【正文】 篦條空隙的碎粒將被排出機體，大于篦條空隙的大顆粒將繼續(xù)破碎過程，料塊除受到錘頭旋轉的沖擊力外，在篦條上還受到錘頭擠壓和研磨作用。二、錘式破碎機 水泥工業(yè)中廣泛地采用錘式破碎機，用來破碎石灰石、泥灰?guī)r、熟料和煤塊等。為了使物料能順利的進入破碎機，如進料口寬度250mm的最大進料粒度為210mm。其結構如圖31所示。因此，不同的物料在抗壓能力、抗剪能力、抗沖擊能力、抗研磨刮削能力等表現(xiàn)是不一樣的。因此破碎過程的產品粒度的要求應合理，追求過小的破碎粒度，不但降低了破碎效率，也將使破碎系統(tǒng)更為復雜。另外，粒度較小的物料，水分的蒸發(fā)較容易，因而可提高烘干機的效率。因此合理地選擇破碎和粉磨設備就具有重要意義，破碎過程與粉磨過程相比較，從增加同樣的表面能而言，破碎過程要比粉磨過程經濟而方便得多。此外，物料的粒度過大也不利于烘干、運輸與儲存等工藝環(huán)節(jié)。水泥廠的石灰石、粘土、鐵礦石、混合材以及燃料煤等，大部分都需要預先破碎。因此，在可能的條件下，在物料進入粉磨設備之前，應盡可能將物料破碎至粒徑較小的小塊。物料破碎至細小的顆粒后，可減少在運輸和儲存過程中不同粒度物料的離析現(xiàn)象，從而避免由此引起的原料成分的波動。破碎是用機械擠壓或沖擊的方法減小物料粒度的過程。水泥廠需要破碎的物料因其物理機械特質不同而需要選擇不同類型的破碎機?；顒宇€板在偏心軸帶動下，有規(guī)律地作往復運動，物料在固定顎板和活動顎板之間被擠壓破碎。 顎式破碎機的優(yōu)點是：構造簡單、制造維護容易，機體堅固，能破碎高強度的礦石，進料口容許有物料堆積，因而對于喂料穩(wěn)定性要求不高。錘式破碎機可分為單轉子和雙轉子兩種類型。出料粒度則借助于三角形篦條間的空隙寬度及篦條工作面和錘頭端面間的距離來調節(jié)。缺點是: 錘頭、 篦條、襯板磨損快；工作時產生粉塵大；不適合硬度較高，潮濕及粘性物料的破碎，當破碎水分大或粘性物料時，產量會大大下降，易堵塞出料口，同時易損件的磨損大大加速。除用于煤的破碎外，也可用于焦炭和頁巖等物5 / 44 圖 34 粘土沖擊式破碎機1 轉子 2 反擊板 3 鏈條 4 刮刀 5 活動輥筒料的破碎。目前采用較多的是粘土沖擊式破碎機，見圖 34。五、反擊式破碎機 反擊式破碎機在水泥工業(yè)中被廣泛采用。破碎后的成品由出料口排出。7 / 44第二章 水泥制成第一節(jié) 水泥熟料的貯存 出窯熟料經冷卻機冷卻后，不能直接送到粉磨車間粉磨，而必須經過貯存。 2. 改善熟料質量，提高易磨性。4. 熟料的均化熟料儲存中，可以在一定程度上實現(xiàn)熟料的均化。前者是由鋼筋混凝土澆注而成。庫的高徑比一般為～。帳篷庫的結構如圖91所示。從幾何形體上看實際上是一個短圓柱形與一個圓錐形的結合。帳篷庫對于地耐力的要求較低，熟料暴露面積大，易于散熱。第二節(jié) 石膏的作用 水泥工業(yè)中應用的石膏通常有天然石膏和工業(yè)副產品石膏兩類。2H2O。 水泥生產中使用石膏主要是利用石膏與硅酸鹽礦物生成的中間礦物，降低水泥的水化速度，延緩水泥的凝結時間，增進水泥強度以及改善水泥某些施工性能，如干縮性和抗凍性能等。各國水泥標準對于水泥中的SO 3的含量控制基本一致，～%。這些標準對細度要求一般要求并不高，但是作為強制執(zhí)行的國家標準，實際反映了國家對于水泥產品的市場準入要求。它的缺點是粉磨高標號水泥時，即比表面積超過3000cm 2/g時，電耗增加較大，為了控制開流磨的產品細度，水泥磨機的通風將大大受限，水泥生產過程中產品過高的溫度，將很難降下來。它彌補了單倉短磨由于粉磨線路太短，在粉磨比表面積較高情況下，循環(huán)負荷過大以及產量要求高時直徑太大的缺點。圖92為閉路水泥磨系統(tǒng)工藝流程圖。使我國水泥預分解生產線在進行建設籌劃時，利用市場競爭，更好的滿足建設需求，有了更多的選擇。磨機排氣和粉磨系統(tǒng)內附屬設備的含塵氣體，分別作為一次和二次風沿切向進入蝸殼形機體內，借助導向葉片和回轉轉子，產生流速與壓力穩(wěn)定的水平渦流，分散的物料在此通過分級界限分明的選粉區(qū)，豎直高度上運動距離大，停留時間長，表現(xiàn)出較高的分選效率。磨內氣體全部經過選粉機后排出，水泥及回粉冷卻好。輥壓機的成功應用，得力于高壓料層粉碎理論的發(fā)展。水泥工業(yè)中熟料的物性是非常適應這種設備進行粉磨的。對于一定的物料，有一個相應的被壓碎至理想狀態(tài)的臨界壓力。由于慢速擠壓，其研磨部件的磨損較小。但是部分未完全解決的技術問題，也一直困擾著輥壓機的使用。軸承、液壓系統(tǒng)、輥子在高壓負荷下運轉，使用壽命不理想。輥壓機用于水泥預粉磨系統(tǒng)，又有了一定程度的發(fā)展，并取得了較好的效益。用極為簡單的分料閥閉路預粉磨系統(tǒng)，取代繁雜的打散機預粉磨系統(tǒng)。在擁有一定的使用經驗后，人們適當降低部分工藝參數(shù)，提高打散機和預粉磨系統(tǒng)的運轉率，使輥壓機預粉磨系統(tǒng)，真正進入了實用階段。在這種條件下，采用輥式磨作為預粉磨 CKP 系統(tǒng)就應運而生了。采用該系統(tǒng)大大降低了水泥粉磨電耗，使水泥粉磨電耗降低到不足 30 度的高水平。對于采用輥式磨直接完成水泥的終粉磨，在國際水泥界已經有成功的報道。雖然輥式磨完成水泥熟料終粉磨的成功報道不絕于耳，但國際水泥界對于熟料顆粒的微觀形態(tài)是否理想，一直心存疑慮。確保出廠水泥全部合格。取而代之的是設有充氣裝置的約15176。袋裝通常采用紙袋、編織袋或編織物和包裝紙結合的復合袋，每袋水泥凈重50kg。另一種是依靠葉輪強迫灌裝式。目前我國企業(yè)多數(shù)采用人工插袋（將空包裝袋插在包裝機的灌裝嘴上）作業(yè)，和人工輔助卸袋作業(yè)，以降低投資。通常條件下，僅能達到60—70t/h，這是我們通常在進行生產技術平衡時，所能采用的可靠參數(shù)。 包裝機的整個回轉部分通過主軸懸吊在樓面的機座上，主軸的上端與主傳動裝置相連，可調速的主電動機運轉時，通過主傳動箱帶動主軸和固定在主軸下端的水泥回轉倉，作回轉運動 (由頂部俯視)。易損件中通用件較多，便于維修。它具有重量輕、體積小、便于安裝維護等優(yōu)點。水泥受回轉葉片的作用，從卸料室沿切線方向的鴨嘴形出料口噴出并灌入水泥袋內。由于這一類包裝機系統(tǒng)采用了氣動設備作為閥門快速開啟和關閉的手段，閥門的啟閉時間直接關系到計量的準確。散裝機的散裝頭如圖103所示。而內套繼續(xù)下降直到卡頭與鋼索座接觸為止。16 / 44圖 103 散裝機及散裝頭的結構圖1 外 接 縮 套 2 收 塵 法 蘭 3 溜 子 4 滑 輪 5 鋼 索 6 振 動器 7 料 位 計 8 錐 閥 9 錐 形 斗 10 鋼 索 座 11 漏 斗 12 卡 頭 13 圓 鋼 套 14 、 1 1 17 內 套 筒 1， 2， 3， 4 18 漏 斗 圓 鋼 套 19 托 桿17 / 44第四章 水泥物理檢驗標準及方法 世界各國水泥物理檢驗標準根據(jù)各自的情況有所不同，現(xiàn)在各國趨向采用國際ISO標準，中國現(xiàn)采用的水泥物理檢驗標準基本等同于ISO67ISO9597及ISO2474水泥物理檢驗標準。第一節(jié) 水泥細度的測定一、80?m 方孔篩篩析法 應用篩析法來檢定和控制水泥產品的質量，主要是控制粉體未通過一定規(guī)格的分析篩的篩余量，作為細度控制指標，以保證產品質量。篩畢用天平稱量篩余物。篩畢用少量水把篩余物沖至蒸發(fā)皿中，等水泥顆粒全部沉淀后，小心倒出清水烘干并用天平稱量篩余物。李氏密度瓶和無水煤油，最好有一個恒溫水浴。兩次讀數(shù)之差即為樣品的體積。對于常用勃氏儀其試料層體積和標準時間應半年標定一次。這個試料層就可進行透氣時間測定，但每一水泥層只限測定一次透氣時間，每個水泥樣品應分別進行兩次透氣時間的測定。19 / 44 在攪拌機運行 120 秒后停，在停止后的 15 秒內用餐刀將粘在鍋壁上的水泥漿體刮下，攪拌結束后立即將漿體裝入事先涂過一薄層機油的圓模中，用餐刀插搗幾次，在振動幾次使?jié){體填充整個圓模，然后用刀將漿體抹平。整個測試過程應在攪拌結束后 60 秒內完成，插棒每次插后立即將其表面擦干凈。試件養(yǎng)護至加水后 35 分鐘（一般取水泥規(guī)定初凝時間前 10分鐘）進行第一次測定。 將使用的水泥漿體的面翻過來，使終凝的測試在與底板接觸的試體面上進行。 初凝時間最初測試時，為防止試針撞彎，應用手輕扶金屬棒使其徐徐下降，當試針下降有阻力時再由其自由下落。GB175硅酸鹽水泥的安定性檢驗采用沸煮法，其標準代號為 GB1346。養(yǎng)護一天后脫去玻璃板放入已調好水位的沸煮箱中，然后在30?5min內加熱至沸，并恒沸3h?5min。將測長后的試件放入已調好水位的沸煮箱中，然后在30?5min內加熱至沸，并恒沸3h?5min。 該方法的要點如下： １. 膠砂組成和試件尺寸⑴ 標準砂三級級配砂，粒度范圍：粒 徑 mm 累計篩余% 0 7177。5 99177。 ２. 試驗室溫濕度21 / 44 試驗室及試驗用的材料、工具等溫度應在20?2℃范圍內，試驗室的相對濕度應大于50%。 ⑵ 試件成型 按GB/T17671攪拌好的膠砂用攪拌勺先攪拌幾次，然后分兩次裝模成型。取下試模，用直邊尺垂直沿試模頂面以鋸割方式將多余膠砂刮去，然后再以水平方式抹平。15分鐘 177。 如需要抗折強度，測定時先進行抗折強度試驗。試驗時將折斷后的半截試體的側面放在壓板中心，然后以2400N?200N/S的加荷速度均勻升壓將試件壓碎，記下最大荷載值。除另有說明外，%表示“%（m/m） ”。 硫酸（1+2） ；（1+1 ） ；（1+9） 。23 / 44 氯化銨（NH 4Cl） 氫氧化鉀溶液（200g/L）：將 200g 氫氧化鉀溶于水中，加蒸餾水稀釋至 1L。用時現(xiàn)配。 二安替比林甲烷溶液（30g/L 鹽酸溶液）：將 15g 二安替比林甲烷（C 23H24N4O2）溶于 500mL 鹽酸（1+11）中，過濾后使用。 的緩沖溶液：將 無水乙酸鈉(CH 3COONa)溶于水中，加80mL 冰乙酸(CH 3COOH)，用蒸餾水稀釋至 1L，搖勻。 三乙醇胺[N（CH 2CH2OH） 3]：（1+2） 酒石酸鉀鈉溶液（100g/L）：將 100g 酒石酸鉀鈉（C 4H4KNaO6 2H20）溶于蒸餾水中，稀釋至 1L，貯存于塑料瓶中。 氯化鉀乙醇溶液（50g/L）：將 5g 氯化鉀（ KCl）溶于 50mL 蒸餾水中，加入 50mL95%（V/V）乙醇（C 2H5OH） ，混勻。 二氧化鈦(TiO2) 標準溶液 標準溶液的配制 稱取 經高溫灼燒過的二氧化鈦(TiO2) ，精確至 ，置于鉑(或瓷)坩堝中，加入 2g 焦硫酸鉀，在 500～600℃下熔融至透明。此標準溶液每毫升含有 二氧化鈦。 氧化鉀(K2O)、氧化鈉 （Na20 ）標準溶液 氧化鉀標準溶液的配制稱取 已于 130～150℃烘過 2h 的氯化鉀(KCl)，精確至 ，置于燒杯中，加蒸餾水溶解后，移入 1000mL 容量瓶中，用蒸餾水稀釋至標線,搖勻。貯存于塑料瓶中。用測得的檢流計讀數(shù)作為相對應的氧化鉀和氧化鈉含量的函數(shù)，繪制工作曲線。此標準溶液每毫升含有 氧化鎂。 碳酸鈣基準溶液[c(CaCO3)=] 稱取 (m1)已于 105～110℃烘過 2h 的碳酸鈣(CaCO3)，精確至，置于 400mL 燒杯中，加入約 100mL 蒸餾水，蓋上表面皿，沿杯口滴加鹽酸(1+1) 至碳酸鈣全部溶解，加熱煮沸數(shù)分鐘將溶液冷至室溫，移入 250mL容量瓶中，用蒸餾水稀釋至標線，搖勻。 EDTA 標準滴定溶液對各氧化物滴定度的計算 EDTA 標準滴定溶液對三氧化二鐵、三氧化二鋁、氧化鈣、氧化鎂的滴定度分別按式(2)(3)(4)(5)計算： TFe2O3=c(EDTA) ……………………… （2） TAl2O3=c(EDTA) ……………………… （3） TCaO =c(EDTA) ……………………… （4） TMgO=c(EDTA) ………………………（5） 式中：TFe2O3—每毫升 EDTA 標準滴定溶液相當于三氧化二鐵的毫克數(shù)，mg/mL； TAl2O3—每毫升 EDTA 標準滴定溶液相當于三氧化二鋁的毫克數(shù)，mg/mL； TcaO—每毫升 EDTA 標準滴定溶液相當于氧化鈣的毫克數(shù)，mg/mL； TMgO—每毫升 EDTA 標準滴定溶液相當于氧化鎂的毫克數(shù)，mg/mL； c(EDTA)—EDTA 標準滴定溶液的濃度 ,mol/L； —(1/2Fe2O3)的摩爾質量，g/mol ； —(1/2Al2O3)的摩爾質量，g/mol ； —CaO 的摩爾質量,g/mol； —MgO 的摩爾質量,g/mol； 氫氧化鈉標準滴定溶液 [c(NaOH)=])1()(4┉ ┉ ┉ ┉ ┉ ┉??VmEDTAc27 / 44 標準滴定溶液配制將 60g 氫氧化鈉(NaOH)溶于 10L 蒸餾水中，充分搖勻,貯存于帶膠塞(裝有鈉石灰干燥管)的硬質