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浦東船廠閔行分廠碼頭工程施工組織設(shè)計(jì)-wenkub

2022-11-04 02:25:15 本頁面
 

【正文】 施工特點(diǎn),組建施工組織管理機(jī)構(gòu)、質(zhì)量組織管理機(jī)構(gòu)、安全組織管理機(jī)構(gòu)、文明施工管理機(jī)構(gòu);明確相關(guān)責(zé)任人,對(duì)各個(gè)部門的工作制定崗位責(zé)任制,使本工程施工管理、質(zhì)量管理、安全文明施工均達(dá)到一流水平。qr=2500kpa 。r=。φ=℃ , c=11kpa 。lp= ,lL1 。 自然條件:水文資料(吳淞零點(diǎn)基準(zhǔn),下同) 設(shè)計(jì)高水位: 設(shè)計(jì)低水位: 地質(zhì)資料: 根據(jù)建設(shè)單位提供的由中國(guó)建筑西南勘察研究院 2020 年 4 月測(cè)繪的工程區(qū)域地形和水深成果圖,地 基土層可分為: ① 2淤泥:灰黃、灰色,含腐植物,夾較多微薄層粉土及粉砂。 ② 灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土: w=% ,e= 。qf=20kpa 。lp= ,lL1 。φ =℃ ,c=2kpa 。 三、施工管理組織體系: 為確保工程有效實(shí)施,建立如下項(xiàng)目組織體系: 根據(jù)本工程的特點(diǎn),我們將委派具有豐富碼頭施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任本項(xiàng)目的經(jīng)理,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理 技術(shù)主管 質(zhì)量員 技術(shù)員 材料員 安全員 設(shè)備員 施工員 測(cè)量班 料 庫 電工班 試驗(yàn)班 木工班 鋼筋班 砼工班 關(guān)鍵人責(zé)任 施工管理機(jī)構(gòu)由項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé),各關(guān)鍵人員職責(zé)如下: A. 組織和協(xié)調(diào)所承擔(dān)項(xiàng)目的全面工作 ,包括采購(gòu)、施工、質(zhì)量、安全等。 E. 密切關(guān)注項(xiàng)目的進(jìn)展情況、對(duì)計(jì)劃執(zhí)行的偏差、潛在的問題以及那些對(duì)項(xiàng)目效益可能產(chǎn)生影響的不利因素,進(jìn)行必要的調(diào)整。 A. 當(dāng)項(xiàng)目經(jīng)理臨時(shí)不在現(xiàn)場(chǎng),項(xiàng)目經(jīng)理可以將自己的部分或全部職責(zé)委托給項(xiàng)目副經(jīng)理。 E. 組織與管理人員討論有關(guān)施工計(jì)劃及技術(shù)規(guī)范的理解,并協(xié)調(diào)好施工的不同階段,以防延期。 I. 組織對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全隱患和安全違章的日常檢查監(jiān)督。 M. 監(jiān)督安全員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全進(jìn)行嚴(yán)格管理。 A. 按公司規(guī)定權(quán)限審批技術(shù)文件,決策處理工程重大信息,負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)保體系運(yùn)行的正常工作,對(duì)工程重大質(zhì)量事故負(fù)有直接責(zé)任。 E. 規(guī)劃和建立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制程序和質(zhì)量檢驗(yàn)的方針、政策。 I. 簽字批準(zhǔn)最終檢 驗(yàn)記錄。 四、施工工藝和主要施工方法 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)道路及現(xiàn)場(chǎng)的平整由業(yè)主進(jìn)行。 鋼管樁 10 根 砼管樁 4 根 砼管樁 56 根 鋼套樁 18 根 預(yù)制砼板樁及轉(zhuǎn)角定位樁 175 根 沉樁流程: 碼頭→引橋→滑道→防汛墻依次沉打。 沉樁前的必備條件 ( 2) 完成沉樁施工基線的測(cè)放工作,并通過業(yè)主、監(jiān)理的驗(yàn)收。 ( 6) 樁墊木到位。樁基班長(zhǎng)負(fù)責(zé)沉樁施工區(qū)域的指揮、安排; ( 4) 打樁前,先清樁孔,預(yù)鉆深 4 米,清除水下障礙物; ( 5) 本工程全部采用支架打樁,打樁施工順序:先方樁后板樁,打板樁時(shí)用鋼夾具夾緊并用 2T 卷揚(yáng)機(jī)牽拉板樁,使相鄰板樁結(jié)合緊 密、線型順直,防止脫榫,樁間縫隙控制在 25mm 之內(nèi); ( 6) 打樁工序:清理障礙 —— 定位放樣 —— 搭設(shè)支架 —— 豎樁架 —— 吊樁插樁 —— 沉樁送樁 ( 7) 板樁施打到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,上段雙凹槽部分需用高壓水槍將雙凹槽內(nèi)泥漿沖凈,放入薄膜塑料筒和灌漿管,自下而上邊灌邊撥灌漿管,用 c30 細(xì)石砼將空隙充填密實(shí),以防土體比板縫隙流失。 圍囹底板施工 工藝流程圖 夾 15╳ 20cm 木圍囹 樁頭處理 吊鋼木圍囹 2 [25 鋪上層槽鋼 [25 綁 5╳ 10cm木方及 [10 擱柵 鋪 3cm 底板 采用吊筋承重,吊筋為 Ф 32 圓鋼加工而成,鋼木圍囹用Ф 20 圍囹絲桿緊固,擱柵與槽鋼之間用 10鐵絲固定;木板與擱柵之間用元釘釘牢。橫梁通長(zhǎng)夾雙榀槽鋼 ][25,并用Ф 18 對(duì)夾螺栓把鋼圍囹夾緊于樁身,并用 3Ф 24 吊筋螺栓將槽鋼吊在每根樁頂上,在鋼圍囹上用鐵絲綁好 100mm 150mm500 擱柵,采用 5CM 木板或鋼作為底模板。采用 100mm 50mm 方木 1400 作為側(cè)斜撐克服砼澆筑傾倒時(shí),側(cè)模易發(fā)生側(cè)向傾斜現(xiàn)象。 鋼筋綁扎時(shí)要嚴(yán)格注意以下事項(xiàng): 1. 核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào),直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單、料牌相符。 3. 準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊。 B、受拉區(qū)域內(nèi), Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤,Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋可不做彎鉤。 2. 當(dāng)螺紋鋼筋直徑 d25mm 時(shí),其受拉的搭接長(zhǎng)度應(yīng)按表中數(shù)值減少 5d 采用。 6. 當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于 C20 時(shí),Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)按表中 C20的相應(yīng)數(shù)值增加 10d,Ⅲ級(jí)鋼筋不宜采用。 1 Ⅰ級(jí)鋼筋 35d 30d 25d 2 月牙紋 Ⅱ級(jí)鋼筋 45d 40d 35d 3 Ⅲ級(jí)鋼筋 35d 40d 45d 4 冷按紙 鋼筋 300mm ,在模板劃線;基礎(chǔ)底板鋼筋在兩個(gè)方向上各取一根劃點(diǎn)或在墊層上劃線。冷拔低磷鋼絲的接頭,不得采用焊接。 如鋼筋長(zhǎng)度不夠時(shí),僅對(duì)下列構(gòu)件的縱向受拉鋼筋允許采用焊接接頭;直接承受中級(jí)工作制吊車的鋼筋混凝土屋面梁及屋架下弦,直接承受中級(jí)工作制吊車,并采用冷拉 Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋的預(yù)應(yīng)力混凝土屋面梁、屋架下弦和吊車梁。 ,應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序,并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的先后次序,以減少綁扎困難。 。 鋼筋位置的允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差( mm) 1 受力鋼筋的排距 177。 3 本工程混凝土采用商品混凝土。出料速度要保持穩(wěn)定,防止由于撞擊引起的鋼筋、模板和預(yù)埋件的變形和位移。其振搗順序從近模板開始,先外后內(nèi),移動(dòng)間距不得大于振搗器作用半徑的 倍。 工地上備有基本的備用零件或者備用振搗器,以避免由于振搗器產(chǎn)生故障而引起的嚴(yán)重后果。 安裝時(shí)要注意以下幾點(diǎn): 1)安裝前對(duì)預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)收,核對(duì)型號(hào),并注意不要遺漏各種預(yù)埋(留)件(孔); 2)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件的重配備好各種吊索、卸扣并經(jīng)常檢查這些索具的安全可靠性; 3)安裝前要認(rèn)真清除預(yù)制構(gòu)件上殘留的木塊、砂漿等; 4)安裝前先在擱置處放線,劃好 構(gòu)件安裝軸線位置,每件構(gòu)件也都要?jiǎng)澓酶髯蚤L(zhǎng)度的標(biāo)記,安裝前再依據(jù)上述標(biāo)記來控制構(gòu)件的軸線、擱置長(zhǎng)度。在支立護(hù)輪坎模板時(shí)一定要注意護(hù)輪坎直線度,護(hù)輪坎模板加固詳見護(hù)輪坎模板工 藝圖。 4)面層砼澆注 混凝土由陸上臨時(shí)攪拌場(chǎng)地 的臨時(shí)攪拌臺(tái)攪拌( 15M3/H),用混凝土輸送泵輸送。 : 混凝土澆注時(shí),人行通道上用腳手板鋪設(shè),保證面層鋼筋不被踩踏。 : 面層澆好后,應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)。 破 除樁頂砼,整理樁頂主筋及箍筋 ,樁頂按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度及破裂部位鑿除,樁頂嵌入底板內(nèi) 50cm,鑿除 45cm 底部留 5cm 保護(hù)層。砼熟料水平運(yùn)輸采用溜槽滑入底板模內(nèi),用振動(dòng)棒振密實(shí),一節(jié)底板應(yīng)一次不間斷澆筑
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