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正文內(nèi)容

管制圖培訓教材-wenkub

2023-04-17 00:10:39 本頁面
 

【正文】 化的數(shù)據(jù)為分度,橫軸為制品的群體號碼,或制造年月日等,以時間順序、制造順序,將點繪在圖上。管 制 圖Control Chart一.前言 現(xiàn)場管理品質(zhì),必須依品質(zhì)特性來管理,而品質(zhì)特性值是隨著時間作高高低低地變化,那么,到底要高到什么程度或低到什么程序才算是異常?此時必須設定有管制上下限來管理,如果有點超出管制界限,必須調(diào)查原因,采取行動,使制程恢復正常?!   ∩瞎苤平缦蕖    」苤茍D狀態(tài):中心線下管制界限       有異常原因存在    非良好管制狀態(tài):    上管制界限中心線下管制界限    三.管制圖的原理31品質(zhì)變異之原因  一般由制造所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品,不論其品質(zhì)特性為何,它都一定會有變動,絕無法作出完全一樣的產(chǎn)品,而其所以會產(chǎn)生如此的變動,是受到很多因素的影響,而且工廠和內(nèi)在做制程管制是地,通常很難把握這些因素。(2) 同種原料內(nèi)的變動、機器的震動所引起的變動、熟手作業(yè)員的變動,這些對工廠來說是一種這正常的變動,也是無法避免的變動?!  ∑浒l(fā)生原因:①不遵守操作標準操作?!      ?2管制圖與常態(tài)分配在生產(chǎn)過程中,如僅有偶然原因的變動時,任何產(chǎn)品之品質(zhì)特性均可構(gòu)成一分配,此等分平均數(shù)及標準差,在平均數(shù)加減三個標準差范圍以外之點極少。3σ范圍,此3次是偶然會跑出界限的,不予計較。1σ%%177。3σ%%%%%3σ 2σ  1σ   μ  1σ  2σ 3σ UCLCLLCL3σ    μ   3σ+3σμ3σ 90o管制圖之管制界限是將分配圖形90o移轉(zhuǎn),在平均值作成管制中心線(CL),在平均值加三個標準差處作成管制上限(UCL),在平均值減三個標準差處作成管制下限(LCL)。如不良數(shù)、缺點數(shù)等間斷數(shù)據(jù)均屬之。(2)解析用管制圖 此種管制圖是作為:(a) 決定方針用   (b)制程解析用(c)制程能力研究用 (d)制程控制之準備用五.計量值管制圖與計數(shù)值管制圖之比較 51計量值管制圖之優(yōu)缺點優(yōu)點:(a)用于制程之管制,甚靈敏,很容易調(diào)查事故發(fā)生的原因,因此可以預測將發(fā)生之不良狀況。只在生產(chǎn)完成后才抽取樣本,將區(qū)分為良品與不良品,所需數(shù)據(jù)能以簡單方法獲得。格式不好時,例如欄的格子太大,是很容易記錯或讀錯的。62管制圖的格式?。?)用紙(a) 一般2mm或3mm的方格紙(b) 方格格子不能太粗,通常越細越好。(2)圖的尺寸(a) 一般所使用管制圖的標準是:縱軸上下管制界限的寬度約取20~30mm,橫軸各組之間隔約取2~5mm。 ?。?)點的繪法(a) 點必須給得清楚正確。(d) 管制界限外的點最好是特別記入“◎”、“ ”或紅印等,以與管制界限內(nèi)的點區(qū)別。(b) 二組以上管制圖縱方向排在一起時,其橫軸最好取同樣的分度。(3)把數(shù)據(jù)記入數(shù)據(jù)表。(例)某公司為管制其產(chǎn)品的包裝重量,每小時自制程里隨機抽取5個樣本來測定重量,共得到25組數(shù)據(jù),試根據(jù)這些數(shù)據(jù)繪制X-R管制圖?!。?)計算管制界限P(1-P)中心線  CL=Pn上 限 UCL=P+3P(1-P)n下 限 UCL=P-3 (5)繪制控制界限,并將點點入圖中。八.管制圖之判讀 81管制狀態(tài)的判斷 ?。?)管制狀態(tài)     滿足下列條件,即可制程是在管制狀態(tài)。④ 沒有點子超出管制界限之外。① 連續(xù)25點以上出現(xiàn)在管制界限線內(nèi)時(%)。82管制圖的判讀原則 ?。?)應視管制圖上的點為一分配,而不是單純之點,即應考慮到制程分配之變化情形。(4)點子超出線外時,表示制程已發(fā)生異常原因,在界限上之點子亦應視為制程已發(fā)生異常之原因?! ?連續(xù)11點中至少有10點。采取矯正措施UCL=%CL=%采取行動 ?。?)連續(xù)7點依次上升或下降。采取行動    連續(xù)10點中以4點以上。(7)變幅突然變大或減小。(4)用于決定制造工程所可能達到之目標或標準?!    」苤茍D是以制程為對象,根據(jù)點子的變動來推測、判斷制程是否在良好管制狀態(tài)之下,而對制品是否合乎規(guī)格或合乎超標準與否等并不十分關(guān)心。 ?。?)抽樣方法以能取得合理樣組為主。但于新工程中為防止延誤發(fā)現(xiàn)問題而趕著解析時,于描出10~15點左右時,畫出管制界限方上為策。 ?。?0)P管制圖如果有點溢出管制下限,亦應采取對策,不能認為不良率低不必采取對策,因其異常的原因可能為①量具的失靈或良品的判定方法有誤②真正有不良率變小的原因?!。ɡ?)請將下列X-R管制圖資料表作成X-R管制圖:                 X-R管制圖資料表制品名稱制造命令號碼#1978期間自 品質(zhì)特性長度制造單位生產(chǎn)課5課至 測試方法標準高度400m機器號碼規(guī)格界限最大試料大小N=5作業(yè)員甲最小間隔100m檢查員簽 章乙規(guī)格號碼2X-112測定器號碼A1日期編號測定值計ΣX平均值X范圍R摘要X1X2X3X4X511425364
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