【正文】 確保充填銜接。采場充填時，充填站必須進行地面取樣，井下充填取樣工作由井下施工單位完成，充填攻關(guān)隊負責督促其取樣工作。并要求儀表工充填生產(chǎn)過程中每20分鐘對料漿濃度計、水泥沖板流量計變送數(shù)據(jù)如實記錄一次，綜合掌握每日充填料漿制備質(zhì)量狀況。應將充填管道出口放置在空區(qū)最高處，便于接頂完全。為了保證采場充填濃度，凡是沖洗管路清水應放入采場的泄水井中，不得放入采場內(nèi)。充填開始前，必須把采場內(nèi)的設備、材料、工具清理干凈，必須對采場的頂板、礦柱、擋墻的安全狀況以及充填管路的完好情況進行檢查。五、充填擋墻的管理規(guī)定位置盡可能靠近采空區(qū)，周邊圍巖無裂縫及構(gòu)造帶，具有可靠的強度。 對于設計院設計的管路，要經(jīng)過礦方相關(guān)部門進行全面討論后，方可按照施工組織要求進行施工。三、充填管道鋪設使用管理制度鋪設規(guī)范沿流向無負坡、不得出現(xiàn)90176。充填之前，應將空區(qū)進行徹查，將漏洞或穿孔進行填塞，防止充填時漏漿。 2與充填站內(nèi)不相干的人員嚴禁進入工作場地。 2工作時職工應時刻防止撞傷、觸電、電池意外墜落等傷害。 1保養(yǎng)、維修設備時，必須掛警示牌，作業(yè)時禁止其他人員觸動設備開關(guān)。 1現(xiàn)場應做好衛(wèi)生宣傳教育工作，職工應自覺配合遵守。 嚴禁在現(xiàn)場打架、聚眾鬧事。 現(xiàn)場職工必須專心作業(yè)，嚴禁嬉鬧聊天、偷閑怠工。一、充填站管理制度為規(guī)范充填站的現(xiàn)場管理工作，營造良好的工作氛圍，保證生產(chǎn)秩序的正常運行，制定本制度，本制度適用于充填站所屬職工。 現(xiàn)場各崗位做好本職工作，嚴禁脫崗、串崗、溜崗、睡崗等，工作需要例外。 現(xiàn)場必須經(jīng)常清理、整頓，保持地面無積水、雜物和油污，保持現(xiàn)場通道順暢、無衛(wèi)生死角必須對作業(yè)區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生負責，及時對區(qū)域內(nèi)設備、地面及其他進行清理衛(wèi)生。 1職工必須時刻謹記“安全第一”觀念，時刻注意人身安全、設備安全，對于安全規(guī)定必須無條件服從。 、1職工在操作設備時需集中精神，不得說笑或在疲倦、不清醒狀態(tài)下工作，不得在現(xiàn)場嬉戲、逗鬧，無緊急情況，禁止在車間現(xiàn)場跑動。2站內(nèi)現(xiàn)場地面應時刻保持清潔，隨時注意滑倒。 2站內(nèi)設備維修時，該區(qū)域須掛醒目安全標識。對各采空區(qū)進行定期檢查及檢測，保證各采空區(qū)都可以填滿充實 各充填隊隊長必須定期對本工區(qū)內(nèi)的各采空區(qū)進行檢查。以上彎曲，需逐段綁牢固定。 管道安裝、改造、維修施工應當由符合國家有關(guān)標準要求和礦方認可，按照設計提供安裝、改造、維修的施工方案和施工質(zhì)量計劃等資料，并報有關(guān)部門備案； 施工完畢的管路必須經(jīng)建設單位、使用單位、設計單位和相關(guān)管理部門共同參與驗收合格后，方可進行使用。～，保證有足夠的承壓能力。經(jīng)檢查合格后，方可進行下一道工序。采場充填結(jié)束，把采場管路和其它設施都撤到安全地點放好。合理控制好充填時間，提高充填工人熟練與靈活運用充填接頂技術(shù)的程度。根據(jù)充填工藝要求，充填濃度必須控制在65~72%，濃度偏高偏低必須及時調(diào)整。充填樣品利用無滲漏塑料袋密封，作好樣簽記錄并靜置養(yǎng)護一定時間后交由充填攻關(guān)隊負責保管。充填攻關(guān)隊必須對相關(guān)數(shù)據(jù)進行匯總，建立完善的采場充填技術(shù)檔案。檢測辦法：采用4416(cm)砼試件標準試模在井下環(huán)境條件下澆制充填體試件，成型經(jīng)養(yǎng)護3d、7d、28d不同期齡通過檢測試件極限抗壓強度，檢測結(jié)果對照膠固料強度標準，高于基準數(shù)為合格。、水和砂的計量儀表，還應配備料漿濃度、監(jiān)控反饋和自動調(diào)節(jié)濃度的裝置。，必須安裝事故排料閥，一旦發(fā)生堵管，立即進行排放。膠凝材料：采用新型尾砂膠結(jié)材料。充填擋墻：位置盡可能靠近采空區(qū)，周邊圍巖無裂縫及構(gòu)造帶，具有可靠的強度。以上彎曲，需逐段綁牢固定。密閉膠固料倉進料口隔篩上的雜物、攪拌桶內(nèi)壁、進料口、出料口應定期清理以免堵塞。充填站一般安全規(guī)定（1）檢查充填站水池的水位，保持足夠水量，并及時予以補充。（2）必須有足夠的照明；作業(yè)人員不得進入充填料漿中；人員進入充填空區(qū)作業(yè)之前，必須對空區(qū)進行敲幫問頂。（6）井下電話應靠近作業(yè)人員，同時要避免受潮和劇烈振動。在接班人認為情況屬實后，雙方簽字，交班人方可離開現(xiàn)場。交班人發(fā)現(xiàn)下列情況，不得交班。十四、充填站消防管理制度消防工作貫徹“預防為主、防消結(jié)合”的方針，堅持專門機關(guān)及群眾相結(jié)合的原則，實行防火責任制。必須按照有關(guān)規(guī)定對防火部位配置消防設施和器材，并定期維修，確保消防設施和器材完好。氧氣瓶、乙炔瓶在搬運使用過程中以及氣瓶與貨源距離必須符合安全規(guī)定。十五、充填站班前會管理制度為強化職工安全培訓，增強班前會職工安全生產(chǎn)意識，保證職工在班前會學習各種相關(guān)技術(shù)技能的質(zhì)量，特制定班前會管理制度：根據(jù)施工情況安排班前會時間，職工進班前必須先點名后進入安全培訓教室。十六、設備潤滑管理制度潤滑是設備正常運行的必要條件，為減緩磨損，提高設備效率，降低動力消耗，延長設備的使用壽命，保障設備安全運行和正常的生產(chǎn)，特制定本制度。“五定”（1）定點：按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。（4）定時：對設備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時間，進行加油、清洗或更換新油。（3）油壺到潤滑部位。 3．自動注油裝置，要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現(xiàn)不正常，應及時處理。三、新購入油品，必須隨附質(zhì)量保證書，庫存3個月以上者，應逐桶分析檢驗后方可使用。四、各分庫應有專人負責潤滑油品、潤滑器具的管理。改變油品，必須經(jīng)設備科批準。進入要害場所的規(guī)定：上級領(lǐng)導和來賓參觀、檢查、指導工作，必須有本單位負責人陪同帶領(lǐng)登記入室，外來人員必須持證明信件，經(jīng)有關(guān)部門批準，方可登記入室，本系統(tǒng)各部門人員，持證件登記入室。當班人員不得擅自離開工作崗位，提高警惕，防止壞人破壞。變電所安全用具和防滅火設施應齊全。工廣纜線懸掛要整齊，電纜掛鉤齊備；地下埋設的要有電纜溝，穿墻要有套管。十九、設備設施使用、維修、管理一體化制度所有生產(chǎn)用設備都必須嚴格按照設備操作維護規(guī)程和完好標準進行使用與維護。 機電技術(shù)員應建立日常管理制度。驗收后將全部圖紙、使用維護說明書、質(zhì)量檢查、試驗驗收報告等技術(shù)資料等要留檔保存。機電隊負責對本充填站使用范圍內(nèi)的設備的日常維護和小修。（2）、在運輸前，要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴是否有油類等。氧氣瓶保管與存放（1）、保管和使用時應防止沾染油污；放置時必須平穩(wěn)可靠，不應與其他氣瓶混在一起；不許曝曬、火烤及敲打，以防爆炸。（2）、使用氧氣時，不得將瓶內(nèi)氧氣全部用完。二、乙炔瓶安全技術(shù)操作規(guī)定乙炔瓶在使用、運輸、貯存時，環(huán)境溫度不得超過40℃。工作地點頻繁移動時，應裝在專用小車上，乙炔瓶和氧氣瓶應避免放在一起。1裝運乙炔瓶的車輛禁止煙火。暫時中斷使用時，必須關(guān)閉焊、割工具的閥門和乙炔瓶瓶閥，嚴禁手持點燃的焊、割工具調(diào)節(jié)減壓器或開、閉乙炔瓶瓶閥；乙炔瓶使用過程中，發(fā)現(xiàn)泄漏要及時處理，嚴禁在泄漏的情況下使用；1乙炔瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡?，F(xiàn)場工作必須執(zhí)行工作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護制度、工作間斷和轉(zhuǎn)移及終結(jié)制度。試驗器具有金屬外殼應可靠接地，高壓引線應盡量縮短，必要時用絕緣物支持牢靠。1對未裝接地線的大電容試品，應先放電后，再進行試驗。特種作業(yè)人員必須經(jīng)過正式培訓并取得國家認證的特種操作資格證，并定期復審。在每月月末要對本月的培訓情況做一次考核，對于考核不合格的要在三天內(nèi)組織補考，直到合格為止。 一、班前會制度（一）班前會程序：列隊進入安培教室→點名→由當班值班隊長通報上班安全生產(chǎn)情況→布置當班生產(chǎn)任務、安全注意事項→“一日一題”培訓→風險預知→班長強調(diào)本班安全注意事項并排查不在狀態(tài)人員→ 形成班前會記錄→入井宣誓。（五）班前會應由項目部（經(jīng)理、副經(jīng)理、隊長）負責人主持。（八）班長強調(diào)本班安全注意事項并排查不在狀態(tài)人員。（二）班組長跟班，必須堅持做到與員工同上同下，嚴禁遲下早上。三、班組安全檢查制度（一）檢查頻次。對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患，能立即整改的比較立即整改，不能整改的，立即匯報，項目部制定措施，落實整改。（二）雙方班長負責對現(xiàn)場進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 三、中控室內(nèi)必須保持整潔，注意防塵、防潮；溫度、濕度應保持在設備正常工作環(huán)境的指標。 七、管理人員應當定期對設備進行檢修、保養(yǎng)，經(jīng)常檢查電源的插頭、插座及接線是否牢固，電源線是否老化，隨時消除事故隱患；如果發(fā)現(xiàn)設備故障，應及時向領(lǐng)導報告。 十一、根據(jù)現(xiàn)場反饋的信息，及時調(diào)整運行參數(shù)，確保良好的運行工況。堅守崗位，嚴格按照工藝要求和生產(chǎn)指令進行全尾砂的進倉、沉降排水、造漿、放砂等工作。為了保證充填質(zhì)量，水泥、全尾砂、絮凝劑等必須按規(guī)定的比例添加。充填過程中中途因事故停機時，必須配合井下施工人員，聽從其指令利用事故水沖洗管道。1連續(xù)充填達到7天或充填時間達到40小時，應打開雙軸攪拌機進行一次人工清理水泥結(jié)塊。將攪拌槽、活化攪拌泵、給料機、濃密機等變頻器上電，使變頻器處于待機狀態(tài)。充填作業(yè)結(jié)束或暫停前，首先依次關(guān)閉雙管螺旋給料機電機、螺旋電子秤，停止向攪拌機供給水泥，后依據(jù)指令通知制備工、巡視工停止放砂，進行管道沖洗。三、充填工安全操作規(guī)程檢查充填站水池的水位，保持足夠水量，并及時予以補充。充填的采場，必須有足夠的照明，作業(yè)人員不得進入充填采空區(qū)邊緣觀察。嚴格遵照執(zhí)行《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》。了解尾礦漿的濃度粒度組成，掌握尾礦漿，清水的管道走向，能進行正確的操作調(diào)整。渣漿泵正常運行后，電流不應超過額定值，應根據(jù)生產(chǎn)實際情況，隨時調(diào)整泵送流量。1密切與有關(guān)崗位聯(lián)系和配合，按充填工藝要求控制好合適的泵送流量。3．對于水冷冷凍式干燥機檢查冷卻水（）調(diào)節(jié)閥將根據(jù)干燥機不同的負荷來調(diào)節(jié)和控制冷卻水的流量。查其讀數(shù)，如果起初的要求的范圍，則調(diào)整熱氣旁通閥。保持干燥機出口閥門關(guān)閉使干燥塔升至管網(wǎng)壓力。關(guān)閉干燥機的進口截止閥，止時不將干燥機泄壓以便維護保養(yǎng)。在配電室內(nèi)高低壓線路和設備上進行工作時，必須對其進行停電、驗電、放電、掛接地線，驗電時，必須戴好絕緣手套。電器設備檢修工作開始前，必須接規(guī)定填寫工作票。1經(jīng)常保持所內(nèi)的清潔文明衛(wèi)生。 　?、强蛰d下起動風機，緩緩打開引風機調(diào)節(jié)閥，使其達到工藝通風要求，并觀察設備運行情況，并逐室檢查脈沖清灰效果。 　二、維護和檢修 　　日常運行維護 　?、旁O備運行中，應設專人進行管理，并做好運行記錄。 ⑸脈沖閥如發(fā)生故障，應及時地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物，應及時清理，膜片損壞應及時更換。 　　⑼定期檢查氣路系統(tǒng)，排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時排除。 　?、型C時，不必立即切斷高壓氣源，尤其在風機工作時，必須向提升閥提供壓縮空氣，以保證提升閥處于正常工作狀態(tài)。 　?、七\行阻力小 　　原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損；③測壓裝置或主引風機電流表失靈； 　　排除方法：①此時可見排放濃度增加，檢查并補焊；②檢查并更換濾袋；③更換或修理風機電流表。 　　排除方法①恢復供電或修理清灰控制器；②仔細檢查、清理、修理氣缸；③更換電磁換向閥線圈；④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機。八、濃密機操作規(guī)程上崗前不準飲酒，防護用品必須佩帶齊全。裸漏在外的傳動部分，應加防護罩，并經(jīng)常保持完好。嚴禁濕手操作電器設備開機時應做到：A、詳細檢查傳動部位各部螺栓是否緊固，各潤滑點是否良好。C、均勻連續(xù)地添加凝聚劑。供水管、供料管是否暢通將各潤滑點加注潤滑油，攪拌槽安全護網(wǎng)、三角帶、聯(lián)軸器安全護罩是否齊全牢固；確認無開機故障后方可發(fā)出開機信號，準備開機供料。運行中，滾動軸承座最高溫度不超過60度。四、停機正常停機，先停止給料，待攪拌槽內(nèi)泥料攪干凈（攪拌軸下部無泥料）方可停機，以便下次啟動；然后停止活化攪拌機，切斷電動機電源。攪拌機必須在空載狀態(tài)下啟動，啟動2～3分鐘后，再向攪拌機均勻添加物料。在使用中經(jīng)常檢視各機件的工作狀態(tài)，有無不正常的聲音，如有異常情況，立即采取停機，待檢修正常后方可繼續(xù)運行。經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子桿的磨損情況，若磨損嚴重應及時更換。潤滑要求：①驅(qū)動裝置減速機內(nèi)應用N46機械油（GB43384），半年換油一次，軸承組內(nèi)的滾動軸承應加3號鈣基潤滑脂（GB49187）。十二、單管螺旋電子秤操作規(guī)程開車前要檢查緊固件是否松動，各潤滑處是否有油，電機及電氣控制裝置動作是否正常、可靠。潤滑要求：①驅(qū)動裝置減速機內(nèi)應用N46機械油（GB43384），半年換油一次。必須在井下交接班，接班者未到或（特殊情況）工作未完成者應自動延長工作時間。熟悉井下環(huán)境，熟悉設計要求，保質(zhì)保量安全地完成充填工作。在礦房門口必須安排人員看護，發(fā)現(xiàn)通風管道開始漏漿。十四、井下充填工安全操作規(guī)程下井前，參加班前會，掌握本班工作內(nèi)容和要求；充填采場應有足夠的照明；充填前，應檢查確認采場的頂板、礦柱、擋墻安全，充填管路完好，與充填站的聯(lián)系信號、電話正常，采場內(nèi)的設備、材料、工具清理干凈，確認正常時方可向充填站發(fā)出開車信號；充填開始后，檢查采場的充填情況，注意觀察擋墻及其他相關(guān)位置的滲透情況，巡回檢查充填管路有無跑漏，出現(xiàn)堵管或漏漿時，立即停止充填并進行處理并做好記錄配合分析原因；在接頂過程中，發(fā)現(xiàn)排氣管道開始漏漿，立即通知停止充填，沖洗管道；巡查管道平時每小時一次，在接頂時每30分鐘一次，并做好巡管記錄（根據(jù)路程適當調(diào)整巡管時間）。作業(yè)時（1）下井作業(yè)，必須注意觀察各種警示標志，防止誤入爆破區(qū)或溜