【正文】 b、 公稱直徑 89~219mm 的管道不得小于五節(jié)； c、 公稱直徑 273~325mm 的管道不得小于六節(jié)； d、 公稱直徑 356mm 以上的管道不得小于七節(jié)； （ 2）當(dāng)管道 DN＜ 27mm 時(shí)， 敷設(shè)蝦米腰有困難時(shí)，采用導(dǎo)熱系數(shù)相近的軟質(zhì)材料捆扎 扎 敷設(shè)?？蓪懪浦車母魺釋忧懈畛衫刃伍_(kāi)口，開(kāi)口處規(guī)整。 范圍內(nèi)。 5） 所有暴露 隔熱 層應(yīng)臨時(shí)進(jìn)行防潮防雨水覆蓋，如用塑料彩條布防止雨水。 3） 隔熱層分層施工時(shí)，同層錯(cuò)縫，上下層壓縫。 (5)公稱直徑大于 或等于 800mm 的設(shè)備 ，管道封頭，均按要求焊接 Ω形、 L 形、 Z 行保溫釘。 管道保溫 施工措施 支撐圈、支托及保溫釘要求 （ 1） 垂直管道要設(shè)置保溫支托或支撐圈 ，間距 46m,使用軟質(zhì)材料保溫時(shí)，支托的間距宜為 。 8）冷工況設(shè)備和管道上 的所有閥門(mén)、管件、支撐、人孔、法蘭等應(yīng)完全保冷。 4）表面溫度高于 60℃的不需要隔熱的設(shè)備和管道，但需要經(jīng)常維護(hù)卻又無(wú)法采取其他措施防止?fàn)C傷的部位應(yīng)在下列范圍內(nèi)設(shè)置防燙傷隔熱層： （ 1） 高于 地面或操作平臺(tái) 米 以內(nèi)者 ； （ 2）靠近操作平臺(tái)距離小于 米： 5）需要阻止或減少冷介質(zhì)及載冷介質(zhì)在生產(chǎn)和輸送過(guò)程中的冷損失。具體結(jié)構(gòu)參見(jiàn)圖 7。 立式設(shè)備的保溫層施工應(yīng)從底部保溫支持圈開(kāi)始自下而上進(jìn)行。捆扎應(yīng)用力均勻，松緊適度，使保溫層捆扎后的厚度及密度符合規(guī)定，外形應(yīng)規(guī)整。 捆扎法施工 保溫層施工時(shí)應(yīng)先用彈性橡膠帶將保溫材料捆在設(shè)備上，使保溫材料與設(shè)備表面貼緊，保溫層縱向和環(huán)向接頭的縫隙均應(yīng)用相同材料填蓋、壓好。 對(duì)于采用兩種或多種保溫材料的復(fù)合結(jié)構(gòu)保溫層，各種材料的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。 抱箍式保溫支持圈與設(shè)備之間，凡具有下列情況之一時(shí)應(yīng)夾墊非金屬隔墊層： a）設(shè)備設(shè)計(jì)溫度大于或等于 200℃； b）設(shè)備殼體材質(zhì)為非鐵素體鋼。 Ω 形保溫釘。 設(shè)備、管道保溫施工方案 6 臥式設(shè)備兩端的封頭、所有立式設(shè)備的頂封頭及腿式、支承式或耳式立式設(shè)備的底封頭均應(yīng)焊接 Ω 形及 Z 形保溫釘，保溫釘?shù)牟贾眉敖Y(jié)構(gòu)尺寸見(jiàn)圖 2 a）、 b）。 立式設(shè)備的保溫層進(jìn)行臥式安裝時(shí)，除應(yīng)符合 條的要求外，設(shè)備保溫前還應(yīng)在筒體上沿軸向焊接數(shù)排 Ω 形保溫釘。 ，施工人員應(yīng)配備有勞動(dòng)保護(hù)用品，施工機(jī)具要匹配合理。 行。 。 保溫用金屬構(gòu)件 、支持板、保溫釘?shù)缺赜媒饘贅?gòu)件，其規(guī)格及技術(shù)要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)經(jīng)過(guò)干燥處理后仍不能恢復(fù)合格性能時(shí)，不得使用。 GB/T54641999評(píng)定判據(jù)要求的不燃材料。 ，有明確的導(dǎo)熱系數(shù)方程或?qū)嵯禂?shù)圖表。 本方案主要包括 設(shè)備、管道 保溫 ，設(shè)備 絕熱 主要的工程量如下 ：設(shè)備外保溫用防水型巖棉 989m3,防水型硅酸鋁棉 452m3,鋁合金板 厚計(jì) 16130m2（見(jiàn)附表 1 設(shè)備外保溫的材料與厚度） 。 8 5 6 .保溫層施工 18 管道 保溫 主要工程量如下：巖棉管殼 1410m3,硅酸鋁管殼 450m3,巖棉卷氈 530m3,硅酸鋁卷氈 480m3,鋁合金板 厚66000m2, 厚 1500m2。 PH值不應(yīng)小于 8。 具有安全使用溫度和燃燒性能數(shù)據(jù)，必要時(shí)，還需提供防潮性能、線膨脹或收縮率 、抗壓強(qiáng)度、腐蝕或抗腐蝕性、化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、渣球含量、纖維直徑等的測(cè)試報(bào)告。 保護(hù)層材料 ， ，其規(guī)格及技術(shù)要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ，應(yīng)采用與殼體相同或相近的材料；與設(shè)備殼體不直接相焊的金屬構(gòu)件可采用 。在保管中應(yīng)根據(jù)材料品種不同分別采取防潮、防水、防凍及防擠壓變形（成型制品）等措施，其堆放高度不宜超過(guò) 2m。 施工 準(zhǔn) 備 固定件安裝 涂層驗(yàn) 收收 隔熱層安裝 防潮層安裝（保冷） 保護(hù)層制作安 裝裝 檢查驗(yàn)收 設(shè)備、管道保溫施工方案 5 ，保溫支持圈及保溫釘?shù)冉饘贅?gòu)件的焊接必須在涂漆或襯里前進(jìn)行。 、規(guī)格及有效期限等，并經(jīng)外觀檢查合格。保溫釘?shù)牟贾眉敖Y(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合 條規(guī)定。裙座式立式設(shè)備的底封頭上焊接 Z 形保溫釘，見(jiàn)圖 2 c）。當(dāng)設(shè)備的設(shè)計(jì)溫度小于 350℃時(shí)，底封頭及裙座處的保溫結(jié)構(gòu)尺寸及 Ω 形保溫釘尺寸見(jiàn)圖 3；當(dāng)設(shè)備的設(shè)計(jì)溫度等于或大于 設(shè)備、管道保溫施工方案 7 350℃時(shí)，底封頭及裙座處的保溫結(jié)構(gòu)尺寸及 Ω 形保溫釘尺寸見(jiàn)圖 4，隔熱圈最小安裝尺寸 Zmin應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣的規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)圖樣無(wú)規(guī)定時(shí)見(jiàn)表 3。 6 .保溫層施工 設(shè)備保溫 一般規(guī)定 6． 當(dāng)采用同一種保溫材料，且保溫厚度大于 100mm 時(shí)，宜分為兩層或多層逐層施工，各層的厚度宜接近。 保溫設(shè)備的裙座、支座、吊耳、支架、吊架等附件，當(dāng)無(wú)特殊要求時(shí)可不進(jìn)行保溫。再用包裝鋼帶或 φ 2mm～φ 的鍍鋅鋼絲捆扎。 封頭保溫時(shí)，應(yīng)將保溫材料切割成合適的形狀，錯(cuò)縫敷設(shè)。 立式設(shè)備的底封頭處的保溫層施工完成后，應(yīng)在外表面捆扎一層 21 號(hào)鍍鋅六角拔花鋼絲網(wǎng)。 圖 7 人孔處金屬保護(hù)層結(jié)構(gòu) 設(shè)備、管道保溫施工方案 10 管道保溫一般規(guī)定 具有下列情況 之一的管