【正文】 控制在4555MPa，在壓蒸制度不變的情況下，凡脫模強(qiáng)度高，蒸壓強(qiáng)度也高，放張時預(yù)應(yīng)力損失也小一些。張拉時應(yīng)控制油閥，使之運(yùn)動平穩(wěn)、緩慢進(jìn)行，并應(yīng)斷續(xù)進(jìn)行，至少停頓3次，降壓回油時也應(yīng)平穩(wěn)無沖擊。掉到平車上的料應(yīng)放到方樁中間，不得放到樁頭影響樁頭質(zhì)量。布料時要按“先中間——后兩端——再中間”的程序布料。、造成骨架散籠的因素 設(shè)備影響因素：環(huán)筋強(qiáng)度高，氧化不完全；主筋內(nèi)壁有燒傷現(xiàn)象，及時檢查銅塊是否磨損嚴(yán)重，及時更換；端面傾斜應(yīng)檢查牽引盤是否松動垂直，軌道是否水平等并及時解決。錘擊樁施打時樁頭受到的沖擊能量很大，在距離樁頭2倍直徑的范圍內(nèi)彎矩最大，螺旋筋起到對樁頭約束、保護(hù)作用。10mm。（3）保證不脫焊，也不過焊燒傷，保證焊點(diǎn)強(qiáng)度≥。鐓頭偏小，歪斜，張拉時容易拉穿端板沉孔，對質(zhì)量、安全埋下隱患。下好料注意檢查鋼筋外表是否有端面不平整、油污、嚴(yán)重擦傷等缺陷。 表面油污不能過重，及時檢查更換拉絲粉，否則導(dǎo)致焊接電流過大影響強(qiáng)度，焊接不牢固容易散籠，影響焊接質(zhì)量。 、先張法預(yù)應(yīng)力混凝土方樁制造工藝 、螺旋筋冷拔 冷拔絲的鋼筋需符合GB701（低碳鋼熱扎圓盤條）的有關(guān)規(guī)定，去除氧化皮，再冷拔。 干拌與砂漿攪拌保證1520秒干攪，并按要求在卸完拌和水后攪拌成均勻砂漿再卸碎石 不能隨意加砂、石有些機(jī)手怕少料，習(xí)慣額外補(bǔ)加砂石，實(shí)際配合比發(fā)生改變，影響砼質(zhì)量，亦應(yīng)杜絕。水泥摻合料秤量誤差不大于177。跟蹤砂的粗細(xì)、含泥量，砂率，在大雨天時注意砂、石的含水率，保證配合比不發(fā)生大的變化。、混凝土攪拌應(yīng)注意的細(xì)節(jié) 跟蹤石子品質(zhì)：針片狀盡量少，石子級配良好，含泥量小，粒徑正常。⑤、磨細(xì)砂：SiO2＞90%，細(xì)度＜3%，比表面積≥4200m2 / kg。 ②、碎石：525 mm連續(xù)粒級；壓碎指標(biāo)值＜10%（體現(xiàn)巖石強(qiáng)度）；含泥量＜1%；針片狀含量＜15%，針片壯過多將影響混凝土強(qiáng)度，密實(shí)性、離心效果。目前生產(chǎn)和使用的主要規(guī)格有：250mm250mm、300mm300mm、350mm350mm、400mm400mm、450mm450mm、500mm500mm 、550mm550mm，但是隨著空心方樁的推廣應(yīng)用，以下規(guī)格600mm600mm 、650mm650mm、700mm700mm、750mm750mm、800mm800mm、900mm900mm、950mm950mm、1000mm1000mm等也將在水利、港口、碼頭、橋梁等大型工程中應(yīng)用。代號的“KFZ”是“空心”的“空”加上“方樁”三個漢字拼音的首個字母，即由“K”“F”“Z” 三個字母組合而成；代號的“HKFZ”是“高強(qiáng)”的“高”英文首字母，“空心”的“空”加上“方樁”漢字拼音的首個字母，即由“H”“K”“F”“Z” 四個字母組合而成。（3）憑借巨大的單樁側(cè)向剛度（大直徑樁）或群樁基礎(chǔ)的側(cè)向剛度及其整體抗傾覆能力，抵御由于風(fēng)和地震引起的水平荷載與力矩荷載，保證高層建筑的抗傾覆穩(wěn)定性。 b抗拔樁：指抵抗建筑物向上位移的各種樁型的總稱,抗拔樁不同于一般的基礎(chǔ)樁,抗浮性能作為主要技術(shù)指標(biāo)，抗浮樁為抗拔樁。摩擦樁：在極限承載力狀態(tài)下，主要依靠樁側(cè)土的摩阻力支撐垂直荷載的樁稱為摩擦樁。 b工廠預(yù)制：管樁、空心方樁、實(shí)心方樁、異形樁（又分鋼管樁和多邊形樁）等。先將一個帶有鋼樁尖的套管通過震動等方法沉入土中，然后在管芯中放入鋼筋籠，然后一邊澆筑混凝土一邊震動提管，混凝土澆筑完畢，原先打入的套管也完全被抽出，樁尖被留在灌注樁頂部?？招姆綐端A(yù)制混凝土方樁和管樁技術(shù)優(yōu)勢為一體，是一項(xiàng)更新?lián)Q代產(chǎn)品，已獲得多項(xiàng)國家專利。Hume 發(fā)明了用來制造環(huán)形管樁、圓錐形樁、竹節(jié)形樁及各種管子和混凝土電桿的方法。二、基樁的發(fā)展及分類基樁的發(fā)展預(yù)制混凝土樁是重要的樁基材料，也是重要的水泥制品。樁基具有承載力高、沉降量小而較均勻的特點(diǎn)，幾乎可以應(yīng)用于各種工程地質(zhì)條件和各種類型的工程，尤其是適用于建筑在軟弱地基上的重型建（構(gòu)）筑物。上海中技樁業(yè)股份有限公司營口事業(yè)部培訓(xùn)資料149 / 153目錄第一章、產(chǎn)品基礎(chǔ)知識 1一、樁基礎(chǔ)的定義 1二、基樁的發(fā)展及分類 2三、樁的用途 6四、空心方樁的分類、命名與標(biāo)記 7五、空心方樁的生產(chǎn) 9六、空心方樁的結(jié)構(gòu) 21七、方樁生產(chǎn)中最常見的質(zhì)量缺陷及分析產(chǎn)生缺陷的主要原因 22八、空心方樁與管樁、實(shí)心方樁的優(yōu)勢比較 26九、貯存、運(yùn)輸、吊樁 30十、預(yù)應(yīng)力空心方樁施工及設(shè)備 31第二章、地勘相關(guān)知識與樁型選擇 44一、勘察總目的 44二、勘察的階段 44三、巖土工程詳勘的分級與方法 46第三章、技術(shù)產(chǎn)品類難點(diǎn)答疑 53第四章、技術(shù)產(chǎn)品類針對客戶質(zhì)疑的規(guī)范回答 68第五章、客戶公關(guān)類技術(shù)難點(diǎn)答疑 77第六章、客戶公關(guān)類針對客戶質(zhì)疑的規(guī)范回答 91第七章、如何開拓市場 99一、業(yè)務(wù)流程 99二、客戶類型 99三、如何尋找客戶 100四、新市場開拓的六大原則 101五、談判之前的準(zhǔn)備 102六、談判要點(diǎn) 104第八章、如何拜訪陌生客戶 106一、拜訪前期準(zhǔn)備 106二、拜訪過程 108第九章、商務(wù)談判 113一、前言 113二、商務(wù)談判原理 114三、商務(wù)談判的理論與原則 115四、三種談判法 116五、決定商務(wù)談判結(jié)果的四要素 117六、商務(wù)談判人員的素質(zhì)要求 117七、商務(wù)談判的內(nèi)容 120八、商務(wù)談判中的心理 121九、商務(wù)談判過程 121十、商務(wù)談判中的價(jià)格談判 124十一、商務(wù)談判簽約 126十二、商務(wù)談判策略 126十三、商務(wù)談判溝通 128十四、商務(wù)談判禮儀 129十五、出席商務(wù)談判的儀表儀態(tài)要求 130第十章、風(fēng)險(xiǎn)管理培訓(xùn)課程 132一、風(fēng)險(xiǎn)的由來及概念 132二、合同訂立及執(zhí)行風(fēng)險(xiǎn)： 133三、應(yīng)收賬款風(fēng)險(xiǎn)管理： 138第一章、產(chǎn)品基礎(chǔ)知識一、樁基礎(chǔ)的定義樁基礎(chǔ)是人類在軟弱地基上建造建筑物的一種創(chuàng)造，是最古老、最基本的一種基礎(chǔ)類型。因此，在沿海以及軟土地區(qū)或高層建筑中，樁基應(yīng)用比較廣泛 。（1）1894年Hennebigue 發(fā)明了預(yù)制混凝土樁；（2）1906年，出現(xiàn)了采用配螺旋筋的混凝土樁，樁的形狀開始設(shè)計(jì)并使用三角形、正方形、六角形、八角形。上述大部分基樁均采用震動或者其它非離心法生產(chǎn)。該產(chǎn)品已通過建設(shè)部科技推廣認(rèn)證，具備技術(shù)先進(jìn)，強(qiáng)度性價(jià)比高，節(jié)材、降耗、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，符合國家節(jié)能減排、可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略方針，已廣泛應(yīng)用于大量建設(shè)工程項(xiàng)目。鋼筋砼沉管灌注樁一直被認(rèn)為是適用于一般粘性土、淤泥質(zhì)土、淤泥土和人工回填土以及在沉管時不產(chǎn)生液化的粉土和稍中密粉細(xì)砂土的基礎(chǔ),、施工而引發(fā)各類事故屢屢發(fā)生,因其需現(xiàn)場現(xiàn)制，質(zhì)量難以保證，環(huán)境污染嚴(yán)重，不適用于有較厚軟土層地質(zhì)。管樁、空心方樁，兩類相對應(yīng)用較多，適用于較高要求的建筑，其中管樁相對存在結(jié)構(gòu)配筋不靈活等問題，尤其不適用于做抗拔樁。端承樁：端承樁是在極限荷載作用狀態(tài)下，樁頂荷載由樁端阻力承受的樁。C抗剪樁（抗水平樁）：受到水平力同時承受拉壓等群體作用的樁。（4）樁身穿過可液化土層而支承于穩(wěn)定的堅(jiān)實(shí)土層或嵌固于基巖，在地震造成淺部土層液化與震陷的情況下，樁基憑靠深部穩(wěn)固土層仍具有足夠的抗壓與抗拔承載力，從而確保高層建筑的穩(wěn)定，且不產(chǎn)生過大的沉陷與傾斜。KFZ和HKFZ根據(jù)抗彎性能不同分為：A、AB、B、C型四種，其中前三種是目前以生產(chǎn)使用的樁型。 空心方樁的標(biāo)記空心方樁外邊長300mm、內(nèi)徑160mm、長度12m的A型預(yù)應(yīng)力離心混凝土空心方樁的標(biāo)記為：KFZ A 300 (160) 12 邊長600以下空心方樁的規(guī)格、型號及基本尺寸邊長a（mm）型號內(nèi)徑d（mm）單節(jié)樁長l（m）250A150≤12AB300A160/180≤13AB350A200/220≤13AB400A240/270≤15ABB450A250/320≤15ABB500A300/370≤15ABB550A350/410≤15ABB600A400/460≤15ABB五、空心方樁的生產(chǎn)生產(chǎn)流程 、原材料、混凝土原材料 ①、 砂：。③、水泥：、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥。⑥、減少成本，摻磨細(xì)砂代替部分水泥。嚴(yán)格控制二次加水、嚴(yán)禁二次補(bǔ)加水泥機(jī)手二次加水隨意性大，二次加水不及時，造成攪拌不均勻即放料，二次加水應(yīng)在2分鐘前完成，以保證砼 攪拌均勻再放料。水泥品質(zhì)：主要跟蹤用水量變化，保證拌和物具有良好的和易性。1%，水及化學(xué)外加劑秤量偏差不大于177。、鋼材 ①、預(yù)應(yīng)力主筋采用予應(yīng)力混凝土用鋼棒，質(zhì)量符合GB/，達(dá)到以下指標(biāo)則判定為合格：A、屈服強(qiáng)度≥1280Mpa；B、抗拉強(qiáng)度≥1420Mpa；C、伸長率≥%；D、同時鐓頭蒸養(yǎng)后主筋抗拉強(qiáng)度≥1420Mpa，鐓頭強(qiáng)度不得小于材料本體強(qiáng)度的95%；②、螺旋箍筋宜采用冷拔低碳鋼絲（φb），低碳鋼熱軋圓盤條，其質(zhì)量應(yīng)分別符合GB 5020GB/T 7011997的規(guī)定。 拔絲孔直徑應(yīng)符合成品要求，過大造成不必要的浪費(fèi)。、PC鋼棒 預(yù)應(yīng)力主筋采用混凝土用鋼棒，質(zhì)量符合GB/T5223的規(guī)定，達(dá)到以下指標(biāo)則判定為合格： a、屈服強(qiáng)度≥1280Mpa；b、抗拉強(qiáng)度≥1420Mpa；c、伸長率≥%；d、同時鐓頭蒸養(yǎng)后主筋抗拉強(qiáng)度≥1420Mpa，鐓頭強(qiáng)度不得小于材料本體強(qiáng)度的95%；e、進(jìn)廠、或車間存放不當(dāng)時，鋼筋易產(chǎn)生浮銹，影響滾焊效果導(dǎo)致滾焊電流過大，鋼筋燒傷。因鋼筋擦傷嚴(yán)重，鋼筋截面積變小，張拉時鋼筋斷裂也偶有發(fā)生，為此，吊運(yùn)時注意保護(hù)，嚴(yán)禁碰撞；經(jīng)常檢查下料切斷時有無機(jī)械磨損等。、骨架滾焊 （1）、下料長度要求：主筋滾焊應(yīng)進(jìn)行等長編組，同一方樁的每根鋼筋的下料長度相對誤差，規(guī)定不得大于L/4000。每條主筋與軸線平行，不扭曲。B、螺旋筋的直徑均不小于4mm，螺距大，易導(dǎo)致在柴油錘施打過程中打爆樁頭。兩端未焊牢的螺旋筋，車間應(yīng)用細(xì)扎絲均勻綁扎，最后一圈螺旋筋距端頭4~5cm，松散的焊接點(diǎn)，也要綁扎固定。人為因素：由于人工野蠻操作拖散或吊點(diǎn)選擇不合理吊散。這種布料順序主要是確保樁頭混凝土的質(zhì)量，和螺旋筋兩端加密一樣，降低打破樁頭機(jī)率。專人負(fù)責(zé)兩端頭的插料，要求整堆撬入填充飽滿。鋼筋在張拉時雖在彈性范圍之內(nèi)，但也會有較小的塑性變形，一次張拉到位不能夠保證理想的張拉效果，對鋼筋強(qiáng)度也有所影響，預(yù)應(yīng)力損失較大。降溫階段（開蓋即降溫） a對于降溫沒有嚴(yán)格要求，以方樁不出現(xiàn)縱向裂紋為前提。 d、剛離心結(jié)束的方樁還沒有強(qiáng)度，吊模入池時應(yīng)注意保護(hù)，防止碰撞對方樁造成不可恢復(fù)的缺陷。拆尾板時應(yīng)采用對稱相互交錯的放張方法，以免在放張過程中偏心受力，使樁發(fā)生彎曲、裂紋、端板凹凸變形等。） 升壓階段（先慢后快）在升溫、升壓階段，蒸汽介質(zhì)的溫度、濕度比混凝土的溫度、濕度高。降壓階段（不要太快）降溫階段。以外觀質(zhì)量為主進(jìn)行分析如下。但合縫漏漿又是較難解決的質(zhì)量問題，它是水泥制品企業(yè)控制質(zhì)量的主題。原因：（1）樁套與鋼模的配合；（2）合適的密封材料；（3）混凝土配方問題。樁頭混凝土做空：原因（1）混凝土配合比不當(dāng)；（2）樁頭缺料；（3）離心制度不良；（4）工藝操作問題；（5）端板質(zhì)量問題。環(huán)形裂縫形成的原因：張拉和翻運(yùn)過程；縱裂原因主要是（1）壓蒸制度不良；（2）混凝土成熟度不足（3）堆層過高等原因。原因（1）混凝土配方；（2）離心制度；（3）減水劑；（4）離心設(shè)備；（5）喂料操作。八、空心方樁與管樁、實(shí)心方樁的優(yōu)勢比較總體概況管樁、空心方樁，兩類相對應(yīng)用較多，適用于較高要求的建筑，其中管樁相對存在施工不靈活等問題，尤其不適用于做抗拔樁。在同等的地質(zhì)條件下，對于外邊長相對較長的方樁，經(jīng)計(jì)算，承載力P方=，空心方樁產(chǎn)生的摩擦力較大。 通過計(jì)算可知，相同截面積時，空心方樁比管樁抵抗距增加716%。空心方樁比管樁在同等地質(zhì)條件下能獲得更大的承載力，如果承載力相同，管樁的外截面直徑大于空心方樁的外截面尺寸，按照1m3混凝土計(jì)算，相同的承載力，D圓= ，以4樁承臺為例，取空心方樁D為1m，以國家規(guī)范承臺樁之間中心距不得小于4D計(jì)算，基礎(chǔ)選用預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁后，承臺將節(jié)約大筆費(fèi)用，承臺節(jié)約費(fèi)用換算到樁單價(jià)上，可為工程省下大量的基礎(chǔ)資金。 （6）運(yùn)輸安全空心方樁為外方內(nèi)圓形結(jié)構(gòu),運(yùn)輸中容易幫扎、固定；傳統(tǒng)的非離心法生產(chǎn)的預(yù)制樁多為方型，空心方樁沿襲了這個傳統(tǒng)，眾所周知，外截面為方形的物體比圓形更適宜堆放，在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定中，外邊長為450600mm的空心方樁堆放層數(shù)小于等于6層，但實(shí)際過程中450mm外邊長空心方樁的堆放層數(shù)至7層也沒問題，吊裝取用時，空心方樁更平穩(wěn) ，更安全。對于管樁，目前較適用于錘擊施工，但容易引起噪音、油煙造成環(huán)境污染，操作不當(dāng)容易造成樁頭打爛和裂縫。九、貯存、運(yùn)輸、吊樁貯存（1） 空心方樁的堆放場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。運(yùn)輸（1）吊運(yùn)應(yīng)滿足吊裝要求。（2）當(dāng)長度大于15m且小于30m的空心方樁或拼接樁，應(yīng)采用四點(diǎn)吊，見下右圖。（5）裝卸應(yīng)輕起輕放，嚴(yán)禁拋擲、碰撞、滾落。樁墊經(jīng)錘擊壓實(shí)后的厚度應(yīng)為120～150mm，且應(yīng)在打樁期間經(jīng)常檢查，及時更換或補(bǔ)充；（2）、送樁器及其襯墊設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:A、送樁器器身宜做成方柱形，并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐打性，上下兩端面應(yīng)平整，且與送樁器