【正文】 鋼筋砼框剪結(jié)構(gòu)， 基礎(chǔ)為 鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。煙臺萬華搬遷一體化項(xiàng)目硝苯裝置 第二循環(huán)水站施工方案 2 編制依據(jù) 。 建設(shè)地點(diǎn)及環(huán)境特征 本工程位于煙臺開發(fā)區(qū)西港臨港工業(yè)園內(nèi)。 氣候特征：本市屬暖溫帶季風(fēng)性大陸性氣候，降水時(shí) 間 分布不均勻，季節(jié)性明顯，多集中在 9月份。 施工用電總電源由建設(shè)單位現(xiàn)場的箱變 引至 施工現(xiàn)場，臨時(shí)用電線路敷設(shè)詳見臨時(shí)電平面布置總圖。 項(xiàng)目工程師 邵澤杰 工程師 協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人溝通好業(yè)主、設(shè)計(jì)部門、及時(shí)解決好施工 過程中的各種技術(shù)問題。 技術(shù)員 李冬 艷 助工 負(fù)責(zé)實(shí)施土建項(xiàng)目技術(shù)資料整理工作。 施工員 柴國記 助工 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的施工人員組織，工期進(jìn)度， 環(huán)境保護(hù)，安全生產(chǎn) ，文明施工。 煙臺萬華搬遷一體化項(xiàng)目硝苯裝置 第二循環(huán)水站施工方案 6 工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定的技術(shù)質(zhì)量要求，符合國家及行業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，符合設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定，工程質(zhì)量等級達(dá)到國家或行業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的合格要求，建筑工程合格率 100%，爭創(chuàng)魯班獎(jiǎng)。 本項(xiàng)目運(yùn)行中，項(xiàng)目管理組織協(xié) 調(diào)系統(tǒng)劃分為人際、組織結(jié)構(gòu)、供求、煙臺萬華搬遷一體化項(xiàng)目硝苯裝置 第二循環(huán)水站施工方案 7 配合和約束等五個(gè)方面的協(xié)調(diào)關(guān)系。 資源計(jì)劃由技術(shù)負(fù)責(zé)人編制，項(xiàng)目經(jīng)理落實(shí)并提前部署。以雙方簽訂的建設(shè)工程施工合同和國家頒布的有關(guān)法律、法規(guī)為依據(jù)，搞好協(xié)作，在工程進(jìn)度、質(zhì)量、結(jié)算等方面協(xié)商一致。 項(xiàng)目部與監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)將以建設(shè)工程施工合同和《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》為依據(jù)，接受監(jiān)督與管理，努力融洽雙方的關(guān)系。 本項(xiàng)目的質(zhì)量控制 手段為：質(zhì)量預(yù)控，即通過對影響施工質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)、部位和工序預(yù)先設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)對工程質(zhì)量的主動(dòng)控制；工序質(zhì)量控制，即對影響質(zhì)量的關(guān)鍵部位或薄弱環(huán)節(jié)而確定的重點(diǎn)控制對象，實(shí)現(xiàn)對工程質(zhì)量的過程控制；質(zhì)量檢驗(yàn)，即審核有關(guān)技術(shù)文件、報(bào)告或報(bào)表，現(xiàn)場質(zhì)量檢查或必要的試驗(yàn)檢測，實(shí)現(xiàn)對工程的最終質(zhì)量控制。 勞動(dòng)力計(jì)劃表 工種 按工程施工階段投入 勞動(dòng)力情況 基礎(chǔ)階段 主體階段 裝飾階段 收尾階段 鋼筋工 15 20 0 0 木工 20 25 5 0 瓦工 10 15 10 10 電焊工 2 2 1 0 架子工 5 15 5 2 抹灰工 2 8 15 10 其他 5 5 5 10 合計(jì) 59 90 41 32 材料供應(yīng)： 本工程施工中所用的各種原材料，均由合格分供方負(fù)責(zé)供應(yīng)，保證滿足供應(yīng)。 、完善程序 煙臺萬華搬遷一體化項(xiàng)目硝苯裝置 第二循環(huán)水站施工方案 10 本工程施工過程中，如發(fā)生以下情況，經(jīng)與建設(shè)單位、監(jiān)理單位協(xié)商，可以對施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行進(jìn)一步完善與更改。以施工圖、施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程作為組織施工的指導(dǎo)文件?，F(xiàn)場材料及加工件的堆放儲備位置見平面布煙臺萬華搬遷一體化項(xiàng)目硝苯裝置 第二循環(huán)水站施工方案 11 置圖。現(xiàn)場臨時(shí)供電按《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ462020設(shè)計(jì)并組織施工，供配電采用 TN— S接零保護(hù)系統(tǒng)，按三級配電兩級保護(hù)設(shè)計(jì)施工， PE線與 N線嚴(yán)格分開使用。 施工用水、消防用水均采用建設(shè)單位提供的水源。 。以上每一施工段均為一個(gè)檢驗(yàn)批。施工重點(diǎn)為防水砼施工及預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓的定位安裝。另外，每次放完線后，均與該坐標(biāo)和軸線控制點(diǎn)進(jìn)行封閉校核，發(fā)現(xiàn)問題立即查找原因進(jìn)行糾正。 控制軸線保證十字線清晰，其寬度為 1mm3mm 左右，十字線交匯點(diǎn)及軸線控制點(diǎn)用紅漆或小釘做出標(biāo)志。出現(xiàn)垂直偏差在本層調(diào)整。然后放出柱中線，待柱拆除摸板后把此線引到柱面上，以確定上部梁的位置，詳見下圖： 柱模板放樣圖 （ 2）梁的放樣 待柱拆模后，再進(jìn)行高程傳遞，首先在柱上用墨線彈出 +，不得漏彈，再據(jù)此線向上引測出梁底模板線。 d 開工前，聯(lián)系建設(shè)單位提供給我方有關(guān)施工場區(qū)的地下管網(wǎng)圖。根據(jù)現(xiàn)場情況，工期要求，主要設(shè)備詳見下表： 施工機(jī)具一覽表 設(shè)備名稱 型號 技術(shù)要求 臺數(shù) 生產(chǎn)能力 挖掘機(jī) PC300 經(jīng)過檢修，功能滿足使用要求 2 自卸汽車 JN117/127 經(jīng)過檢修，功能滿足使用要求 4 20 M3 裝載機(jī) ZL500 經(jīng)過檢修，功能滿足使用要求 1 5T 潛水泵 15m179。 自卸汽車將挖出的土運(yùn)出并堆放在業(yè)主指定位置，并用裝載機(jī)推平，防止堆積過高發(fā)生意外。每個(gè)施工區(qū)的流水作業(yè)作如下圖： 案 1）開挖邊線確定： 依據(jù)設(shè)計(jì)要求，獨(dú)立基礎(chǔ)及 剪力墻下部需開挖至第 4層強(qiáng)風(fēng)化巖，結(jié)合《硝苯裝置區(qū)巖土勘察報(bào)告》循環(huán)水區(qū)域地質(zhì)情況 和現(xiàn)場實(shí)際情況 ， 本工程塔下水池實(shí)行整體開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高 （自墊層至土層預(yù)留 900mm） ，然后對各獨(dú)立基礎(chǔ)進(jìn)行定位放線，再進(jìn)行開挖。 2）開挖方法： 基坑挖土分三步進(jìn)行，第一步先挖排水收集井、吸水池；第二步挖塔下水池至設(shè)計(jì)標(biāo)高 （自墊層至土層預(yù)留 900mm） ；第三步挖塔下水池獨(dú)立基礎(chǔ)。 c 獨(dú)立基礎(chǔ) 待 塔下水池 整體挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高 后，按設(shè)計(jì)圖紙對獨(dú)立基礎(chǔ)等進(jìn)行定位放線，然后 開挖獨(dú)立基礎(chǔ)。 b 清底人員必須根據(jù)控制樁作好清土工作，在施工過程中，邊坡土體要整齊，基坑邊線要掛線整理順直 。 4）異常情況處理： a 開挖過程中，設(shè)專人隨時(shí)注意觀察基坑土質(zhì)變化及邊坡穩(wěn)定情況，出現(xiàn)異常情況，立即報(bào)告。 吸水池蓄水試驗(yàn)已完成，并驗(yàn)收合格。回填施工時(shí)，應(yīng) 先回填獨(dú)立基礎(chǔ)側(cè)面，后回填底板下部。 并 嚴(yán)格控制每層回填厚度，禁止汽車直接卸 料 入槽 。 8） 施 工時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)有關(guān)軸線和水準(zhǔn)高程樁點(diǎn)，防止碰撞下沉 。 4） 及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)，土方開挖盡可能避開雨天施工，施工現(xiàn) 場準(zhǔn)備足夠的塑料布，以備突然降雨時(shí)對未達(dá)到強(qiáng)度的砼、機(jī)械設(shè)備、土方等覆蓋。在基坑內(nèi)設(shè)置排水溝和積水坑，利用抽水泵進(jìn)行排水。 施工中應(yīng)嚴(yán)格控制建筑材料、模板、施工機(jī)械、機(jī)具或其他物料在坑邊堆放，以避免產(chǎn)生過大的附加荷載，造成基坑邊坡失穩(wěn)造成土方坍塌。 2）基坑土方坍塌現(xiàn)場應(yīng)急措施 當(dāng)邊坡變形過大，變形速率過快，周邊環(huán)境出現(xiàn)開列等險(xiǎn)情時(shí)應(yīng)立即停止施工，根據(jù)險(xiǎn)情原因采取如下應(yīng)急措施： a 坡腳被動(dòng)區(qū)臨時(shí)壓重 —— 將原預(yù)備好的砂包拋（堆）至基坑坡腳； b 坡頂?shù)孛嬷鲃?dòng)區(qū)域卸土減載，并嚴(yán)格控制卸載程序； c 作好排水、封面處理； d 對險(xiǎn)情段加強(qiáng)監(jiān)測。 2440179。如下圖： 池壁模板均采用 15mm厚復(fù)合木膠板施工，根 據(jù)墻體尺寸將若干復(fù)合木膠板采用方木拼成大塊模板，然后再組裝成墻模。 煙臺萬華搬遷一體化項(xiàng)目硝苯裝置 第二循環(huán)水站施工方案 22 模板接縫不嚴(yán)處均用雙面膠填塞，組裝前表面要平整，光潔。工程采用可拆卸式止水螺栓。如煙臺萬華搬遷一體化項(xiàng)目硝苯裝置 第二循環(huán)水站施工方案 23 下圖： 平板模板采用扣件式定尺鋼管腳手架（帶底托），支模時(shí)先搭設(shè) 179。 梁的模板施工與板相同，采用滿堂腳手架支撐，模板采用木膠合模板（厚 15mm） 。 對進(jìn)場鋼筋必須認(rèn)真檢驗(yàn)，進(jìn)場鋼筋要有出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋必須有標(biāo)牌，在 保證設(shè)計(jì)規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無損傷，鋼筋端頭保證平直，無彎曲。碼放的鋼筋應(yīng)及時(shí)作好標(biāo)識，標(biāo)識上應(yīng)注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部位等。 2） 核對成品鋼筋的鋼號、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。 （ 2） 墻筋 工藝流程：鑿毛墻根混凝土 → 立 豎筋及豎向鋼筋定位架 → 綁扎橫豎筋 煙臺萬華搬遷一體化項(xiàng)目硝苯裝置 第二循環(huán)水站施工方案 25 a墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，于四面對稱進(jìn)行，避免墻鋼筋向一個(gè)方向歪斜，水平筋接頭應(yīng)錯(cuò)開。綁扎絲朝向混凝土內(nèi)。為了保證鋼筋位置的準(zhǔn)確性及澆筑混凝土?xí)r不 位移，插筋時(shí)搭設(shè)架子固定鋼筋，池壁鋼筋水平筋每隔 3道掛一次水平線進(jìn)行綁扎。鋼筋綁扎搭接嚴(yán)格按照圖紙及圖集規(guī)范進(jìn)行。位置按圖紙及規(guī)范要求。 d綁箍筋：箍筋的接頭要交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼 筋交叉煙臺萬華搬遷一體化項(xiàng)目硝苯裝置 第二循環(huán)水站施工方案 26 點(diǎn)均要扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。 （ 4） 梁筋 工藝流程：支梁底模及 1/2側(cè)模 → 在底模劃箍筋間距線 → 主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個(gè)分開 → 固定彎起筋及主筋 → 穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋 → 放主梁架立筋、次梁架立筋 → 隔一定間距將梁底 主筋與箍筋綁住 → 綁架立筋 → 再綁主筋 → 放置保護(hù)層墊塊 → 合另 1/2側(cè)模。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎。 d、 采用大理石墊塊作為保護(hù)層，墊塊在每根鋼筋上的間距取 1000mm。待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，然后再清理施工作業(yè)面后，方可綁扎上排鋼筋。本工程底板的馬凳筋為通長馬凳，馬凳筋間距為 1m,具體尺寸如圖： 筏板馬凳筋 e、底 板按 1m的間距放置墊塊，梁底每 1m范圍內(nèi)在其每面上各墊上墊塊。 煙臺萬華搬遷一體化項(xiàng)目硝苯裝置 第二循環(huán)水站施工方案 28 4）綁扎鋼筋時(shí)，要壁免碰動(dòng)預(yù)埋鐵件及洞口模板。 （ 5） 受力鋼筋砼保護(hù)層厚度，要符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。 （ 2） 基本項(xiàng)目 鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不得超過綁扎數(shù) 10%，且不 應(yīng)集中。 （ 2） 本工程結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)復(fù)雜，鋼筋規(guī)格數(shù)量較多，施工人員應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與有關(guān)工種研究支模、管線和綁扎鋼筋等的配合次序和施工方法，明確施工進(jìn)度要求，以減少綁扎困難，避免返工和影響進(jìn)度。 （ 5） 保護(hù)層塑料墊塊及砼墊塊厚度要準(zhǔn)確，墊塊間距要適宜，否則易導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。設(shè)計(jì)若無要求，則按照圖集規(guī)范執(zhí)行?；炷翢熍_萬華搬遷一體化項(xiàng)目硝苯裝置 第二循環(huán)水站施工方案 30 坍落度非泵送為 5090mm，泵送為 110mm～ 150mm，混凝土坍落度的允許偏差值要控制在177。澆筑砼時(shí)項(xiàng)目部定期派專人去預(yù)拌砼公司監(jiān)督砼的拌制情況。砼澆筑時(shí)值班人員嚴(yán)格按施工方案、操作規(guī)程進(jìn)行施工監(jiān)督，并做好值班人員記錄。 （ 3） 提前一天提交書面商品混凝土需用計(jì)劃，說明供應(yīng)時(shí)間、數(shù)量、煙臺萬華搬遷一體化項(xiàng)目硝苯裝置 第二循環(huán)水站施工方案 31 強(qiáng)度等級、供應(yīng)速度及其他技術(shù)措施。 第二道水平施工縫 留在吸水池筏板起 約 4000mm處。 煙臺萬華搬遷一體化項(xiàng)目硝苯裝置 第二循環(huán)水站施工方案 32 （ 4） 防漏漿措施 : 池壁墻板澆筑混凝土前，先將接茬部位用錘鉆或電鎬進(jìn)行鑿毛，然后用水將模板潤濕，墻砼澆筑前需要在底部先澆筑 50～ 100mm 厚與混凝土成分相同的水泥砂漿 ，并將模板外圍根部釘導(dǎo)向防漏條，防止漏漿。 （ 2）混凝土的泵送 砼采用泵送砼，以布料桿車為主，為保證砼及時(shí)連續(xù)澆筑 ，本工程采用現(xiàn)場萬華混凝土攪拌站生產(chǎn)的砼，在澆筑吸水池壁時(shí)，設(shè)置一臺布料桿車，五輛運(yùn)輸罐車循環(huán)運(yùn)輸，澆筑塔下水池 池壁時(shí)，設(shè)置兩臺布料桿車，八輛運(yùn)輸罐車循環(huán)運(yùn)輸，以保證本工程砼澆筑的連續(xù)性?；炷凛斔凸艹隹谔幉捎密浌艹隽?，以控制混凝土自由下落高度防止混凝土出現(xiàn)離析。混凝土采用隨澆隨振搗，隨刮隨抹平。 柱、墻、梁混凝土均采用插入式振搗器振搗，振搗厚度不得大于振搗棒的長度。插點(diǎn)間距不超過 40cm，振搗器距模板應(yīng)大于 20cm；用振搗器振搗時(shí)應(yīng)避免碰振鋼筋、模板、吊環(huán)及預(yù)埋件。柱拆模強(qiáng)度不得低于 ，墻拆模強(qiáng)度不得低于 。 （ 6） 加強(qiáng)帶施工 為保證加強(qiáng)帶更好的質(zhì)量，在加強(qiáng)帶處采用 收口鐵絲網(wǎng)、φ 鋼板網(wǎng) 兩道進(jìn)行封堵。 1） 試塊留置原則： 煙臺萬華搬遷一體化項(xiàng)目硝苯裝