【正文】 增稠劑高。不同類型增稠劑增稠后的涂料其屈服值不一樣，高分之類增稠劑增稠的涂料屈服值大，流動(dòng)性差，防沉降性好，而締合型增稠劑增稠的涂料屈服值小，流動(dòng)性好。乳膠漆的黏度對漆的沉降性、涂刷性、膜豐滿性、流平性以及在垂直表面上的流掛性都有影響。消泡劑的副作用：消泡劑的副作用分為毒性大小，與涂料的相容性。濕膜、干膜的評價(jià)：評價(jià)涂料施工過程中氣泡破裂速度，速度快者涂膜表面流平好；干膜評價(jià)表面平整、光滑性、不均勻以及顏色的接受性，往往是干濕涂膜評價(jià)是最重要的，因?yàn)槠涔系氖亲罱K的涂膜質(zhì)量。方法可以使用脫氣劑，促使小氣泡聚并為大氣泡，增加氣泡的上升速度；配方選擇適當(dāng)?shù)穆蓜?，延長漆膜開放時(shí)間，使截留的空氣有足夠的時(shí)間逃出；消泡劑擴(kuò)散并滲透到氣泡表面，破壞氣泡的穩(wěn)定性，降低其彈性，促使氣泡破裂向空中排氣。脫氣劑：是指在應(yīng)用中使小氣泡迅速上升到表面。微泡則需要脫氣、消泡一起并用；消泡劑特點(diǎn)為不溶于介質(zhì)，但能以微滴形式進(jìn)入并分散于介質(zhì)，而微滴最有效直徑是泡沫的厚度大?。蛔鳛橄輨┮邆鋬蓚€(gè)條件：E=?1+?12?20,(E滲透系數(shù)，?1發(fā)泡體系的表面張力，?2消泡劑的表面張力，?12發(fā)泡體系與消泡劑間的界面力)保證消泡劑能滲入到氣泡表面，S=?1?12?20（S擴(kuò)散系數(shù)），保證消泡劑間的界面力）保證消泡劑在氣泡表面的擴(kuò)散鋪展，最終導(dǎo)致氣泡表面張力不均，從而氣泡表面的液膜流動(dòng)，氣泡膜變薄、破裂、放出氣體。[△P=?/R(R為曲率半徑)]l 氣泡向空氣排放氣體，氣泡破裂。l 馬蘭哥尼效應(yīng)阻止氣泡膜的排液，恢復(fù)氣泡膜厚度后三項(xiàng)在氣泡受到外界干擾氣泡膜變薄后，具有恢復(fù)氣泡厚度的能力，而穩(wěn)定泡沫，組織其破裂。氣泡產(chǎn)生方式：生產(chǎn)過程中空氣的混入；涂料在應(yīng)用中空氣的截留：由于化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生氣體（如含異氰酸酯的涂料）。乳膠漆培訓(xùn)教材Section 1………………………………助劑基礎(chǔ)知識Section 2………………………………原材料選擇Section 3………………………………內(nèi)外墻乳膠漆配方設(shè)計(jì)Section 4………………………………乳膠漆生產(chǎn)和施工中常見問題Section 5………………………………顏色學(xué)與配色學(xué)Section1 助劑基礎(chǔ)知識乳膠漆助劑基本知識一、 消泡劑涂料在生產(chǎn)使用中都會有氣泡產(chǎn)生而給生產(chǎn)和施工帶來不便和影響，消泡保證生產(chǎn)的產(chǎn)品外觀好、保證涂膜表面連續(xù)、完整、美觀、沒有氣泡孔、針孔、火山口等表面缺陷，使得涂眼光潔，密封性好。氣泡在涂膜中產(chǎn)生的缺陷：涂膜產(chǎn)生空洞：氣泡完全截留在涂膜中形成，如常見的痱子等：針孔、火山口或通道：氣泡開口破裂，氣泡部分截留所至。不同的表面活性劑氣泡能力與穩(wěn)定氣泡能力不一樣，表面活性劑的親水親油基長短對泡沫的穩(wěn)定有不一樣的影響，C12~C14穩(wěn)泡效果最好（泡沫膜剛性和強(qiáng)度）。影響此一過程的因素是氣泡的表觀粘度和稠密度影響到消泡劑微粒在氣泡表面膜上的滲透擴(kuò)散。消泡劑組成：（1） 活性成分作用：破泡、消泡，表面張力?。唬?） 代表物：動(dòng)植物油、疏水二氧化硅、高級醇等擴(kuò)散劑作用：潤濕乳化劑，保證消泡劑微滴擴(kuò)散接觸到氣泡膜并鋪展。消泡過程：消泡劑在涂料中形成小珠—擴(kuò)散到所泡表面—降低氣泡膜板層的彈性—最終使氣泡膜板層破裂。消泡全過程：脫氣劑聚集涂料中的微空氣泡成大氣泡使其達(dá)到表面，消泡劑用于消除大泡；因而對于微泡需要脫氣劑一起使用。消泡劑的篩選初始消泡性：代表消泡劑初始的脫氣消泡能力。相容性差易導(dǎo)致涂膜出現(xiàn)有縮孔、魚眼、橘皮，光澤下降、顏色的接受能力差等。涂料從儲存到應(yīng)用過程中的不同流變物性曲線見圖3，乳膠漆在儲存與施工過程都要經(jīng)歷這樣的流變過程，這個(gè)過程黏度的控制多依靠不同類型的增稠劑搭配而進(jìn)行控制。屈服值也是乳膠漆體系的重要參數(shù)之一；涂料靜止?fàn)顟B(tài)，屈服值＞10dyn/cm2,保證涂膜流平性好；涂料施工后，要求屈服值快速回升，屈服值＞,保證涂膜流平性好；涂料施工后，要求屈服值快速回升，屈服值＞5dyn/cm2,施工后保證無流掛現(xiàn)象。增稠劑增稠機(jī)理與增稠特性高分子增稠劑分為非離子、陰離子兩種類型，該類高分子增稠劑分子量大，對涂料低剪、中剪黏度提高快，而高剪黏度（ICI）黏度增加很??；高分子類增稠劑增稠后的漆樣系統(tǒng)均勻性欠佳，漆的屈服值大，流動(dòng)性差，涂膜光澤低；該類增稠劑中非離子增稠劑對配方敏感性小，堿溶漲增稠劑對配方酸堿度敏感。增稠劑評價(jià)增稠劑評價(jià)項(xiàng)目有以下：增稠效率，流平性TI值、溫感性（2℃/40℃）、調(diào)色性。三、 潤濕分散劑潤濕分散劑能降低被潤濕物質(zhì)的表面張力或界面張力，其添加在涂料中能改進(jìn)顏填料與液體料的摻合，顏填料的良好分散決定了涂膜的光學(xué)性能和遮蓋力，良好的顏填料分散需要顏料不僅在剛制造時(shí)而且在儲存及應(yīng)用中有均一的分布。其中共聚體及初級粒子在顏料制造過程中就存在，附聚體因?yàn)榱Ｗ哟?，在涂料制造過程中是不希望存在的，當(dāng)然，有些涂料為了得到均一的色彩，希望控制得到可控絮凝體，以防止涂料的浮色。潤濕分散劑的功用：使用潤濕分散劑可以減少完成分散過程所需的時(shí)間、節(jié)省分散所耗的能量，并且穩(wěn)定所制得的顏料分散體，防止分散體系出現(xiàn)絮凝、沉降等現(xiàn)象。按照應(yīng)用類型非有：抗絮凝分散劑，共絮凝分散劑。潤濕分散劑分散穩(wěn)定功能：靜電穩(wěn)定：固體粒子帶有相同電荷，顏填料體系的分散穩(wěn)定通過吸附在顏填料粒子表面的電子云來實(shí)現(xiàn)，粒子表面的Zeta電位值越低，表明添加劑在顏填料表面吸附力越強(qiáng)，穩(wěn)定性越高。潤濕分散劑吸附在顏填料粒子表面，改性顏填料粒子表面性質(zhì)，控制粒子的運(yùn)動(dòng)能力。潤濕分散劑的評價(jià)涂料生產(chǎn)使用的顏填料都是原始初級粒子的附聚體，顏填料吸附濕氣，通過水層和吸附空氣的作用而黏附在一起，初級粒子通過點(diǎn)棱結(jié)合成附聚體—即二級粒子，二級粒子松散的結(jié)合為絮凝體，而初級粒子通過面面結(jié)合稱為聚集體，聚集體是很難打開的。■ 降低體系粘度■ 提高體系展色性■ 改善光澤四、 其他助劑其他助劑包括防腐防霉劑、成膜助劑、PH調(diào)整劑，以及部分功能助劑，如防靜電劑、疏水增滑劑、防銹劑等，按照對乳膠膝制造、儲運(yùn)、施工、涂膜的初始長久性能的影響來說，影響面較單一，配方比較簡單。種類有苯甲醇、乙二醇、丙二醇、乙二醇乙醚、松節(jié)油、醇酯12等，其中醇酯12單獨(dú)使用最為廣泛。Section2 原材料的選擇內(nèi)外墻乳膠漆原材料選擇分析目前國內(nèi)生產(chǎn)廠乳膠漆產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，工程漆、平光可調(diào)色（￥）乳膠漆所占的份額較大，經(jīng)過努力，目前的乳膠漆性能較前幾年已有很大提高，這有賴于所用原材料的性能提高和配方設(shè)計(jì)師配方的優(yōu)化結(jié)果。鈦白有三種結(jié)晶形態(tài)：金紅石型（RuTile）、銳鈦型(Anatase)、板鈦型(Brookite)。它比銳鈦型具有更緊密的結(jié)構(gòu)，這就導(dǎo)致了兩種晶體在性質(zhì)上的許多差異。下面介紹鈦白粉TiO2的性質(zhì)：1. 1遮蓋力與著色力TiO2最重要的性質(zhì)就是它有相當(dāng)高的折射率，這就導(dǎo)致TiO2不透明性和遮蓋力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其他的白色顏料。遮蓋力隨粒徑大小而變化，存在著體現(xiàn)該顏料最大遮蓋力的最佳粒度（），在最佳粒徑產(chǎn)生最大遮蓋力的原因是由于光的衍射，則不能發(fā)揮最大的遮蓋作用，隨粒徑的減小，透明性增強(qiáng)，遮蓋力越差。從光學(xué)上看，反射和吸收都能引起遮蓋和消色，白色顏料在可見光的全范圍內(nèi)，幾乎能等強(qiáng)度反射所有波長的可見光，因而散射能很大，吸收能很少。金紅石型TiO銳鈦型TiO2以及立德粉等是乳膠漆制造中最主要的白色顏料，由表1右知，在白色顏料中，金紅石型TiO2具有最高折射率，故有最高遮蓋力和消色力等光學(xué)性能，從表1數(shù)據(jù)分析，在遮蓋方面，；在顏色強(qiáng)度方面，；從使用壽命比較，有鈦白TiO2作顏料的涂層比用普通立德粉作顏料的涂層高3倍。鈦白粉的兩種晶型都有非常好的白度，銳鈦白略微帶藍(lán)色調(diào)，而金紅石型略趨向米色。 顏料的粒度分布和涂膜中顏料的分布，盡管絕對值不同，但兩者呈現(xiàn)的趨向卻是一致的。銳鈦白不耐紫外降解。（2） 顏色方面的要求：白色顏料顧名思義是白顏色的呈現(xiàn)體，影響顏色的因素與遮蓋力的影響因素一樣——顏料的粒徑與粒徑分布，以及雜質(zhì)含量影響白色顏料的顏色。顏料越好分散，分散后的原始粒子越多，漆膜的遮蓋力、著色力、光澤越高、涂膜也越光滑。在膠體制備時(shí)，漿料的分散對漆膜性能造成影響。要求它的顏色白，雜質(zhì)含量少，易于分散，并考慮它對乳膠漆在儲存、施工性、調(diào)色和耐性方面的影響，對涂層光澤的影響等。輕質(zhì)碳酸鈣堆積密度小，顆粒細(xì)，粒子形狀圓榴狀，在水性涂料中使用可以提供一定干遮蓋力。沉淀硫酸鋇比重大，對涂膜消光最少的填料，耐紫外光降解。如玻璃化溫度（Tg）、耐水抗堿性、保光保色性、耐久性以及粒子極性等都不一樣；乳液配方、工藝的差異使得乳膠粒子表面的疏水情況、乳膠粒子的粒徑大小及粒徑分布不一樣。因此乳膠漆在制備與應(yīng)用中，許多性能對乳液種類與用量是很敏感的，應(yīng)根據(jù)乳膠漆性能選擇乳液，根據(jù)所用乳液性特征選擇適宜助劑。透徹了解乳液性能，分析病因，最終采用適當(dāng)?shù)氖侄危鉀Q由乳液特性帶來的漆病。4助劑選擇助劑用量一般很少，但正確使用各類助劑對涂料的性能會產(chǎn)生重大影響，影響到涂料的制備、儲運(yùn)、施工及涂膜各項(xiàng)性能。但也不能忽略其對漆與涂膜所帶來的負(fù)面影響，不同的潤濕分散劑結(jié)構(gòu)性能差別大，有些商品聚合物分散劑含有疏水基，因而會起表面活性劑的作用，易于起泡，當(dāng)然也影響被分散的顏填料粒子與聚胺酯類增稠劑的交互作用，從而影響到乳膠漆的低、中剪黏度；不同潤濕分散劑分散制成的乳膠漆，漆膜在白度、光澤、遮蓋力、顏色的展現(xiàn)性等方面差異較大，表3數(shù)據(jù)表明了分散劑不同，乳膠漆在光澤和遮蓋力方面的差異；潤濕分散劑選擇不當(dāng)導(dǎo)致涂料浮色發(fā)花；在潤濕分散方面，內(nèi)墻高PVC乳膠漆存在增稠困難、不耐擦洗、干燥快、流不平等毛病，原料選擇從乳液、填料、助劑三方面著手，助劑方面Hydropalat436可以將漆膜的流平級數(shù)提高2級左右，如表4數(shù)據(jù)說明了助劑在流平性方面的差異。至于其他助劑，如防凍劑、防霉防腐劑、PH調(diào)整劑或氣味調(diào)整劑、成膜助劑等比較簡單，不用費(fèi)心挑選。光澤涂膜的明度調(diào)色漆顏色飽和度HD5040PK5040DAHD5040＞PK5040＞DAHD5040＞PK5040＞DA注：HD5040為COGNIS助劑；PK5040，DA為國產(chǎn)。max=5㎜泡干搽有掉粉%%%H5040+%PE100+%HF200版面有8~10個(gè)216。mix＜2㎜無異?，F(xiàn)象————%D5027+%H3024+%H436版面有4~6個(gè)216。乳膠漆配方特征不僅取決于PVC，更取決于CPVC值，涂膜多項(xiàng)性能在CPVC點(diǎn)產(chǎn)生轉(zhuǎn)變，因而學(xué)會利用CPVC概念來進(jìn)行配方設(shè)計(jì)與涂膜性能評價(jià)是很重要的，在高PVC體系把空氣引進(jìn)涂膜，而不降低涂膜性能。顏料種類影響到涂膜的遮蓋力、著色均勻性、保色性、耐酸堿性和抗粉化性；填料牽涉到涂料的分散性、黏度、施工性、儲運(yùn)過程的沉降性、服膠漆的調(diào)色性，同時(shí)也部分影響涂料涂膜的遮蓋、光澤、耐磨性、粉化、以及滲透性等，因此要合理選配填料，提高涂料性能。顏填料分散好，涂料黏度低、流動(dòng)性好，顏填料粒子聚集少，因而防沉降好、遮蓋力高、光澤高。防凍劑改善涂料的低溫儲存穩(wěn)定，防止因低溫結(jié)冰，體積膨大，導(dǎo)致粒子聚并，漆樣返粗。乳膠漆性能全依賴所用原材料的性能，以及配方設(shè)計(jì)師對各種材料優(yōu)化組合，高性能材料不一定能生產(chǎn)出高品質(zhì)乳膠漆，使組分中每一個(gè)組分的積極作用充分發(fā)揮出來，不浪費(fèi)材料優(yōu)良性能，消極的負(fù)面效應(yīng)掩蓋好或減少最低，這便是配方設(shè)計(jì)的境界。1．1． 1外墻乳膠漆的可調(diào)色性外墻涂料多為彩色，這就牽涉到調(diào)色性。因此，配方設(shè)計(jì)應(yīng)縱觀全局，進(jìn)行總成本控制。涂層的耐久性，涂層經(jīng)過了日曬、雨淋、風(fēng)吹、溫變等氣候洗禮后，涂層會有變色、粉化、起泡、開裂、脫落、生霉等變化。涂料各組分中，基料選擇是關(guān)鍵，選擇耐性好，保光保色，抗粉化乳液；選用結(jié)構(gòu)緊密，抗粉化，耐久的顏填料；選用抗水分散劑和疏水劑對親水顏填料、涂層表面進(jìn)行疏水處理；涂料配方的PVC大都超過30%，因而顏填料粒子的疏水處理對涂層性能影響比較大，選用抗水分散劑Hydropalat 100給每個(gè)親水的顏填料粒子涂上防水膜，使用HF200處理涂膜，整個(gè)涂膜上罩上一層防水面料，增加漆膜的滑感，提供低磨擦系數(shù)表面，使得涂膜更耐擦洗。本節(jié)重點(diǎn)敘述高PVC平光乳膠漆配方設(shè)計(jì)選材原則。高PVC乳膠漆配方突出的難點(diǎn)是配方水量大、乳液少涂料增稠困難；漆膜干燥快，保水性差；耐洗刷次數(shù)提不高等。乳膠漆在容器中最常見的不穩(wěn)定狀態(tài)是乳膠漆在儲存中發(fā)生的液固相分離，即分層現(xiàn)象或脫水收縮。對比率是漆膜在黑板上和在白板上反射率比值，認(rèn)為可以全部遮蓋住底色。其次是空氣的干遮蓋力，空氣干遮蓋力的一個(gè)來源是重包膜TiO2其外圍海綿狀鋁硅包膜引進(jìn)的空氣；另一個(gè)來源是涂膜在CPVC情況下涂膜中所引進(jìn)的空氣，體系PVC在CPVC點(diǎn)附近177。填料名商品名吸油量ф＜1μm粒子的含量Ed/%粗粒天然碳酸鈣Duramite1370中粒徑碳酸鈣Snowflake141215細(xì)粒徑碳酸鈣Atomite151830水合瓷土Glomax LL604274煅瓷土AL Sil Ate 0554785高嶺土M60585590沉淀碳酸鈣Opitiwhite572791微細(xì)化天然碳酸鈣Omyacarb UF266599乳膠漆涂層的耐洗刷性是涂膜表面硬度，光滑程度（表面磨擦系數(shù)），涂層附著力，耐水、耐堿性等性能的綜合反應(yīng)。內(nèi)墻涂料對耐候性無要求，不考慮顏填料的耐光、抗粉化性能；為提高涂膜的干濕擦性，增加涂浮性，應(yīng)選用粗粒徑、懸浮性好的粉料，例如：滑石粉、硅灰石、高嶺土等，輕質(zhì)碳酸鈣結(jié)構(gòu)疏松，在內(nèi)墻平光膠膠漆配方中使用輕質(zhì)碳酸鈣，提高涂膜干遮蓋力。使用分散性不良的分散劑的體系易出現(xiàn)絮凝結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致絮凝、沉降等一系列的問題，絮凝結(jié)構(gòu)中自由水被粒子包圍，