【正文】 監(jiān)督要點(diǎn)及目標(biāo)　專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)業(yè)主和施工單位簽訂的施工合同中的安全條款，對施工單位的安全保證體系、安全措施、安全行為進(jìn)行監(jiān)督?！∫淹甑墓こ塘渴侵赴惭b工作已完并經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格工程量，包括設(shè)備臺數(shù)，單重及安裝高度等 ，安裝工作未完及未經(jīng)驗(yàn)收合格的工程量，不得支付進(jìn)度款。當(dāng)實(shí)際進(jìn)度嚴(yán)重滯后于計劃進(jìn)度時，應(yīng)及時報告總監(jiān)理工程師。2 監(jiān)理工作流程靜設(shè)備安裝監(jiān)理工作流程填寫開工申請承建商按規(guī)范審核企業(yè)資質(zhì)，并須附上：(1) 施工組織設(shè)計、各專項、季節(jié)施工方案；(2) 項目部管理、特種人員資質(zhì)；(3) 機(jī)械品種、年檢、數(shù)量；(4) 承建商、分包人資質(zhì)證等審核開工報審總監(jiān)審核內(nèi)容包括：(1) 承建商、分包人的資質(zhì)證件；(2) 特殊工種操作人員的上崗證書；(3) 施工組織設(shè)計、施工方案；(4) 特種施工機(jī)械的有效證書等。 編號：項目名稱重海生物制劑工程中海靜設(shè)備安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 　　　 批 準(zhǔn) ：總監(jiān)理工程師 編 制 ：專業(yè)監(jiān)理工程師 建設(shè)有限監(jiān)理公司 制劑工程項目監(jiān)理部 年 月 日君營靜設(shè)備安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1. 專業(yè)工程的特點(diǎn)： 工程概況：生物制劑制藥新建生產(chǎn)線全套設(shè)備，. 1工程名稱；生物工程有限公司生物制劑車間. 2建設(shè)地點(diǎn)：生物制劑廠區(qū). 3設(shè)計單位；醫(yī)藥設(shè)計研究院. 4建設(shè)單位；生物工程有限公司. 5施工單位；技術(shù)合作公司. 6工程規(guī)模： 平方米，一、二層(帶夾層)共四層，屋面 個單體設(shè)備間。審核結(jié)果 承建商 修改完善 設(shè)備驗(yàn)收 業(yè)主、承建商、監(jiān)理工程師現(xiàn)場土建與安裝中間交接驗(yàn)收 承建商、土建施工單位、監(jiān)理工程師檢驗(yàn)結(jié)果驗(yàn)收結(jié)果不同意同意設(shè)備驗(yàn)收檢查內(nèi)容：設(shè)備型號規(guī)格是否與設(shè)計相符；設(shè)備外觀是否完好無損；配件是否齊全業(yè)主解決通知土建施工單位整改 不合格不合格合格安裝現(xiàn)場驗(yàn)收內(nèi)容為：設(shè)備基礎(chǔ)、管道孔洞、預(yù)埋件等的坐標(biāo)位置、標(biāo)高、大小等熟悉圖紙，將工藝圖與土建圖對照，核查有無矛盾或參加圖紙會審 專業(yè)監(jiān)理工程師設(shè)備安裝承建商設(shè)備安裝工序*質(zhì)量驗(yàn)收專業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收結(jié)果返工簽認(rèn)安裝質(zhì)量報驗(yàn)申請表專業(yè)監(jiān)理工程師繼續(xù)下一道工序安裝或繼續(xù)其他設(shè)備安裝不合格合格設(shè)備耐壓、嚴(yán)密性、真空度等試驗(yàn) 承建商現(xiàn)場旁站監(jiān)理專業(yè)監(jiān)理工程師檢查結(jié)果整改 簽認(rèn)試驗(yàn)報告單 總監(jiān)全部設(shè)備安裝合格不合格合格監(jiān)理工程師按施工驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行巡檢，督改、復(fù)驗(yàn)?！‘?dāng)發(fā)生非施工單位原因造成的持續(xù)影響本專業(yè)工期進(jìn)度時，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)向總監(jiān)理工程師提出建議，由總監(jiān)理工程師簽發(fā)暫時或最終延長合同工期的審批表?！」こ痰默F(xiàn)場簽證應(yīng)由業(yè)主首先簽字認(rèn)可，然后由專業(yè)監(jiān)理工程師現(xiàn)場核定后簽認(rèn)?！I(yè)監(jiān)理工程師對施工單位安全管理方面的監(jiān)管工作重點(diǎn)是：審查本專業(yè)施工組織設(shè)計、施工方案中安全措施，對不完善的地方建議補(bǔ)充和完善，并在施工中督促其執(zhí)行?！「邏夯ぴO(shè)備質(zhì)量控制要點(diǎn)及目標(biāo)值　壓力設(shè)備帶負(fù)荷時，不得火焰加熱校正設(shè)備或敲打、施焊?！≡O(shè)備驗(yàn)收時，監(jiān)理工程師與施工單位有關(guān)人員一起應(yīng)仔細(xì)對進(jìn)場設(shè)備進(jìn)行外觀和開箱（蓋）檢查?！』A(chǔ)驗(yàn)收合格，在設(shè)備安裝就位前，基礎(chǔ)還應(yīng)具備以下條件：a)基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行修整。c)對不允許在基礎(chǔ)上進(jìn)行液壓試驗(yàn)的設(shè)備，在安裝前應(yīng)按要求進(jìn)行液壓試驗(yàn)；　所使用的測量，檢查儀器與量具均需符合國家計量部門規(guī)定的精度標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)按期檢驗(yàn)合格。的劃線為基準(zhǔn)；④對于高度小于5m的立式設(shè)備，可采用磁力線錘法進(jìn)行找正，高度大于5m的立式設(shè)備，可采用經(jīng)緯儀進(jìn)行找正，塔類設(shè)備找正后還應(yīng)檢查內(nèi)部支撐圈的水平度，如有問題應(yīng)及時處理；⑤臥式設(shè)備的水平度一般應(yīng)以設(shè)備兩側(cè)的中心線為基準(zhǔn)；⑥鋼框架上的設(shè)備找正時允許通過加墊板來找正，找正后將墊板與鋼架點(diǎn)焊牢；f. 設(shè)備找正、找平的補(bǔ)充測點(diǎn)宜在下列部位選擇：①主法蘭口(指設(shè)備物料的進(jìn)、出口)；②水平或鉛垂輪廓面；③其他指定的基準(zhǔn)面或加工面。灌漿時應(yīng)搗實(shí)，并保持地腳螺栓垂直。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和用板手?jǐn)Q試。檢驗(yàn)方法：。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和用塞尺檢查。：a. 對奧氏體不銹鋼設(shè)備(或襯里)用水沖洗時，應(yīng)控制用水的氯離子含量不超過25ppm。c. 設(shè)計圖紙或技術(shù)文件要求在現(xiàn)場進(jìn)行表面處理(噴砂、化學(xué)清洗等)的設(shè)備，應(yīng)按設(shè)計圖樣或技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行，設(shè)備表面處理合格后，應(yīng)按需要采取有效的保護(hù)措施，如涂一層防護(hù)層(液體石蠟或白凡士林等)或者采取充入氮?dú)獾却胧┻M(jìn)行保護(hù)。f. 設(shè)備吹掃合格后，構(gòu)配件調(diào)整、檢查及設(shè)備的充填工作，應(yīng)按設(shè)計圖樣或技術(shù)文件要求進(jìn)行，并作好記錄。：a. 密封墊安裝前需再次檢查，法蘭密封面和密封墊的型式應(yīng)相適應(yīng)，密封面應(yīng)光潔，無機(jī)械損傷、徑向劃痕、銹蝕等缺陷。鋁制墊圈應(yīng)加熱至300℃～350℃然后在空氣中冷卻，當(dāng)室溫低于5℃時，應(yīng)用石棉灰保溫使其逐漸冷卻。f. 密封墊和螺栓等拆裝件安裝質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：密封墊安裝平整，位置正確，螺栓緊固均勻、緊固力矩符合要求，法蘭間隙均勻，螺栓螺紋外露均勻，并涂有石墨涂料或二硫化銅潤滑劑。否則，設(shè)備在安裝前或后，應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。c. 設(shè)計溫度高于試驗(yàn)介質(zhì)溫度時，試驗(yàn)壓力按下式計算： [σˊ] Pˊ= np [σ] 式中：Pˊ試驗(yàn)壓力，公斤力/厘米2；P設(shè)計壓力 公斤力/厘米2； [σˊ]試驗(yàn)溫度下設(shè)備材料的許用應(yīng)力，公斤力/厘米2； [σ]設(shè)計 溫度下設(shè)備材料的許用應(yīng)力，公斤力/厘米2； [σˊ]；n耐壓試驗(yàn)系數(shù)(液壓試驗(yàn)n= [σ] 氣壓試驗(yàn) n=)d. 設(shè)計要求對基礎(chǔ)作沉降觀測的設(shè)備，在基礎(chǔ)上進(jìn)行液壓試驗(yàn)時，在設(shè)備充液前、充液中，充液后和放液時，應(yīng)按預(yù)先標(biāo)定的測點(diǎn)作基礎(chǔ)沉降觀測并作好“基礎(chǔ)沉降記錄”。f. 設(shè)備的氣壓試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：① 所用氣體應(yīng)為干燥潔凈的空氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w。h. 氣密性試驗(yàn)一般與高壓管道系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)同時進(jìn)行，按《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5023597規(guī)定執(zhí)行。不包括用直接火焰加熱的設(shè)備、經(jīng)常搬運(yùn)的設(shè)備、受輻射作用的設(shè)備。，其中條款改為“應(yīng)符合《中低壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ2091993及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。c. 有內(nèi)構(gòu)配件件裝配要求的設(shè)備，要檢查設(shè)備內(nèi)壁的基準(zhǔn)圓周線，基準(zhǔn)圓周線應(yīng)與設(shè)備軸線相垂直，以保證內(nèi)構(gòu)配件安裝的準(zhǔn)確性。：a. 要求熱緊或冷緊的高溫或低溫設(shè)備，在試運(yùn)行時一般應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行熱緊或冷緊：① 設(shè)備熱；② 熱緊或冷緊，應(yīng)在保持操作溫度24小時后進(jìn)行；③ 緊固螺栓時，設(shè)備最大內(nèi)壓力為3公斤/厘米2時，設(shè)計壓力大于60公斤力/厘米2時，熱緊最大內(nèi)壓力為5公斤/厘米2；冷緊一般應(yīng)卸壓；④ 緊固要適度，并有安全措施，保證操作人員安全。d. 對鋁設(shè)備、搪瓷、陶瓷等易損設(shè)備的安裝的要求請見 HGJ20983 。b. 現(xiàn)場設(shè)備必須附有項目齊全的質(zhì)量證明書(復(fù)印件)和產(chǎn)品合格證明書。d. 組裝材料的存放及保管應(yīng)有嚴(yán)格制度，現(xiàn)場設(shè)備的受壓元件不得混用；如因組裝要求割開受壓元件時，應(yīng)作標(biāo)記移植；移植時，對低溫用鋼材，屈服點(diǎn)大于40公斤力/毫米2的鋼材和鉻鉬低合金鋼材，不準(zhǔn)打鋼印，其他鋼材打鋼印處應(yīng)距坡口邊緣12毫米或1/2板厚加2毫米二者中之最大值范圍以外。分段處端面不平度應(yīng)不大于1/1000Dg且不大于2mm。當(dāng)設(shè)計圖樣對坡口形式無規(guī)定時，應(yīng)按GB5023698規(guī)定選用。h.　組裝① 筒體組裝后的環(huán)向焊縫的棱角及對口錯邊量，最大內(nèi)徑與最小內(nèi)徑之差。的四條縱向組裝線和基準(zhǔn)圓周線，作為整體組裝，安裝找正及安裝內(nèi)件的依據(jù)。⑦ 設(shè)備本體拼裝質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：無十字焊縫，拼接縫應(yīng)按規(guī)定布置和錯開，受覆蓋的焊縫及以開孔中心為圓心，本體的拼接縫及開孔位置與拼接排板圖一致。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 檢查數(shù)量： 全面檢查。i.　現(xiàn)場焊接：① 焊接必須由持有有效資格證的焊工擔(dān)任，必須有焊接工藝評定及經(jīng)批準(zhǔn)的焊接工藝；有完整的施工記錄。 檢查數(shù)量：全面檢查。② 熱處理：1)現(xiàn)場組裝的環(huán)向焊縫，可采用局部處理方法，其寬度每側(cè)應(yīng)不小于焊縫寬度的三倍，加熱帶的外部分應(yīng)予保溫，保溫帶總寬度至少應(yīng)為加熱寬度的二倍，接管或其他焊接部件的局部熱處理，亦可按此規(guī)定執(zhí)行。：① 對接焊縫無損探傷的百分?jǐn)?shù)要求與合格標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按圖樣要求和技術(shù)文件規(guī)定?，F(xiàn)場返修是指焊縫表面及兩側(cè)的缺陷允許修磨；但缺陷消除后，修磨處厚度不得小于設(shè)計要求的厚度；焊縫內(nèi)部缺陷允許修磨挖補(bǔ)，達(dá)到無損探傷檢驗(yàn)合格，詳見HGJ20983，～。i. 對列管式換熱器壓力試驗(yàn)應(yīng)按GB1511999規(guī)定執(zhí)行；j. 盛裝劇毒介質(zhì)和設(shè)計要求不允許有微量介質(zhì)泄漏的設(shè)備，在耐壓試驗(yàn)合格后尚應(yīng)作氣密性試驗(yàn)。監(jiān)督施工單位將塔應(yīng)運(yùn)送至現(xiàn)場的適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，并根據(jù)起吊就位或現(xiàn)場組焊需要注意放置方向和位置，減少二次搬運(yùn)，如需在現(xiàn)場停放較長時間，則必須不妨礙交通及其他工程的施工，選擇適當(dāng)支承點(diǎn)墊上枕木；易損件及零星部件應(yīng)拆除，并予以標(biāo)記后專門保管；管孔、人孔等應(yīng)封閉。，在塔安裝就位前。d. 有內(nèi)構(gòu)配件裝配要求的塔，在安裝前要檢查內(nèi)壁的基準(zhǔn)圓周線，基準(zhǔn)圓周線應(yīng)與塔軸線相垂直，再以基準(zhǔn)圓周線為準(zhǔn)，逐層檢查塔盤支承圈的水平度和距離。b. 塔的找正、找平應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線(中心標(biāo)記、水平標(biāo)記)對應(yīng)塔上基準(zhǔn)測點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和測量；調(diào)整和測量的基準(zhǔn)確定如下：① 塔支承座的底面標(biāo)高應(yīng)以基礎(chǔ)上標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)；② 塔的中心線位置應(yīng)以基礎(chǔ)上的中心劃線為基準(zhǔn)；③ 塔的方位應(yīng)以基礎(chǔ)上距離最近的中心劃線為基準(zhǔn)；④ 塔的鉛垂度應(yīng)以塔的上下封頭切線部位的中心線為基準(zhǔn)。e. 。b. 塔內(nèi)構(gòu)配件安裝要求：① 設(shè)備進(jìn)場時，由建設(shè)、施工、監(jiān)理三方人員共同進(jìn)行內(nèi)件開箱檢驗(yàn)，對照裝箱單及圖樣逐項清點(diǎn)，要記錄內(nèi)件名稱、規(guī)格、型號、材質(zhì)、內(nèi)構(gòu)配件的尺寸和數(shù)量，表面質(zhì)量。易損易失零部件，應(yīng)存放庫房保管，隨用隨取。c. 構(gòu)配件安裝宜按下列順序進(jìn)行：①支承點(diǎn)測量；②板安裝；③橫梁安裝；④盤安裝；⑤人孔安裝；⑥管座安裝；⑦分布元件安裝；⑧清理雜物；⑨檢查人員最終檢查；⑩通道板安裝；人孔封閉；填寫封閉記錄。e. 安裝偏差，安裝要求，盤安裝要求見 。即用水平儀校準(zhǔn)盤水平度；⑥ 盤板水平度測量方法與支承圈水平度測量方法相同，；⑦ 盤的安裝質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：盤的安裝符合圖樣要求，螺栓緊固，無明顯凹凸變形；盤、卡子、密封墊片安裝位置準(zhǔn)確，盤搭接均勻。i. ～，安裝質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：①浮閥、合格：浮閥齊全，無脫落；浮閥上下活動靈活且開度一致。③浮動噴射板合格：浮動板齊全，無脫落；浮動板轉(zhuǎn)動靈活，開度一致，閉合嚴(yán)密。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 檢查數(shù)量：全面檢查。 。、b、c、d、e、f、g條。a. 建設(shè)儲罐選用的鋼板、焊材和附件，應(yīng)具有質(zhì)量合格證明書，當(dāng)無質(zhì)量合格證明書或?qū)|(zhì)量合格證明書有疑問時，應(yīng)對板材、焊材和附件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，下料前應(yīng)按鋼材證明書核對并通過逐張檢查，表面不得有裂紋、拉裂、折疊、夾雜、結(jié)疤和壓入氧化皮及分層等 缺陷。a. 一般規(guī)定：① 儲罐在預(yù)制、組裝及檢驗(yàn)過程中所使用的樣板，應(yīng)符合下列規(guī)定：ⅰ當(dāng)構(gòu)件的曲率半徑小于或等 ，弧形樣板弦長不得小于2m；ⅱ直線樣板的長度不得小于1m；ⅲ測量焊縫角變形的弧形樣板，其弦長不得小于1m。b. 壁板預(yù)制① 壁板預(yù)制前應(yīng)繪制排版圖，并應(yīng)符合下列規(guī)定：ⅰ各圈壁板的縱向焊縫宜向同一方向逐圈錯開，其間距宜為板長的1/3，且不得小于500mm ；ⅱ底圈壁板的縱向焊縫與罐底板邊緣板對接焊縫 之間的距離，不得小于200mm；ⅲ罐壁開孔接管或開孔接管補(bǔ)強(qiáng)板外緣與罐壁縱向焊縫之間的距離，不得小于200mm；與環(huán)向焊縫之間的距離，不得小于100mm；ⅳ包邊角鋼對接接頭與壁板縱向焊縫 之間的距離，不得小于200mm；ⅴ，其壁板寬度不得小于500mm；長度不得小于1000mm。垂直方向上用直線樣板檢查，其間隙不得大于1mm；水平方向上用弧形樣板檢查，其間隙不得大于4mm。② 當(dāng)中幅板采用對接接頭時，中幅板的尺寸允許偏差應(yīng)符合b. ②條的規(guī)定。② 船艙邊緣板的預(yù)制，應(yīng)符合b.②、③條的規(guī)定。② 拱頂?shù)捻敯寮凹訌?qiáng)肋，應(yīng)進(jìn)行成型加工；加強(qiáng)肋用弧形樣板檢查，其間隙不得大于2mm；加強(qiáng)肋與頂板組焊時，應(yīng)采取防變形措施。放在平臺上檢查，%，且不得大于4mm。g. 出廠檢驗(yàn)① 儲罐的所有預(yù)制構(gòu)件出廠時， 應(yīng)有編號，并應(yīng)用油漆作出清晰的標(biāo)志。20mm；② 支承罐壁的基礎(chǔ)表面，其高差應(yīng)符合下列規(guī)定：ⅰ有環(huán)梁時，每10m弧長內(nèi)任意兩點(diǎn)的高差不得大于6mm ，整個圓周長度內(nèi)任意兩點(diǎn)的高差不得大于12mm；ⅱ無環(huán)梁時，每3m弧長內(nèi)任意兩點(diǎn)的高差不得大于12mm。ⅱ當(dāng)儲罐直徑小于25m時，可從基礎(chǔ)中心向基礎(chǔ)周邊拉線測量，基礎(chǔ)表面每100m2范圍內(nèi)測點(diǎn)不得少于10點(diǎn)(小于100m2的基礎(chǔ)按100m2計算)，基礎(chǔ)表面凹凸度允許偏差不得大于25mm。墊板應(yīng)與對接的兩塊底板緊貼，其間隙不得大于1mm。④ 中幅板與弓形邊緣板之間采用