǎn)的開孔必須在溫度測(cè)點(diǎn)的前面（按介質(zhì)流動(dòng)方向），以免因溫度計(jì)使流體產(chǎn)生渦流現(xiàn)象。 對(duì)于不同的測(cè)點(diǎn)，開孔的要求不同。 測(cè)溫元件在管道上的安裝方式 A. 與循環(huán)水工藝管道垂直安裝，必須保證測(cè)溫元件的軸線與工藝管道的軸線相交； B. 在工藝管道的拐彎處安裝，必須保證測(cè)溫元件的軸線與工藝管道的軸線相重合并逆流安裝。采暖管道的保溫應(yīng)采用的材料，其材質(zhì)、密度、導(dǎo)熱系數(shù)、規(guī)格與厚度應(yīng)符合施工圖設(shè)計(jì)要求， 并 應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)材料有害物質(zhì)限量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不得對(duì)室內(nèi)外環(huán)境造成污染。氈類材料在管道上包扎時(shí)，搭接處不應(yīng)有空隙； 6 防潮層應(yīng)緊密粘貼在保溫層上，封閉良好，不得有虛粘、氣泡、褶皺、裂縫等缺陷，防潮層的敷設(shè)應(yīng)有防止水、汽侵入的措施； 7 卷材防潮層采用螺旋形纏繞的方式施工時(shí)，卷材的搭接寬度宜為 30~50mm； 8 管道閥門、過濾器及法蘭部位的保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨(dú)拆卸，且不得影響其操作功能。閥門保溫不妨礙閥門填料的更換； H、管道端部或有盲板的部位，應(yīng)設(shè)絕熱層，并應(yīng)密封； I、施工后的保溫層不得覆蓋銘牌。 七、隱蔽工程 隱蔽工程視施工進(jìn)度隨時(shí)檢查，并作好隱蔽工程記錄，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。若漏電保護(hù)器同時(shí)具備過負(fù)荷和短路保護(hù)功能，則可不設(shè)分路熔斷器或分路自動(dòng)開關(guān)； 4. 分配電箱應(yīng)裝設(shè)總隔離開關(guān)的分路隔離開關(guān)以及總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥鳎? 5. 配電箱、開關(guān)箱 應(yīng)用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，禁止使用木閘箱； 6. 固定式配電箱、開關(guān)箱在施工現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)應(yīng)由雙桿支撐穩(wěn)定，箱下底與地面的垂直距離應(yīng)在 之間，移動(dòng)式箱下底與地面的垂直距離應(yīng)大于 。 8. 配電箱、開關(guān)箱中的導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體下面，嚴(yán)禁設(shè)備箱體的上頂面、 9. 側(cè)面、后面或箱門處，進(jìn)出應(yīng)加套管分路成束并做防水彎，導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)出口直接接觸，移動(dòng) 式配電箱和開關(guān)箱進(jìn)行出線必須采用橡皮絕緣電纜。地線材料中圓鋼的搭接長度不小于直徑的 6 倍，扁鋼的搭接長度不小于寬度的 兩倍； 12. 送、斷電執(zhí)行指令制度，單臺(tái)試車掛牌指示； 13. 關(guān)鍵電器連接前后，須用萬用表進(jìn)行校核； 14. 電機(jī)接線前，須經(jīng)過兆歐表檢測(cè)，相間絕緣合格指標(biāo)：無限大； 15. 電氣設(shè)備正式送電前，須經(jīng)過控制回路空投，合格后方能送電； 16. 所有設(shè)備及管線安裝敷設(shè)做法符合《建筑電氣通用圖集》 92DQ113 中的相關(guān)內(nèi)容及國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范。 17 施工方法：選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的捆扎→帶護(hù)口→穿線→導(dǎo)線接頭→接頭包扎→線路檢查與絕緣搖測(cè) 動(dòng)力配電箱安裝： 配電箱應(yīng)在抹灰、噴漿及油漆等工作全部完成后進(jìn)行。線槽的連接采用連接板連接，用鍍鋅螺桿、墊片、彈簧、螺母緊固，接頭處應(yīng)嚴(yán)密平齊無縫隙，拐彎分岔處應(yīng)用彎通和三通，線槽的末端應(yīng)加 裝封堵，連接片的螺母應(yīng)在線槽的外側(cè)，支架安裝應(yīng)牢固，保證橫平豎直。 測(cè)量的注意事項(xiàng)： a) 測(cè)量時(shí)，接地裝置與設(shè)備接地外殼等斷開。 （ 3）動(dòng)力系統(tǒng)試運(yùn)行： 線路敷設(shè)壓接完畢、控制設(shè)備已安裝完畢、水暖、消防及通風(fēng)設(shè)備具備運(yùn)行條件后，施工員協(xié)同甲方、監(jiān)理、施工班組及相關(guān)專業(yè)施工技術(shù)人員共同運(yùn)行 2 小時(shí)，設(shè)專人檢查運(yùn)行情況，運(yùn)行合格后填寫相應(yīng)的表格。 （ 3）圓形煙囪的尺寸為 : 內(nèi)筒為 Φ305mm，外筒為 Φ405mm. 二、鍋爐煙囪走向及安裝： 煙囪走向 鍋爐房位于地下一層，共 2 臺(tái)鍋爐。且煙囪與樓頂處設(shè)置防雨裙，材質(zhì)為不銹鋼，