【正文】 過(guò)程中，要密切注意爐內(nèi)水位，每次排污以降低水位3050毫米為宜。壓力表壓力表管每班要沖洗一次，檢驗(yàn)壓力表是否正常，如發(fā)現(xiàn)壓力表?yè)p壞，應(yīng)立即停爐修理或更換，為了保證壓力表準(zhǔn)確性，每半年至少要校驗(yàn)一次，如讀數(shù)相差一個(gè)表壓應(yīng)進(jìn)行修理或更換。（2） 鍋爐給水采取連續(xù)進(jìn)水，控制閥門細(xì)水長(zhǎng)流，省煤器出品最高水溫度應(yīng)低于工作壓力下之飽和溫度40℃。鍋內(nèi)水位經(jīng)常注意鍋內(nèi)水位變化，使其保持在正常水位177。二、正常運(yùn)行鍋爐正常運(yùn)行時(shí)要求做到鍋爐內(nèi)水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定，保持鍋爐房的清潔，做好交接班工作，加強(qiáng)對(duì)各機(jī)械設(shè)備和儀表的監(jiān)察，確保安全可靠，防止事故發(fā)生，司爐工應(yīng)不斷總結(jié)操作經(jīng)驗(yàn)，提高運(yùn)行水平。暖管時(shí)間根據(jù)管道長(zhǎng)度、直徑、蒸汽溫度等情況決定，一般不少于10分鐘，暖管時(shí)應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的情況，如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應(yīng)停止暖管，并消除故障和缺陷，待管路已熱，管路上冷凝水逐漸減少后，方可緩緩開足總汽閥。在安全閥未校正前鍋爐絕對(duì)禁止參加運(yùn)行。 **第三節(jié) 調(diào)整安全閥安全閥應(yīng)在初次升火時(shí)進(jìn)行調(diào)整按規(guī)定進(jìn)行調(diào)整檢驗(yàn)。升火后應(yīng)隨時(shí)注意鍋內(nèi)水位，因?yàn)榧訜岷笏痪€會(huì)上升，如超過(guò)最高水位線時(shí)可進(jìn)行排污。二、升火開啟點(diǎn)火門，在爐排前端放置木柴等引燃物，（嚴(yán)禁鐵釘帶入）開大引風(fēng)機(jī)煙氣調(diào)節(jié)門，增強(qiáng)自然通風(fēng)，引燃物燃燒后，調(diào)小煙氣調(diào)節(jié)門，間斷地開啟引風(fēng)機(jī)。④ 待鍋爐冷卻后，開啟人孔、手孔，用清水沖洗鍋筒內(nèi)部，并進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)仍有油污時(shí)，應(yīng)按上述辦法（用木柴點(diǎn)火，升火時(shí)間不少于3小時(shí)）再行煮爐，直至鍋筒內(nèi)部沒(méi)有油污為止。② 關(guān)閉后部人孔、手孔、主蒸汽閥以及水位表泄水考克。2. 煮爐新安裝的鍋爐，在投入運(yùn)行前應(yīng)經(jīng)過(guò)煮爐過(guò)程，不然將由于受熱面上沾有油污、鐵銹或其他臟物造成加速鍋爐的腐蝕，影響蒸汽的質(zhì)量，通常烘爐和煮爐同時(shí)進(jìn)行。烘爐就是慢慢地以對(duì)爐墻加熱，促使?fàn)t墻中的水分逐漸逸出，直至干燥為止。3）燃料與空氣的混合均勻性4）充分燃燒的時(shí)間煤在爐內(nèi)燃燒的過(guò)程1）預(yù)熱干燥　　2）揮發(fā)分析并開始著火燃燒。5） 褐煤。發(fā)熱量高于其它煤種但著火困難。第三節(jié)　　鍋爐的燃料鍋爐用煤，根據(jù)揮發(fā)的含量多少可分為以下五種：1） 石煤和煤礦石。鍋爐效率：指鍋爐的有效利用熱量占所消耗的燃料應(yīng)放出熱量的百分?jǐn)?shù)。額定蒸發(fā)量：鍋爐銘牌上標(biāo)出的蒸發(fā)量是該鍋爐規(guī)定的蒸發(fā)參數(shù)和一定的熱效率，長(zhǎng)期連續(xù)安全運(yùn)行時(shí)，每小時(shí)所產(chǎn)生的蒸發(fā)量稱為額定蒸發(fā)量。壓強(qiáng)：垂直作用在單位面積上的壓力稱為壓強(qiáng)。常用單位mpa（兆帕）或kgf/cm2（公斤力/厘米2） 1mpa=10 kgf/cm2絕對(duì)壓力：以零壓（壓力表數(shù)等于零）作為測(cè)量起點(diǎn)，稱為絕對(duì)壓力。經(jīng)濟(jì)蒸發(fā)量：鍋爐熱效率最高時(shí)的蒸發(fā)量稱為經(jīng)濟(jì)蒸發(fā)量。第二節(jié) 鍋爐型號(hào)及輔助設(shè)備簡(jiǎn)介鍋爐的型號(hào)由三部分組成：DZL4－－Ⅻ　1） 表示鍋爐的型號(hào)或燃燒的方式和額定蒸發(fā)量（單位：t/h）2） （單位：MPa兆帕）3） Ⅻ表示燃料的種類鍋爐的煙氣回程臥式內(nèi)燃鏈條爐排鍋爐的特點(diǎn)：水處理簡(jiǎn)介給水設(shè)備的要求通風(fēng)設(shè)備除塵設(shè)備除塵設(shè)備是防止煙塵污染大氣，減少煙塵散落在周圍環(huán)境的一種設(shè)備，通常稱為除塵器。石煤的成分特別高，煤礦石是指煤層中有可燃質(zhì)的礦石。3） 貧煤，特性介于無(wú)煙煤與煙煤之間。其生成年份較短，呈褐色或黑色，外表似木質(zhì)無(wú)光澤，發(fā)熱量雖不高卻容易著火。3）固定碳的著火燃燒　4）固定碳的燃盡和灰渣的形成。烘爐一般應(yīng)分兩階段進(jìn)行第一階段：用木柴烘，將木槳堆積在爐排上，利用自然通風(fēng)，維持小火燃燒，,須注意火焰不可接近潮濕爐墻,爐內(nèi)溫度不能上升太快,應(yīng)適量向爐內(nèi)增加木柴,盡量使燃燒中心保持在爐排的中心位置,24小時(shí)后,可將大堆推開,繼續(xù)烘24小時(shí),烘爐時(shí),可邊上水,邊放水,維持爐內(nèi)水溫在70℃左右。① 煮爐可采用純堿（Na2CO3）或磷酸三鈉（Na3PO4 ?12H2O）等藥品，其用量以鍋爐容積每立方米計(jì)，前者為6公斤，后者為3公斤。上部人孔，把配好的藥物溶液一次注入鍋內(nèi)，然后關(guān)閉人孔，開啟一只安全閥，讓鍋筒內(nèi)空氣蒸汽有向外排出的通道。第二節(jié) 升火一、升火前的準(zhǔn)備工作。待引燃物燃燒旺盛后，開始手工添煤，開啟鼓風(fēng)機(jī)，關(guān)閉點(diǎn)火門，向煤斗內(nèi)加煤，間斷開動(dòng)爐排，在右側(cè)撥火孔處加強(qiáng)觀察著火情況，適當(dāng)進(jìn)行撥火，待前拱燒熱，煤能連續(xù)著火后，調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)量，爐膛負(fù)壓維持在03Pa。三、升壓階段當(dāng)開啟的一只安全閥內(nèi)冒出蒸汽時(shí)，即應(yīng)關(guān)閉安全柄，并沖洗壓力表和水位表，當(dāng)氣壓升到23個(gè)表壓時(shí)，檢查人孔及手孔蓋是否滲漏，如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)擰緊人孔及手孔蓋螺栓，同時(shí)檢查排污閥是否嚴(yán)密無(wú)漏，并排污一次。如下表：鍋爐工作壓力（MPa）安全閥的開啟壓力 工作壓力 MPa工作壓力 MPa p ≤ 安全閥調(diào)整方法拆去開口銷，除掉頂蓋，擰松六角鎖緊螺母，然后擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿使彈簧放松或擰緊，來(lái)達(dá)到安全閥要求的排汽壓力，調(diào)整后擰緊鎖緊螺母，再將其余零件裝妥。安全閥每年校驗(yàn)一次，通常由當(dāng)?shù)亍板仩t壓力容器檢驗(yàn)所”進(jìn)行校驗(yàn)。同時(shí)注意鍋爐各部件是否有特殊響聲，如有應(yīng)立即檢查，必要時(shí)停爐檢查。水質(zhì)要求鍋爐水質(zhì)應(yīng)符合GB157696，低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，中水火管組合鍋爐的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求。50毫米的范圍內(nèi)，不得高于最高和低于最低水位，水位表內(nèi)的水位一般有微微晃動(dòng)現(xiàn)象，如水面靜止不動(dòng)，則水位表內(nèi)可能有堵塞情況，應(yīng)立即進(jìn)行沖洗。如超過(guò)規(guī)定溫度，用水箱的再循環(huán)管調(diào)節(jié)水溫，保證省煤器不致?lián)p壞，如省煤器發(fā)現(xiàn)與箱殼之間墊料不密封而漏風(fēng)（可用蠟燭火靠近試驗(yàn)）應(yīng)用石棉繩嵌密。安全閥每隔二星期試?yán)牌淮?，還應(yīng)定期校驗(yàn)安全閥，防止由于彈簧變形而改變排汽壓力。燃燒設(shè)備的運(yùn)行操作1) 爐膛內(nèi)正常燃燒工況應(yīng)是：大床平整，火焰密而均勻呈亮黃色，沒(méi)有穿冷風(fēng)的火口，燃燼段整齊一致，爐膛負(fù)壓保持23mm水柱，蒸發(fā)量在額定出力時(shí)，排煙溫度在160180℃之間。燃料水份控制在812%。一般情況下首尾風(fēng)門開得很小或全關(guān)，中間風(fēng)門根據(jù)燃燒情況全開或稍作調(diào)整。即“脫火”，則須從看火孔處用撥火鉤將已著火的煤撥到新煤層上，加速其著火。若前拱下兩側(cè)結(jié)焦，應(yīng)開啟撥火門，進(jìn)行打焦。12) 運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意鍋爐各部有無(wú)特殊的響聲，如有應(yīng)立即檢查，必要時(shí)停爐檢查，爐排如有卡住則調(diào)速箱上的安全離合器必發(fā)生跳動(dòng)，此時(shí)應(yīng)將調(diào)速箱上的手柄扳到空檔內(nèi)，停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行檢查，解除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。16) 燃燒多灰分的燃料時(shí)，螺旋出渣器應(yīng)連續(xù)開動(dòng)出渣，要保證筒內(nèi)水位在規(guī)定高度，防止高溫煤渣引起出渣器變形，同時(shí)起水封作用，防止冷風(fēng)漏入爐膛。第五節(jié) 停爐一、鍋爐類型停爐一般分四種情況：i. 遇到爐排卡住或爐排片斷裂，刮板出渣器出現(xiàn)故障等，為了迅速地解除故障，應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)故障停爐（變稱短時(shí)間壓火）。上述四種停爐由于情況不同，要求亦不同，具體步聚分別說(shuō)明如下：臨時(shí)故障停爐，先關(guān)鼓風(fēng)機(jī)，微開引風(fēng)機(jī)，停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)，清除煤閘門下面的煤，防止燒壞煤閘門，迅速處理有關(guān)故障，如在12小時(shí)內(nèi)還無(wú)法解除故障，應(yīng)轉(zhuǎn)入第（ii）種情況的暫時(shí)停爐，繼續(xù)解除故障。（3） 停止供汽后使鍋筒內(nèi)壓力降到零，再關(guān)斷總汽閥。② 不斷加大向鍋爐給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降。⑥ 燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等。（3）以最快速度使?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)，把爐膛內(nèi)的渣及煤通過(guò)出渣器全部清除掉（未燃盡的煤可以回用），最后停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)。每班應(yīng)檢查爐排減速箱，出渣器頭部減速箱以及引風(fēng)機(jī)軸承箱內(nèi)的潤(rùn)滑油是否保持在變動(dòng)范圍內(nèi)，淺則應(yīng)及時(shí)加油，滲油要及時(shí)消除。鍋爐底部地平面上不可積水，以防潮濕腐蝕底座。③ 前煙箱，煙管內(nèi)，省煤器及煙道內(nèi)如有積灰應(yīng)予清除，如無(wú)積灰，以后可延長(zhǎng)開啟時(shí)間，一個(gè)月打開一次，若仍無(wú)積灰，可延長(zhǎng)到2—3個(gè)月開啟一次，與此同時(shí)檢查煙箱是否關(guān)閉嚴(yán)密，管端有無(wú)滲漏，特別應(yīng)檢查后管板上管端滲漏否。① 打開省煤器頂蓋，清除管外結(jié)垢，并拆除彎頭，清除管內(nèi)部污垢。⑤ 檢查完畢后可在著火面清除鍋爐泥。鍋爐運(yùn)行一年以上應(yīng)作下列檢查維修工作。拉爐排時(shí)必須按運(yùn)行轉(zhuǎn)動(dòng)方向由上面從頭部向后拉，不可倒拉，鋼絲繩扣頭的地方不可用卸夾，以免在下部卡住，后滾筒裝配時(shí)應(yīng)嚴(yán)格注意內(nèi)軸間的平行度，避免爐排跑偏。② 濕保養(yǎng)法鍋爐停爐后放出爐水，將內(nèi)部污垢徹底清除，沖洗干凈，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然后關(guān)閉所有閥門，氣候寒冷的地方不可采用濕保養(yǎng)法，以免爐水結(jié)凍損壞鍋爐。（3）根據(jù)鍋爐運(yùn)行情況，對(duì)設(shè)備狀態(tài)有懷疑必須進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)。④ 省煤器和變頭的腐蝕情況。⑧ 安全附件是否合理，可靠，通向水位計(jì)，低水位，安全閥、壓力表等開孔是否有堵塞。4．安全措施及注意事項(xiàng)（1） 嚴(yán)格禁止壓力超過(guò)4個(gè)大氣壓時(shí)緊法蘭螺釘。第七節(jié)　 鏈條爐排鍋爐前燃 前燃的原因 前燃的成因是多個(gè)因素中和形成的，一般可分以下幾種：（1）、爐膛結(jié)構(gòu)問(wèn)題 爐膛結(jié)構(gòu)在煤層前燃原因是前拱（引燃拱）的角度不正確致使引燃處過(guò)于靠前，在爐排運(yùn)行過(guò)慢時(shí)易引發(fā)前燃；或因前拱面積過(guò)大爐膛前部溫度過(guò)高引起前燃。ｃ、煤層厚度，煤層厚度過(guò)高，爐排的運(yùn)行速度就會(huì)變慢，煤在爐膛前部停留時(shí)間加長(zhǎng)，會(huì)引發(fā)前燃。（2）、大量的粉塵危害與煤燃燒所產(chǎn)生的二氧化硫?qū)λ緺t操作工的危害。（3）、蒸汽用量較小時(shí)，因燃燒不連續(xù)時(shí)會(huì)引發(fā)前燃，在停止引風(fēng)前運(yùn)行一段爐排可避免。第八節(jié) 鏈條爐排常出現(xiàn)的故障 鏈條爐排的工作原理鏈條爐排是鏈條輸送機(jī)的一種形式，它是利用驅(qū)動(dòng)設(shè)備帶動(dòng)相互鏈在一起的爐排片完成向爐膛輸送煤的。 蝸輪減速機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有多個(gè)檔位與高低速裝置可調(diào)整爐排運(yùn)行速度其減速比與蝸桿的直徑、蝸桿絲紋羅距、蝸輪直徑、蝸輪的齒輪個(gè)數(shù)有關(guān)。（4）、蝸輪減速機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，而輸出端不轉(zhuǎn)動(dòng)。鍋爐排污的標(biāo)準(zhǔn)鍋爐排污量的大小是根據(jù)鍋爐內(nèi)的水質(zhì)而定的，平時(shí)我們所說(shuō)的每班排污幾次太籠統(tǒng)，應(yīng)該根據(jù)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求決定排污量與排污次數(shù)。排污操作先緩緩開啟靠近鍋爐本體的慢開排污閥門，操作時(shí)一定要小心、緩緩進(jìn)行，防止用力過(guò)大損壞閥心而造成閥門密封不嚴(yán)，再反復(fù)開關(guān)快開排污閥門，因?yàn)橥鶑?fù)操作時(shí)引起的水波動(dòng)可以使沉淀下的水垢等雜質(zhì)稍微振動(dòng)，有利于排污徹底。（3）排污閥出現(xiàn)故障，排污閥故障主要有排污閥閥芯脫落、排污閥內(nèi)漏、排污閥動(dòng)作不靈