【正文】 查砌筑方式是否符合規(guī)范要求，是否按皮數(shù)桿拉線控制每 皮磚灰縫厚度和平直度。 （ 2）砌磚 過程質(zhì)量控制： 1）砌筑砂漿材料應(yīng)按確定的配合比稱重計(jì)量，一般攪拌時(shí)間不得少于 2min。 5 7 外墻上下窗口偏移 20 以底層窗用經(jīng)緯儀或吊線檢查，口為準(zhǔn) 磚砌體工程質(zhì)量控制方法及措施： （ 1）砌磚前質(zhì)量預(yù)控： 1)熟悉施工圖紙，便于巡視時(shí)檢查。 （ 8）固定門窗框的預(yù) 埋木磚或鐵件，應(yīng)提前做好防腐處理，數(shù)量、位置、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定。 （ 5）磚砌體應(yīng)上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，磚柱不得采用包心砌法，混水墻中通縫每間不超過 3 處，且不得位于同一面墻體上。 （ 3）磚砌體的水平灰縫砂漿的飽滿度不得小于 80％，豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。 （ 4）混凝土外觀質(zhì)量缺陷修補(bǔ) 砼外觀質(zhì)量缺陷，須按驗(yàn)收規(guī)范確定，由承包單位按 技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，嚴(yán)重缺陷的處理方案必須經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可，處理后應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。 5）控制拆模時(shí)間：幫、側(cè)模砼強(qiáng)度大于 1。關(guān)鍵部位再次查驗(yàn)鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、錨固情況； 4）檢查機(jī)具設(shè)備的準(zhǔn)備工作，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)； 5）對天氣預(yù)報(bào)做必要的了解和冬、雨季施工準(zhǔn)備； 6）水、電、照明等現(xiàn)場條件已具備，且應(yīng)有保證； 以上工作完成后，才能簽發(fā)混凝土澆搗令。 （ 5）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差： 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 軸線位置 基 礎(chǔ) 15 尺量檢查 獨(dú)立基礎(chǔ) 10 柱、墻、梁 8 剪力墻 5 2 標(biāo)高 層 高 177。 （ 2）混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （ e）暗梁、暗柱鋼筋配置正確。 （ b）具有雙層配筋的樓板或墻板，要求設(shè)撐筋和拉鉤。 （ 7）、在承包單位自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。 （ 3）、要求施工單位對鋼筋的下料、加工進(jìn)行技術(shù)交底，根據(jù)圖紙和規(guī)范進(jìn)行鋼筋翻樣，視工程實(shí)際情況繪制節(jié)點(diǎn)鋼筋布置實(shí)況圖或做出節(jié)點(diǎn)樣板，合理布置鋼筋和安排好穿鋼筋順序。 10 尺量檢查 柱、梁 177。 5 尺量檢查 5 受力鋼筋 間距 177。彎后平直部分長度為 10d，且不小于 75mm； （ 8）鋼筋安裝位置的允許偏差控制如下表： 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 檢 驗(yàn) 方 法 1 網(wǎng)的長度、寬度 177。 （ 4）焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)必須符合鋼筋焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 （ 9）大體積混凝土的拆模時(shí)間除應(yīng)考慮混凝土強(qiáng)度要求外，應(yīng)考慮產(chǎn)生溫度裂縫的可能性。 （ 5）認(rèn)真檢查模板拼縫、節(jié)點(diǎn)位置模板支搭及加固情況，防止?jié)q模、漏漿或縮頸現(xiàn)象。 2）控制隔離劑對混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的最終飾面要求。 5）施工方案應(yīng)包括澆搗時(shí)發(fā)生異常情況的技術(shù)處理辦法和和拆模的順序及安全措施。 10 尺量檢查 4 相鄰板面高差 2 直尺檢查 5 預(yù)埋件中心線位置 3 拉線和尺量檢查 6 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺檢查 （ 8）底模及支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；側(cè)?；炷翉?qiáng)度能保證表面及棱角不因拆模而損壞。 （ 5）梁、板跨度大于等于 4m 時(shí)，其模板應(yīng)起拱，設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度控制為跨度的 1/1000—— 3/1000。 二 、混凝土結(jié)構(gòu)工程 （一）模板工程 模板工程質(zhì)量控制要點(diǎn)和目標(biāo)： （ 1）模板及 其支架必須具有足夠的承載能力、剛度及穩(wěn)定性，承重支架有足夠的支承面積，支承土體堅(jiān)實(shí)。 基礎(chǔ)是否按規(guī)定進(jìn)行開挖或坑壁是否有可靠的支護(hù)以防坑壁坍塌（檢查）。 5 建筑給水、排 水及采暖 合格 符合建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。 第一章 質(zhì)量控制細(xì)則 第一節(jié)、 分部工程質(zhì)量控制目標(biāo) 根據(jù)本工程總承包合同中所確定的質(zhì)量要求為目標(biāo)。 安徽雷沃機(jī)械設(shè)備有限公司辦公樓及廠房建設(shè)工程 監(jiān) 理 細(xì) 則 編制： 審批： 安徽圓方 建設(shè)咨詢 有限公司 二 O 一 二 年 十 月 監(jiān) 理 細(xì) 則 安徽雷沃機(jī)械設(shè)備有限公司辦公樓及廠房 建設(shè) 工程 位于定遠(yuǎn)縣工業(yè)園內(nèi) ，結(jié)構(gòu) 類型 為 框架 結(jié)構(gòu)，總建筑面積 約 為 11000 平方米。各分部具體要求如下表： 質(zhì) 量 目 標(biāo) 要 求 表 序號 分部工程名稱 質(zhì)量 目標(biāo) 目標(biāo)要求 1 地基與基礎(chǔ) 合格 符合建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。 6 建筑電氣 合格 符合建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。 基槽開挖深度、幾何尺寸、軸線是否符合設(shè)計(jì)要求（測量）。 （ 2）上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 （ 6）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。 模板工程質(zhì)量控制方法及措施： （ 1）審核模板工程的施工方案： 根據(jù)地基基礎(chǔ)工程、主體工程的結(jié)構(gòu)體系、荷載大小、合同工期及模板的周期的周轉(zhuǎn)情況等，綜合考慮承包單位所選擇的 模板及支撐系統(tǒng)是否合理，計(jì)算有否依據(jù)，提出審核意見。 （ 2）對進(jìn)場模 板規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查： 檢查模板質(zhì)量、外型尺寸、平整度、板面的清潔程度以及相應(yīng)的附件，檢查支撐系統(tǒng)并提出修整意見。 3）根據(jù)施工時(shí)的氣溫和環(huán)境條件選用隔離劑。 （ 6）遇一次支模過高、澆搗困難、暗梁或梁 穿過、鋼筋密集等情況時(shí)模板開洞。 （二）鋼筋工程 鋼筋工程質(zhì)量控制要點(diǎn)及目標(biāo) （ 1）鋼筋的品種、質(zhì)量和焊條牌號、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （ 5）控制缺扣、松扣數(shù)量，控制搭接長度。 10 尺量檢查 2 網(wǎng)眼尺寸 177。 10 尺量兩端、中間各一點(diǎn)， 取最大值 排距 177。 5 墻、板、殼 177。 （ 4）、焊接前檢 查焊工的上崗證書、焊條或焊劑的出廠合格證，且應(yīng)與焊接形式、母材種類或設(shè)計(jì)所要求的品種、規(guī)格一致。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)按質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范檢查，達(dá)到要求時(shí)簽認(rèn)報(bào)驗(yàn)申請表。對懸挑結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)采取措施，防止踩踏錯(cuò)位。 （ f）鋼筋不能隨意代用，若要代用，須經(jīng)設(shè)計(jì)單位書面同意。 （ 3）混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求；評定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50204— 2020） 和《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（ GBJ107— 87）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn)和評定。 10 水準(zhǔn)儀或拉線、尺量檢查 全 高 177。 （ 2）澆筑過程中的質(zhì)量控制： 1）堅(jiān)持開盤鑒定制度，施工配合比原則上每天都應(yīng)根據(jù)料源情 況進(jìn)行調(diào)整。 2MPa，小于 8M 跨梁板砼強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%，大于 8M 跨梁板和懸挑構(gòu)件砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%。 三 、砌體結(jié)構(gòu)工程 （一）磚砌體工程 磚砌體工程質(zhì)量控制要點(diǎn)及目標(biāo)： （ 1）磚砌體工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能檢測報(bào)告；磚、水泥、鋼筋、等材料還應(yīng)有主要性能進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告；這些材料的品種、規(guī)格、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （ 4）轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁留直槎。 （ 6）磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。 （ 9）磚砌體允許偏差應(yīng)符合： 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢 驗(yàn) 辦 法 1 軸線位置偏移 10 用經(jīng)緯儀或尺等檢查 2 垂直度 每 層 5 用 2m 靠尺檢查 全高 ≤ 10m 10 用經(jīng)緯儀、吊線和尺等檢查 ＞ 10m 20 3 基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高 177。 2)審核承包單位的施工技術(shù)方案，檢查對磚砌體質(zhì)量的控制措施，督促其進(jìn)行技術(shù)交底。檢查、督促砂漿試塊的制作。 4）督促承包單位合理組織施工，內(nèi)外墻同時(shí)砌筑，盡量不留槎，更不允許出現(xiàn)通縫，若留直槎（轉(zhuǎn)角處除外），應(yīng)檢查所設(shè)置的拉結(jié)鋼筋的數(shù)量、長度和間距。 四 、地面工程 （一） 基層鋪設(shè) 基層鋪設(shè)質(zhì)量控制要點(diǎn)和目標(biāo) （ 1）基層鋪設(shè)的材料質(zhì)量、密實(shí)度和強(qiáng)度等級等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 （ 5）基 層表面的允許偏差應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。鋪設(shè)前，還應(yīng)與設(shè)備管道安裝工程之間，進(jìn)行交接檢驗(yàn)。 （ 3）水泥砂漿面層的體積比（強(qiáng)度等級）必須符合設(shè)計(jì)要求，且體積比應(yīng)為 1∶ 2。 （ 6）面層表面應(yīng)潔凈，無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺 陷。 （ 9）水泥砂漿面層的允許偏差應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 （ 4）帶地漏的地面，鋪抹前以地漏為中心，向四周輻射沖筋，找好坡度，用刮尺刮平。 五 、抹灰工程 （一）一般抹灰質(zhì)量控制要點(diǎn)和目標(biāo) 抹灰用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)采用 1∶ 2 水泥砂漿做暗護(hù)角，其高度不應(yīng)低于 2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于 50 mm。 抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；抹灰施工應(yīng)分層進(jìn)行，不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于 100 mm。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于 10 mm。 抹灰工程進(jìn)行之前，結(jié)構(gòu)工程和嵌入墻體的管道預(yù)埋等隱蔽工程經(jīng)驗(yàn)收必須合格。 混凝土表面拋漿，增加抹灰層與基層的粘結(jié)力。 在凝結(jié)前應(yīng)防止抹灰層快干、水沖、撞擊、振動和受凍，凝 結(jié)后注意成品保護(hù)，防止玷污和損壞。木門的防火、防蟲處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （ 4）木門框扇的安裝必須牢固，門扇開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無翹曲。 （ 8）木門安裝的偏差應(yīng)符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中留縫限值和允許偏差規(guī)定。 （ 4）木門進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)格豎直排放堆放整齊 ，底部墊實(shí)墊平，距地一定空隙便于通風(fēng)。 （ 3）鋁合金塑鋼門窗框和副框的安裝必須牢固。大面應(yīng)無劃痕、碰傷。密封膠表面應(yīng)光滑、順直、無裂縫。 鋁合金塑鋼門窗質(zhì)量控制方法和措施 （ 1）檢查鋁合金塑鋼門窗及其配件質(zhì)量，并檢查產(chǎn)品合格證、性能檢測報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 (五 ) 塑鋼窗安裝工程 塑鋼窗安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)和目標(biāo) （ 1） 塑鋼窗品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 內(nèi)襯型鋼符合標(biāo)準(zhǔn)。 （ 3） 塑鋼窗拼樘料內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計(jì)要求。 （ 6） 塑鋼窗框與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應(yīng)采用密封膠密封。 （ 9） 塑鋼窗 窗扇玻璃 密封條與 玻璃及玻璃槽口的接縫應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽。 （ 2） 檢查 填嵌密封處理、內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼、 固定片設(shè)置等 隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 （ 3）涂飾應(yīng)均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 （ 2）水性涂料涂飾工程施工應(yīng)在 5～ 35℃的環(huán)境溫度下進(jìn)行。 （ 3）涂飾應(yīng)均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和反銹。 （ 2）涂層與 其他裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰，不得交叉污染。 （ 4）護(hù)欄的高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。 （ 2）檢查預(yù)埋件及護(hù)欄與預(yù)埋件的連接節(jié)點(diǎn)隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 （ 3）基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成圓弧形，且整齊平順。 （ 3）先對節(jié)點(diǎn)進(jìn)行處理， 做好密封材料填嵌。 （ 3） 保溫材料應(yīng)鋪設(shè)平整，找坡正確。 （ 3）用鋼針插入和尺量經(jīng)常檢查并控制保溫層厚度。 （ 4）防水卷材鋪貼方向應(yīng)正確。 卷材防水層施工質(zhì)量控制方法和措施 （ 1） 檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào) 告和現(xiàn)場抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告，督促施工單位對進(jìn)場合格材料做好保管工作。 （ 2）密封材料嵌填必須密實(shí)、連續(xù)、飽滿，粘接牢固，無氣泡、開裂、脫落等缺陷。 密封材料嵌縫質(zhì)量控制方法和措施 （ 1） 檢查密封材料的產(chǎn)品出廠合格證、配合比和現(xiàn)場抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告。瓦面平整，行列整齊，搭接緊密，檐口平直。 （ 2） 鋪置平瓦采取固定加強(qiáng)措施。 （ 3） 給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)并做好記錄。 （ 6）給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于 1m，室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí)，兩管間的最小水平凈距不得小于 ，交叉鋪設(shè)時(shí)，垂直凈距不得小于 ，給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪 在排水管的下面時(shí)，給水管應(yīng)加套管，其長度不得小于排水管管經(jīng)的 3 倍。 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝 （ 1）室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取首層二處消火栓做試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。 （ 2）生活污水塑料管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)或規(guī)范的規(guī)定。 （ 6）排水塑料管道支、吊架間距應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 （ 10）室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 （ 4）雨水管道不得與生活污水管道相連接。 （ 2）衛(wèi)生器具交工前后